三平巷掘进规程安全技术措施

内容

一、前言 三平巷掘进作业是矿山开采的重要环节，其安全技术措施的制定与执行关乎矿工的生命安全和矿产资源的有序开发。本规程旨在提供一套科学、严谨的操作流程，确保掘进作业的高效、安全进行。

二、人员准备与培训

1. 所有参与掘进作业的人员必须接受专业培训，掌握掘进设备操作、安全知识及应急处理技能。

2. 确保所有人员了解并遵守矿山安全法规，熟知本规程，定期进行安全知识复习和技能培训。

三、掘进设备检查

1. 每日作业前，对掘进机、支护设备、通风设施等进行全面检查，确保设备完好无损，性能稳定。

2. 对存在问题的设备立即维修或更换，未经检查或故障未排除的设备禁止使用。

四、巷道掘进

1. 掘进过程中，应遵循“先支后掘”原则，及时进行临时支护，防止巷道坍塌。

2. 定期测量巷道的几何尺寸，确保掘进方向的准确性，防止偏斜。

五、通风与防尘

1. 确保掘进工作面有足够的通风，减少有害气体积聚，预防瓦斯爆炸。

2. 采取湿式凿岩、喷雾降尘等措施，控制粉尘产生，保障作业环境。

六、安全防护

1. 工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

2. 设置明显的警示标志，非作业人员不得进入掘进作业区域。

七、应急响应

1. 制定应急预案，定期进行应急演练，确保所有人员熟悉应对各种突发情况的程序。

2. 配备必要的急救设备和器材，如灭火器、急救箱等。

八、掘进作业记录

1. 记录每日掘进进度、设备状况、安全隐患及处理情况，为后续作业提供参考。

2. 定期对记录进行审核，分析掘进作业的安全状况，持续改进规程。

九、环境保护

1. 采取措施减少噪音、振动对周边环境的影响，遵守环保法规。

2. 废弃物妥善处理，避免对土壤、水源造成污染。

十、总结与改进

1. 定期评估掘进规程的执行效果，针对问题进行整改，不断优化规程。

2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升掘进作业的安全性和效率。

标准

本规程的制定和执行须遵循国家矿山安全生产相关法律法规，符合矿山行业的标准规范。各相关部门应严格执行，对违反规程的行为进行纠正，确保三平巷掘进作业的安全、规范。规程的实施效果将作为对管理层和员工绩效考核的重要依据。

三平巷掘进规程安全技术措施范文

一)1、掘进巷道名称:三平巷

2、工程量:全长90米。

3、断面为梯形工字钢对棚支护(上宽1.8米、中高2.0米、下宽2.8米)。

4、开口位置:距离二平巷40米处,掘进位于煤层中,开门方位110°。

二)支护说明

⑴临时支护:

采用金属前探梁做临时支护,金属前探梁采用两根4米长的12#槽钢,每根用专用卡子2个固定在后部工字钢棚上,每根前探梁用二道卡子,配合大头楔,上紧打牢,及时前移前探梁,进行护顶,人员在前探梁支护下作业,严禁空顶作业。

⑵永久支护:

三平巷正常掘进时设计永久支护方式工字钢对棚支护,双抗网、椽子被帮顶。

施工中若煤层松软或围岩稳定性差时,应改变支护参数或支护形式。(另制定安全技术措施)

二、施工工艺

一)施工方法

巷道采用风镐落煤,皮带运输。施工流程如下:交接班→安全检查→风镐落煤→及时前移前探梁→上梁→出矸(煤)→架棚腿→挂网被帮顶

二)施工准备

1、测量人员给出中、腰线。

2、施工设备准备并调试完成。

3、风、水、电至施工地点。

4、施工人员学习本措施并考试合格。

三)施工工艺

1、掘进

巷道采用风镐落煤,人工掘进,溜子、皮带运输。

2、支护材料

支护采用矿用工字钢、双抗网、椽子。

3、支护工艺

(1). 严格执行施工现场“敲帮问顶”制度,工作人员必须在完好支护的掩护下,用长把工具除去帮顶的活煤、活矸,放置在安全地点。架棚时,先上梁,然后再站好两帮腿(棚腿必须栽在实底上)背木背顶背帮成一直线,背木间距0.3米,背实在工字钢上,保证牢固安全。

(2).梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;帮顶必须打严背实,严禁出现不接顶帮的现象。

(3).架棚结束后,将信号电缆进行吊挂,吊挂后距底板高度要符合要求。

(4).在施工中,若出现其它异常情况,生产技术科要及时编制全技术措施,确保安全施工。

4、质量要求

(1)、顶帮双抗网必须均匀布置,腰帮接顶时塑钢网两端压茬宽度0.1m搁扣联接,相邻两块网之间要压茬连接,压茬长度不小于100mm,每隔250mm有一个连接点。塑钢网与工字钢用椽子被帮顶。.

(2)、钢棚和巷道顶板要垂直,倾度合理、迎山有力,棚梁接口严实和缝。梁、腿接口处搭接长度为150mm,钢棚之间其上部、下部的撑木或拉杆齐全,钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠。

(3)、支架棚距:500mm,误差:±50mm煤层松软、围岩破碎或压力较大处,可适当缩小棚距,帮顶背严,棚梁顶部空间必须用木垛接顶,打紧撑木。

(4)、柱窝要见实底,深度不低于200mm,必要时要用料石垫或穿木鞋,若出现空帮空顶,用废木,钢网打实备牢。

⑸、巷道无杂物、无淤泥、无积水,保证巷道畅通。

⑹、材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐。

三、安全技术措施

一、施工准备

1、施工前,由队长负责组织技术人员传达贯彻本措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。

2、施工前地测科必须提前给出开口位置,标好中、腰线,在整个施工过程中必须做好测量工作,矿地测科定期负责复测标定出巷道中、腰线,施工单位严格按线施工。

3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。对工作地点进行安全检查,发现不能保证安全时,必须立即处理,待确保安全后再进行工作。

4、施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。

5、开工前必须经相关科室检查同意后,并且持有批准的开工报告方可施工。

二、顶板管理

1、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。用长柄工具在安全地点将顶帮的活煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉,确保安全无误后,方可开工。

2、必须严格按设计规定施工,保证架棚的施工质量,每班设专人进行验收。

3、遇地质构造或顶板破碎时,将地质变化情况汇报矿技术科,以便及时确定确实可行的支护方案。

4、架棚时必须及时,严禁空顶作业在上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

5、有下列情形之一的立即落煤

1)、顶板压力大,临时支护未跟上。

2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。

3)、眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时。

三、巷道冒顶处理措施

1、巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定时的处理方法:

(1)、加固冒顶处两侧支护,在紧靠冒顶附近的支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

(2)、先清理巷道两帮塌冒物,清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度不准超过邻近腿窝深度。

(3)、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物。

(4)、按上述方法逐架往前做,直至做通为止。如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶接实。

(5)、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶,必须先用1.2m以上的长把工具把上方、两帮活矸找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,再用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实,刹好周帮;装顶时有专人观察顶板。后路保持畅通。

(6)、从扩修开始到完工,除操作者要精神集中按要求操作外,还必须设一专人观察顶板动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后恢复工作;

(7)、要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。

2、局部巷道已冒严,压力已相对稳定时的处理方法:

(1)、加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内。

(2)、塌冒处两侧支护加固方法同上。

(3)、当巷道顶板冒落时,采用撞楔法进行施工,撞楔法的具体施工方法为,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿进15kg/m的轻轨,长度、密度可根据具体的现场情况而定,一般长度在2米左右,过长时,后面的剩余部分太长,造成棚子的下方露出部分多,易伤人;过短,不能探到前面的预架棚的位置。作业人员用坑木等物料对轻轨进行撞击,使其与前方的顶板相接触,形成挑顶,当够一架棚的位置时,立即开始架棚。

(4)、撞楔时,前方的作业人员必须注意所持物料的把握位置,避免撞空伤人。

(5)、在撞楔之前,必须对第二架棚子的梁子上方进行加固,用木楔等物料打紧打牢,避免在撞楔时抬起梁子,造成第二架棚子倒腿失效。

(6)、架设完的棚子必须进行牢靠的加固,帮顶必须刹实刹严。

(7)、当出现高冒时,必须用坑木搭设木垛接实顶,每层木垛之间必须用木楔紧牢。

3、局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒的处理方法。

(1)、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内。

(2)、待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作。

四、“一通三防”安全技术措施

㈠、通风管理

1、严格风机管理制度,风机必须设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机。

2、风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处。

3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求,实现“双风机、双电源、自动切换”,“三专两闭锁”。每天八点班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况,并向调度室汇报备查,发现问题及时处理。

4、风筒要吊挂平直,破口要及时修补,风筒口距工作面距离不得超过5m,并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。

5、严格瓦斯检查制度,通风队必须派专职瓦检员随时检查瓦斯,并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30 m。

6、工作面无论何种原因突然停风,所有人员必须立即撤至进风巷道中,并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》第129条和141条之规定。

7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必须停止作业,切断电源,并采取措施进行处理。

8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须立即停止作业,切断电源,并采取措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,回风瓦斯达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,并采取措施进行处理。

9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其附近20米范围内必须停止作业,切断电源、撤出人员、切断电源,进行处理。

10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工恢复送电。

11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源、撤出人员、汇报矿调度所,查明原因,并制定措施进行处理。

12、工作面必须安排专职瓦斯检查工,经常检查工作面的瓦斯情况;瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工立即责令现场人员停止工作,切断超限区域内电器设备电源,并将人员撤到安全地点。

13、掘进工作面施工时,迎头必须悬挂便携式瓦斯检测仪,割煤时正常开机使用。瓦斯浓度达到0.8%时,立即停止作业。

14、通风科必须安排瓦斯检查工对掘进工作面的边孔钻场、避难硐室挂风障,确保通风良好;并设点检查,每班检查、汇报次数不少于一次,发现问题要及时汇报,并采取处理措施。

15、当工作面前方遇有地质构造时,地测科应提前30m向有关单位下地质预报,通风科,接地质预报后,应采取加强瓦斯检查、加强防突预测预报、调整钻孔的数量和参数、提高抽放、卸压效果等措施,防止瓦斯超限及煤与瓦斯突出。

㈡、安全监测措施:

1、巷道必须按《规程》要求安设瓦斯报警监测系统,并可靠使用,且必须具备故障闭锁功能。

2、监测系统电缆必须使用专用阻燃电缆或光缆,严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。

3、拆除或改变与安全监测设备关联的电器设备的电缆线及控制线,检修与安全监测设备关联的电器设备,需要安全监测设备停止运行时,必须报告调度室,并制定安全措施后方可进行。

4、安全监测设备发生故障时,必须及时处理,在故障处理期间,必须有安全技术措施。

5、每天有瓦检员、机电工配合监测队检查安全监测设备及电缆是否正常,并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对照,并将结果报有关部门,当发现两者读数误差大于允许误差时,应以读数较大者为准,采取安全措施,并及时对两种设备进行调校。

6、瓦斯探头报警,应立即停止工作,撤出人员,待瓦斯浓度降到规定以下时,方可恢复工作。

㈢、防尘管理

1、利用压力水管作为防尘管路,每隔30m设一个阀门。

2、巷道设两道水幕:一道为固定水幕,距回风口50m;;另一道为移动水幕。

3、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施,施工单位要管理使用好,严禁损坏。

4、定期冲洗巷帮,防止粉尘堆积,每周一次。

5、配戴防尘口罩加强个人防护。

㈣、防火管理

1、井下输送机采用阻燃胶带。

2、巷道内浮煤,定期清理,煤尘定期冲洗。

3、电器着火,首先切断电源,在切断电源之前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火:油脂着火时,禁止直接用水灭火,使用黄沙或干粉灭火器灭火,并向调度室、队值班人员汇报清楚。

4、井下使用的棉纱、布头等易燃品放到盖严的桶内,定期带上井,严禁将剩油、废油留在或泼洒在巷道内。

5、严禁明火作业和电器失爆。

五、机电安全措施

1、井下电器设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销、安全闸、信号设施必须完好,灵活,可靠。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

2、机电设备的接地保护装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网。

3、电气设备检修、搬迁必须停电(包括电缆和电线),井下电气设备检查,必须在瓦斯浓度小于1%,没有淋水、积水的地点进行。检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。

4、非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备。

5、一切容易碰到的、裸露的电气设备及其带动的机电外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等),都必须加装护罩或遮拦。

6、防爆电气设备入井前,必须由防爆检查员检查其安全性能,合格后方可下井安装。

7、敷设电缆必须遵守下列规定:

(1)电缆必须悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩、帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂。

(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在随意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上。

(3)电缆悬挂点的间距:在水平巷道内不得超过3m。

(4)电缆不应该悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体。如果电缆同压风管、供水管在巷道同侧敷设时,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

8、各种机电设备必须悬挂责任牌,落实责任人专人维修,经常检查维修,保持完好。开关上架并保持干净、整洁。

9、线路检修及停送电,必须严格执行停电申请和停送电制度。停电线路维修作业必须遵守《煤矿安全规程》规定。

10、、起吊、拆除安装设备时,必须有专人检查所使用过的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时必须做到严、稳、缓,起吊重物附近严禁无关人员逗留、通行。巷道支护不得作为起吊点使用,严禁带电起吊电气设备。

11井下供电应做到:

“三无”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”:有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“二齐”:电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。“三全”:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”:坚持使用检漏继电器、坚持使用照明、信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁

12、井下人员,严禁拆开、敲打、撞击矿灯。

六、架钢棚安全技术措施

1、架设支架时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免架棚歪倒、落下砸伤人。

2、架设支架立柱腿时,立柱时要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后分别由两人扶好,防止倾倒伤人。

3、立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜、不正或悬空。

4、支设钢支架时要检查支架无裂纹、无氧化物、溶渣等阻碍物,如发现后立即更换支架。

5、支设钢支架时,工作人员要配戴好布手套,防止支架上的铁屑 或毛边划伤手。

6、在支立架棚时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

7、棚腿结合处必须连接牢固紧密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求。

8、及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,保证不得使物料下滑和滚落底部,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。

9、施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人并讲明注意事项, 跟班队长亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。

10、在架棚时,施工地点不得少于 5 人,必须有专人看护顶板。

11、本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

12、施工期间,跟班干部及安全检查员加强安全质量监督、检查。

13、其它严格执行《岗位作业标准》《煤矿安全规程》“安全质量标准化” 标准中的架棚巷道部分、辅助运输制度及各项规定。

七、防治水措施

1、巷道低洼处设水窝,水窝规格为(长×宽×高)为1.5×1.5×1m。

2、泵水设施及选型:水窝设一台风泵和一台4kw防爆潜水泵,一台使用,一台备用,保证排水量大于5m3/h。巷道内铺设一趟专用的3寸排水管。

3、施工期间加强水文地质调查,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。发现透水预兆时及时停头,并采取措施进行处理。

4、排水管路的连接及管路的日常维护,闸阀的清理和更换要及时。

5、水泵司机现场交接班,每班交班前必须对所负责的排水系统检查一遍,发现异常及时处理,并向调度室汇报。

6、发现异常征兆时,必须采取处理措施,施工中发现透水征兆,如工作面出现挂红、挂汗、空气变冷,发现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压,底鼓等现象,必须停止作业,采取措施,报告调度室,如情况危急必须撤出所有威胁区人员。

7、遇特殊地质构造和富水区时,必须编制专项防治水措施

八、其它安全措施

1)工作面使用刮板输送运转时,装煤(矸)严禁人员严禁非工作面人员操作,以保职工人生安全。

2)启动刮板输送机查看溜子机头和机尾末端压住和戗住,以防压住溜子启动困难,造成意外。刮板输送机转动时任何人不得站在输送机上或乘坐输送机。

3)、刮板输送机司机要经过培训考试,正规操作,信号要灵敏,操作前要检查压柱的可靠情况,操作时不准反向运行,以免断链伤人。

4)、工作面的运输机要做到平、直、稳,刮板输送机要成直线。刮板输送机移过后必须及时支设正规支柱。移溜时严格执行《煤矿安全技术操作规程》移刮板输送机工有关规定。

5)、检修处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

6)、溜子、皮带运输机之间必须有声光信号。

7)、电器设备必须班班检修,溜子不得缺刮板,连接环不得缺螺丝,严禁溜子飘链。

8)、施工时使用风镐进行施工,操作前必须注意:

(1)、检查风镐性能是否完好,压风管各接头必须牢固可靠,相邻两接头之间必须进行有效、牢固的连接,以防脱节伤人。

(2)、操作风镐的人员必须是有实际操作经验的人员,其他人员不得进行操作,操作前必须检查风镐的各部件是否完好,发现问题及时处理。

9)、皮带运输机要经常调校,防止皮带跑偏,经常检查连接的皮带扣,磨损超过规定,必须更换。不可以用皮带运输物料。

10)、严格执行《煤矿安全技术操作规程》刮板输送机司机、移刮板输送机工的规定。

九、灾害预防措施及避灾路线

灾害预防措施

1、井下作业人员必须佩戴自救器,明确出现各类事故后人员组成分工和通知方法。

2、所有施工人员必须熟悉所掘巷道生产条件,预测可能发生事故的性质、原因和地点。

3、所有作业人员必须熟悉避灾路线,以保证发生事故后安全撤出。

4、建立避难的峒室,要学会急救人员的方法。配备处理事故必须的设备,材料。

㈠、遇火灾、瓦斯爆炸、避灾路线、措施

1、发生火灾时,应视火灾的性质、瓦斯情况等情况,立即一切可能的方法灭火,控制火势。电器设备着火,应先切断电源,只准用不导电的器材灭火。灭火过程中,必须由跟班干部或班长统一指挥,在通风、安监人员的监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化,采取防止人员中毒的措施,同时立即汇报调度室。如控制不住火势,所有人员戴上自救器,向进风方向撤离。

2、避灾路线

工作面→皮带巷→南井→地面

㈡、遇水灾措施

1、工作面或其他地点发现透水预兆时,必须立即停止作业,采取措施,发出警报,撤出所有受威胁地点人员,并立即向调度室汇报。

2、避灾路线:

工作面→皮带巷→南井→地面

十、文明生产

1、加强施工现场管理,保证后路畅通,杜绝脏、乱、差现象发生,巷道内材料、工具码放整齐,做到挂牌管理。

2、巷内浮矸要及时清理干净,做到无杂物、无积水、无淤泥等。

3、管路和电缆吊挂整齐,各种设施要做到“五不漏”即不漏水、风、电、油、液等。另风、水管每50m设一个阀门。

其他未尽事宜严格执行新版《煤矿安全规程》

郑宏鑫泰(新密)煤业有限公司

2023年7月12日