皮带系统安全技术规程

内容

一、概述 皮带系统是工业生产中的重要组成部分，用于物料的传输，其安全运行直接影响到生产效率和员工安全。本规程旨在为操作人员、维护人员和管理层提供关于皮带系统安全操作和维护的明确指导。

二、安全操作

1. 设备检查：

- 在启动皮带系统前，必须进行全面检查，确保无损坏、松动的部件，皮带无磨损或裂纹。

- 检查驱动电机和制动装置，确认其功能正常。

2. 启动与运行：

- 开启电源后，先进行空载试运行，观察皮带是否跑偏，滚筒转动是否平稳。

- 载物运行时，应均匀分布负载，避免超载。

3. 运行监控：

- 运行期间，定期检查皮带张紧度，防止过紧导致设备损坏或过松引发打滑。

- 注意倾听异常噪音，如金属摩擦声、皮带撕裂声，及时停机排查。

三、维护保养

1. 清洁与润滑：

- 定期清理皮带表面和滚筒上的积尘，防止皮带打滑或磨损加剧。

- 对轴承、滚筒等关键部位进行定期润滑，确保其正常运转。

2. 紧固与调整：

- 发现螺栓松动应及时紧固，防止部件脱落。

- 皮带跑偏时，调整张紧轮或滚筒位置，保证皮带运行平稳。

3. 故障处理：

- 发现皮带破损、断裂，应立即停机更换，避免引发事故。

- 对于电气故障，应由专业电工处理，不得私自拆修。

四、人员安全

1. 个人防护：

- 操作人员需穿戴防护服、安全帽、防滑鞋，必要时佩戴护目镜和听力保护设备。

- 不得在运行中的皮带附近穿行或停留。

2. 培训与警示：

- 所有操作人员都应接受安全操作培训，并通过考核。

- 工作区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

3. 应急措施：

- 设立应急停机装置，员工应熟知其使用方法。

- 制定应急预案，定期进行安全演练。

五、环境因素 - 考虑到湿度、温度、粉尘等环境因素，定期检查设备防腐蚀和防尘性能，确保设备在适宜环境下运行。

六、记录与审核 - 记录每次检查、维护和故障处理情况，定期进行审核，以评估皮带系统的安全状况。

标准

1. 遵循国家及行业相关安全规定，如《工业企业设计卫生标准》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等。

2. 依据制造商提供的操作手册和维护指南，确保设备正确使用和维护。

3. 参照iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系，持续改进安全操作流程。

本规程旨在提供一个基本的安全框架，具体操作应结合工厂实际情况和设备特点，适时调整和完善。所有相关人员应理解和遵守这些规定，共同维护皮带系统的安全运行。

皮带系统安全技术规程范文

(1)皮带运行过程中严禁进行清扫工作和在皮带上、下通过。

(2)岗位人员不在,禁止任何人员起动皮带。

(3)皮带运行过程中,禁止接触皮带的任何转动部分。

(4)严格执行操作牌制度。

(5)皮带的事故开关、安全绳必须好使。

(6)皮带机停机检修时必须按规定执行工作票制度并在停电状态下进行。

(7)检查煤槽和漏嘴使用的照明和原煤仓内的照明必须采用低压照明(36v以下)。禁止原煤仓的照明与原煤接触,要保持一定距离。

(8)皮带输送烟煤要严格执行烟煤喷吹的安全规定,禁止一切明火。

(9)水泵作业时要戴好绝缘用品防止触电。

(10)处理皮带漏嘴时要防 止滑跌。

(11)消防器材必须齐全有效。

(12)处理皮带箅子堵卡时必须停机进行。

(13)清理出来的杂物、石头、煤矸石等要集中在一个地方,向下扔时要确认防止落物伤人。

(14)两台扒煤机同时运行时距离要保持在三米以上,并保持人与扒煤机的距离防止撞车和伤人事故发生。

(15)到煤槽内人工扒煤时,必须与皮带岗位联系好,在人工扒煤期间禁止扒煤机动作,并在扒煤机上挂上禁止扒煤牌。