预防井下电缆损伤安全技术措施规程

内容

一、电缆管理与维护

1. 电缆选型：选用符合井下作业环境的专用电缆，确保其耐磨损、耐腐蚀、耐高温，并具有良好的电气性能。

2. 安装前检查：电缆在下井前应进行全面检查，确认无破损、扭曲、接头松动等问题。

3. 定期巡查：定期对井下电缆进行巡查，记录电缆状态，及时发现并处理潜在问题。

二、井下作业规范

4. 作业指导：对作业人员进行电缆安全操作培训，明确操作规程，防止误操作导致电缆损伤。

5. 保护设施：在电缆通过的井巷、设备接触点等位置设置保护装置，如电缆桥架、防磨套管等。

6. 载荷控制：避免电缆承受过大的拉力或弯曲应力，确保其在允许载荷范围内工作。

三、电缆敷设与固定

7. 敷设方式：根据井下环境选择合适的敷设方式，如悬挂、拖曳或固定敷设，避免电缆过度摩擦。

8. 固定间距：合理设置电缆固定点，保证电缆在运行中不受过度拉伸或扭转。

9. 弯曲半径：遵守电缆最小弯曲半径规定，防止因弯曲过度导致内部结构损伤。

四、应急处理与维修

10. 故障响应：一旦发现电缆异常，立即停止相关作业，按照应急预案进行处理。

11. 维修流程：遵循专业维修程序，确保维修质量，防止二次损伤。

12. 记录与分析：详细记录电缆故障及维修情况，定期分析原因，采取预防措施。

五、安全文化与监督

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3. 安全教育：强化井下作业人员的安全意识，定期开展电缆安全知识培训。

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4. 监督机制：建立有效的监督机制，确保各项安全措施得到执行。

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5. 持续改进：根据实际运行情况，不断优化和完善电缆管理与防护措施。

标准

本规程依据《煤矿安全规程》、《矿山电气设备安全规程》等相关行业标准制定，旨在提升井下电缆的安全运行水平，降低电缆损伤风险，保障井下作业的顺利进行。各矿井单位应结合自身实际情况，参照执行并不断完善，确保电缆管理工作的规范化、专业化，以实现安全生产目标。

预防井下电缆损伤安全技术措施规程范文

为加强井下供电的管理工作,杜绝因电缆放炮所造成的事故影响,特作如下措施,望认真贯彻执行。

1、井下巷道所敷设的高压电缆由机电科、安检科、采区三家共同管理。

2、采区巷修时,其保护电缆的管子为3米长的半剖式、法兰卷管,且在管身上焊有4个联接耳朵,用联接螺栓穿过管身上的四个耳朵,将其合拼成一个圆筒。每根管与管之间用法兰螺栓联接。

3、严禁用铁丝将两剖管捆绑成一个圆筒。

4、保护电缆段的长度为施工点前后10m的距离。

5、电缆悬挂点与落地点弯曲段,不能出现硬弯,其弯曲半径不得小于电缆外径的15倍。

6、随着巷修进度的推进,巷修点后边的电缆也随之吊挂在电缆钩上。此项工作由施工队组负责。

7、巷修开工前及施工过程中,由巷修队班队长及安检员对其电缆保护措施进行检查,经检查符合规定求后,方可进行施工。

8、机电科每10天对全矿的井下高压电缆巡视一次,每次巡查后,在采区变电所分别向机电调和矿调度进行汇报,两调度室做好巡查记录。发现隐患及时处理。

9、在施工过程中,因不慎将高压电缆损伤,施工队组班队长应如实向矿调度汇报,矿调度通知机电科人员到井下对隐患进行排查。

10、巷修工作结束后,施工单位通知机电科调度,机电科派人到施工现场对电缆进行检查及按标准化要求对电缆进行吊挂。