铸铜工安全技术规程

内容

1. 安全意识与职责

- 所有铸铜工必须了解并遵守安全规定，确保个人和他人的安全。

- 每位工人在上岗前需接受安全培训，明确自身在生产过程中的安全职责。

2. 个人防护装备

- 工作时，员工应佩戴防护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛，穿戴耐热手套保护手部，穿着防烫伤的工作服，并佩戴听力保护设备。

3. 操作设备安全

- 在操作熔炉和铸造机时，确保设备处于良好工作状态，定期进行维护检查。

- 不得在设备运行时进行调整或清理，以免发生意外。

4. 熔铜过程

- 熔铜过程中，避免直接接触高温金属，使用专用工具进行操作。

- 监控熔铜温度，避免过热导致危险。

5. 搬运与存储

- 铜材料和成品应妥善存放，避免堆放过高造成倒塌风险。

- 搬运重物时，使用叉车或其他机械设备，禁止单人搬运过重物体。

6. 通风与防火

- 工作区域应保持良好的通风，减少有毒烟气积聚。

- 配备有效的消防设施，熟悉其使用方法，并定期检查有效性。

7. 应急响应

- 员工应了解紧急疏散路线和集合点，熟悉急救措施。

- 发生事故时，立即启动应急预案，通知相关人员并采取相应行动。

8. 工作环境

- 保持工作场所整洁，及时清理杂物，减少滑倒和绊倒的风险。

- 遵守噪音控制规定，降低职业健康风险。

9. 交接班制度

- 交接班时，详细记录设备状况、工作进度及安全注意事项，确保信息传递准确无误。

10. 持续改进 - 定期评估安全程序的有效性，鼓励员工提出改进建议，不断优化工作流程。

标准

1. 遵循国家和地方的安全生产法规，如《安全生产法》和《金属铸造作业安全规程》。

2. 参照行业标准，如iso 45001职业健康安全管理体系，实施安全管理。

3. 符合企业内部的安全操作规程，定期进行安全审核，确保规程的执行和更新。

4. 实施持续的安全培训，确保所有员工对最新安全知识和技能的掌握。

本规程旨在为铸铜工提供安全的工作环境，通过规范操作，减少事故风险，提升生产效率。每位员工都应将安全视为首要任务，共同维护工作场所的安全。

铸铜工安全技术规程范文

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、工作前,必须检查使用的工具是否符合要求,检查砂箱有无裂纹、掉把等现象,检查作业现场有无障碍物。

3、砂箱必须摆放到指定地点,地面必须平整坚实,排列要整齐,不得出现歪斜晃动现象,高度不得超过2.5米。

4、使用悬臂吊时,必须检查设备的支柱、横梁等有无变形、开焊等缺陷,是否符合使用要求。

5、开炉前,必须检查设备各部是否正常,炉前和浇注地点有无积水,有无易燃、易爆等危险物品,铜水罐必须保持干燥。

6、冶炼、浇注和清砂时,必须有专人指挥和安全监护,必须佩带好劳保防护用品及防护眼镜,禁止赤身作业。

7、装铜水时,必须将铜水罐挂好和放平稳,浇注时,禁止使用铁管做工具,必须站在侧面,两人抬铁水罐时,应协调联系好,做好呼唤应答。

8、冶炼中,需添加材料时操作人员必须站在炉口的侧面并及时躲避,必须站在绝缘板上操作。

9、禁止非工作人员进入作业现场。