考核管理规范10篇

第1篇 酒店管理考核规范

酒店管理考核是加强管理督导、管理激励的重要措施,主要包括各部门的日常管理工作考核、员工转正考核、员工晋升考核、员工年度考核、以及在酒店薪酬体系进行全面改革时的定员、定岗、定级考核五个方面。第六条各部门日常管理工作考核是酒店管理考核的主要内容和重要方向。一、考核原则(一)规范化、制度化原则。日常工作考核要求,酒店各级考核权限主体(各级管理人员),酒店各部门都要严格按照酒店各项规章制度如《员工手册》、《质检制度》《考核手册》等的规定进行考核工作,避免考核过程的随意性,充分体现公平、公正、公开的原则。(二)连带责任原则。根据各岗位的管理职责和管理权限,在日常考核工作中,对各级管理人员的考核遵循管理的连带责任原则。凡在所辖区域员工违反酒店规定,且在管理人员职责、权限效力范围之内者,除该员工按章处理考核处;该区域各级管理人员均按员工责任上浮处理的原则进行考核。二、考核权限日常工作考核权限,按照《酒店考核手册》第一章总则第三条之规定执行。三、考核方法(一)日常工作考核实行“分值法”考核。酒店按照各岗位的职责、权限之规定,划分不同的岗位分值级数。

级别

职务

分值

中高层管理人员

总经理助理

1000分

部门总监

1000分

部门经理

900分

部门副经理

800分

部门经理助理

700分

基层管理人员

服务经理

600分

主管

500分

领班

400分

基层员工

合同制员工

300分

临时工

200分

实习生和培训生无考核分值

(二)考核分值的确定1、各岗位考核分值的确定按照本手册之规定执行,具有唯一性和确定性;不因员工作时间长短和日常工作表现好坏而降低或提高考核分值。2、部门有按本《考核手册》之规定进行奖、扣分。对员工的奖、扣分按照酒店规定的各种考核标准,根据员工日常的工作实绩和管理考核权限执行。同时,部门经理助理以上人员拥有对部门员工综全考评,进行奖、扣分的权力。以员工考核分值为基数,具体按以下权限比例执行:

职务

奖分

扣分

总经理助理

≤20%

≤10%

部门总监

≤20%

≤10%

部门经理

≤15%

≤8%

部门副经理

≤10%

≤6%

部门经理助理

≤5%

≤4%

四、考核措施(一)值班经理服务质量检查考核1、值班经理检查发现的问题,考核处理办法以填写“过失单”执行。由人力资源部月底直接在员工考核工资中体现。2、值班经理检查过程中发现的违纪问题,经确认后应在第二天早会前填好过失单,并交人力资源部存档。3、对当值期间不能确认的,应在第二天早会前反馈给相关部门进行调查处理。早会时,值班经理汇报检查情况,相关部门经理汇报调查处理结果;凡经确认的,由值班经理填写“过失单”,并人力资源部存档。4、早会前未调查完毕没有及处理的,部门经理必须在当日16:30分之前将调查处理结果反馈给值班经理;值班经理将处理结果交人力资源部存档。5、值班经理检查发现的问题,涉及到管理责任者,均按管理考核的连带责任原则和上浮原则处理。具体为:领班5%、主管6%、服务经理7%、部门经理助理8%、部门副经理9%、部门经理10%、部门总监11%、总经理助理11%。6、值班经理已作考核处理的问题,各部门不得再对该员工进行扣分等其他形式的重复考核。7、值班经理和相关部门经理对所查问题不作调查处理或敷衍塞责过分强调客观原因推卸责任,甚至包庇违纪员工者,根据管理的连带责任原则,按上浮20%的比例进行考核处理。(二)质检小组质检考核1、质检小组检查发现的问题,考核处理办法以填写“过失单”形式执行,由人力资源部月底直接从员工考核工资中体现。2、质检小组在检查过程中发现的违纪问题,经确认后,在当月质检工作结束前填写过失单,并交人力资源部存档。对超出职权范围的问题,应及进向质检组长汇报处理。3、对当值期间检查的问题需要进一步调查确认的,应在现场马上找该区域负责人进行确认;经确认后按规定作出相应处理,并交人力资源部存档。4、质检小组已作考核处理,涉及到管理责任者,均按管理考核的连带责任原则和上浮原则处理。具体为:领班5%、主管6%、服务经理7%、部门经理助理8%、部门副经理9%、部门经理10%、部门总监11%、总经理助理11%。5、质检小组已作考核处理,各部门不得再对该员工进行扣分等其他形式的重复考核。6、对各部门无理抵触、不支持、不配合质检小组进行检查和调查处理问题的各级管理人员和员工、均按上浮20%比例进行考核处理。7、质检小组对所查出的问题不作处理或对发现的问题视而不见,包庇责任人,没有履行质检职责的,按上浮20%比例进行考核处理。

第2篇 太阳城物业管理考核指标建立规范

太阳城物业管理考核指标的建立

分为以下几个方面:

1)多种经营;

2)材料成本的核算(维修、保洁、食堂)

3)办公费用;(划分各个部门)

4)日常各种过程资料的建立及上交报表:

客服部:⑴早巡查制度的建立并做好记录表;

⑵晚会记录表的建立;

⑶本部门主管日记录表;

⑷项目助理日检记录表;

⑸客房接待记录台帐;

⑹客户投诉接待台帐;

⑺客户回访台帐;

⑻返修情况日报表;

⑼重大客诉处理单(日报);

⑽管理中心周检表(助理负责,每周六会同各部门一起);

⑾周工作总结;

⑿周工作计划;

⒀月检报表;

⒁排班表

⒂各项费用收支情况一览表;

维修部:⑴巡查日检表(公共设施/楼道设施)

⑵装修巡查记录表(每日一次)

⑶装修情况处理记录本的建立

⑷周检表(公区/售楼中心/样板房)

⑸能耗用报表(每周六下午2:00,包括公共用水/电,商业用水/电)

⑹返修核实情况记录表(以每日复检结果核实)

⑺周工作总结(包括本周完成的返修任务和工程维修整改任务)

⑻周工作计划(下月重点工作措施)

⑼材料使用情况周(月)报表

⑽月工作总结

⑾排班表

安全部: ⑴排班表(周/月)

⑵训练(学习)计划表

⑶巡查记录日报表

⑷门岗进出人员登记表(无证外来人员)

⑸进出车辆登记表(门岗/车场)

⑹班长巡查记录表

⑺主管日检表

⑻夜班班长巡查(查岗)记录表

⑼一周重大情况汇总表

⑽周工作总结

⑾周工作计划

⑿月度工作总结

⒀周会记录

环境部: ⑴排班表

⑵主管巡查记录表(卫生/绿化情况)

⑶物品耗用登记表

⑷周工作总结

⑸周工作计划

⑹周会记录

财务部: ⑴排班表

⑵每周资金报表及分析

⑶仓库月盘存表(包括维修/保洁/保安/客服/食堂)

⑷周工作计划表

⑸周工作总结表

⑹资金使用计划表(周/月报)

食堂: ⑴物料耗用登记表

⑵排班表

⑶食堂下周菜谱及资金使用计划

销售支持: ⑴排班表

⑵培训计划

⑶日检表

⑷巡查表

⑸晚会记录表

⑹周工作总结

⑺周工作计划

⑻样板房物品交接表

⑼样板房物品月盘存表

⑽周会记录

管理中心其它表格: ⑴人员花名册及变动情况分析

⑵人员通讯录

⑶月度考核(工作完成情况)

⑷会议纪要表(工作安排表)

以上报表,周报/月报要报项目经理审核,日报表报项目助理审核.

第3篇 准驾考核管理办法规范

第一章 总则

第一条 为规范公司机动车准驾证的管理,加强对驾驶公务车辆人员的审核,保障公司生产经营的安全,根据《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路交通安全管理办法》和《公司交通安全管理办法》等有关规定,特制定本办法。

第二条 《机动车准驾证》(简称“准驾证”,下同)是对持有《中华人民共和国机动车驾驶证》,需要驾驶公务车辆(租赁车辆)的人员进行资格审查和考核,以确认具备驾驶公务车辆资格的证件。

第三条 本办法适用于公司所属各部门。

第四条 准驾证正本记载持证人的姓名、性别、部门、准驾车型、有效期,并有发证单位的印章、档案编号和持证人的照片。

第五条 对申领准驾证人员应进行道路交通法规、机动车辆上路基本常识、驾驶操作技能的考核(简称“应知应会考核”)。

第六条 安全保卫部负责准确记录和存储准驾证申请受理、考核、发放、审验等档案信息。

第二章 组织机构和职责

第七条 公司成立准驾考核小组,考核小组由安全保卫部和综合管理部相关人员组成,主要职责:指导、监督准驾证审核、考核、发放等工作;协调、处理准驾证管理工作。

第八条 综合管理部负责对申领准驾证人员进行资格审查。

第九条 安全管理部负责公司准驾证申请受理、考核、发放、审验等工作。

第十条 准驾证考核小组由安全管理部和综合管理部组成,对准驾证申领人进行考核,考核小组成员应不少于2人。

第三章 准驾证申领、考核、发放

第十一条 申领准驾证应当符合下列条件:

一、在岗的从业人员因工作需要,经所在部门同意。

二、年龄在60周岁以下。

三、取得中华人民共和国机动车辆驾驶证,具有1年以上驾驶经验。

四、申领准驾证前1年内没有发生负同等责任以上的较大道路交通事故。

五、身体健康,视力正常,符合准驾车型的体检标准。

第十二条 申领准驾证人应填写《公司机动车准驾证申请表》(附件1),提交机动车驾驶证的原件及复印件,综合管理部负责资格审验,并签署意见。

第十三条 安全保卫部针对综合管理部审核意见,对符合准驾证申请条件的应当受理,并及时组织申请人考试。

第十四条 准驾证考核顺序按照应知应会依次进行,应知考核合格后,方准参加应会的考核。

第十五条 考试内容及合格标准

一、考试内容

(一)常识类基本考核题型包括道路交通安全法、责任明确的事故责任判定;试卷由安全保卫部提供。

(二)应会考核项目包括:1、s线行驶;2、直角转弯;3、限宽门;4、限区域掉头;5、侧方位停车;6行驶过程加减挡。

二、合格标准

(一)应知考核满分为100分,合格分数为90分及以上。

(二)应会考核满分为100分,合格分数为85分及以上。

第十六条 准驾考核周期为每月一次,考核时间为每月第四周组织准驾考核。

第十七条 应知或应会考核不合格的可以补考一次。补考仍不合格的,本次准驾证申领考核终止。

第十八条 准驾证申领人应知应会考核由准驾考核小组考核,并填写准驾考核评分表(附件2)。

第十九条 考核结果应及时公布,并出示成绩单。

第二十条 成绩合格后由安全保卫部发放准驾证。

第五章 准驾证审验和注销

第二十一条 准驾证有效期与本人驾驶证的有效期一致,每两年审验一次。审验工作由安全保卫部负责。

第二十二条 审验合格标准:

一、审验周期内驾驶公车没有发生负甲方责任的重大道路交通事故;

二、一年内被公安交警部门违章记录分数不超过12分;

三、一年内交通违章次数不超过5次;

四、身体健康,视力正常,符合准驾车型的体检标准。

上述任意一项不达标为审验不合格。

第二十三条 对持证人审验合格后,由安全保卫部签章或记载。审验不合格的准驾证不的驾驶公司车辆。

第二十四条 准驾证持证人具有下列情形之一的,安全保卫部将注销其准驾证:

一、工作调动或岗位变动,不需要驾驶本企业机动车辆;

二、身体条件不适合驾驶机动车的;

三、无正当理由不及时审验的;

四、持证人的机动车驾驶证依法被吊销或者驾驶许可依法被撤销的;

第二十五条 酒后驾驶公司车辆发生交通事故或被依法吊销的准驾人员将永久取消公司准驾资格。

第六章 附则

第二十六条 准驾申请表及准驾证的式样由安全保卫部制定

第二十七条 擅自驾驶公司车辆发生道路交通事故,所造成的相关责任由当事人全部负责。

第二十八条 本办法由安全保卫部负责解释。

第二十九条 本办法自发文之日起执行。

第4篇 质量记录规范管理及考核办法

第一部分 总 则

原始质量记录是合理和安全作业的证据,是每批产品、每一次检测唯一可靠的查询依据,是有助于判断产品质量并做出正确处理决定极为重要的依据。为提高本公司的产品安全质量水平,将生产全过程处于受控状态,完善生产及检测过程中各种原始质量记录,使之符合规范化标准要求,达到能全面地,完整地,准确地反映生产、检测过程的实际状况,特制定本办法。

第二部分 记录单位和精度

第一条 时间(单位:时、分、秒):

(一) 生产加工时间均以24 小时计时。

(二) 杀菌记录时间(豆腐干)以24 小时计时,计时应精度到分钟,如5:00、6:

20、7:38……。不得写成“5”或“5:――”。

(三) 油炸(酥类产品)、脱油、热合封口、抽真空等时间精确到1 秒,如2 秒、8 秒等。

第二条 温度(单位:℃):

(一) 酒精温度计测量读数精确到1℃,如5℃、10℃等。

(二) 水银温度计测量数据,取小数点后一位,精确到0.5℃,如108.0℃、108.5℃……。

不得写成108℃、109℃……。

(三) 记录仪、显示器的温度记录精确到0.5℃的,如109.0℃、109.5℃不得写成109℃、110℃。

第三条 折光浓度、酸度、盐份等(单位:%)

(一) 折光浓度测量读数,取小数点后一位,阿贝折光仪精确到0.1%,如28.0%,28.1%等。

(二) 酸度盐份水分等的测量读数精确到小数点后二位,取0.01%,如2.01%、2.12%等。

(三) 压力和真空(单位:mpa)、蒸汽总压,压力表上读数精确到0.01mpa,如0.10mpa、0.38mpa 等。

(四) 封口试漏(加压)压力表上读数精确到0.001mpa,如0.059mpa、0.060mpa、0.062mpa。

第四条 余氯(单位:ppm)

余氯的测量,视具体使用比色剂的浓度而定。如比色板测量的,精确到0.2ppm;如用滴定法测量的,精确到0.01ppm。试纸测量按比色纸精度。

第五条 重量(单位g、kg)

(一)净含量及配料中以g 为单位的,精确到1g,如175g、305g……。

(二)配料中以kg 为单位的,盘式磅称精确到0.005kg,台式磅称精确到0.1kg,落地式磅称精确到1kg。

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第六条 长度(单位:mm)

(一)使用精度为0.02mm 游标卡尺测量,读数精确到0.02mm,如105.98mm,不得写成106mm 或105mm。

(二)使用精度为0.01mm 测微计(千分卡)测量罐,读数精确到0.01mm,如1.24mm,不得写成1.3mm。

第七条 其他如菌落记数、过氧化值、黄曲霉毒素含量等单位,以检测计算精度记录。

第三部分 质量检查频次

第八条 班前消毒清洗卫生检查记录1 次。

第九条 班后卫生消毒记录1 次。

第十条 生产中每2 小时消毒清洗记录一次。

第十一条 原料加工处理、配汤质量记录,必须视不同产品的特性,按照工艺要求进行每锅或每小时等的检查,并作好记录。

第十二条 装袋量抽查质量记录

(一)瓜子自动装袋机定量装袋产品和膨化、花生、坚果产品等,小组抽查每30 分钟记录一次,品控员每2 小时抽查一次,每台机器抽查不少于6 袋,台秤每小时校准记录一次。

(二)封口质量检查记录,小组每30 分钟抽查一次,质检员每1 小时抽查一次,小组和质检员抽查时间原则上错开。

第四部分 记录书写和修改

第十三条 质量记录表格的表头内容必须填写齐全,操作人、测量人及审核人必须签名。

第十四条 所有质量记录的数据,数字必须书写端正、清晰,保持质量表格的清洁和不受污染。

第十五条 各类质量表格必须准确书写,尽量避免写错栏目或数据。万一写错栏目或数据,需要修正,则必须做到规范修改。不得在所写错的数字上进行涂改,必须在写错的数字上划一横线,将正确数字写在它的上方,并在右边签名。

第十六条 意外情况的记录:

(一)因特殊情况(因故停机、吃饭、公务等)不能按时记录时,必须在记录上注明原因及对应时间。

(二)因设备等客观情况而引起质量不稳定或达不到标准,需校车的必须要有校车记录,并在相应记录表格的备注栏中加以写明,校车后也必须要有质量检查记录。

第五部分 质量记录管理

第十七条 检查

(一) 车间质量管理人员和品控人员应随时检查、督促质量记录的执行情况。

(二) 质量记录必须于当日下班后,由小组检查后交当班车间质管主任,质管主任应认真审核并签名及填写审核日期。各类记录都应完整、齐全不得遗失。

(三) 生产车间的配料检测、煮制、干燥质量等记录经质量主任审核签字后,由车间集中并在第二天内(不包括节、假日)交到技术中心品控部接受复核。

(四) 品控部门将复核中发现的差错等问题书面反馈生产部门;生产部门接到书面反169

馈意见后,应及时落实到当事人整改,以不断提高记录质量。

(五) 根据实际需要,技术中心可以向生产中心提出本规定外特殊的阶段性要求,提供有关质量记录,接受技术中心的复核。

第十八条 保存

(一)经技术中心相关部门复核的各类质量记录,由技术中心负责存档。

(二)其他各类质量原始记录由生产部门负责存放保管。

第十九条 查索

(一)据需要,技术中心和生产部门都可查索对方保存的质量记录,彼此应提供方便,密切配合。

(二)查索、借阅、归还都要履行书面手续,以保证质量记录的完整。

第六部分 质量记录考核

第二十条 发生下列情况,一般给予书面反馈指出,但对于多次指出而不改进的将作违纪处理。

(一) 质量记录未按规范中规定的(单位和精度)、(质量检查频次)、(记录书写和修改)及(意外情况的记录)执行。

(二) 发生意外情况,记录上未说明与实际,与时间不吻合。

(三) 装袋抽查未做到开车即抽查或抽查时间间隔超过规定时间(因故停车、吃饭等原因抽查可顺延至开车立即抽查)或抽查数量不符合规定。

(四) 车间审核质量记录时未发现质量记录中存在的问题,而由技术中心复核发现及车间未在规定期限内收集、审核后将质量记录上交到技术中心。

(五) 其他不符合质量记录规范及管理的类似情况。

第二十一条 发生下列问题,视问题的性质、情节及当事人对问题认识的态度,给予违纪、口头警告罚款等处理。

(一) 质量记录数据不真实预记、追记或规定的项目未作检查及记录。

(二) 质量记录表格短缺(以每张记)。

(三) 原料加工处理、配料未按工艺规定执行及未作规定项目的质量检验、质量记录。

(四) 质量记录造假数据或发生质量问题造假记录的当事人或提供假象的伪证人。

(五) 其他影响质量的类似问题。

第七部分 考核实施办法

第二十二条 技术中心质量管理部门在复核质量记录中发现的问题,按其类别分别计算频次(即同一班次不同的问题)。质量管理部门在抽查,复核车间保管的那部分质量记录中发现的问题,按其性质,酌情计算频次并要求立即整改。

第二十三条 车间在审核质量记录中发现的问题,如属于是记录笔误的,可令操作者进行规范修改;如是影响或可能影响质量的问题,可附上反馈表,写明处理意见,随质量记录一起上交,在本考核中将不计算问题频次。

第二十四条 凡质量记录在复核中发现的问题累计超过部门限定数(暂以每条生产线平均3 次计),将给予扣款处理。超过限定数内,每次扣20 元;

第二十五条 凡属于本考核办法中第三部分第二大类的问题,虽由质量管理部门做出违纪或口头警告等处理,仍在当月考核中作为问题频次进行累计。

第二十六条 凡属于质量事故的问题,将按公司规定处理。

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第二十七条 本考核实施的扣款数,经当月统计后交人力资源部,从被考核部门的管理奖中扣除。

第八部分 附则

第二十八条

(一) 所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关处罚规定执行。

(二) 本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订,自 2010 年 1 月 1 日总经理发公布之日起正式实施。

(三) 本制度最终解释权归属公司产品技术研发中心品控部。

第5篇 规范班组和班组内部的管理与考核

抓班组建设，必须有标准，有规范，有考核。

一是选好用好班组长。新的管理体制下，班组的人员数量、作业范围、管理权限在增大，要求进入班组长行列的门槛也要相应提高，要把那些技术全面、经验丰富、职工拥护、敢于负责的人选拔到班组长岗位上来。给予班组长一定的权利，使班组长在职工的提职晋级、奖金分配、人员调整等方面有一定的权限，班组长本人在上述方面给予一定的优先考虑，做到“贵、权、利”对等、统一，形成有效的激励机制。通过各种渠道，创造机会对班组长的政治理论、技术业务和管理知识进行全方位培训，努力培养适应新形势要求，技术和管理能力兼备的复合型人才。

二是完善管理标准。按照简明、适用的原则，结合实际，制定班组管理标准。所谓简明，就是要简单明了，不搞过于复杂的文本，避免职工无所遵循。增加班组负担；所谓适用，就是要符合班组实际。工种不同。条件不同，标准也要不同。即使是通用标准，也要清理过时的管理制度，取消脱离实际的内容，使班组管理不断完善规范。做好班组内部管理“小立法”，做到既不违反上级文件规定，又能结合班组自身特点，不断实践，不断创新，提高班组自我管理能力。

三是强化考核奖惩。严格班组“双达标”考核，将班组建设、管理和升级工作与车间、站段评先相联挂，与班组长、车间干部、站段领导的经济利益相联挂，严格兑现奖惩，形成动态考核，进而把班组管理的压力层层传递，使领导有责任、干部有压力、职工有动力。提高班组长的政治待遇和经济待遇，对优秀班组长给予培养和选拔机会，落实提职、晋级、奖励政策。

四是美化职场环境。职工的生产生活环境，反映了一个企业的管理标准。一个好的、文明的环境，能够提高职工对企业的凝聚力和向心力，能够提高安全生产的质量和效率。

因此，结合文化线、生活线建设，分阶段、分步骤地改善职工生产、生活环境，生产设备按照修、管、用进行优化组合，使职工在整洁、优美的环境中身心愉悦地开展工作。

第6篇 生产组织管理月度考核标准规范

生产组织与管理月度考核标准

一、评分标准

考核项目

标准分

(100)

扣 分 标 准

生产准备

30

1.因人员、设备、证件、手续不全,而影响工作,发现一次扣5分。

2.由于原材料、半成品贮备不合理而影响使用或造成损失的,发现一次扣10分。

3. 机械设备、电器电路疏于检修而影响生产的,发现一次扣10分。

生产组织

30

1.生产关键时候,干部不能深入现场指挥协调,而延误生产时间或使问题复杂化,而影响生产或工艺进度,发现一次扣10分。

2.现场情况不清,落实现场情况不准,造成失误,工作安排混乱,发现一次扣10分。

3.因措施不当,影响顾客生产,每次扣10分。

生产管理

40

1.无故不参加公司生产例会,每次扣5分。

2.不服从生产办的工作安排、指挥和调度,造成某项工作整体部署受挫,给公司财产或信誉造成损失,发现一次扣10分。

3.出现影响本单位或其他单位生产的事故、故障,而不及时汇报,发现一次扣10分。

4.干部不能坚守岗位值班,出现生产工作无法安排,每发现一次扣5分。

5.施工过程中与客户配合不好,引起纠纷,发现一次扣10分。

二、否定指标

1、因措施不当或责任原因,造成填井返工和报废井,每次扣100分。

2、服务态度恶劣,给公司造成重大影响者扣100分。

3、不执行调度指令,给公司生产造成严重影响扣100分。

第7篇 质量记录规范、管理及考核办法

第一部分 总 则

原始质量记录是合理和安全作业的证据，是每批产品、每一次检测唯一可靠的查询依据，是有助于判断产品质量并做出正确处理决定极为重要的依据。为提高本公司的产品安全质量水平，将生产全过程处于受控状态，完善生产及检测过程中各种原始质量记录，使之符合规范化标准要求，达到能全面地，完整地，准确地反映生产、检测过程的实际状况，特制定本办法。

第二部分 记录单位和精度

第一条 时间（单位：时、分、秒）：

（一） 生产加工时间均以24 小时计时。

（二） 杀菌记录时间（豆腐干）以24 小时计时，计时应精度到分钟，如5：00、6：

20、7：38……。不得写成“5”或“5：――”。

（三） 油炸（酥类产品）、脱油、热合封口、抽真空等时间精确到1 秒，如2 秒、8 秒等。

第二条 温度（单位：℃）：

（一） 酒精温度计测量读数精确到1℃，如5℃、10℃等。

（二） 水银温度计测量数据，取小数点后一位，精确到0.5℃，如108.0℃、108.5℃……。

不得写成108℃、109℃……。

（三） 记录仪、显示器的温度记录精确到0.5℃的，如109.0℃、109.5℃不得写成109℃、110℃。

第三条 折光浓度、酸度、盐份等（单位：％）

（一） 折光浓度测量读数，取小数点后一位，阿贝折光仪精确到0.1%，如28.0%，28.1%等。

（二） 酸度盐份水分等的测量读数精确到小数点后二位，取0.01%，如2.01%、2.12%等。

（三） 压力和真空（单位：mpa）、蒸汽总压，压力表上读数精确到0.01mpa，如0.10mpa、0.38mpa 等。

（四） 封口试漏（加压）压力表上读数精确到0.001mpa，如0.059mpa、0.060mpa、0.062mpa。

第四条 余氯（单位：ppm）

余氯的测量，视具体使用比色剂的浓度而定。如比色板测量的，精确到0.2ppm；如用滴定法测量的，精确到0.01ppm。试纸测量按比色纸精度。

第五条 重量（单位g、kg）

（一）净含量及配料中以g 为单位的，精确到1g，如175g、305g……。

（二）配料中以kg 为单位的，盘式磅称精确到0.005kg，台式磅称精确到0.1kg，落地式磅称精确到1kg。

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第六条 长度（单位：mm）

（一）使用精度为0.02mm 游标卡尺测量，读数精确到0.02mm，如105.98mm，不得写成106mm 或105mm。

（二）使用精度为0.01mm 测微计（千分卡）测量罐，读数精确到0.01mm，如1.24mm，不得写成1.3mm。

第七条 其他如菌落记数、过氧化值、黄曲霉毒素含量等单位，以检测计算精度记录。

第三部分 质量检查频次

第八条 班前消毒清洗卫生检查记录1 次。

第九条 班后卫生消毒记录1 次。

第十条 生产中每2 小时消毒清洗记录一次。

第十一条 原料加工处理、配汤质量记录，必须视不同产品的特性，按照工艺要求进行每锅或每小时等的检查，并作好记录。

第十二条 装袋量抽查质量记录

（一）瓜子自动装袋机定量装袋产品和膨化、花生、坚果产品等，小组抽查每30 分钟记录一次，品控员每2 小时抽查一次，每台机器抽查不少于6 袋，台秤每小时校准记录一次。

（二）封口质量检查记录，小组每30 分钟抽查一次，质检员每1 小时抽查一次，小组和质检员抽查时间原则上错开。

第四部分 记录书写和修改

第十三条 质量记录表格的表头内容必须填写齐全，操作人、测量人及审核人必须签名。

第十四条 所有质量记录的数据，数字必须书写端正、清晰，保持质量表格的清洁和不受污染。

第十五条 各类质量表格必须准确书写，尽量避免写错栏目或数据。万一写错栏目或数据，需要修正，则必须做到规范修改。不得在所写错的数字上进行涂改，必须在写错的数字上划一横线，将正确数字写在它的上方，并在右边签名。

第十六条 意外情况的记录：

（一）因特殊情况（因故停机、吃饭、公务等）不能按时记录时，必须在记录上注明原因及对应时间。

（二）因设备等客观情况而引起质量不稳定或达不到标准，需校车的必须要有校车记录，并在相应记录表格的备注栏中加以写明，校车后也必须要有质量检查记录。

第五部分 质量记录管理

第十七条 检查

（一） 车间质量管理人员和品控人员应随时检查、督促质量记录的执行情况。

（二） 质量记录必须于当日下班后，由小组检查后交当班车间质管主任，质管主任应认真审核并签名及填写审核日期。各类记录都应完整、齐全不得遗失。

（三） 生产车间的配料检测、煮制、干燥质量等记录经质量主任审核签字后，由车间集中并在第二天内（不包括节、假日）交到技术中心品控部接受复核。

（四） 品控部门将复核中发现的差错等问题书面反馈生产部门；生产部门接到书面反169

馈意见后，应及时落实到当事人整改，以不断提高记录质量。

（五） 根据实际需要，技术中心可以向生产中心提出本规定外特殊的阶段性要求，提供有关质量记录，接受技术中心的复核。

第十八条 保存

（一）经技术中心相关部门复核的各类质量记录，由技术中心负责存档。

（二）其他各类质量原始记录由生产部门负责存放保管。

第十九条 查索

（一）据需要，技术中心和生产部门都可查索对方保存的质量记录，彼此应提供方便，密切配合。

（二）查索、借阅、归还都要履行书面手续，以保证质量记录的完整。

第六部分 质量记录考核

第二十条 发生下列情况，一般给予书面反馈指出，但对于多次指出而不改进的将作违纪处理。

（一） 质量记录未按规范中规定的（单位和精度）、（质量检查频次）、（记录书写和修改）及（意外情况的记录）执行。

（二） 发生意外情况，记录上未说明与实际，与时间不吻合。

（三） 装袋抽查未做到开车即抽查或抽查时间间隔超过规定时间（因故停车、吃饭等原因抽查可顺延至开车立即抽查）或抽查数量不符合规定。

（四） 车间审核质量记录时未发现质量记录中存在的问题，而由技术中心复核发现及车间未在规定期限内收集、审核后将质量记录上交到技术中心。

（五） 其他不符合质量记录规范及管理的类似情况。

第二十一条 发生下列问题，视问题的性质、情节及当事人对问题认识的态度，给予违纪、口头警告罚款等处理。

（一） 质量记录数据不真实预记、追记或规定的项目未作检查及记录。

（二） 质量记录表格短缺（以每张记）。

（三） 原料加工处理、配料未按工艺规定执行及未作规定项目的质量检验、质量记录。

（四） 质量记录造假数据或发生质量问题造假记录的当事人或提供假象的伪证人。

（五） 其他影响质量的类似问题。

第七部分 考核实施办法

第二十二条 技术中心质量管理部门在复核质量记录中发现的问题，按其类别分别计算频次（即同一班次不同的问题）。质量管理部门在抽查，复核车间保管的那部分质量记录中发现的问题，按其性质，酌情计算频次并要求立即整改。

第二十三条 车间在审核质量记录中发现的问题，如属于是记录笔误的，可令操作者进行规范修改；如是影响或可能影响质量的问题，可附上反馈表，写明处理意见，随质量记录一起上交，在本考核中将不计算问题频次。

第二十四条 凡质量记录在复核中发现的问题累计超过部门限定数（暂以每条生产线平均3 次计），将给予扣款处理。超过限定数内，每次扣20 元；

第二十五条 凡属于本考核办法中第三部分第二大类的问题，虽由质量管理部门做出违纪或口头警告等处理，仍在当月考核中作为问题频次进行累计。

第二十六条 凡属于质量事故的问题，将按公司规定处理。

170

第二十七条 本考核实施的扣款数，经当月统计后交人力资源部，从被考核部门的管理奖中扣除。

第八部分 附则

第二十八条

（一） 所有违反本制度规定的按照《员工奖惩制度》相关处罚规定执行。

（二） 本制度由公司规章制度编审委员会起草并修订，自 2010 年 1 月 1 日总经理发公布之日起正式实施。

（三） 本制度最终解释权归属公司产品技术研发中心品控部。

第8篇 生物工程安全管理考核规范

1目的

为规范职工安全操作,确保安全生产,特制定本规范。

2范围

适用于生物工程全体员工的安全管理。

3职责

调度室负责本制度的制定、修改和完善,并对各部门的执行情况进行检查、监督和考核;各部门严格按制度执行。

4内容

4.1设备、安全日常检查管理制度分为:检查问题“限期整改考核项”和检查问题“限期整改不考核项”。

“三违”划分考核标准

序号

违章原因

考核标准

1

非防水型电气设备直接用水冲洗

责任人20分,班长15分,带班主任10分

2

维修或刷洗设备时未执行断电、验电、挂牌、上锁

3

无特种设备操作证操作特种设备或非机手私自操作设备

4

设备运转时取下防护装置或用手触摸旋转部位

5

升降平台下作业没有执行断电、验电、挂牌、上锁,未使用支撑撑好

6

登高作业(1.5m)以上没有戴安全帽、安全带、无监护人

7

叉车运行中载人或叉子上面、下面站人

8

载重液压车不使用时未及时落下

9

其它违反设备操作规程、性质严重且未造成后果

10

进入受限空间未填写受限空间申请并无专人监护人

生物工程安全检查考核标准

项 目

序号

检查标准

考核标准(分)

基础管理

1

部门主任在安排生产的同时要安排好安全工作,并有记录

5

2

安全生产管理组织机构不健全

2

3

公司及车间未张贴安全生产领导小组、消防安全应急疏散平面图

2

4

没有签订各级消防、安全目标管理责任书,并落实

2

5

规章制度及文件不完善,执行,传达不到位

2

6

没有安全检查、整改、复查相关内容记录

2

7

安全试卷评分、检查整改内容、教育卡签名等内容不真实

2

8

新进、调岗、复工等各项安全教育档案,培训率达不到100%

2

9

新进职工未经三级安全教育

5

10

三违培训没有记录,没有考勤,每人次考核车间主任

5

11

三违当事人不参加三违考试的,每次考核车间主任

5

12

三违考试不及格人员,每人考核车间主任

5

13

劳动防护用品未按标准发放,没有职工本人领用签字记录

2

14

关键岗位培训持证上岗率达不到100%

2

15

厂级、车间级、班组级没有安全学习资料,没有学习记录

2

16

没有制定各类应急预案,并按要求组织演练

2

17

消防器材、配电柜检查卡未按规定时间填写的

2

18

生产厂区地面结冰、油滑等影响行走安全现象

2

19

1.5米以上的爬梯或登高平台没有扶手、护栏和踢脚板

2

20

制冷机房、配电室、危险品库等重点部位没有醒目警示标示

2

21

车间吊顶上方管道、电线等基础设施不规范

2

22

对外门窗没有上锁或窗户没有关闭、固定,存在财物丢失隐患

5

23

库管人员离开库房时,未按要求上锁

5

24

未经允许,外来人员随便进入车间、库房

5

25

外来人员进入车间,未按要求登记和审批、无专人陪同

5

26

车辆在维修房、配电室、水泵房、车间等地方停放

5

27

电动车在公司内进行充电

5

28

设备设施存在严重跑、冒、滴、漏等浪费能源现象

2

操作安全管理

操作安全管理

1

设备运转当中,操作机手私自离开

5

2

野蛮操作设备或工器具者(如:踢、敲、扔等)

5

3

在液压车、平板车等运输工具上面滑行

2

4

使用电焊机、切割机、化学药品等不按要求佩戴劳保用品

5

5

拉运货物未进行安全检查,造成倒塌、翻跺

5

6

操作电动葫芦不戴安全帽

5

7

进入受限空间不填写申请或申请填写不规范

5

8

监护人私自离开监护岗位

5

9

不知道本岗位设备操作规程

2

10

其他违反设备安全操作规程性质不严重的

5

电器安全管理

1

电气系统未做到接地接零齐全

5

2

移动设备未安装漏电保护装置或漏电保护装置不灵敏

2

3

电气元件及电缆线径选型不匹配

2

4

布线不规范,穿线孔防护缺失

2

5

电器元件固定不牢靠、不稳定、不规范

2

6

电器标识不清晰、不准确和缺失

2

7

各种电气的遮拦、护罩、护盖、箱、匣等无效

2

8

配电柜密封不完好,有积水或杂物

2

9

配电柜上面放有杂物或阻挡配电柜

2

10

配电室无防鼠挡板,电缆沟进水

2

11

电源线穿线孔未做防护

2

12

电源线出现破损、烧焦、接头松动等现象

5

13

使用湿物品擦拭设备电器、配电箱或配电柜等电器部位

2

14

非专业人员私自打开配电柜调整电器元件

5

设备安全

防护管理

1

设备制动器、限位开关、联锁等安全装置无效

5

2

联锁防护开关动作复位后,没有再次启动按钮设备就能运转的

5

3

设备应急开关短接或替代停止按钮使用

2

4

设备转动、危险部位防护装置安装不到位,无效

2

5

存在坠落伤人、滑倒、烫伤等隐患的部位,没有警示标示

2

6

非操作人员进入有危险因素的作业区域(如:化学品库、配电室)

2

7

设备设施存在开焊、断裂、严重锈蚀等现象

2

8

私自拆除设备安全防护装置

5

9

其他防护缺失或防护无效

2

特种设备管理

1

特种设备安全附件配置不齐全,不能正常使用

2

2

设备主要受压元件有裂纹、变形、泄露等危及安全现象

5

3

压力表、安全阀等合格证缺失或过期

2

4

压力表、温度表等有进水现象

2

5

电动葫芦钢丝绳、吊钩未定期检查更换或磨损严重

2

6

特种设备按周期校验,检验率达不到100℅

5

7

特种作业人员建立档案、持证上岗率达不到100%

2

8

特种设备没有相关技术文件,没有保养检修记录

2

9

特种设备不符合国家法律法规、标准规范及集团公司规定

2

叉车安全管理

1

车辆超速、超高、超载运行

5

2

灯光、刹车装置、喇叭等安全附件无效,没有定期检查维修

2

3

叉车在室外停放时,司机不在现场钥匙未拔

5

4

叉车未按要求点检或记录填写不及时

2

5

其他违规操作存在安全隐患现象

5

消防安全管理

1

灭火器出现压力低、无铅封,合格证过期

5

2

灭火器喷管有裂纹、锈蚀严重

2

3

消防栓水袋漏水、发霉,枪头、密封丢失

2

4

安全出口指示灯、应急灯不能正常使用

5

5

消防通道堵塞

2

6

灭火器放置点低于2具,放置位置不符合标准

2

7

不能掌握消防器材使用方法

2

8

库房、配电室等重要场所没有警示标示

2

9

动火没有办理动火证

5

10

未经允许,私自动用灭火器材或消防水带

5

危险品安全管理

1

强酸强碱等危险化学品,用于打扫卫生刷洗工器具、清理管道等

5

2

危险化学品收发不是双人储存、出入库,存放条件不符合标准

2

3

危险化学品发放没有记录

2

4

危险化学品库没有单品告知卡,存放室(柜)不加双锁

5

5

汽油使用塑料桶存放

2

6

存在易燃、易爆、有毒气体等工作场所没有换气设施或防护用品

2

7

危化品存放处不采取防范措施使用明火

5

8

危化品消防设施配备不符合要求

2

设备基础管理

1

a、b类设备未收集存档技术资料或未建立、更新设备台账

2

2

设备运行、维修保养等记录报表不齐全、不准确、未存档

2

3

设备运行、维修报表填写不真实

2

4

没有制定维修工、技师、工程师考核方案,考核没有落实

2

5

维修人员没有定期进行专业培训或培训记录不符合标准

2

6

五金备件的验收、入库、存放、出库等不符合集团规定

2

7

固定资产类设备管理不善,账实不符或私自处置设备

3

8

未达到设备报废条件随意申请设备报废

10

9

新购设备出现与供货合同不符未及时上报或隐瞒不报

5

10

设备出现运行不平稳,震动大等异常情况

2

11

设备故障运行,带病作业

2

12

不能按照周期润滑表实施设备润滑作业

5

13

未按“一保、二保”要求对设备进行维护保养,未填写相关记录

5

14

由于设备维护不到位造成影响生产

5

设备维修管理

1

设备的定期维修或故障通知维修方式不能得到有效执行

2

2

现场维修防护不得当,维修后不及时清理现场

2

3

设备项修和日常维修后不能正常运行,需重复维修

5

4

未落实维修费用的汇总、分析和考核制度

2

5

外协备件维修验收流程不符合公司规范

2

6

合同范围内外包维修的设备维修项目,工厂又发生维修费用

2

其他项

1

对于集团公司出现的安全问题不及时自查整改,存在安全隐患

5

2

对于昨天检查中发现的安全问题,确认没有整改落实

2

3

以上内容凡不能及时进行整改的,依据不整改的次数翻倍处罚

备注:未尽事宜,依据公司及集团公司相关规定处理

日常检查发现问题、整改不考核项

1

灭火器、消防栓表面有灰尘、盒内有少量杂物、标示残缺的整改不考核;通知后不整改的,按照2分标准进行考核

通知整改

2

设备设施张贴的安全操作规程、安全警示语残缺不清晰、不完整的整改不考核;通知后不整改的,按照2分标准进行考核

通知整改

3

设备设施部件出现轻微性“跑、冒、滴、漏”现象的整改不考核;通知后不整改的,按照2分标准进行考核

通知整改

4

设备设施非安全防护或关键部件部位、螺丝松动、轻微开焊等整改不考核;通知后仍不整改的,按照2分标准进行考核

通知整改

5

检查发现的设备设施方面问题,无考核标准的整改不考核,通知后不及时整改又没特殊情况的,按照2分标准进行考核

通知整改

备注:

1、设备设施外部明显性问题,因使用中损坏、失灵、开焊、变形、缺失(含跑、冒、滴、漏),安全员检查发现考核车间责任人。

2、设备设施外部明显性问题,因使用中损坏、失灵、开焊、变形、缺失、超过24小时(含跑、冒、滴、漏),车间及工程部负责人仍未查出整改的,安全员检查发现,对车间及工程部进行双重考核。

3、设备设施内部存在的问题,安全员检查发现,对工程部设备承包人考核。

4、车间机手或车间责任人通知工程部维修的问题,必须以通知单的形式传达给工程部负责人或整改责任人(无维修通知单视为未通知)。

4.2生产安全管理目标

4.2.1年死亡事故率0;

4.2.2年重伤事故率≤0.2%0

4.2.3年轻伤事故率≤2%0

注:事故率=事故人数/月平均职工人数

4.3安全事故考核

4.3.1一般伤害考核

对责任人处罚20分,当班班长处罚10分,当班主任处罚10分,

4.3.2轻伤事故考核

4.3.2.1 对干部的考核

凡发生轻伤者,全年当班累计第1次对当班主任处罚50分,第2次扣除当月工资,第3次降职或撤职处理;全年部门累计第1次,对部门主任处罚30分,第2次处罚100分,第3次由公司评议是否对部门主任降职或撤职处理。

4.3.2.2 对班长的考核

凡发生轻伤者,班组全年累计第1次,对责任班长处罚20分,第2次对责任班长扣除当月工资,第3次撤职处理(工程部取消技师资格)。

4.3.2.3职工的考核

对责任人处罚30分;凡因违章和违反关于设备维修、刷机执行“断电、验电、挂牌、上锁”通知造成轻伤者,对责任人处罚50分,因监护不到造成伤害的对监护人处罚30分。

4.3.3重伤事故考核

4.3.3.1对干部的考核

凡当班发生重伤者,对当班主任扣2个月标准年薪、降职或经公司研究处理,对部门主任扣除1个月标准年薪。

4.3.3.2对班长的考核

凡当班发生重伤者,对责任班长扣除当月工资、年终奖并撤职处理(工程部取消技师资格)。

4.3.3.3对职工的考核

凡当班发生重伤者,根据事故调查结果对责任人、监护人扣除当月奖金、年终奖并由公司研究是否开除出厂。

4.3.4 死亡事故考核

4.3.4.1对干部的考核

凡当班发生死亡者,对当班主任撤职处理、对部门主任撤职或降职处理。

4.3.4.3对班长的考核

凡当班发生死亡者,对责任班长扣除当月工资、年终奖并撤职处理(工程部取消技师资格)。

4.3.4.3对职工的考核

凡当班发生死亡者,对监护人扣除当月工资、年终奖并开除出厂。

4.3.5 公司安全事故鉴定小组成员名单;

组长:王俊霞

副组长:康 静

组员:李勇峰张军王光耀娄英杰

董军涛何振红翟彦涛高登科

4.3.6 公司安全事故划分标准

4.3.6.1安全事故的定义

4.3.6.1.1安全事故是指企业职工在生产时间和生产活动区域内,或企业领导指派到企业外从事本企业活动,所发生的人身伤害和急性中毒事故。

4.3.6.1.2 凡因违法犯罪、自杀自残、打架斗殴、酗酒、蓄意违章或法律、法规规定的其他情形的,与生产无关的原因造成的伤亡事故,均不能按工伤事故处理。

4.3.6.2安全事故的界定

4.3.6.2.1死亡事故:是指事故发生后当即死亡或负伤后在30天以内死亡的事故。

4.3.6.2.2重伤事故:凡有下列情形之一的,均作为重伤事故处理,不在以下范围之内的伤害事故,根据《企业职工伤亡事故分类标准》(udc658.382 gb6441-86)中的重伤标准判定:

①经医师诊断成为残废或可能成为残废的;

②伤势严重,需要进行较大的手术才能挽救的;

③人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位,但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的。

重度烧伤:总面积在31%~50%之间或ⅲ度烧伤面积在11%~20%之间,或总面积不超过31%,但有下列情况之一者:全身情况严重或有休克者,有复合伤或合并伤(如严重创伤、化学中毒等),有中、重度吸入性损伤者。

特重烧伤:总面积在51%以上或ⅲ度烧伤面积在21%以上者。

4.3.6.2.3严重骨折(胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折,但以上骨组织轻微骨折除外)、严重脑震荡等。

4.3.6.2.4眼部受伤较严重,有失明可能的。

4.3.6.2.5手部伤害:

① 大拇指轧断一节的;

② 食指、中指、无名指、小指任何一指轧断两节或任何两指各轧断一节的;

③ 局部肌腱受伤甚严重,引起机能障碍,有不能自由伸屈的残废可能。

4.3.6.2.6脚部伤害:

① 脚趾轧断三只以上的;

② 局部肌腱受伤严重,引起机能障碍,有不能行走自如的残废可能的。

4.3.6.2.7内部伤害:内脏损伤、内出血或伤及腹膜等。

4.3.6.3轻伤事故:受伤职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害,但构不成重伤事故者。

4.3.6.4一般伤害:轻度皮肉损伤,未伤及筋骨,构不成轻伤事故者。

第9篇 安全检查考核管理规范

1 安全工作实行目标管理和安全责任制,考核实行奖优惩劣,做到考核有指标,奖惩有内容、有力度,调动参加公司的广大职(民)工的安全生产积极性,增强安全生产自觉性和责任感。

第二十五条公司安全生产部将根据合同文件和本管理条款对安全生产工作进行定期的考核和评比,参建单位必须按评价结果、处理意见要求完成整改。

(一)公司每月组织一次安全生产检查,按百分制进行考评。详见考核评分细则。

分值与安全经费支付管理:

(1)90≤分值≤100,支付应支付当月安全经费的100%;

(2)80≤分值<90,支付应支付当月安全经费的80%;

(3)分值<80,支付应支付当月安全经费的50%;

(4)分值<70支付当月安全经费0;

(5)分值<60,扣除当月应支付安全经费的40%。

(二)公司根据处劳动竞赛管理办法进行安全生产大检查。检查评比采用百分制考评并纳入劳动竞赛评比中,具体见《安全检查考核办法》《长临高速公路安全检查考核评分细则》。

(三)凡发生安全生产事故的,经根据国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》、国务院第493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》和《长临高速公路安全生产管理办法》等相关规定执行:

(1)凡发生一般事故的(造成3人以下死亡,或者10人一下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故),每死亡一人罚款五万元,重伤一人罚款2万元。

(2)凡发生较大事故的(造成3人以上10人一下死亡,或者10人以上50人一下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故),扣40%安全措施费。同时每死亡1人罚款5万元,重伤1人罚款2万元处理。并进行全省通报和报上级主管部门处理。

(3)凡发生重大事故的(造成10人以上30人以下死亡或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故),扣全部安全措施费。同时,每死亡1人罚款5万元,重伤1人罚款2万元处理。并进行全省通报和报上级主管部门处理。

(4)凡发生特别重大事故的(造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上经济损失的事故),扣2倍的安全措施费(投标时的总费用)。同时,对承包人按照违约进行双倍处罚、全省通报和报上级主管部门处理。

(5)发生安全事故,应按安全生产法有关规定迅速逐级上报,不得瞒报、迟报,违规者按有关规定处理。

(6)经安检部门鉴定,属非责任事故的要酌情处理。

(7)凡发生安全生产事故触犯法律的,由相关责任人承担法律责任。

2考核办法:

(一)监理单位

(1)安全监理先进单位考核标准

①建立总监负总责,专职安全监理工程师具体负责的安全生产责任制。

②总监办安全生产有效开展,各项制度健全,落实到位。

③所监理的施工单位事故发生率符合规定。

(二)生产单位

(1)安全生产先进单位考核标准

①三个月内无工伤死亡和重伤事故(包括劳务施工队),轻伤待工率1‰以下,人均经济损失100元以下,每百辆车经济损失10万元以下,百台工程机械经济损失40万元以下。

②严格遵章守纪,安全组织健全,安全活动开展正常。

③安全思想树立牢固,安全措施落实到位,安全工作真抓实干。

④爱护机械设备,生产环境安全有序,设备完好率达标。

⑤全面完成生产任务,两个文明建设成绩显著。

(2)安全生产先进单位由长临建设有限公司进行综合考评、审定。长临建设有限公司对授予排名为前五名的“安全生产先进单位”进行表彰,同时给予一定经济奖励。排名后三位者给予经济处罚,并全线通报处理。

(3)对监理单位所管辖标段排名在前五名之内,每有一名,对监理单位给予经济奖励,每有一名排名在后三位,对监理单位进行通报,并纳入劳动竞赛评比。

(二)安全生产责任人

(1)项目施工单位安全责任个人考核标准:

①认真学习,积极宣传,并积极组织职工严格执行国家安全生产方针,安全法规及各项安全规章制度。

②积极组织各项安全活动,定期安排布置进行安全检查,排查事故隐患,发生事故积极施救,或在事故抢险中,使国家和职工的生命财产免受损失者。

③在积极改善劳动条件、预防工伤事故、交通事故和职业病等方面,在促进安全生产工作技术革新,发明创造,提出合理化建议并取得成果的。

④积极制止和处理“三违”行为,定期主动向长临建设有限公司安全管理部门汇报安全生产情况的。

⑤在本施工项目安全生产指标达到责任书规定要求的。

⑥其他在劳动安全生产方面作出突出贡献的人员。

(2)先进个人由项目部、监理单位按上述标准和责任书规定考评推荐上报长临建设有限公司,安全管理部门审定。经审定评为先进个人的授予安全生产先进工作者的荣誉称号,并奖励500元-2000元奖金。

(3)先进单位、责任个人奖励由安全管理部评比考核。奖励每年进行一次(特殊贡献者除外)。

(4)对劳动安全作出特殊贡献者,由长临建设有限公司决定给特别奖励5000元,并进行通报嘉奖。

3凡有下列行为之一的单位,将视情况给予违约金处理。

(1)对不遵守国家和长临建设有限公司的安全规章制度,导致职工因公死亡或重伤事故的。

(2)不坚持安全活动制度,对恶劣劳动条件长期不加以改善。对已发现的事故隐患不及时排除,不采取必要的安全防护措施。因违章指挥、违章作业或玩忽职守造成事故者。

(3)违反国家道路交通管理条例、机械操作规程而产生人身伤害事故和机械设备、车辆损坏者,以及未经工作安排私驾车辆,或将车辆私自交给他人驾驶者。

(4)未按规定对机械设备进行定期检查维修保养,或修理质量不合要求而造成事故者。

(5)发生重大人员伤亡事故(含民工)、重大机械设备事故和车辆交通事故,不及时上报或隐瞒不报的,对事故责任人员不按“四不放过”原则及时处理的。

(6)其他违反安全生产规章制度者。

(7)违章指挥,强令施工人员违章作业者。

(8)不遵守安全生产技术操作规程,擅离职守者。

(9)违反劳动纪律,不坚守工作岗位,擅离职守者。

(10)发现事故隐患苗头,未采取积极有效措施及时整改者。

(11)发生事故隐患不报告,或隐瞒事故真相,或未保护好事故现场者。

(12)采购安全生产用品不符合质量要求者。

(13)对上级有关文件精神及安全会议内容不做及时传达落实,造成安全生产工作脱节者。

(14)无证驾驶,酒后开车,疲劳驾驶机、车者。

(15)爆破作业炮工违反“七不放,八不准”者。

(16)在油库、炸药库、仓库等禁火地点吸烟或动用明火等行为者。

(17)未按规定采取预防措施,导致发生安全事故,或者未采用必要的防范措施,导致发生次生、衍生事件的。

(18)迟报、谎报、瞒报、漏报有关安全事件信息,或者通报、报送、公布虚假消息,造成后果的。

(19)未按规定及时采取措施处置安全事故,或者处置不当造成后果的。

(20)不服从地方人民政府、长临建设有限公司和监理单位对安全事故应急处置工作的统一领导、指挥和协调的。

(21)未及时组织开展应急救援工作,延误最佳救援时机,造成严重后果的。

(22)未按省厅、重点办、公司有关规章制度执行,给予责任追究。

第10篇 餐厅管理考核细则规范

为了适应市场竞争的需要,不断提高经济效益和社会效益,使企业逐步走向正规化、规范化,特制订本细则,通过贯彻执行本细则使企业实现中长远目标。

一、 考核办法

1、 各部门均以百分制进行考核。

2、 公司将对生产经营单位进行目标管理。

3、 各种考核目标均以年终考核,各类指标分解到月,逐月考核,年终总决算。

4、 经济指标以实际完成为准,其它指标按本单位实际情况结合,不定期检查考核情况对目标管理进行考核。

5、 设立考核考评小组,又总经理牵头,负责目标管理考核。

二、 考核目标 总考核分为:100分

1、 经济目标:占35分

a、营业收:全年 万元,其中

1月 万元 2月 万元 3月 万元 4月 万元

5月 万元 6月 万元 7月 万元 8月 万元

9月 万元 10月 万元 11月 万元 12月 万元

b、毛利率、毛利额:

全年/月综合毛利率 % ,毛利额

其中: 产品毛利率 : %

经营毛利率 : %

2、产品质量目标 占15分

a、 每查到一个不合格产品,扣0.1分。

b、 顾客投诉一次扣2分。

3、服务质量目标 占15分

a、 顾客投诉一次扣2分。

b、 公司检查发现一次服务质量差,扣0.05。

c、 每月每评上一个优服务员加2分,每评上一个星级服务员加5分。

4、财产管理目标 占10分

a、 设备、设施遗失的扣1分,非正常损耗的,扣0.5分。

b、 家具、用具遗失的扣0.5分,非正常损耗损坏的扣0.1分。

c、 生产经营工具损坏、遗失的扣0.05分。

5、安全目标 占10分

a、 发生重大安全事故的扣10分。

b、 发生一般安全事故的扣2分。

c、 发生轻微安全事故的扣0.5分。

d、 上级安全检查不合格的每次扣1分。

6、卫生目标 占15分

a、 发生重大卫生责任事故的扣15分。

b、 发生一般食品卫生责任事故的扣3分。

c、 发生轻微卫生责任事故的扣1分。

d、 上级检查卫生不合格的,每一次扣1分。

e、 门前三包综合评估不合格的,扣1分。

三、 奖惩办法

1、 总考核分达85%以上为合格,考核总分在85分以下的每分扣每一责任人10元,主管10元,领班10元。

2、 经济目标考核达100%为合格。

3、 超额完成经济目标达10000元的,给予经营管理成员奖励300元,其中经理50%,主管30%,领班20%。

4、 对第一责任人的考核应结合其岗位目标考核细则同时给予考评。

5、 经营管理成员均参与考核,并同奖同罚。