锚杆管理办法4篇

第1篇 锚杆施工质量管理办法

1总则

为提高锚杆的施工质量保证能力，确保锚杆施工质量，尤其是无损检测满足设计及业主的有关规定，特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于水电十四局泸定项目部涉及锚杆施工的部门、厂队、协作队。适用于砂浆、水泥浆及中空锚杆的无损检测工作，其它粘结类型的锚杆可参考使用。

3依据

1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（gb50086-2001）；

2、泸定水电站工程锚杆无损检测技术要求。

4无损检测

4.1检测方法

锚杆注浆饱和度(密实度)宜用现场无损检测的方法进行判定，抽检应按随机、均衡的原则进行，设计有另有规定的按设计要求执行。

4.2检测内容

锚杆无损检测的内容分锚杆长度复核和注浆饱和度检测两项。

4.3检测程序

承包人以无损检测方法自检合格后，提交自检资料，并申请复检，复检单位为业主试验与测量中心。

4.4检测比例

锚杆检测数量为检测区域或锚杆总数的10%，并不少于20根，当锚杆总数少于20根时，应进行全数检查，设计另有要求的按设计要求进行检测。业主试验与测量中心的抽检比例为承包商的10％。

检测宜在注浆完成7天后进行，低于7天龄期的应做对比试验确定。抽检的锚杆应体现均衡和随机的原则，具体布置由无损检测人员会同监理工程师现场确定，设计有另有规定的按设计要求执行。

4.5合格标准

被检锚杆判定合格的标准为：

1、单一锚杆复核入岩深度不得低于设计入岩长度的90%，该项目的合格率控制标准为100%，设计有另行规定的按设计要求执行。

2、单一锚杆注浆饱和度达到75%为合格，单元工程合格率控制标准为90%，设计有另行规定的按设计要求执行。

4.6处理办法

若不满足合格标准，按下列规定进行处理：

1、锚杆长度复核不合格时，属于性质比较严重的质量问题，按照第4.3规定的检测比例加倍抽检，或按业主的要求进行。如果没有检测到新的不合格锚杆时，则在原不合格锚杆近旁按1：2的数量进行补打，并100％检验合格。设计有另有规定的按设计要求执行。

2、注浆饱和度检测不合格时，按照第4.3规定的检测比例加倍抽检，或按业主的要求进行。如果没有检测到新的不合格锚杆时，则在原不合格锚杆近旁按1：2的数量进行补打，并100％检验合格。如果检测到新的不合格锚杆时，进一步工作按业主要求进行，设计有另有规定的按设计要求执行。

3、被检单元锚杆不合格数量超过抽检总数的20％时，对该单元内余下的锚杆全部进行检测。

4、业主试验与测量中心复检不合格的锚杆必须按不合格锚杆处理，并由承包商进行返工处理且自检合格后，再申请二次复检。

5基本规定

1、各锚杆施工协作队必须严格按照设计图纸和要求、技术措施及有关规范进行锚杆的施工，严禁偷工减料，如截断锚杆、不按照试验配合比进行浆液的拌制。

2、锚杆造孔时，必须确保钻孔深度，通常情况下孔深允许偏差±5cm，设计有另行规定的按设计要求执行。遇到不良地质段造孔深度无法满足要求时，施工协作队及时通知主管工程管理部门，由工程管理部通知质量管理部并请监理工程师进行确认，严禁私自处理。

3、锚杆安装过程中，严禁任何人私自截断锚杆进行安装。现场一律不准放置可以切割钢材的器具，一旦发现将责令清场，若不履行清场责任时，将严肃处理。若遇到塌孔导致锚杆长度无法满足要求时，必须按照正常程序进行申报，最终由质量管理部和工程管理部作出处理决定，任何人不能私自截断超过设计外露长度部分的锚杆。

4、锚杆注浆时，必须严格按照试验室开具的配料单进行浆液的拌制，以保证浆液强度和稠度。若发现浆液不能满足施工要求，各协作队必须及时通知施工管理部门，由工程管理部门通知试验室进行确认并进行调整，任何人不能私自调整配合比。在注浆过程中，若遇不良地质段耗浆量比较大时，各协作队必须及时通知施工管理部门，工程管理部接到通知分两种情况进行：

1）若监理工程师就在现场，由工程管理部先请监理工程师予以确认，再通知质量管理部和技术部。

2）若监理工程不在现场，由工程管理部通知质量管理部和技术部，并由质量管理部请监理工程到现场进行确认。（以上两条若还需要通知设计和业主时按照监理工程师的程序进行）。

任何人不能因为既不通知监理工程师进行确订，又私自停止注浆，而造成无损检测的不合格率上升。

5、不良地质段的耗灰量由工程管理部作好记录，及时请监理工程师签字确认（需要技术部和质量管理部配合时，技术部和质量部应积极配合），并在点位图上标注清楚，以便无损检测抽到此类锚杆时予以澄清。

6、无损检测由质量管理部根据现场施工的进展情况进行计划实施，凡需要进行检测时必须提前一天通知监理工程师、无损检测人员、工程管理部、综合办，工程管理部必须指定一名技术员负责现场配合工作，同时提供检测所必须的条件，如设备、车辆、照明、安全防护等。综合办则必须准备好车辆接送，确保无损检测的有效时间。

7、各协作队必须配置现场称量的器具，该器具必须经质量管理部、工程管理部及试验室现场确定后方可使用。同时应严禁人工拌制浆液。

8、各协作队应控制现场水泥库存量，尽量做到当班使用当班领取，防止因现场库存量大防护不到位导致水泥结块、受潮，从而降低水泥的强度。水泥的使用按照规范要求进行。

6罚则

1、若因各协作队施工原因造成锚杆长度和浆液饱满度以及浆液强度达不到规定要求时，产生的不合格锚杆（抽样不合格数）将不予计量。同时承担复检及补打锚杆的费用。

2、锚杆施工过程中对所有违反规定者将视情节严重情况给予50元~2000元的经济处罚。

7附则

1、本规定自发文之日开始实施，若业主和设计有另行要求时将由质量管理部进行更改，无损检测完成后本规定自动作废。

2、本规定与有关规范规程、设计要求有抵触时，一律以后者为准。

第2篇 锚杆支护管理制度办法

1、锚杆支护作业必须严格按掘进工作面作业规程的有关规定进行施工。作业规程中必须明确规定锚杆(锚索)的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、外露长度、孔深及材料的规格等。支护材料的选择必须有明确的计算依据并符合产品的检验及使用要求。

2、施工断面超宽、超高大于500mm时,须变更支护设计,采用补打锚杆(锚索)或支撑式支护进行加固,对因为巷道片帮造成巷道任一帮超宽0.3米以上时,必须采取增补支护措施。并由分管安全的副矿长组织实施。

3、由于施工不当而造成巷道断面及支护变更时,应对施工单位给予处罚。

4、特殊地点采用特殊支护及加强支护措施时,其支护范围延伸至巷道正常段起点5米以上。

5、锚杆安装前,应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

6、顶部锚杆推广使用扭矩螺帽快速安装工艺,安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底,严禁先推进后搅拌,帮锚杆也应优先采用快速安装工艺,保证锚杆安装质量。

7、为了保证锚杆角度,掘进工作面推广使用液压、风动锚杆锚索钻机。

8、采用锚杆、锚索支护巷道,施工严格按作业规程和质量标准操作,端锚锚杆预紧力必须达到5吨及以上,加长锚固锚杆预紧力必须达行7吨及以上, 锚索预紧力必须大于7吨以上。锚杆、锚索的安装优先选用风动或电动涨拉机具。锚杆必须使用力矩手紧固;安装后1-2小时,必须对锚杆进行二次紧固。

9、采用锚杆(锚索)支护巷道,必须每50米预留一根锚杆、锚索进行一次锚杆(锚索)破坏式可锚性试验,具体试验办法由田占年、刘先裕安排制定。

10、安装树脂时,必须严格按设计要求的顺序和数量在锚杆孔中放置锚固剂。当少放或错放树脂锚固剂,以致不能过到设计的锚固长度时,按事故追查处理。

11、搅拌树脂锚固剂时,必须严格按标准掌握搅拌时间和胶凝等待时间。

12、井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热,已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理,严禁混入煤流系统中。

13、对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域,必须及时调整支护措施,选择加密锚杆、全长锚固、锚索锚固等强化支护措施。

14、在锚杆支护作业时,如遇顶底板及两帮移近量显著增加,底板出现较大底鼓,顶板出现淋水或淋水加大,围岩层(节)理发育,突发性片帮掉渣,巷道不易成型,钻眼速度异常等情况,应立即停止作业,采取加强支护措施后方可继续作业。作业场所有任何人员,在认为情况异常、有不安全因素时,有权制止违章指挥和违章作业。可自行撤离现场或拒绝进入现场。

15、在特殊困难条件下采用锚杆支护时,要进行可行性研究。施工时,从锚杆与棚式支架联合支护开始试验,并通过观测得出结论后逐步加大棚距,待确认单独使用锚杆支护可行时,再取消架棚支护。

16、锚索孔出现导水迹象时,必须进行探放水检查。

17、任何作业地点,不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网起吊设备或其他重物。

18、进行锚杆锚索拉拔力、破坏试验,必须制定详细的试验办法及安全措施。报矿总工程师批准后执行。

19、对锚杆支护巷道应进行定期检查。发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打,对放炮后松动的锚杆螺母应及时进行紧固,紧固范围为起爆点10米范围内的所有锚杆、锚索。

20、严格执行事故汇报制度,锚杆支护巷道如发生导致停产的冒顶(片帮)事故,无论是否造成人员伤亡,均必须向集团公司职能部门汇报,以便及时组织处理,分析原因,采取对策,防止同类事故重复发生。

21、支护材料质量必须符合技术规范要求。现场发现一次材质不合格,罚采购负责人1000元。

22、首次使用锚杆的队伍,要对施工人员进行锚杆支护原理、锚杆性能、机具及施工等技术培训。经考试合格后方可上岗,并由工程技术人员现场跟班,技术指导,直到施工人员熟练掌握为止。

23、锚杆支护质量由矿分管领导组织有关部门进行验收,责任落实到人。

24、每个施工队组必须有班组验收记录,对当班施工的锚杆、锚索逐一进行检查,并做好记录。当检查质量不合格时,必须采取补救措施。

25、锚杆拉拔力检测必须每300根锚杆(不足300根的按300根计算),取样不得少于1组,每组不得少于3根;设计或材料变更,应另取1组。拉拔力检测记录报告要与现场标记一致,并有记录牌板显示,牌板记录应有检查人、时间、地点、拉拔力值等。

26、锚杆安装质量检查标准如下:

a、锚杆间排距误差不超过设计值±100m。

b、螺母外锚杆外露长度10-30mm。

c、用力矩板手抽查,锚杆预紧力要不低于设计预紧力。

d、托板与顶板接触面积不小于60%。

e、用半圆仪检查锚杆角度,允许偏差±15度。

27、每一根锚索的施工都要做好记录。锚索外露长度不大于300mm。锚索间距偏差控制在±100mm。有一根不合格罚责任者1000元。

28、锚杆、锚索应紧跟迎头施工,严禁空顶作业打一个眼,安装一根锚杆、锚索,防止顶板离层破坏,以保持顶板的完整性。锚杆间排距误差控制±100mm,每超一处,罚责任者100元。锚杆孔深度偏差0 - +50mm,施工队伍必须在钻杆上明确标记,做好施工记录,现场发现一次不符合规定,罚责任者100元。锚杆角度必须符合作业规程规定,有一根不合格,罚责任者100元。锚杆螺母处露长度10-30mm,有一根不合格罚责任者100元。

29、矿主管部门每旬要对矿所有掘进巷道的锚杆支护按照质量标准进行定期、定量检查,并随时进行抽查,整改问题到现场,切实抓好锚杆支护质量。对班组验收记录要认真检查,检查发现问题,要及时向有关部门汇报,并采取有效措施。

第3篇 锚杆支护质量管理考核办法

一、工作职责

1、施工单位要严格执行关于锚杆支护的相关管理规定，严把现场施工质量关。

2、监理单位要经常检查工程使用的支护材料、构件和设备的质量是否符合要求，检查工程进度和施工质量，验收分部分项工程，确保每天有人下井检查，发现问题及时作出相关处理。

3、生产部对锚杆支护质量负全责，确保每天有人下井检查，避免出现大面积不合格，以便应对变化，及时处理各种问题。

4、安全部要确保现场监管到位，跟踪到位，加大监管力度。确保安全员做到班班在现场跟踪检查，遇到变化要及时向调度室汇报。

5、调度室根据现场变化汇报情况，及时通知生产部、安全部、地测部及相关领导，跟踪落实，并做好相关记录，做到现场情况时时处于受控状态。

6、地测部要及时做好巷道岩性写实，遇到顶板变化，及时提出支护意见。

7、生产部每月邀请天地科技公司开采设计事业部，来矿到井下现场进行巡察指导两次，及时处理顶板支护方面的疑难问题。

二、技术要求

1、支护材料

（1）锚杆使用φ20mm×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为335号，尾螺纹为m22。

（2）锚杆托盘规格为120mm×120mm×8mm的高强度托盘，配合球型垫和减阻尼龙垫圈，托盘高度大于36mm，承载能力不低于153kn。

（3）锚索使用φ18.9mm×6300mm的1×7股高强度低松弛预应力钢绞线。

（4）锚索托盘规格300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘，托盘高度大于60mm，承载能力大于400kn。

（5）锚固剂：msck2335、msk2360两种。

（6）金属网：规格2000mm×1000mm，钢筋直径6.5mm，网孔为100mm×100mm。

（7）联网丝：16#铁丝。

2、施工设备及工具

矿斧、手镐、风镐、卷尺、大锤、穿钎、铁锹、锚索张拉器2个、力矩扳手2个、风刨、单体风动锚杆机、气腿帮锚杆机（或风煤钻）、锚杆机钻杆b19、锚杆机钻头φ28mm双翼、麻花钻杆φ26mm、麻花钻头φ28mm双翼等工具准备齐全。

三、施工工艺

1、锚杆施工工艺流程：

（1）顶锚杆施工工艺：安全检查（敲帮问顶后）→铺钢筋网→临时支护→钻顶板中部锚杆孔→清孔→安装树脂锚固剂和锚杆→用锚杆机搅拌树脂锚固剂至规定时间（20-40s）→停止搅拌后等待1分钟左右→拧紧螺母至300nm，禁止超过500nm→从中向外依次安装其它顶板锚杆。

（2）帮锚杆施工工艺：挂钢筋网 钻孔、清孔安装树脂锚固剂和锚杆搅拌树脂锚固剂等待1分钟左右拧紧螺母至300nm，禁止超过500nm 安装其它帮锚杆。

2、锚索施工工艺流程：

锚索应紧跟掘进迎头及时支护，安全检查（敲帮问顶后）→画眼位→用单体风动锚杆机钻孔（保证钻孔角度、深度）→清孔→上树脂锚固剂（先放一支msck2335锚固剂，再放两支msk2360锚固剂）并插入锚索将树脂锚固剂推至孔底→锚索下端用专用搅拌器与锚杆钻机相连→开机搅拌先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌10～15s（总搅拌时间控制在20-40s）→停止搅拌后等待1分钟→收缩锚杆机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在200-300mm→15分钟后→安装托板与锁具→用张拉千斤顶张拉锚索到设计预紧力（230kn）→卸下千斤顶→放炮震动后，锚索应进行补张拉。

3、严禁在空顶下作业，必须按作业规程要求进行临时支护。永久支护距工作面迎头的距离：最大控顶距≯1200mm，当顶板比较破碎时，应适当缩小空顶范围，最小空顶距≯300mm，严禁留较大的空顶交给下一班。

4、帮锚杆应紧跟掘进迎头，及时支护，空帮距≯2000mm。

5、遇到顶板破碎、顶板淋水等条件时要及时补打锚索，遇到地质条件发生变化或大的地质构造时需及时汇报，以调整支护方案，加强支护设计。

四、质量验收

1、验收标准：工程质量严格按gb50213-2010《煤矿井巷工程质量验收规范》、《山西省煤矿（井工）安全质量标准化标准及考核评级办法》（2012年7月）、《潞安矿区煤巷锚杆支护技术规范》（2011年修订版）和潞矿生安字【2011】138号文《关于整合矿井使用锚杆支护的若干规定》执行。

2、质量保证措施

（1）加强培训，提高职工素质和质量意识，使每一位现场作业人员都必须熟练掌握锚杆支护的技术要求、质量标准、施工工艺，严格按要求进行施工、现场交接班，做到质量问题不过班，并认真填写工程质量现场检查记录。

（2）建立工程质量保证体系，跟班队干、班组长必须全过程紧盯锚杆、锚索的施工工艺流程，必须保证全过程的材料使用、施工工艺、工程质量符合要求。

（3）安全员必须熟练掌握锚杆支护的技术要求、质量标准、施工工艺，班班进行抽查，并做好检查和汇报记录。

（4）项目部质量验收员必须班班严格按质量标准进行验收，上尺上线，严把工序质量关，做到质量问题不过班，并做好相关记录。

（5）监理工程师必须做到每个工作面每天检查一次，必须严格按质量标准进行验收，上尺上线，严把工序质量关，做到质量问题不过天，避免出现大面积不合格现象，并做好相关记录。

（6）生产部技术管理人员时刻掌握设计规格要求、质量标准化要求，严格全面质量和工序管理，杜绝出现大面积不合格现象，并做好相关记录。

五、质量标准及考核办法

1、标准：（1）巷道净宽、净高：允许偏差0-＋200mm；（2）中线：允许偏差0-＋60mm；（3）巷道底不能出现弧角；（4）巷道表面平整度：允许偏差0-＋50mm，无明显的错差，钢筋网紧贴煤墙，巷道感观质量整体印象良好；（5）超挖范围不得超过长1000mm，深300mm，否则要安装背板或补打锚杆加强支护。

考核：巷道净宽、净高、中线、平整度一处不符合要求，处罚100元/处；巷道成型差，平整度不符合要求，处罚100元/处。

2、标准：锚杆预紧力矩不低于300nm，禁止大于500nm；锚固力不低于105kn；要求全部合格。

考核：锚杆预紧力矩不达标，处罚1000元/根；人为因素造成的锚杆锚固力不达标，除重新补打外，处罚1000元/根。

3、标准：锚杆、锚索安装牢固，托板紧贴煤璧，如锚杆、锚索打设失效，必须在200mm范围内进行补打，对于外露超长的失效锚杆要进行处理，配套构件要进行回收。

考核：锚杆、锚索托板及槽钢等支护时，未紧贴煤璧，处罚100元/处；出现失效锚杆未按要求进行补打的，处罚1000元/根；对于外露超长的失效锚杆没有及时处理或配套构件没有回收的，处罚100元/根。

4、标准：锚杆（索）角度偏差为≤15°、锚杆外露长度：露出螺母30mm-50mm，达标率确保在90%以上。

考核：按标准进行抽查，合格率低于90%时，处罚100元。

5、标准：锚索预紧力全部达到230kn，配套检测工具必须统一仪表，表盘上必须有mpa和kn双刻度显示。

考核：锚索预紧力不达标，处罚1000元/根；检测工具不符合要求，处罚200元。

6、标准：锚索外露长度：露出锁具200mm-350mm，达标率为100%。

考核：按标准进行检查，锚索外露超长的，处罚50元/根。

7、标准：锚杆、锚索间排距符合要求，允许偏差±50mm，间排距较大的，必须在中间进行补打锚杆（索）。

考核：锚杆（索）间排距超出允许偏差范围的，处罚100元/处；间排距超大后，未进行补打锚杆（索）的，处罚500元/处。

8、标准：锚杆、锚索严格按照设计深度打设，不得擅自剪短锚杆（索），配套锚固剂要按要求使用安装。锚杆钻孔直径为28mm，钻孔深为2300±30mm，每孔使用msck2335、msk2360各一支。锚索钻孔直径为28mm，钻孔深为6000±30mm，每孔使用msck2335一支、msk2360二支。

考核：现场发现锚杆（索）打设深度不够，擅自剪短锚杆（索）时，处罚1000元/根；现场锚固剂未按要求使用安装的，处罚5000元/处。

9、标准：联网质量符合要求，搭接长度为100mm，用16#铁丝孔孔联接。所有连接点采用双丝双扣梳辫法孔孔相联，铁丝扭结不得小于3圈。

考核：联网不符合规定的，处罚100元/处。

10、标准：现场离层仪、位移测站或相应观测牌板要确保完好无损，定期清理，动态保持干净、清晰。顶板离层仪每隔30m在顶板上及时、标准安装，挂牌管理，填写准确、及时。在掘进期间，每天观测一次，观测离层值，掘完一周后，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止测读具体数据，改为观察两个刻度坠的颜色，每周观察一次。由当班班长或跟班技术员负责观察，其他人员也应随时注意观察，以便及早发现异常现象，确保安全，一般如发现顶板离层仪读数超出蓝色区必须及时向调度室汇报并做好详细记录以便采取措施控制顶板下沉。

考核:现场离层仪、位移测站或相应观测牌板人为损坏的，处罚200元/处；测站或牌板表面脏，读数不清晰的，处罚100元/处；未按要求安设的，处罚500元/处；观测牌板未按要求填写的，处罚100元/处。

11、现场检测工具、仪器齐全完好，一用一备，规格统一，符合规定要求。

考核：现场检测工具、仪器不齐全，处罚10000元/件；现场检测工具不完好，不能正常使用的，处罚5000元/件；现场未做到一用一备的，处罚500元/件；两套仪器不统一的，处罚100元。

12、标准：须复验的支护材料必须经我公司确定的、有资质的材料试验室进行试验，并出具试验报告，经生产部、监理工程师确认合格后方可使用。

考核：锚杆支护材质符合设计要求，进场批次材料必须有合格证、试验报告，并经生产部和监理工程师现场验收确认合格后方可使用，否则不准进入施工现场使用。违反规定，处罚10000元/次。

标准：我矿管理人员在责任范围内在规定检查地点、时间确保支护质量全部合格。

考核：检查出现支护质量不符合要求又未在规定时间内整改的，挂钩处罚10%。

六、其它

1、本《办法》从二0一三年三月一日起执行。

2、本《办法》解释权归生产部。

vol. 24

第4篇 某锚杆施工质量管理办法

1总则

为提高锚杆的施工质量保证能力,确保锚杆施工质量,尤其是无损检测满足设计及业主的有关规定,特制定本规定。

2适用范围

本规定适用于水电十四局泸定项目部涉及锚杆施工的部门、厂队、协作队。适用于砂浆、水泥浆及中空锚杆的无损检测工作,其它粘结类型的锚杆可参考使用。

3依据

1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(gb50086-2001);

2、泸定水电站工程锚杆无损检测技术要求。

4无损检测

4.1检测方法

锚杆注浆饱和度(密实度)宜用现场无损检测的方法进行判定,抽检应按随机、均衡的原则进行,设计有另有规定的按设计要求执行。

4.2检测内容

锚杆无损检测的内容分锚杆长度复核和注浆饱和度检测两项。

4.3检测程序

承包人以无损检测方法自检合格后,提交自检资料,并申请复检,复检单位为业主试验与测量中心。

4.4检测比例

锚杆检测数量为检测区域或锚杆总数的10%,并不少于20根,当锚杆总数少于20根时,应进行全数检查,设计另有要求的按设计要求进行检测。业主试验与测量中心的抽检比例为承包商的10%。

检测宜在注浆完成7天后进行,低于7天龄期的应做对比试验确定。抽检的锚杆应体现均衡和随机的原则,具体布置由无损检测人员会同监理工程师现场确定,设计有另有规定的按设计要求执行。

4.5合格标准

被检锚杆判定合格的标准为:

1、单一锚杆复核入岩深度不得低于设计入岩长度的90%,该项目的合格率控制标准为100%,设计有另行规定的按设计要求执行。

2、单一锚杆注浆饱和度达到75%为合格,单元工程合格率控制标准为90%,设计有另行规定的按设计要求执行。

4.6处理办法

若不满足合格标准,按下列规定进行处理:

1、锚杆长度复核不合格时,属于性质比较严重的质量问题,按照第4.3规定的检测比例加倍抽检,或按业主的要求进行。如果没有检测到新的不合格锚杆时,则在原不合格锚杆近旁按1:2的数量进行补打,并100%检验合格。设计有另有规定的按设计要求执行。

2、注浆饱和度检测不合格时,按照第4.3规定的检测比例加倍抽检,或按业主的要求进行。如果没有检测到新的不合格锚杆时,则在原不合格锚杆近旁按1:2的数量进行补打,并100%检验合格。如果检测到新的不合格锚杆时,进一步工作按业主要求进行,设计有另有规定的按设计要求执行。

3、被检单元锚杆不合格数量超过抽检总数的20%时,对该单元内余下的锚杆全部进行检测。

4、业主试验与测量中心复检不合格的锚杆必须按不合格锚杆处理,并由承包商进行返工处理且自检合格后,再申请二次复检。

5基本规定

1、各锚杆施工协作队必须严格按照设计图纸和要求、技术措施及有关规范进行锚杆的施工,严禁偷工减料,如截断锚杆、不按照试验配合比进行浆液的拌制。

2、锚杆造孔时,必须确保钻孔深度,通常情况下孔深允许偏差±5cm,设计有另行规定的按设计要求执行。遇到不良地质段造孔深度无法满足要求时,施工协作队及时通知主管工程管理部门,由工程管理部通知质量管理部并请监理工程师进行确认,严禁私自处理。

3、锚杆安装过程中,严禁任何人私自截断锚杆进行安装。现场一律不准放置可以切割钢材的器具,一旦发现将责令清场,若不履行清场责任时,将严肃处理。若遇到塌孔导致锚杆长度无法满足要求时,必须按照正常程序进行申报,最终由质量管理部和工程管理部作出处理决定,任何人不能私自截断超过设计外露长度部分的锚杆。

4、锚杆注浆时,必须严格按照试验室开具的配料单进行浆液的拌制,以保证浆液强度和稠度。若发现浆液不能满足施工要求,各协作队必须及时通知施工管理部门,由工程管理部门通知试验室进行确认并进行调整,任何人不能私自调整配合比。在注浆过程中,若遇不良地质段耗浆量比较大时,各协作队必须及时通知施工管理部门,工程管理部接到通知分两种情况进行:

1)若监理工程师就在现场,由工程管理部先请监理工程师予以确认,再通知质量管理部和技术部。

2)若监理工程不在现场,由工程管理部通知质量管理部和技术部,并由质量管理部请监理工程到现场进行确认。(以上两条若还需要通知设计和业主时按照监理工程师的程序进行)。

任何人不能因为既不通知监理工程师进行确订,又私自停止注浆,而造成无损检测的不合格率上升。

5、不良地质段的耗灰量由工程管理部作好记录,及时请监理工程师签字确认(需要技术部和质量管理部配合时,技术部和质量部应积极配合),并在点位图上标注清楚,以便无损检测抽到此类锚杆时予以澄清。

6、无损检测由质量管理部根据现场施工的进展情况进行计划实施,凡需要进行检测时必须提前一天通知监理工程师、无损检测人员、工程管理部、综合办,工程管理部必须指定一名技术员负责现场配合工作,同时提供检测所必须的条件,如设备、车辆、照明、安全防护等。综合办则必须准备好车辆接送,确保无损检测的有效时间。

7、各协作队必须配置现场称量的器具,该器具必须经质量管理部、工程管理部及试验室现场确定后方可使用。同时应严禁人工拌制浆液。

8、各协作队应控制现场水泥库存量,尽量做到当班使用当班领取,防止因现场库存量大防护不到位导致水泥结块、受潮,从而降低水泥的强度。水泥的使用按照规范要求进行。

6罚则

1、若因各协作队施工原因造成锚杆长度和浆液饱满度以及浆液强度达不到规定要求时,产生的不合格锚杆(抽样不合格数)将不予计量。同时承担复检及补打锚杆的费用。

2、锚杆施工过程中对所有违反规定者将视情节严重情况给予50元~2000元的经济处罚。

7附则

1、本规定自发文之日开始实施,若业主和设计有另行要求时将由质量管理部进行更改,无损检测完成后本规定自动作废。

2、本规定与有关规范规程、设计要求有抵触时,一律以后者为准。