一、隧道工安全意识与职责
1. 每位隧道工必须了解并遵守国家及企业的安全法规,熟知隧道作业的安全规定。
2. 工作前进行安全检查,确认工具设备完好无损,了解作业环境的安全状况。
3. 在隧道内作业时,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光衣、防护眼镜、呼吸器等。
二、作业前准备与检查
1. 进行风险评估,识别可能存在的安全隐患,制定相应预防措施。
2. 检查通风设备,确保空气流通,防止有害气体积聚。
3. 确认照明设施正常,确保工作区域光线充足。
三、施工过程中的安全操作
1. 使用钻爆法施工时,严格按照爆破规程操作,避免误伤。
2. 施工机械操作员需经过专业培训,持证上岗,严禁无证操作。
3. 在挖掘过程中,注意观察围岩稳定情况,发现异常及时报告。
四、电气作业安全
1. 电气设备必须接地良好,防止触电事故。
2. 检查电缆线无破损,防止漏电。
3. 非电工人员不得私自拆装电气设备。
五、应急处理与疏散
1. 学习并掌握应急预案,了解紧急撤离路线。
2. 发生事故时,立即启动应急响应,通知相关人员并采取初步救援措施。
3. 在安全指导下有序疏散,避免二次伤害。
六、健康与疲劳管理
1. 定期进行健康检查,确保身体状况适合隧道作业。
2. 控制连续工作时间,防止过度疲劳影响安全。
3. 提供合理膳食和休息场所,保持良好的工作状态。
七、日常安全培训与监督
1. 定期进行安全培训,提高员工安全意识和技能。
2. 实施现场安全巡查,及时纠正违章行为。
3. 鼓励员工互相监督,形成良好的安全文化氛围。
1. 遵守《建设工程安全生产管理条例》和《矿山安全法》等相关法律法规。
2. 执行企业内部的安全规章制度,确保安全操作流程的执行。
3. 依据《隧道施工安全规程》进行作业,确保每个环节符合规范。
4. 通过iso 45001职业健康安全管理体系认证,持续改进安全绩效。
5. 定期进行安全评估,确保安全操作规程的有效性和适应性。
以上规程旨在保障隧道工的生命安全,提高工程项目的整体安全性。每位员工都应严格遵守,共同营造安全的工作环境。
第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员,严格遵守“岗位责任制”,做到责任明确,任务落实,紧密配合,团结协作,安全生产。
第2条所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员,尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品,所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。
第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在,电雷管两极引线要短路连接,放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关,起爆网络要经班长检查确保无误,爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,禁止进行下道工序作业;每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作,对井壁松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。
第4条初喷混凝土施作砂浆锚杆后,立即安设格栅钢拱架。每榀钢拱架做到无漏焊、开焊,焊缝符合设计和规范要求。严格按照设计要求设置纵向连接钢筋。连接筋与钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋焊接牢固。在格栅钢架和围岩尽量靠近,留2-3cm间隙作混凝土保护层。当钢拱架和围岩的间隙过大,喷射砼充填密实,不得用木材、片石等物塞填。
第5条衬砌使用的台架应安设牢固,其承重不得超过设计能力。灌筑混凝土前,应先检查确保模型稳定。模板的安装和拆除宜用小型机具,设专人指挥、监护。
第6条洞内三管两线和厢架,必须按规定架设。要挖好排水沟,及时清除障碍物,保持洞内清洁、整齐。
第7条岩溶段施工认真进行超前地质预报和超前探水,严格按注浆工艺施工,严格按配合比计量,确保注浆质量。
第8条隧道断层带施工中加强地质预报,根据专职地质工程师监控指导施工,施工中根据炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断,查明施工前方有无溶洞及地下水情况,杜绝涌水突泥现象发生。
第9条硬岩岩爆段施工根据地应力测试,预测岩爆的等级,施工中降低一次爆破用药量,短进尺、多循环;实施光面爆破,开挖后对围岩进行喷雾和高水压冲洗。
第10条软岩塑性变形段施工采用浅孔爆破,降低一次爆破用药量,短进尺、多循环。
第11条煤系地层段施工严禁火种、加强瓦斯监测与通风、设备防爆。保证洞内的瓦斯和煤尘浓度不超标,同时采取湿润煤体、煤层注水、喷雾降尘等措施,降低煤尘浓度,确保施工安全。
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