某烧结厂安全管理提升方案怎么写（精选6篇）

【第1篇】某烧结厂安全管理提升方案怎么写1050字

根据《关于落实集团管理大会安全要求的通知》文件要求，深入贯彻落实集团总部于9月24日管理大会的会议精神，全面提升烧结厂安全生产管理水平，建立安全生产长效机制。特制定提升安全管理方案。

一、烧结厂通过安全培训考试及日常摸排，有部分职工文化程度较低、安全素质较低，安全意识还有待提高。针对这种情况，烧结厂采取加强安全培训及举办各项的安全活动等手段来提高职工安全意识、营造安全氛围。

1、通过班前会、班后会、每周安全活动会对职工进行基础安全知识培训，提高职工基础安全知识和安全操作水平，完善科学的设备设施安全管理。

通过对职工进行各项安全规章制度进行讲解学习，使加强对各项安全制度的认识，提高制度的执行能力重视程度，让职工认识到安全规章制度不是限制而是保障，将各项制度要落实在实处。转变职工只顾生产不顾安全的心理，树立“安全第一”的思想。

2、针对烧结厂皮带岗位多的特点进行皮带工专项培训，着重讲解皮带机操作注意事项及日常检查、维护安全注意事项;针对季节性变化对职工进行安全专项培训，冬季煤气安全操作、防火安全知识等专业知识，夏季安全用电专项检查及培训，提升职工对岗位危险源的识别能力，能够区分各区域安全侧重点。

3、举办各种的安全活动，强化安全意识。组织全体职工签订一份不违章承诺书，将本岗位的安全隐患、危险源，如何杜绝安全违章和安全事故，并由直系亲属签字。结合9月7日冶金协会专家安全检查时发现问题的讲解和学习，开展职工举一反三活动，对岗位安全隐患进行排查、辨识危险源，加强安全操作。

二、烧结厂专(兼)安全员安全工作时间还不长，安全管理能力还有待提高，对安全隐患及安全违章情况检查力度不够，为此烧结厂采取以下措施。

1、组织专(兼)安全员烧结球团安全规程、工业企业煤气安全规程的学习，提升安全管理的素质，强化安全知识的水平，提高安全检查能力。

2、加强日常安全检查力度，安全检查“要勤、要细、要全面、要全员”，并督促职工能够按照各项安全规章制度落实操作。

3、认真落实各项安全规章，加大违章考核力度，对考核项目进行通报以此警示其它职工，使考核的作用发挥到最大。

三、组织各车间每月至少进行一次应急演练，以岗位可能发生的安全问题进行相关演练活动，如组织煤气岗位进行煤气泄漏、煤气中毒的应急演练，油站等岗位进行消防应急演练等。

在操作过程中能够及时发现应急方案中与实际操作的差异，对应急方案进行评估，加强应急方案的可操作性。通过组织各项应急演练加强职工对各项安全操作技能及安全救护方法的学习，达到熟练各种安全救援操作。

【第2篇】烧结厂危险受限空间作业安全管理办法怎么写2200字

第一章 总 则

第一条 为了加强全厂危险（受限空间）作业的安全管理，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，保障危险（受限空间）作业过程中作业人员的安全，根据《武汉钢铁（集团）公司危险作业管理暂行办法》(钢政办发〔2025〕32号)，及《武汉钢铁（集团）公司受限空间作业安全管理规定》(钢政办发〔2025〕31号)，结合我厂安全生产实际，特制定本办法。

第二条 危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行作业的活动。

第三条 受限空间是指我厂设备内部如物料矿槽、混合机、大烟道、环冷烟道、除尘器等封闭、半封闭的作业区域。在受限空间实施的作业活动称为受限空间作业，凡受限空间作业均属危险作业范畴。

第四条 进入受限空间作业前，必须开展危害识别活动，危害因素应包括以下方面：

（一）气体危害，包括窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体危害；

（二）物料埋没、高温灼烫危害；

（三）触电、机械危害等。

第五条 各单位应按《危险（受限空间）作业项目登记表》（见附件1），对危险作业实行分级控制管理，以控制危险因素为核心，落实安全对策措施和作业责任人，有效控制事故发生；各车间根据作业的危险程度，核定“更换高空、斜坡架空皮带作业”及“更换高空通廊篦条、篦板皮带托轮作业”的相关作业区域，上报安环科备案；原则上，中夜班、节假日等特殊时段不安排危险作业。

第二章 职 责

第六条 各单位及相关人员管理职责

（一）安环科：负责督促各单位落实危险作业的管理职责，督导开展危险作业清理登记建档工作。

（二）设备部：负责组织检修作业中厂级危险作业方案、作业申请的编制和审报，负责对已批准的危险作业进行协调、指导和监督检查。

（三）各车间：负责组织车间级危险作业方案的编制，负责作业申请的审查并由车间主任审批，负责对已批准的危险作业进行协调、指导和监督检查。

（四）危险作业批准人对审批的作业方案的正确性、完整性和安全对策措施的针对性及可操作性负责，作业现场负责人对安全措施的落实和危险作业方案的执行负责。

第三章 危险作业的分级管理

第七条 根据各项作业中存在的危险因素和可能造成的伤害程度，将危险作业分为厂级、车间级，实行分级控制管理。

生产设备协力保产单位危险作业由主管部门或各产权车间负责组织协调，按本细则实施。

第八条 厂部结合实际，在全面排查的基础上，通过组织专业评审组对危险作业进行危害因素辨识、评估，每项危险作业必须制定对策措施，制定《危险（受限空间）作业安全对策措施表》（见附件2）。

第九条 各单位应根据作业条件、环境的变化，及时开展对危险作业、危害因素和可能产生事故安全对策措施的补充、修订和完善工作。

（一）从物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、管理等方面系统分析，辨识危害因素和可能产生的事故原因。

（二）根据辨识和分析情况，按照国家有关标准、规范和公司操作、管理标准化要求制定针对性强的技术、管理对策措施，同时制定突发情况下的应急救援措施。

第四章 危险（受限空间）作业的控制

第十条 危险作业应制定作业方案。作业方案应紧密结合作业目的和任务进行编制，一般应包含以下内容：（一）作业目的、工作任务（内容）、工作地点、工作时间；（二）作业现场负责人、作业人数、协调联系方式；（三）作业要求条件；（四）危险因素、安全保障措施及应急措施；（五）方案的编制、审核、审批人。

对于已制订安全作业指导书的危险作业，可不编制作业方案，但当作业条件、环境发生变化时，仍须编制作业方案。

第十一条 危险作业前，作业负责人应向作业人员进行作业内容和安全技术交底，并指派作业监护人。作业人员和作业监护人必须清楚可能存在的危害、安全措施、应急措施等。

第十二条 凡进行的危险作业，作业单位须填写《危险（受限空间）作业申请表》（见附件3）一式三份。通过审批的申请表，申请单位、审批单位、作业现场负责人应各留存一份。同时每项危险作业前必须登记填写《危险（受限空间）作业实施统计表》（见附件4）。

第十三条 危险作业实行分级审批管理，厂级危险作业，由厂主管领导审批和签字批准；车间级危险作业，由车间主任审批和签字批准。

审批对象为作业方案和《危险（受限空间）作业申请表》。

第十四条 作业单位要严格按照批准的作业方案执行，严格落实作业安全措施，禁止任何单位对无作业方案、或未经审批的危险作业组织实施。作业前作业负责人和监护人必须按《工前五分钟活动检查确认表》进行检查确认签字。

第十五条 各单位因生产设备临时抢修等紧急情况不能履行审批手续时，应向上级主管领导请示并得到同意的情况下，方可简化危险作业审批手续，但必须指定专人负责安全工作，强化联保互保，严格落实机电设备停送及煤气等能源介质停送挂牌制度，落实安全措施，在情况允许后须立即补办审批手续。

第五章 检查考核

第十六条 危险作业应有专人负责组织实施、协调工作。专业管理人员对危险作业实施情况进行督查，对不符合危险作业管理要求的，按照安全管理考核办法进行考核。

第十七条 违反本规定造成人身安全事故的，按照工伤事故管理有关规定加重追究管理责任。

第六章 附 则

第十八条 本规定自下发之日起执行，适用于全厂各单位。本办法由厂安环科负责解释。

【第3篇】烧结厂提升安全管理活动方案范本怎么写1700字

根据《关于落实集团管理大会安全要求的通知》(下简称“通知”)文件要求，为开创烧结厂科学发展、安全发展新局面，全面提升安全管理水平，经研究决定，在全厂范围内广泛开展“安全生产管理专项提升”活动。为确保活动顺利开展，取得预期成效，特制定本活动实施方案。

一、指导思想

深入贯彻落实集团总部于9月24日管理大会的会议精神，全面提升烧结厂安全生产管理水平，建立安全生产长效机制，逐步建设形成有烧结厂特色安全文化，为生产顺行提供安全保障。

二、活动内容

以9月7日冶金协会专家查的问题为切入点，举一反三，开展安全大检查。围绕“提高安全意识、落实安全责任、消除事故隐患、确保安全生产 ”为中心，以“煤气设施、安全设施、安全用电、皮带设施、特种作业人员及设备、检修安控”等6个方面解决安全管理中存在的突出问题，提升安全管理水平。

三、活动目标

(一)整体提高全体职工的安全素质，“安全检查制度、停机挂牌制度”待安全规章制度落实到位，深入贯彻落实各级安全责任制。

(二)煤气设备及煤气设施日常维护，栏杆、护罩、平台等安全设施日常点检维护，临时用电，照明设施的安全管理，皮带拉绳，皮带铃的皮带设施的安全装置的日常维护，天车、电动葫芦等起重设施安全设施点检维护等安全操作的规范化。

(三)完善安全检查制度、安全奖惩制度，加大安全检查、安全奖惩力度。

四、活动阶段

(一)制定提升方案阶段

根据“通知”内容结合烧结厂实际情况，制定烧结厂安全管理提升方案。确立安全管理提升目标，确定实施安控方向。

(二)宣传动员及完善安全制度阶段

1、组织全员签订不违章承诺书，学习方案精神，体会安全关系自身，关乎生命，联系家庭，保证做好日常操作的安全规范，安全管理全面覆盖，安全责任落实到位。

2、健全安全规章制度体系，做好制度的宣贯培训和检查评估工作，严格执行，严格考核。

健全安全生产规章制度。对安全管理制度进行梳理、补充和完善，形成安全责任更加清晰、工作要求更加明确的制度体系。发到各车间、班组认真学习和执行，规范员工的生产作业行为。

做好各项制度的传达、培训、落实、检查考核工作。各车间要做好安全检查制度、安全奖惩制度等安全规章制度的宣传培训和有效执行，确保落实到每个员工、每个作业现场、每个生产环节、每项安全生产工作，真正做到人人学习制度、人人掌握制度，做事有标准、工作有考核，使各生产环节符合有关安全生产规章制度和标准规范的要求，使人、机、物处于良好的安全状态。

(三)安全管理提升阶段

1、安全检查范围

在分厂开展覆盖车间、班组;覆盖所有工艺过程、设备设施、覆盖所有作业岗位、作业环境、覆盖所有安全管理制度情况开展安全隐患排查活动。并将所有安全隐患记录在案，汇总分类。确定车间安全隐患主要排查方向，举一反三，减少同类安全隐患。

2、安全检查内容

组织各车间对受限空间作业进行专项检查。作业前填写受限空间作业票;保证上下道工序及各种介质与动力管线必须与外界可靠割断;进入受限空间作业前相关设备开关打零位，挂好停机停和个人检修牌;对受限空间内的一氧化碳、氧气进行检测、保持空间内通风;使用36v安全电压等安全措施;受限作业空间外设专人监护。作业过程中的劳保佩戴、安全操作、持证上岗等进行检查;对查出的隐患要建立台账。

组织各车间定期对皮带的安全设施进行专项检查。各皮带的防护栏杆、防护罩是否齐全;各皮带的拉绳开关、钢丝绳是否灵活;更换托辊、护皮等作业程序时是否停机挂牌，检修过程中是否落实安全措施;作业过程中的劳保佩戴是否齐全、是否做到三紧等。

对煤气设施进行专项检查。对在用的煤气设施要建立台账，加大检查力度，每班做好检查巡检台账，要求有检查时间、检查人。冷凝排水器、煤气快切、煤气报警仪、煤气呼吸器要保证时刻处于正常状态。到煤气区域进行检查必须两人以上并携带便携式报警仪，煤气设施动火要经煤防站人员检测合格后，开具动火证后方可作业。

对起重机进行专项检查，建立起重机台账，加大对起重机设施的日常维护与保养，并作好记录，对吊钩、减速箱、钢丝绳、限位、卷筒、抱闸、轨道等重要部位要做好检查记录，并做好交接班安全交底，发现有隐患的立即更换或整改。

对安全用电进行专项检查，对临时用电、各线盒、行灯接线等做好日常安全检查并做好检查记录，并做好交接班安全交底，发现有隐患的立即更换或整改。

【第4篇】烧结厂受限空间作业安全管理规定怎么写2200字

第一章总则

第一条为落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全工作方针，加强对受限空间作业的安全管理，确保受限空间作业人员的安全与健康，特制定本规定。

第二条受限空间指各种设备内部如料斗料仓（槽）、管道、烟道、下水道（沟）、井（人工挖孔桩）等封闭、半封闭的设施及场所，以及其它通风不良、容易造成有毒有害气体聚积和缺氧的设备、设施和场所。在受限空间实施的作业活动称为受限空间作业。

第三条受限空间作业属危险作业范畴，为厂级危险作业，应按照公司危险作业管理的相关规定，建立作业审批许可制度。

第四条本规定适用于烧结厂所属各部门。

第二章管理程序和要求

第五条进入受限空间作业前，应针对作业内容，制定相应的作业方案、安全措施及应急措施。作业方案中必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员及其职责，安全操作规程等已有的规定必须执行。

第六条进入受限空间作业前，必须开展危害识别活动，列出危害因素清单，危害因素应包括以下方面：

（一）气体危害，包括窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体危害；

（二）淹溺、埋没危害；

（三）高温灼烫危害；

（四）触电、机械危害等。

（五）其他伤害。

第七条 进入受限空间作业，必须严格按照《受限空间作业申请审批表》（见附件1）履行审批程序。进入受限空间作业按照危险作业分级控制管理必须严格履行审批手续，作业审批人必须到现场对安全措施落实情况进行监督检查和监护作业实施过程。

第八条 作业负责人应向作业人员进行作业内容和安全技术交底，并指派作业监护人。作业人员和作业监护人必须清楚可能存在的危害、安全措施、应急措施等，作业监护人必须始终掌握作业人员的情况，防止其他人员进入 。作业人员进入前、作业中，作业负责人和监护人必须按照《受限空间作业检查确认表》（见附件2）进行检查确认签字，落实以下措施：

（一）作业前，必须对受限空间实施隔断（隔离）、置换通风、检测等措施，将受限空间与其联结管道或其它空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），不得以关闭阀门代替安装盲板，所用盲板压力等级应和系统压力相匹配。

（二）在进入受限空间前30分钟必须取样分析，取样应按照有关规定具有代表性，特别是置换通风后的气体。对各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量要符合相关的标准和要求（可燃气体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0.5％为合格；氧含量19.5％～23.5％为合格，有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标），合格后才允许进入受限空间内作业，受限空间内温度宜在常温左右。

（三）作业过程中应对受限空间采取通风措施，确保受限空间内空气流通良好。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时检测分析一次有害气体、氧气含量，如检测结果有明显变化，则应加大检测频率，如发现超标，应立即停止作业，人员迅速撤出。

（四）进入有窒息、易燃、易爆、有毒等气体受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。同时，作业人员必须携带便携式气体检测仪，便携式气体检测仪应放置在作业人员能看见和听到报警的合理位置，禁止放在工作服口袋内。发现超标，应立即停止作业，人员迅速撤出。

在特殊情况下，作业人员可佩戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，应仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风处，并有专人监护。

（五） 进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。

（六） 进入受限空间作业，应有足够的照明，照明要符合防爆要求。进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24v的安全行灯，金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全行灯电压应为12v且绝缘性能良好。使用手持电动工具应有漏电保护装置。当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12v的防爆安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。

（七） 进入受限空间涉及进行动火、用电、高处等作业时，必须遵守有关安全规定，采取相应的预防措施，动火作业要严格按照公司动火管理规定办理有关手续，高处作业应采取防止坠落的安全措施（包括在行走表面、工作平台、脚手架、梯子上采取防人员坠落的措施）。

（八） 在受限空间实施作业时，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。

第九条 若作业中断后，再次进入该受限空间之前，必须重新办理受限空间内作业许可手续，并严格执行第八条之规定。

第十条 作业完工后，经作业人员、监护人与作业负责人共同检查受限空间内部，确认无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

第十一条 落实应急措施。应针对作业内容制订严密的、有针对性的应急救援计划，明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法。作业现场应配备相应的救生设施(如空气呼吸器、救生绳等)和灭火器材等，出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。现场作业人员、监护人员及作业负责人等要熟知预案内容和救护设施使用方法。

受限空间作业的监护人员必须与进入受限空间内作业人员保持有效联系。当出现人员中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间施救，并有专人在外部负责联络。严禁不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。

【第5篇】烧结厂电气安全生产管理办法怎么写3600字

为落实电气设备安全管理责任，控制电气设备安装、运行、检修过程中的风险，确保电气设备安全和人员安全，努力实现电气设备本质化安全，根据公司有关规定，结合我厂实际，特制定本管理规定。

一、职责

(一)安全生产科负责对电气设备的运行、操作、维修安全状况和隐患整改进行监督、检查、管理。

(二)安全生产科负责对电气设备检修和大、中修工程，新建、改建、扩建工程以及厂区设备内包外委修理工程项目中危险源的辨识、风险评价和风险控制策划进行审查，并进行有效监督、检查和考核。

(三)安全生产科负责组织电工、变配电工特种作业人员的培训、取证和考核。

(四)机动设备科负责电气设施的管理，负责组织对电气设备、设施安全可靠性和运行控制状况的检查和隐患整改工作，维修车间负责电气设施的检修、维护、保养工作。

(五)机动设备科负责组织电气设备改造、新建、改建、扩建工程以及厂区设备内包外委队伍的引进以及管理工作。

(六)机动设备科负责与公司机械动力处、动力部电调、厂生产计划科进行信息交流，协调停送电及检修时间等相关事宜。

(七)各车间、单位是各种电气设备、电气设施安全生产、使用、运行、维护的直接管理者和责任者。

(八)各用电单位应确定责任人，负责对电气设施的点检、维护、作业指导、培训教育，制订安全措施和过程监督工作。

二、电气操作

(一)现场操作使用的各种安全工器具应建立台帐，按标准定期试验和检定，保证试验周期内安全合格。

(二)倒闸操作必须实行监护操作，监护操作时，由值班正值作监护。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的运行人员操作，运行值班长监护。

(三)倒闸操作时，必须严格执行操作票制度、复诵唱票制度。以下两种情况除外:事故应急处理;拉合断路器(开关)的单一操作。上述操作在完成后应做好记录，事故应急处理应保存原始记录。

(四)监护操作时，操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。

(五)发生雷电时，一般不进行倒闸操作，禁止在就地进行倒闸操作。

(六)在高压设备上工作，应至少由两人进行，并完成保证安全的组织措施和技术措施(组织措施:包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度;技术措施:包括停电、验电、接地、悬挂标志牌和遮栏)。

(七)高压停、送电均应按照动力部电调或机动设备科主管人员的指令执行。严禁约时停、送电。

(八)我厂各高低配室运行方式要接受动力部电调和机动设备科的统一指挥和安排，各高配室的值班人员必须服从。在执行完任务后，及时向厂调度室和机动设备科汇报。

(九)动力部电调下达的命令各高配室值班人员立即执行，如对命令有异议时，可向值班调度提出，执行后及时向机动设备科和车间等有关领导汇报。高配室值班人员接到的操作指令如果威胁人身和设备安全时，有权拒绝执行，同时向机动设备科和车间等有关领导汇报。

(十)当高配室需要改变运行方式时，必须由机动设备科向动力部电调申请待批准方可进行。当低配室需要改变运行方式时，车间必须向机动设备科提出，征得机动设备科同意后，由车间所在配电室向动力部电调申请待批准方可进行。

(十一)各高配室值班员为防止事故，必须进行某些紧急操作时，可按有关规程、规定执行，无须等待上级调度员命令，但事后立即报告电调值班员和厂调度室、机动设备科。条件如下:

1.电气设备运行中突然发生异常现象，对人身和设备安全有威胁时。

2.电气设备运行中遭受损坏而影响系统安全时。

3.当电力供应部分停止或全停时。

4.其他紧急情况。

三、点检巡视

1.各车间、单位应定期对区域内电气设施进行点检维护，机动设备科负责对各车间、单位的电气设施管理工作进行指导和检查。

2.各车间、单位点检发现的电气设备事故隐患，要按“三定”、“四不推”的原则立即组织整改。自行无法进行整改的，及时上报厂主管科室。

3.点检前要穿戴好劳保护品，并检查点检测量工具、电工安全用具的绝缘情况。

4.点检时人体以及携带的工具与带电体保持足够的安全距离。

5.当由于电气设备造成设备或人身伤害事故时，应按有关规定立即停机处理，不得冒险作业。

6.高压设备的巡视

(1)巡视高压设备必须两人以上。

(2)雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

(3)火灾、地震、台风、洪水等灾害发生时，如要对设备进行巡视时，巡视人员应与派出部门之间保持通讯联络。

(4)巡视配电装置，进出高压室，必须随手关门，挡鼠板和配电室封堵要保持完好。

四、电气设备维护

(一)裸线应有接地良好的防护网。防护网与裸线之间，应至少距离1m，并悬挂明显的警告牌或信号灯。

(二)高温、煤气区域附近的电气设备，应安装防护罩或栏杆。烧结机等高温区域设备的电缆线，应有防机械损伤和防烧毁的措施。易燃易爆区域使用相应等级的防爆电器。

(三)配电盘、控制柜前后地面应敷设有绝缘垫。

(四)高压配电室内应备有应急灯、绝缘杆、绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线等。

(五)配电室应配备防火沙和适合电气设施的灭火器。

(六)电气设备的金属外壳，应根据技术条件接地或接零。高建筑物应有防雷击措施。

(七)电气接地装置、过电压保护、防雷装置应定期进行检查和测量接地电阻值，并将结果记录归档。

(八)露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾、防蒸汽和防尘的措施。

(九)电缆穿过配电室的墙壁、顶棚、楼板或穿出配电柜时应用防火堵料封堵。

(十)动力、照明、通讯等线路，不应敷设在氧气、煤气、蒸汽管道上。

(十一)配电室内应卫生清洁、通风照明良好、通道畅通，配电柜门关闭，无人值守的配电室实行封闭规范管理。有防止闲人进入的措施(如加锁)。

五、电气试验

(一)高压试验应填写检修工作票。在一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填用一张工作票，但在试验前应得到检修工作负责人的许可。

(二)高压试验工作不得少于两人。试验负责人应由有经验的人员担任，开始试验前，试验负责人应向全体人员详细布置试验中的安全注意事项，交待邻近间隔的带电部位，以及其它安全注意事项。

(三)试验现场应装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并派人看守。被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

(四)试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线等，并对被试设备进行检查，恢复试验前的状态，经试验负责人复查后，进行现场清理。

六、清扫与检修

(一)机动设备科制定每年电气高压线路春秋季清扫检修计划，维修车间根据检修计划制定详细的检修方案和检修安全措施，报机动设备科和安全生产科审批。

(二)根据电气高压线路检修计划，机动设备科向机动处和电调提出申请，待批准后方可进行检修，临时增加的高压线路检修，机动设备科也要向机动处和电调提出申请，征得同意后方可进行检修。

(三)高压电气检修时严格执行保证安全的组织和技术措施证各种票据齐全、工器具灵敏可靠。检修设备要可靠断电、挂牌，落实防止误送电措施，必要时派人监护。严格执行验电程序，使用符合电压等级的验电器(笔)，所有电气设备在没验电前，均应视为带电。

(四)设备安装、检修工程施工过程中，施工用的临时电源由机动设备科统一协调安排，并办理临时用电申请，严禁乱拉乱扯。

(五)手持行灯应使用安全电压，金属容器内或潮湿环境中手持行灯应使用12ⅴ以下电压。手持电动工具必须使用漏电保护器。

(六)在进行检修作业时，不得随意拆卸、更改、拆除电气设备安全防护设施，防护装置的变更，应经安全生产科同意，并应作好记录归档。

(七)电气设备检修完毕后，无论项目大小，都必须经过生产单位、主管科室、施工单位组织的试车验收，并经验收人员在验收单上签字，确认生产设备安全防护设施完好后，才能交付生产使用。

七、事故应急

(一)电气设施周围要保证安全通道的畅通并有明显标志。

(二)各单位应制定故障停电应急预案、电气火灾应急预案、人员触电应急预案，并每年定期对应急预案进行适应性评价和演练。

(三)厂调度值班员是处理厂内电力事故的直接指挥人，应及时通知有关厂领导、安全生产科、机动设备科和有关车间的负责人，接到通知的人员应迅速到现场进行事故处理。

(四)处理电力系统事故时，调度员及有关人员应做到:

1.尽快限制事故的发展，查明事故原因，消除事故的根源，解除对人身和设备的安全威胁。

2.尽力保证对主要设备的正常供电。

3.尽快对已停动力设备恢复供电。

4.记录事故发生的准确时间。

5.确定事故的影响范围。

6.设备损坏与人身设备伤害情况。

(五)交接班过程发生的事故，应停止交接班，事故由当班人员处理，接班人员协助。

(六)处理电力系统重大事故的过程中的一切调度命令和谈话均须记录，事故处理完毕以后要详细记录，填入事故记录本。

(七)发生人员触电应立即通知附近医院，并根据触电情况进行现场急救。故障停电应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

(八)发生电气设施着火应立即挂火警电话，并立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。

(九)抢救事故的所有人都应服从统一领导和指挥。

八、检查考核

(一)凡上述规定，均纳入我厂经济责任制和安全重点激励奖的考核。

(二)发生事故的单位和个人依据烧结厂《生产安全事故责任追究规定》处理。

九、附则

(一)本规定由安全生产科负责解释。

(二)本规定自下发之日起开始执行。

【第6篇】烧结厂受限空间安全管理规定怎么写2100字

第一章总则

第一条为落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全工作方针，加强对受限空间作业的安全管理，确保受限空间作业人员的安全与健康，特制定本规定。

第二条受限空间指各种设备内部如料斗料仓(槽)、管道、烟道、下水道(沟)、井(人工挖孔桩)等封闭、半封闭的设施及场所，以及其它通风不良、容易造成有毒有害气体聚积和缺氧的设备、设施和场所。在受限空间实施的作业活动称为受限空间作业。

第三条受限空间作业属危险作业范畴，为厂级危险作业，应按照公司危险作业管理的相关规定，建立作业审批许可制度。

第四条本规定适用于烧结厂所属各部门。

第二章管理程序和要求

第五条进入受限空间作业前，应针对作业内容，制定相应的作业方案、安全措施及应急措施。作业方案中必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员及其职责，安全操作规程等已有的规定必须执行。

第六条进入受限空间作业前，必须开展危害识别活动，列出危害因素清单，危害因素应包括以下方面:

(一)气体危害，包括窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体危害;

(二)淹溺、埋没危害;

(三)高温灼烫危害;

(四)触电、机械危害等。

(五)其他伤害。

第七条 进入受限空间作业，必须严格按照《受限空间作业申请审批表》(见附件1)履行审批程序。进入受限空间作业按照危险作业分级控制管理必须严格履行审批手续，作业审批人必须到现场对安全措施落实情况进行监督检查和监护作业实施过程。

第八条 作业负责人应向作业人员进行作业内容和安全技术交底，并指派作业监护人。作业人员和作业监护人必须清楚可能存在的危害、安全措施、应急措施等，作业监护人必须始终掌握作业人员的情况，防止其他人员进入 。作业人员进入前、作业中，作业负责人和监护人必须按照《受限空间作业检查确认表》(见附件2)进行检查确认签字，落实以下措施:

(一)作业前，必须对受限空间实施隔断(隔离)、置换通风、检测等措施，将受限空间与其联结管道或其它空间进行安全隔离(如加盲板或拆除一段管线)，不得以关闭阀门代替安装盲板，所用盲板压力等级应和系统压力相匹配。

(二)在进入受限空间前30分钟必须取样分析，取样应按照有关规定具有代表性，特别是置换通风后的气体。对各种可能存在的易燃易爆、有毒有害气体、烟气以及蒸汽、氧气的含量要符合相关的标准和要求(可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格;氧含量19.5%~23.5%为合格，有毒有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”指标)，合格后才允许进入受限空间内作业，受限空间内温度宜在常温左右。

(三)作业过程中应对受限空间采取通风措施，确保受限空间内空气流通良好。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时检测分析一次有害气体、氧气含量，如检测结果有明显变化，则应加大检测频率，如发现超标，应立即停止作业，人员迅速撤出。

(四)进入有窒息、易燃、易爆、有毒等气体受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。同时，作业人员必须携带便携式气体检测仪，便携式气体检测仪应放置在作业人员能看见和听到报警的合理位置，禁止放在工作服口袋内。发现超标，应立即停止作业，人员迅速撤出。

在特殊情况下，作业人员可佩戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，应仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风处，并有专人监护。

(五) 进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须登记，禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。

(六) 进入受限空间作业，应有足够的照明，照明要符合防爆要求。进入受限空间作业所用照明应使用安全电压小于24v的安全行灯，金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全行灯电压应为12v且绝缘性能良好。使用手持电动工具应有漏电保护装置。当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12v的防爆安全行灯，作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。

(七) 进入受限空间涉及进行动火、用电、高处等作业时，必须遵守有关安全规定，采取相应的预防措施，动火作业要严格按照公司动火管理规定办理有关手续，高处作业应采取防止坠落的安全措施(包括在行走表面、工作平台、脚手架、梯子上采取防人员坠落的措施)。

(八) 在受限空间实施作业时，严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。

第九条 若作业中断后，再次进入该受限空间之前，必须重新办理受限空间内作业许可手续，并严格执行第八条之规定。

第十条 作业完工后，经作业人员、监护人与作业负责人共同检查受限空间内部，确认无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

第十一条 落实应急措施。应针对作业内容制订严密的、有针对性的应急救援计划，明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法。作业现场应配备相应的救生设施(如空气呼吸器、救生绳等)和灭火器材等，出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。现场作业人员、监护人员及作业负责人等要熟知预案内容和救护设施使用方法。

受限空间作业的监护人员必须与进入受限空间内作业人员保持有效联系。当出现人员中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间施救，并有专人在外部负责联络。严禁不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。