空压机管理措施5篇

第1篇 空压机站管理措施

1、 要指定专人负责空压机的运行管理、维护保养、定期检修等工作。确保安全、经济运行。

2、 空压机站的工作人员应遵守有关的安全技术操作规程、岗位责任制度、交接班制度及机械设备的定期维修保养制度。

3、 空压机站应设有完好的消防设备,不得存放汽油、煤油等易燃易爆物品。备用的润滑油应在指定地存放。

4、 空压机在正常运行时间内,值班人员不得少于2人。

5、 非本站工作人员,未经有关部门许可,不得入内。

6、 空压机如果发生事故,应及时向有关部门报告。

第2篇 煤矿用空压机安全管理技术措施

近年来,因空气压缩机使用管理不当引发了多起煤矿井下火灾事故,造成重大人员伤亡和财产损失。其主要原因是:有的煤矿企业不严格按规定选购矿用空气压缩机,甚至选用假冒伪劣产品;空气压缩机安全保护不全或失效;油脂把关不严,不能满足基本安全要求;维修管理不到位,积炭燃烧引发空气压缩机爆裂等。为切实提高煤矿用空气压缩机的安全保障水平,杜绝因空气压缩机引发火灾事故,保证煤矿安全生产,进一步加强空气压缩机的选型、使用、维护等安全管理工作,根据国家安全监管总局办公厅、国家煤矿安监局办公室颁发“煤矿用空气压缩机安全管理的通知”的精神,特制定如下管理安全技术措施:

一、严格按规定选择、采购矿用空气压缩机

1.严把设备选型关。优先选用矿用螺杆机型,不选用滑片式空气压缩机;2009年开始,我矿选型购置的空气压缩机全部为艾能牌螺杆机型。此艾能牌矿用螺杆机型空压机安全有保障、证书或证件齐全,购买的配件均为原厂生产配件。

2.严把设备采购关。选择、采购的都是由专业生产厂家制造,具备生产许可证和产品合格证的产品。井下使用的移动式矿用螺杆机型空气压缩机具备煤矿矿用产品安全标志,空气压缩机储气罐(风包)取得有设计、制造许可证和检验合格证。

3.严把设备入矿验收关。采购的空气压缩机到货后,按规定进行了入矿验收。

二、严格执行空气压缩机安装、验收标准和规定,确保设备完好

4.煤矿压风系统的设计严格执行《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发〈煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)〉的通知》(安监总煤装〔2022〕33号)的有关规定执行。有2台矿用螺杆机型空气压缩机固定安设在地面,对煤矿井下进行供风;因在地面到井下供风距离远,难以保证对井下多个作业点有效供风,固在十314水平北三石门专用回风上山进风井井底车场安全可靠的位置,安设了一台10m3移动式矿用螺杆机型空气压缩机,储气罐安设在十314水平南五石门专用回风上山进风井井底车场安全可靠的位置。

5.安装移动式空气压缩机及其储气罐时,保证四周留有足够的空间,并能保持通风良好,便于维修、维护。空气压缩机和风包应分别安设在2个独立的硐室内,2个硐室各有独立的回风系统,未存放有可燃物,且采用可燃材料支护。

6.移动式螺杆机型空气压缩机安设在顶板完整、支护良好、无杂物堆积、无淋水和粉尘飞扬的地点,既保证了安装地点空气流畅,又不会妨碍人员作业和行走。

7.螺杆机型空气压缩机安装有合格的压力表、安全阀、断油(或断水、断风)保护、过流保护、超温和超压保护,电气设备有过载、短路、断相等保护。

8.井下空气压缩机安设地点配备有环境安全监测设备,能有效的监测环境温度和有害气体浓度;配备有完备的消防设施。

9.严把设备安装验收关。严格按产品说明书及有关规定安装空气压缩机,安装完成后,严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下用空气压缩机》(mt687-2009)、《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》(gb10892)等规定进行了验收,验收合格后方始投入运行。

三、严格执行空气压缩机使用及维护保养制度,确保安全运行

10.指定有专门机构(煤矿机电队)和专业人员负责空气压缩机的使用、维护、保养工作。空气压缩机司机由机电科培训合格后,持证上岗。

11.加强设备经常性、预防性的维护保养工作。要严格按照《煤矿安全规程》的规定选择使用压缩机油,并依据产品使用说明书规定的首次换油时间和换油周期及时更换润滑油及滤清器。严格执行《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》(gb10892)的规定,定期检查排气口至压缩空气温度为80℃处之间的所有管路、容器和配件,定期排放储气罐中的积水。

12.严格执行空气压缩机安全阀、压力调节器保护定期试验制度。由成都吉宇公司定期安排专业人员到矿,依据产品使用说明书的规定对空压机作周期保养,并按规定进行相关试验工作,确保其灵敏可靠。安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍。

13.加强空气压缩机安全质量标准化建设。保持机房“三无一畅通”(即无油垢、无水垢,无杂物,保持水沟畅通)。固定式空气压缩机机房的噪声符合《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》(aq1013)的规定,移动式空气压缩机符合《煤矿井下用空气压缩机》(mt687)的规定。

14.加强设备运行及维护保养的记录管理。机房及硐室内设有设备运行维护保养、设备运行日志、定时巡视、交接班、机电事故等记录本,并认真如实填写。业务管理部门(机电科)及时分析、评估设备运行状况,确保设备安全运行。

四、加强对煤矿在用空气压缩机的强制性检测检验,确保安全保护灵敏可靠

15.严格执行空气压缩机定期检验制度。在用空气压缩机每3年由具备国家规定资质的安全生产检测检验机构“四川煤矿矿用安全产品检验中心”检测1次,检验条件、项目和要求符合《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》(aq1013)的相关规定。

16.严格执行有关仪器、仪表定期送检制度。压力表、安全阀等仪器仪表定期送华蓥市质量技术监督局、广安市特种设备监督检验所校检,并及时更换。

五、建立健全空气压缩机安全管理规章制度,强化管理及监督检查

17.建立健全空气压缩机安全管理规章制度,涵盖空气压缩机采购、安装、验收、使用、维修、保养、检验、校验及人员培训、技术资料与记录保存等各个方面。

18.编制并严格执行空气压缩机岗位操作规程。操作规程应明确安全操作要点,包括空气压缩机的操作指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度)、岗位操作法(含开、停车操作程序和注意事项)、每班巡回检查次数、运行中应重点检查的项目和部位、运行中可能出现的异常现象及预防措施、紧急情况的处置方法等。

19.加强空气压缩机强制报废管理。按照产品技术文件规定的使用年限使用空气压缩机,对超过使用年限或经检验已不能保证安全生产要求的,予以强制报废。

20.建立设备技术档案管理制度。及时汇总并存档管理包括空气压缩机采购、安装、验收、使用、保养、维护、试验、检验等内容的完整技术资料。

广安鑫福煤业有限公司

高顶山煤矿

二零一四年一月三日

第3篇 空压机管理应急处理措施

近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生,给企业造成较大的损失。为切实管好用好井下空压机,实现安全生产。特制定空压机管理及事故应急措施,望有关单位遵照执行。

一、空压机使用管理措施

1、在井下生产时空压机的设置要安全,四周环境较空旷,无易燃杂物堆积。

2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路及设备转动部件。

4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格,持证上岗。严格按操作规程操作,同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。

5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。

6、开机前,检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

7、检查供电情况是否正常,仪表、指示灯或显示是否正常,对显示的故障必须经检查排除后方可开机。

8、根据现场实际需要开机,原则上不许24小时连续运转。

9、在运行中,出现紧急情况可在现场按急停按钮。

10、在运行中,出现故障,系统也可能自动停机,操作人员应迅速检查排除故障。

11、运行中,应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示,发现异常及时汇报处理。

12、空压机操作人员必须严格按照操作规程操作,确保设备安全运行,并要认真填写设备运行日志。

13、机电工区每天检查维修一次,并认真填写检修记录。检查空压机各个位件的正常和安全情况,发现问题及时检修,确保机械设备正常良好。

14、检查各风管、油管,是否有破损、漏气和漏油现象,任何泄露都应立即修复,防止漏气污染空气和周边的环境。

15、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

16、保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础灵活可靠。严格控制温度不超过规定的150℃。

17、做好空压机周围的安全防护工作,制定各种责任制,安全规定制度和操作规程,提高安全意识,确保安全运行。

18、设置消防器材:在空压机进风侧设置2个干粉灭火器,并设置不小于0.2 m3的防火砂及其它配套消防器材。

二、空压机发生着火事故应急处理措施

1、空压机司机必须立即停机断电(切断空压机供电电源),同时立即汇报矿调度室。

2、空压机司机利用现场灭火器材采用正确的方式进行灭火处理。操作时,人员必须站在上风侧进行。

3、调度室接到空压机着火事故汇报后,必须立即通知井下受影响地点的所有作业人员迅速撤离,同时汇报矿值班领导。

4、根据现场实际情况,研究制定救护方案,并积极组织救护工作。

(1)当+85变电所内的空压机发生着火事故时,应急处理措施。

①操作司机必须立即停机断电,同时汇报矿调度室。

②调度室立即通知+85暗绞及+85回风巷工作人员迅速撤离到。并汇报矿值班领导,组织救援。

③空压机司机要采用正确的灭火方式进行灭火工作。

④当火势无法控制时,必须立即撤到+85车场,等待矿上组织人员进行灭火。

(2)当平硐1空压机发生着火事故时,应急处理措施。

①操作司机必须立即停机断电,同时汇报矿调度室。

②调度室立即通知西山井各地点所有工作人员迅速撤离到。并汇报矿值班领导,组织救援。

a.西山井上蹬钩人员,沿井筒向绞车房方向撤到地面。

b.+85水平作业人员,沿西山井井筒撤到+40水平通过八层运输巷从西井井筒升井。

c.+40水平各地点所有作业人员,通过八层运输巷从西井井筒升井。

d.-10水平和-45水平各地点所有作业人员,西山井井筒到+40水平通过八层运输巷从西井井筒升井。

③空压机司机要采用正确的灭火方式进行灭火工作。

④机电工区的主扇司机接到通知后,必须立即按照通风机操作规程,迅速进行矿井反风操作,实行反风处理。

⑤平硐1、平硐2及井口附近人员必须迅速撤离到地面(井口)50 m以外。

5、所有人员要佩带自救器沿最短的路线,迅速撤离到地面。

三、所有相关人员必须学习本措施并签字备查。

第4篇 空压机管理及应急处理措施

近年来井下空压机着火爆炸事故时有发生，给企业造成较大的损失。为切实管好用好井下空压机，实现安全生产。特制定空压机管理及事故应急措施，望有关单位遵照执行。

一、空压机使用管理措施

1、在井下生产时空压机的设置要安全，四周环境较空旷，无易燃杂物堆积。

2、经常性地清理空压机四周环境卫生和杂物。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路及设备转动部件。

4、空压机操作人员、维修工必须经过严格培训考核合格，持证上岗。严格按操作规程操作，同时要能够对空压机一般故障进行判定和处理。

5、操作人员对空压机工作原理、着火爆炸起因、合理注油、定时排污、严格执行开停机制度等要有明确的认识。

6、开机前，检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。

7、检查供电情况是否正常，仪表、指示灯或显示是否正常，对显示的故障必须经检查排除后方可开机。

8、根据现场实际需要开机，原则上不许24小时连续运转。

9、在运行中，出现紧急情况可在现场按急停按钮。

10、在运行中，出现故障，系统也可能自动停机，操作人员应迅速检查排除故障。

11、运行中，应经常检查仪表中关于电压、电流、排气压力、排气温度、油位的显示，发现异常及时汇报处理。

12、空压机操作人员必须严格按照操作规程操作，确保设备安全运行，并要认真填写设备运行日志。

13、机电工区每天检查维修一次，并认真填写检修记录。检查空压机各个位件的正常和安全情况，发现问题及时检修，确保机械设备正常良好。

14、检查各风管、油管，是否有破损、漏气和漏油现象，任何泄露都应立即修复，防止漏气污染空气和周边的环境。

15、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

16、保证空压机空气冷却、温度压力仪表显示、安全阀等基本安全设施的基础灵活可靠。严格控制温度不超过规定的150℃。

17、做好空压机周围的安全防护工作，制定各种责任制，安全规定制度和操作规程，提高安全意识，确保安全运行。

18、设置消防器材：在空压机进风侧设置2个干粉灭火器，并设置不小于0.2 m3的防火砂及其它配套消防器材。

二、空压机发生着火事故应急处理措施

1、空压机司机必须立即停机断电（切断空压机供电电源），同时立即汇报矿调度室。

2、空压机司机利用现场灭火器材采用正确的方式进行灭火处理。操作时，人员必须站在上风侧进行。

3、调度室接到空压机着火事故汇报后，必须立即通知井下受影响地点的所有作业人员迅速撤离，同时汇报矿值班领导。

4、根据现场实际情况，研究制定救护方案，并积极组织救护工作。

（1）当+85变电所内的空压机发生着火事故时，应急处理措施。

①操作司机必须立即停机断电，同时汇报矿调度室。

②调度室立即通知+85暗绞及+85回风巷工作人员迅速撤离到。并汇报矿值班领导，组织救援。

③空压机司机要采用正确的灭火方式进行灭火工作。

④当火势无法控制时，必须立即撤到+85车场，等待矿上组织人员进行灭火。

（2）当平硐1空压机发生着火事故时，应急处理措施。

①操作司机必须立即停机断电，同时汇报矿调度室。

②调度室立即通知西山井各地点所有工作人员迅速撤离到。并汇报矿值班领导，组织救援。

a.西山井上蹬钩人员，沿井筒向绞车房方向撤到地面。

b.+85水平作业人员，沿西山井井筒撤到+40水平通过八层运输巷从西井井筒升井。

c.+40水平各地点所有作业人员，通过八层运输巷从西井井筒升井。

d.-10水平和-45水平各地点所有作业人员，西山井井筒到+40水平通过八层运输巷从西井井筒升井。

③空压机司机要采用正确的灭火方式进行灭火工作。

④机电工区的主扇司机接到通知后，必须立即按照通风机操作规程，迅速进行矿井反风操作，实行反风处理。

⑤平硐1、平硐2及井口附近人员必须迅速撤离到地面（井口）50 m以外。

5、所有人员要佩带自救器沿最短的路线，迅速撤离到地面。

三、所有相关人员必须学习本措施并签字备查。

第5篇 隧道开挖空压机的安全运行要求及环境因素管理措施

在隧道开挖空压机的环境因素的管理应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，企业应做到生产和安全同时计划、布置、检查、总结和评比，是保护劳动者的安全与健康，促进生产力发展的基本保证。

一、隧道开挖空压机的安全运行要求管理措施。

1、固定式空压机必须安装稳定，基本要符合设计要求，移动式空压机停妥后，应将前后轮固定好。

2、周密地检查各联接部分的结合情况，联接必须牢固可靠。

3、打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷下起动。

4、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。

5、检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。

6、检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，仪表是否经过标定。

7、发动机发动后应先低速动转，使水温、油温达到规定值后，使各个部位正常运行时，才能投入使用。

8、要注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过

180ºc，严禁压缩空气的温度超过规定的数值，注意润滑油的温度及压力，最高温度不得大于85ºc。

9、蓄气罐内的最大指示压力不得超过规定的压力。

10、空压机每工作1-2小时，应打开管路中的放水阀，排除其废水，每运转4小时，应将蓄气罐内积聚的油分、水分放出。

11、注意机油压力是否符合要求，过高过低都应停机检查。

（1） 空压机各种仪表的数据超出规定的数值范围或压力表的数据达不到规定数值，且不能调整时。

（2） 空压机有回气或有漏水情况。

（3） 冷却水突然中断时。

（4） 空压机有不正常的响声时。

（5） 电流突然增大时。