钢筋切断机操作工:安全技术操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保钢筋切断机处于完好状态，无损坏、松动或异常磨损。检查电源线是否完好，接地是否牢固。

2. 熟悉操作：阅读并理解设备的使用说明书，了解切断机的操作流程、安全警示和维护要点。

3. 个人防护：佩戴必要的防护装备，包括安全帽、护目镜、工作手套和防尘口罩。

二、操作步骤

1. 启动设备：接通电源，启动电机，确保设备运行平稳，无异响。

2. 定位钢筋：将待切断的钢筋放置在切刀下方，确保钢筋与切刀中心对齐。

3. 切断操作：按下操作杆或按钮，进行切断动作。切勿用手直接推动钢筋，以防意外伤害。

4. 清理现场：完成切割后，及时清理切屑，保持工作台清洁。

三、安全规定

1. 禁止超载：钢筋直径和长度应符合设备规定的切割范围，不得强行切割超出能力的钢筋。

2. 防止触电：操作时保持手干燥，避免水或其他液体接触电器部分。

3. 避免反弹：切割过程中，如有钢筋弹出风险，应迅速撤离并关闭设备。

4. 停机维修：设备故障或需要调整时，必须先切断电源再进行。

四、日常维护

1. 定期检查：每日作业前后，检查设备各部件是否正常，切刀磨损情况。

2. 刀具保养：切刀磨损严重时应及时更换，保持其锋利度。

3. 润滑维护：定期添加润滑油，确保设备良好运转。

4. 存储保护：不使用时，切断电源，妥善存放，防止雨水和尘土侵入。

五、应急处理

1. 事故响应：发生事故时，立即切断电源，采取急救措施，并报告上级。

2. 紧急停机：在设备异常或人员安全受到威胁时，迅速按下紧急停止按钮。

标准

本规程旨在确保钢筋切断机操作工的安全，提高工作效率，防止意外事故的发生。所有操作工需严格遵守上述内容，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。操作工应定期接受安全培训，提升安全意识和操作技能。通过严格执行此规程，我们期望实现零事故的工作环境，保障员工的生命安全和设备的高效运行。

钢筋切断机操作工:安全技术操作规程范文

钢筋切断机操作工安全技术操作规程 1 范围 本规程规定了钢筋切断机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于钢筋切断机操作工安全技术操作。 2 安全技术操作要求 2.1 作业前 2.1.1 操作人员必须掌握钢筋切断机的结构性能及操作方法。按规定穿戴使用好劳保护具,扎好袖口,戴好安全帽及防护眼镜。女工发辫应挽在帽内。 2.1.2 对设备进行润滑并检查设备各机械传动部位及安全装置完好,并检查作业现场周围有无障碍物,如有及时清理。 2.1.3 检查设备的电源线有无破损和松动,设备外壳的接地(零)保护是否完好。 2.2 作业中 2.2.1 作业前应做好设备空载试验,一切正常的情况下才能开始作业。 2.2.2 切断机启动后,操作者要站在正确的操作位置上,避开机器切断部位和余料飞溅方向。 2.2.3 工(夹)具及钢筋必须装夹牢固,调整钢筋尺寸时必须停机进行。 2.2.4 切断作业时,操作人员的手不准靠近切点,应保持80mm以上距离,否则必须使用专用工具夹持送取钢筋,以免伤手。 2.2.5 两个人以上作业时,必须互相配合,协调一致,由一人操作,并负责安全。 2.2.6 设备操作或调整刀具,必须停车关闭电源后进行。 2.2.7 作业过程中使用的各种工(夹)具须放在安全可靠处,加工成品、半成品等均需分类堆放,高度不得超过300mm。 2.2.8 清理刀片及刀片下边杂物时,必须停车后用刷子清理。 2.2.9 雨雪天气,在室外进行作业的操作人员要做好防触电保护,切断机要搭设防雨棚。 2.3 作业后 2.3.1 关闭电源,清理、清扫作业现场,维护保养所用设备。