排放瓦斯技术措施规程

内容

一、前言

排放瓦斯是煤矿安全生产的重要环节，旨在保障矿工的生命安全和矿井的稳定运行。本规程旨在提供一套详细、实用的技术措施，确保瓦斯排放过程的安全、高效和合规。

二、瓦斯排放的基本原则

1. 预防为主：定期进行瓦斯监测，预防瓦斯积聚，避免达到爆炸极限。

2. 安全优先：在排放过程中，始终将人员安全置于首位，严格遵守操作规程。

3. 系统控制：利用先进的瓦斯抽放系统，实现瓦斯的有序排放。

4. 综合治理：结合矿井实际情况，采取多种方法，如抽放、稀释、封闭等，综合治理瓦斯问题。

三、瓦斯排放操作步骤

1. 瓦斯浓度检测：在排放前，使用专业设备检测瓦斯浓度，确认在安全范围内。

2. 通风准备：开启局部通风机，保证排放区域的通风良好。

3. 排放管道检查：检查瓦斯排放管道，确保无泄漏、堵塞等问题。

4. 排放控制：缓慢打开排放阀，控制瓦斯排放速度，避免产生冲击波。

5. 实时监测：排放过程中持续监测瓦斯浓度和风速，及时调整排放速率。

6. 安全警戒：设置警戒区域，禁止无关人员进入。

7. 排放结束：瓦斯浓度降至安全值后，关闭排放阀，恢复正常生产。

四、应急处理措施

1. 瓦斯超标：若瓦斯浓度突然升高，立即停止排放，启动应急疏散计划。

2. 管道故障：如发现管道异常，迅速关闭阀门，通知维修人员处理。

3. 火灾事故：一旦发生火灾，启动灭火预案，同时通知消防部门。

五、技术设备与维护

1. 设备选型：选用符合国家安全标准的瓦斯排放设备，定期进行性能测试。

2. 设备维护：定期对瓦斯抽放系统进行保养，确保设备正常运行。

六、培训与监督

1. 员工培训：定期对员工进行瓦斯排放操作培训，提升安全意识。

2. 监督机制：建立严格的监督制度，确保规程的执行。

七、法规与标准遵循

本规程参照《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯治理规定》等相关法律法规，结合矿井实际情况制定。在执行过程中，应严格执行国家和地方的相关安全标准，确保瓦斯排放作业的合法合规。

标准

1. gb 3836.1-2010 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求

2. gb 3836.3-2010 爆炸性环境 第3部分：由本质安全型“i”保护的设备

3. mt/t 1050-2007 煤矿瓦斯抽放技术规范

4. aq 1051-2008 煤矿安全监控系统及设备使用与管理规范

以上规程旨在为煤矿企业提供全面的瓦斯排放指导，各矿井应结合自身条件，制定具体的操作细则，确保瓦斯排放工作的安全进行。

排放瓦斯技术措施规程范文

1、排放瓦斯前,现场负责人(副组长)必须检查断电、警戒、撤人措施的实施情况,确认无误后,报调度室允许后,方可进行排放瓦斯作业。

2、局扇运行前,必须事先检查局扇及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工送电开启风机。

3、局扇运行前,通风工必须事先做好风量调节工作,杜绝开启局扇时排出大量高浓度瓦斯,引起全风压汇合处瓦斯超限(不大于1.5%)。

4、瓦斯检查员要按措施中指定位置(详见附图)检查瓦斯、二氧化碳浓度。

5、排放过程中,瓦斯检查员应随时观察排放风流瓦斯浓度变化,及时发出调节风量指令,调控送入停风区内的风量大小,保证排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。

6、排放过程中,通风工、瓦斯检查工要密切配合控制好送入瓦斯超限区风量大小,有效防止高浓度瓦斯窒息、熏人事故发生。

7、排放过程中,全风压以外地段出现风筒脱节、风筒吹破情况,应及时停风处理。

8、排放过程中,独头巷道以内出现风筒脱节、风筒吹破、冒顶等情况造成排放瓦斯尾巷时, 应根据巷道内风筒脱节、风筒吹破地点以外瓦斯浓度情况,先处理外段巷道内瓦斯,在保证工作地点20m范围内及外段巷道风流瓦斯均不超过1%,且由瓦斯检查员随时检测瓦斯的情况下,采取对接、更换、缝补、错口调风等方法进行处理。然后,再按规定继续组织排放瓦斯。

9、当独头巷道中排除风流瓦斯浓度小于1%时,排放瓦斯负责人和瓦斯检查员可进入巷道进行检查。进入过程中,瓦斯检查员在前,另一人在后,保持不少于5-10 m距离,瓦斯检查员必须按照“边检查、边进入”的原则,禁止长驱直入,防止窒息事故发生。

10、排放瓦斯结束、恢复供电等工作要落实本措施的有关规定。