一、前言 本规程旨在规范铁桶灌装溶剂的安全作业流程,确保工作人员的生命安全及设备的正常运行。依据相关法规和行业标准,结合实践经验,制定以下详细的操作指南。
二、人员准备
1. 所有参与灌装作业的员工应接受安全培训,了解溶剂性质、操作流程及应急措施。
2. 工作人员需穿着防护装备,包括防化服、防护眼镜、防毒面具和防滑鞋。
3. 确保现场无烟火,禁止携带火源进入灌装区域。
三、设备检查
1. 检查灌装机及其附属设备是否完好,无泄漏、破损现象。
2. 确认铁桶清洁干燥,无锈蚀、裂缝等问题。
3. 检测通风设施是否正常运行,确保空气流通。
四、灌装操作
1. 将空桶放置在灌装台上,固定好防止倾倒。
2. 打开溶剂储罐阀门,缓慢开始灌装,避免产生大量气泡。
3. 使用流量计监控灌装量,达到规定值后立即关闭阀门。
4. 使用专用工具封口,确保密封严密。
五、安全措施
1. 灌装过程中保持警觉,随时观察设备运行状态和溶剂泄漏情况。
2. 若发现异常,立即按下紧急停止按钮,启动应急预案。
3. 灌装结束后,关闭所有阀门,清理作业现场,避免溶剂残留。
六、废弃物处理
1. 废弃溶剂应按照环保规定进行收集、储存和处理。
2. 不得随意倾倒,防止环境污染。
七、应急响应
1. 设立清晰的应急预案,包括泄漏、火灾等紧急情况的处理步骤。
2. 定期进行应急演练,提高员工应对能力。
八、维护保养
1. 定期对灌装设备进行保养,确保其良好运行状态。
2. 发现设备故障应及时维修,防止事故的发生。
九、记录与报告
1. 记录每次灌装作业的详细信息,包括灌装量、时间、操作人等。
2. 对任何异常情况和事故进行详细记录,并及时上报。
本规程参照以下标准执行:
1. gb 13690-2009 化学品分类和危险性公示 通则
2. gb/t 15258-2009 化工企业安全生产标准化基本规范
3. gb 5044-2008 职业接触毒物危害程度分级
4. gb 50016-2014 建筑设计防火规范
所有操作人员必须严格遵守上述规程,违反规程可能导致安全事故,公司将视情节轻重采取相应处罚措施。本规程自发布之日起生效,如有修订,将另行通知。
1.灌装溶剂前应用水淋湿铁桶周围地面,以增加灌装环境的湿度,消除静电影响。
2.严禁使用黑色金属开桶匙,应使用铍铜材质开桶匙,以防撞击产生火花而引发事故。
3.严禁使用塑料桶或其他绝缘容器灌装溶剂,严禁使用无静电导除导线的铁桶灌装溶剂,以防产生静电积聚而引发事故。
4.向铁桶灌装溶剂前,必须在铁桶边夹好导除静电导线,导除灌装时溶剂冲击产生的静电。
5.应采取高位槽自流式灌装,严格控制灌装速度,以大于3分钟灌装一桶为宜。
6.严格控制灌装量,灌装量以容量95%为宜。
7.灌装完后,用铍铜开桶匙拧紧桶盖,然后转移入库。
8.灌装前,应备足消防器材。否则不准灌装。
9.严禁在雷电、暴雨、台风天气在露天灌装溶剂。
第2篇 槽车向铁桶灌装溶剂安全技术规程
1.严禁未具备资质、安全附件(含阻火器)缺失的槽车进入卸车区域。
2.槽车由企业专人引领进入卸车区域内。车头朝撤退方向,便于撤离。
3.停靠卸车位后,车熄火(含空调、收录机电源),用三角木楔垫好车轮,防止槽车溜动;
4用水淋湿车体、轮胎及周围地面;连接静电接地报警仪、备足消防器材。
5.卸车前排列好待装溶剂的200l镀锌铁桶,严禁在卸车期间排列铁桶,防止排列铁桶碰撞产生火花而引发事故。
6.严禁使用塑料桶或其他绝缘容器灌装溶剂,严禁使用无静电导除导线的铁桶灌装溶剂,以防产生静电积聚而引发事故。
7.灌装溶剂前应用水淋湿铁桶周围地面,以增加灌装环境的湿度,消除静电影响。
8.严禁使用黑色金属开桶匙,应使用铍铜材质开桶匙,以防撞击产生火花而引发事故。
9.向铁桶灌装溶剂前,必须在铁桶边夹好导除静电导线,导除灌装时溶剂冲击产生的静电。
10.应采取自流式灌装,严格控制灌装速度,以大于3分钟灌装一桶为宜。
11.严格控制灌装量,灌装量以容量95%为宜。
12.灌装完后,用铍铜开桶匙拧紧桶盖,然后转移入库。
13.灌装期间,司机、仓管员、监护人员必须同时在场,否则不准灌装。
14.严禁在雷电、暴雨、台风天气卸溶剂。
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