粉末冶金的烧结技术规程

粉末冶金的烧结技术规程

一、前言

粉末冶金是一种利用金属粉末或其混合物为原料，通过成型和烧结工艺制备各种零部件的技术。烧结作为粉末冶金的核心步骤，直接影响最终产品的性能和质量。本规程旨在规范粉末冶金烧结的操作流程，确保烧结过程的稳定性和一致性。

二、烧结前准备

1. 原料检查：确保粉末原料纯度高，粒度分布均匀，无明显杂质。进行必要的化学成分分析，确认符合产品设计要求。

2. 压型与预处理：将粉末压制成形，保持良好的密度和尺寸精度。必要时，进行预烧或添加润滑剂以改善烧结性能。

3. 烧结炉预热：烧结炉需预热至设定温度，以减少温差对产品的影响。炉内气氛应保持稳定，防止氧化或还原反应。

三、烧结过程

1. 装炉：将压型后的粉末制品有序放入烧结炉内，确保空间均匀，避免相互接触导致变形。

2. 温度控制：严格按照工艺曲线升温，保证升温速度和保温时间的精确执行。温度过高或过低都会影响材料的微观结构和性能。

3. 气氛控制：根据材料特性选择适当的气氛，如真空、氢气、氮气等，以优化烧结效果。

4. 冷却：烧结完成后，应缓慢冷却，以减少内应力，防止产品开裂。

四、烧结后处理

1. 产品检查：对烧结后的零件进行尺寸、外观和性能的检查，确认是否满足设计要求。

2. 后加工：如有需要，进行切削、研磨等后处理，以达到最终的尺寸和表面质量。

3. 存储与运输：烧结成品应妥善包装，避免环境因素对其造成损害。

五、质量保证与持续改进

1. 数据记录：详细记录每次烧结过程的各项参数，以便分析和优化工艺。

2. 定期维护：定期检查和保养烧结设备，确保其运行状态良好。

3. 技术更新：关注粉末冶金领域的最新技术动态，适时调整和改进烧结工艺。

六、安全操作

1. 遵守操作规程，穿戴防护装备，防止烫伤、吸入有害气体等风险。

2. 对紧急情况有预案，如火灾、泄漏等，确保人员安全。

七、结论

粉末冶金烧结技术规程的实施，旨在提升产品质量，保证生产效率，同时也注重员工安全与环境保护。通过严格执行规程，我们可以持续提高粉末冶金产品的竞争力，实现企业的可持续发展。

标准

本规程参照了《粉末冶金工业通用技术条件》（gb/t 3959-2008）、《粉末冶金制品烧结工艺规程》（yb/t 4204-2011）等相关国家标准和行业规定，结合公司的实际情况进行制定。所有操作人员应熟知并遵守本规程，以确保粉末冶金烧结过程的标准化和规范化。

粉末冶金的烧结技术规程范文

1.烧结的方法

不同的产品、不同的性能烧结方法不一样。

⑴ 按原料组成不同分类。可以将烧结分为单元系烧结、多元系固相烧结及多元系液相烧结。

单元系烧结是纯金属(如难熔金属和纯铁软磁材料)或化合物(al2o3、b4c、beo、mosi2等)熔点以下的温度进行固相烧结。多元系固相烧结是由两种或两种以上的组元构成的烧结体系,在其中低熔成分的熔点温度以下进行的固相烧结。粉末烧结合金多属于这一类。如cu-ni、fe-ni、cu-au、w-mo、ag-au、fe-cu、w-ni、fe-c、cu-c、cu-w、ag-w等。多元系液相烧结以超过系统中低熔成分熔点的温度进行的烧结。如w-cu-ni、w-cu、wc-co、tic-ni、fe-cu(cu>10%、fe-ni-al、cu-pb、cu-sn、fe-cu(cu<10%)等

⑵ 按进料方式不同分类。分为为连续烧结和间歇烧结。

连续烧结

烧结炉具有脱蜡、预烧、烧结、制冷各功能区段,烧结时烧结材料连续地或平稳、分段地完成各阶段的烧结。连续烧结生产效率高,适用于大批量生产。常用的进料方式有推杆式、辊道式和网带传送式等。

间歇烧结

零件置于炉内静止不动,通过控温设备,对烧结炉进行需要的预热、加热及冷却循环操作,完成烧结材料的烧结过程。间歇烧结可依据炉内烧结材料的性能确定合适的烧结制度,但生产效率低,适用于单件、小批量生产,常用的烧结炉有钟罩式炉、箱式炉等。

除上述分类方法外。按烧结温度下是否有液相分为固相烧结和液相烧结;按烧结温度分为中温烧结和高温烧结(1100~1700℃),按烧结气氛的不同分为空气烧结,氢气保护烧结(如钼丝炉、不锈钢管和氢气炉等)和真空烧结。另外还有超高压烧结、活化热压烧结等新的烧结技术。

2.影响粉末制品烧结质量的因素

影响烧结体性能的因素很多,主要是粉末体的性状、成形条件和烧结的条件。烧结条件的因素包括加热速度、烧结温度和时间、冷却速度、烧结气氛及烧结加压状况等。

⑴ 烧结温度和时间

烧结温度的高低和时间的长短影响到烧结体的孔隙率、致密度、强度和硬度等。烧结温度过高和时间过长,将降低产品性能,甚至出现制品过烧缺陷;烧结温度过低或时间过短,制品会因欠烧而引起性能下降。

⑵ 烧结气氛

粉末冶金常用的烧结气氛有还原气氛、真空、氢气氛等。烧结气氛也直接影响到烧结体的性能。在还原气氛下烧结防止压坯烧损并可使表面氧化物还原。如铁基、铜基制品常采用发生炉煤气或分解氨,硬质合金、不锈钢常采用纯氢。活性金属或难熔金属(如铍、钛、锆、钽)、含tic的硬质合金及不锈钢等可采用真空烧结。真空烧结能避免气氛中的有害成分(h2o、o2、h2)等的不利影响,还可降低烧结温度(一般可降低100~150℃)。