皮带工操作安全技术规程

皮带工操作安全技术规程

一、操作前准备

1. 熟悉设备：了解所操作的皮带输送机的型号、性能、结构及工作原理，掌握设备的操作手册。

2. 检查设备：开机前，应检查皮带输送机的各部件是否完好，包括皮带是否有破损、松动，滚轮是否转动灵活，制动装置是否有效。

3. 安全防护：佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套等。

二、启动与运行

1. 启动程序：确保皮带上无异物后，按下启动按钮，等待设备平稳运行后再进行物料投放。

2. 监控运行：运行过程中，密切观察皮带运行情况，防止跑偏、打滑或物料堆积。

3. 调整操作：如发现皮带跑偏，应及时调整张紧装置；如有异物，应立即停机清除。

三、物料处理

1. 均匀投放：投放物料时应均匀分散，避免局部过载，影响皮带使用寿命和设备安全。

2. 严禁超载：严格遵守设备的最大承载能力，禁止超负荷运行。

3. 特殊物料处理：对于易碎、粘性或腐蚀性物料，需采取特殊措施，如使用专用托盘或覆盖保护层。

四、停机与保养

1. 停机程序：完成工作后，应先停止投放物料，待皮带上物料全部输送完毕后再停机。

2. 清洁维护：定期清理皮带上的残留物料，检查并润滑传动部件，保持设备清洁。

3. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，挂上“正在维修”警示牌，并及时报告维修人员。

五、应急处理

1. 紧急停机：如遇紧急情况，如皮带断裂、火灾等，应立即按下紧急停机按钮，并启动应急预案。

2. 事故报告：发生事故后，立即向上级汇报，协助调查原因，防止类似事件再次发生。

六、安全规定

1. 遵守规程：严格遵守公司的安全生产规章制度，不违章作业，不冒险蛮干。

2. 互相监督：同事间相互提醒，确保安全操作，共同维护生产环境。

3. 培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

七、个人行为

1. 专注工作：操作时保持注意力集中，不进行无关活动，如接打电话、聊天等。

2. 遵守纪律：不随意进入危险区域，不在设备运行时进行修理或调整。

3. 健康状态：确保身体状况良好，如有不适，应及时就医，避免影响工作安全。

八、环境保护

1. 减少噪音：合理安排作业时间，降低噪音对周围环境的影响。

2. 废弃物处理：按规定处理废弃物，防止污染环境。

3. 节能减排：合理使用设备，减少能源消耗，降低碳排放。

标准

本规程依据《国家安全生产法》、《机械设备安全操作规程》等相关法规和企业内部规定制定，旨在确保皮带工操作的安全性、效率和环保性。所有皮带工必须严格遵守，违反规程将按公司制度进行处理。规程的修订和更新将根据实际情况和法规变化适时进行。

皮带工操作安全技术规程范文

1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6) 严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7) 在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9) 上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10) 严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12) 皮带工严禁穿大衣工作。