物料管理规范3篇

第1篇 物料安全管理规范

1.目的:

1.1 为了严格落实危险品安全管理责任制度,加强对危险品、使用、储存环节的管控,保障员工人身安全,防止职业危害。遵守国家有关安全生产法律、法规要求,及时消除安全隐患,特制定本规定。

2.范围:

2.1制三科、储存、使用及危险废气物转移的人员均适用。

3. 定义:

3.1 危险化学品的定义:危险化学品是指物质本身具有某种危险特性,当收到摩擦、撞击、振动、接触热源或火源、日光曝晒、遇水受潮、遇性能相抵触物品等外界条件的作用,会导致燃烧、爆炸、灼伤及污染环境事故发生的化学品。具有易燃易爆特性,毒性强、腐蚀性强等特性的物品。

3.2 危险品的种类:

3.2.1制三科涉及到的危险化学品包括:丁酮、环己酮、甲醇、混合溶剂等。

3.2.2制三科涉及到的易制毒品包括:丁酮、环己酮、甲醇。

4. 职责:

4.1危险化学品储存管理人员职责。

4.1.1 对危险化学品严格管控,保证危险化学品用于生产。

4.1.2 对危险化学品操作人员定期进行安全教育。

4.1.3 保证劳动防护用品及时请购,定期及时发放。

4.1.4 组织本部门人员定期进行检查、发现隐患及时处理。

4.1.5 组织制定本部门安全操作规程,规章制度。

4.2 危险品储存区操作人员职责。

4.2.1 严格遵守安全管理制度,按照安全操作规程工作。

4.2.2 发现安全隐患应及时报告,能够处理立即解决。

4.2.3 发生险情应在保障自身安全情况下及时施救。

4.2.4 易制毒品发生丢失、被盗等情况必须立即报告直属主管,其主管将情况如实报告公司主要负责人,并报警处理。

4.3 危险品使用人员职责:

4.3.1 危险品领用必须如实填写领用记录单,其记录必须真实可靠。

4.3.2 丁酮、环己酮、甲醇为易制类毒品,不得用于非法用途或挪作他用。

4.3.3 使用人员在接打危险品时必须采取相应的安全技术措施。

4.3.4 危险品在车间内必须保持密闭状态,严禁危险品敞口作业。

4.3.5 危险品使用时,必须保持设备良好通风状态。

4.3.6 当现场危险品浓度超过职业卫生接触限值时,操作人员必须佩戴相应劳动防护用品。

4.5.2 发生危险废弃物污染环境事故必须上报环保部门,不得瞒报。

5. 危险物品管理作业指导书:

5.1 危险化学品储存安全技术要求:

5.1.1 进入危险化学品储存区的机动车辆必须安装防火罩,机动车装卸货物后不准在库区、库房内停放和修理。

5.1.2 装卸、搬运危险化学品时应按照有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。

5.1.3 进入攻击灌装间的人员必须触摸人体静电导除装置(人体接地棒),装卸易燃液体人员必须穿防静电工作服,禁止穿带铁钉鞋。

5.1.4 溶剂罐区禁止接打手机,进入罐区前必须关闭手机。

5.1.5 各类危险化学品分装、开桶等操作不得沾染异物和能产生火花的机具,作业场所必须远离火源和热源。

5.1.6 低闪点易燃液体当温度高于29℃,中、高闪点易燃液体当温度高于37℃时,应采取喷水降温措施。

5.1.7 溶剂罐区严禁吸烟和一切明火作业,禁止私拉临时线路。

5.1.8 溶剂罐区操作人员在作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。装卸、分装溶剂时应佩戴防毒口罩、护目镜、胶皮手套。

5.1.9 禁止在危险化学品储存区内堆积可燃废弃物,溶剂罐区现场必须保持干净整洁。

5.1.10 泄漏的危险化学品的包装容器,应立即停用,或迅速移动至安全区域。当危险化学品泄漏时,应立即关闭水封井。

5.1.11 定期对罐区安全装置进行检查,包括静电接地装置、可燃气体探测装置。

5.1.12 危险化学品出入库,必须进行核查登记,每日对易制毒品使用情况进行核对,如发生被盗、丢失立即报告,并向公安部门报告。

5.1.13 易燃液体不得与氧化剂混存,具有还原性的氧化剂应单独存放。

6.1.14对危险化学品的装卸人员进行必要的安全教育,溶剂罐区操作人员进行培训,经考核后持证上岗。

5.2 危险化学品包装的安全技术要求:

5.2.1 危险化学品运输包装应结构合理,具有一定强度,防护性能好。

5.2.2 包装构造和封闭形式应能承受正常条件下的各种作业风险。不因温度、湿度或压力的变化发生任何泄漏,包装表面清洁,不允许沾有有害的危险物质。

5.2.3 盛装液体的容器应能承受在正常运输条件下产生的内部压力,灌装时必须留有足够的膨胀余量,并应保证在温度55℃时内装液体不致完全充满容器。

5.2.4 包装封口根据内装物质性质采用严密封口、液密封口或气密封口。

5.2.5 包装与内装物直接接触部分必要时应有内涂层或进行防护处理。包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度。

5.2.6 各类包装应符合gb12463,危险货物运输包装性能要求。

5.3危险化学品使用的安全技术要求

5.3.1 危险化学品使用前,必须保持密封状态,避免污染环境。

5.3.2 危险化学品必须放在指定位置存放,禁止在电器柜5米范围内存放。

5.3.3 危险化学品使用有湿度要求的,必须开启加湿装置。

5.3.4 危险化学品10米范围内禁止明火作业。

5.3.5 严禁将危险化学品导入下水道,造成环境污染。

5.3.6 危险化学品在溶剂罐区灌装时,要将溶剂桶放在接地板上,控制流速(1m/s)。

6 本指导书字颁布之日起执

第2篇 物业公司仓库物料管理规范

物业公司仓库物料管理

(1管理规则

1.因工作需要而领用各类物品,均须事先填写“申购单”交部门主管签名。

2.“申购单”经部门主管签名后,须由行政部主任签名批准。

3.凡领用贵重物品,备用金、锁匙等须由领用人亲自签收,当领用人离职时,需把所领用的物品退回,若发现破损,将视情况做出赔偿处理。

4.仓库管理员将于每月结束后的两天时间内,以书面形式做出“每月库存商品盘点报告”呈交行政部经理,而副本则送往财务部做档案记录。

5.财务部将派员协助仓库管理员每月对物业内各类资产设备和库存资料进行盘点工作。

(2装备及制服管理

1.员工领取装备及制服,必须先经该员之上级领导签发领取制服授权书,由部门经理同意后,才可发放。

2.于获得核准之领用授权书后,员工始可填具装备及制服申请表领取装备及制服。

第3篇 改善物料管理体系规范

改善物料管理体系的方法

通过对物料采购、入库工作流程的简化改进,可以改变物料的管理系统,其中,主要对订货系统进行改善。目前较为常用的概略订货、分批取货的方法。

1、概略订货

概略订货指的是库房管理人员根据生产计划的安排,提前给供货方一份未来的段时期所需物料的概况,让供货方有供货的准备;等到需要进货的日期,再给供货方详细的短期所需物料的准确数字。

概略订货不但给供货方提供了货物的足够时间,不至于出现供货方缺货的情形而耽误了订货,进而影响生产,而是根据生产的进度而定购适量的货物,把现在库存降到最低的限度,大幅度地消减了库存量。

2.分批取货

分批取货是在概略订货的基础上,每次只取短期的刚好适合的生产所需的物料,如果按照原来的概略数字取货,则会出现提早交货或过剩交货,导致库存量的上升。当时间还比较充分时,企业先给供货方一个精略数字,让供货方有供货的事先准备;等到下一个生产周期开始前,根据目前的生产进度算出下一个生产周期需要的订货数量,然后提供给供货方。这种方式能有效地消减了库存量,提高了企业的生产和运营效率。

改善仓储和物流的管理

改善仓储和物流的管理,也是有效降低物料仓储成本的一个重要方式。管理方式是否先进,执行规章的力度是否足够,员工的管理意识是否强烈,都决定着仓储管理改善的程度。

仓储和物流管理的改善方法主要有以下几点:改善交货方式;设定物料的放置场所;物料的集中管理;先进先出的保管方法;谋求包装式样的标准化;缩小保管空间;提高全体员工消减库存量的意识。

第一、改善交货方式

原来的交货方式一般是供货直接给仓库送过来,或仓库运输部门从供货方直接进货,这两种方式都需要不少的运输费用。改善的方法就是同供货方商议,搭载其他客户的运输车或其他客户一道进货,降低订货量,采用少量多次的原则,都能大大节省运输成本。

第二、设定物料的放置场所

一些容易保养的物料,例如耐腐蚀、耐日晒、耐氧化等物料,可以采用室外放置的办法,这样可以腾出更多的仓储空间,节省了成本。当然,对室外放置的物料要求比较高,品种也相对比较少。我们要根据各种物料的特性设置不同的放置场所,同时,要做好这些物料的统一管理。

第三、散落在库房各处的小批量货物,不但不便于统一,而且入、出库运输都非常不方便。

所以最好把这些小批量的货物集中到一起管理,这样会缩短取货时间。对于小体积拖把品,可以设计标准的包装容器,来放置这些小件的物品。这样在运输的过程中,容器对物料起到保护的作用,降低了人工成本。

第四、先进先出的保管方法

每个物料都有一定的保存期限,在仓库中存放得太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性,可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法,可以使物料存储时间的离散率降低,能有效防止滞料的产生,降低仓储管理的成本。

使用先进先出的策略的物料主要有:有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。

第五、谋求包装方式的标准化

标准的包装容器,容易实现与其它存储设备、运输设备的兼容,并且可以大批量地购买,降低了成本;同时标准的包装,对于货品的标示、维护、点检、运输都很方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料,与条码技术相结合,则仓储物料的管理、盘点管理等都可以实现系统的自动化。

第六、缩小保管空间

物料的分类存放,可以缩小仓库的保管空间,同时也便于物料的点检、维护和运输,也体现了仓库管理的明朗化要求。与条码技术结合,更可以实现仓储管理的自动化。缩小保管空间,也给管理人员提出了更高的要求,迫使他们追求更少的库存,更佳的存储方法。

第七、提高全体员工消减库存量的意识

企业的发展,最重要的不是目前企业的运行效果,从长远来考虑,而是企业员工的素质。对企业的员工要给他们灌输5s、责任感、主人翁意识等理念,培养他们的企业自豪感。员工的素质提升,对于降低成本的做法,会有列深的理解和行动,进而能大大促进企业的长远发展。