处理大矸:安全技术规程

内容

一、定义与目标 处理大矸，是指在矿山开采过程中，对开采出的大块岩石进行破碎、移除的过程，以确保作业安全和生产效率。本规程旨在规范这一操作，降低事故风险，提高工作效率。

二、前期准备

1. 设备检查：确保破碎设备完好无损，各部件运行正常，安全防护装置齐全。

2. 现场评估：识别大矸位置、大小及周围环境，制定合理的破碎方案。

3. 工作计划：明确操作步骤，分配任务，设定时间表，并进行安全培训。

三、操作流程

1. 设置警戒区：在作业区域设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2. 初步破碎：使用爆破或其他适当方法初步破碎大矸，使其尺寸适合进一步处理。

3. 细碎作业：使用破碎机进行精细破碎，直至大矸达到可运输的尺寸。

4. 移除清理：使用装载机或挖掘机将破碎后的岩石移至指定地点，保持工作面整洁。

5. 安全监控：在整个过程中，持续监测作业现场的安全状况，及时发现并处理潜在风险。

四、安全措施

1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

2. 通讯联络：确保作业人员间有有效的通讯手段，以便紧急情况下迅速响应。

3. 应急预案：制定并演练针对设备故障、岩石滑落等突发情况的应急预案。

4. 定期维护：对设备进行定期保养，确保其在最佳状态运行。

五、环保与废物管理

1. 尘埃控制：采取湿式破碎或配备除尘设备，减少粉尘污染。

2. 噪音控制：合理安排作业时间，减小噪音影响。

3. 废弃物处理：对破碎产生的废弃物进行妥善处理，遵守相关环保法规。

六、监督与评估

1. 定期检查：管理层应定期对大矸处理过程进行监督，确保规程执行到位。

2. 事故报告：发生任何事故或险情，必须立即上报，并分析原因，采取纠正措施。

3. 绩效评估：对操作人员的安全行为、工作效率进行评估，持续改进作业流程。

标准

本规程的制定和实施需符合以下标准：

1. 国家矿山安全法律法规及行业规定。

2. 企业内部的安全管理政策和操作程序。

3. iso 14001环境管理体系标准，确保环保作业。

4. ohsas 18001职业健康安全管理体系标准，保障员工安全。

以上规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。规程的更新和完善将持续进行，以适应矿山作业的新变化和新挑战。

处理大矸:安全技术规程范文

由于原煤矿井周期性来压,原煤生产中不可避免地混入特大块矸石,这是我厂生产系统一个重大安全隐患。为了保证人身、设备安全,特制定处理大矸安全规程如下:

一、 煤仓下给煤机插板正常开度应打到90%左右,当大块堵塞时,将插板再打开一点,如还不通,要用撬杠捅煤时,必须站在安全牢固的操作平台,另有一人监护。不得来回打动插板处理大矸,以防损坏推杆。人工无法捅开时汇报调度室,由调度室协调安排放炮处理,放炮时当班班长和岗位司机必须现场监护。

二、 给煤机堵塞时,要将201和给煤机停机并停电,然后用安全绳勒住腰部,拴在设备外部牢靠处再进入处理,同时设专人监护。

三、 201带上发现特大矸石时,可紧急停机,同时汇报调度室,将停机按钮锁住后上皮带将大矸搬掉,(特大矸石不允许一人搬运)再起车。

四、 大矸卡堵破碎机时,通知调度室选择就地反转,起动反转将溜槽中小块煤处理掉,剩特大块破碎不了,待破碎机停电后,用大锤砸碎大矸,同时设专人监护,再正常开车。

第2篇 处理大矸安全技术规程

由于原煤矿井周期性来压，原煤生产中不可避免地混入特大块矸石，这是我厂生产系统一个重大安全隐患。为了保证人身、设备安全，特制定处理大矸安全规程如下：

一、 煤仓下给煤机插板正常开度应打到90%左右，当大块堵塞时，将插板再打开一点，如还不通，要用撬杠捅煤时，必须站在安全牢固的操作平台，另有一人监护。不得来回打动插板处理大矸，以防损坏推杆。人工无法捅开时汇报调度室，由调度室协调安排放炮处理，放炮时当班班长和岗位司机必须现场监护。

二、 给煤机堵塞时，要将201和给煤机停机并停电，然后用安全绳勒住腰部，拴在设备外部牢靠处再进入处理，同时设专人监护。

三、 201带上发现特大矸石时，可紧急停机，同时汇报调度室，将停机按钮锁住后上皮带将大矸搬掉，（特大矸石不允许一人搬运）再起车。

四、 大矸卡堵破碎机时，通知调度室选择就地反转，起动反转将溜槽中小块煤处理掉，剩特大块破碎不了，待破碎机停电后，用大锤砸碎大矸，同时设专人监护，再正常开车。