静电管理措施4篇

第1篇 静电危害及预防措施化工生产中——防静电的生产组织管理6

1制定科学的操作规程，消除静电事故隐患

1.1采样、测量、检尺严格按章作业

国内外储罐采样、测温、检尺时曾多次发生过静电火灾事故。其原因是提绳为绝缘材料，作业时与油料摩擦带静电后，与罐口、采样孔发生放电，引燃可燃气体形成火灾爆炸。因此，此类作业，器具一定要注意接地，操作人员最好穿导电鞋、戴导电手套，操作要慢要稳，禁止猛放猛提。

1.2禁止不同品种的油品相混

特别是在油品装车时，禁止危险的混油现象，如向残存汽油的罐车注送柴油。因为混油可能增加带电能力，同时重油会吸收轻质油的蒸气，大大增加静电火灾危险性。

1.3禁止用高压水、高压气冲洗油罐、油桶

1.4采用积极的预防措施

如油品灌装作业的地面，在冬季干燥的季节经常洒水，增加空气湿度，有利于静电逸散。春天雨季前应对所有的油罐的接地进行严格的接地电阻测量，确保正常工作。聚丙烯等能产生粉尘爆炸危险的场所，采用空气湿度调节器或向空间喷洒水蒸气等办法使工房内保持50％～70％的相对湿度，在具有火灾危险的生产场所，禁止用平皮带传动，宜用三有带，最好直接选用轴传动等。

2建立健全安全生产责任制度

坚持经常性的安全生产活动和静电事故预想。狠抓安全生产责任制度的落实，使职工树立安全第一，预防为主的思想，用好劳保用品，做到有备无患。

（刘永宏 段志阳 强海宏）

第2篇 保证静电除尘器与飞灰输送系统安全运行管理技术措施

一、管理措施

1、进行需要停运静电除尘器或飞灰输送系统的检修工作，应提交工作票，值长汇报运行部决定是否执行该项检修工作。值长审批工作票时通过与专业管理人员或当值运行人员了解，应严格控制工期。当值运行人员必须待检修人员具备现场工作条件时，方可进行停运操作，以尽可能减少停运时间。

2、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷，当值运行人员必须及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、检修王总，并通报生产部副部长以上人员，要求抓紧处理。如1小时后，检修人员未到现场并已开始消缺工作，则当值值长必须升级汇报。

3、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷，专业管理人员必须到现场配合、跟踪，并对异常、缺陷的处理提出指导性意见。

4、涉及到灰库、捞渣机的异常、缺陷，值长汇报运行部、张总、检修王总，并通报生产部副部长以上人员，要求抓紧处理。如1小时后，检修人员未到现场并已开始消缺工作，则当值值长必须升级汇报。需金山公司配合、协调的工作，值长通报副经理及以上人员。

5、禁止当值运行人员随意停运静电除尘器或飞灰输送系统，必须履行汇报程序。

6、灰库切换操作执行以下规定：

1）如灰库发“高料位”信号，并影响输灰系统运行时，当值运行人员依据保证设备、系统安全运行的原则，执行灰库切换操作。

2）如因配合金山公司外销飞灰（一般在春夏季），需要切换灰库，由专业管理人员请示运行部杨部长同意。

3）无正常原因，金山公司要求灰库切换时，当值运行人员有权拒绝执行。必要时汇报专业管理人员，请示运行部协调。

7、影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常现象，专业管理人员必须及时汇报运行部。然后，采取措施排查原因。如12小时后，仍未确定原因，则必须再次汇报运行部。

8、监盘人员发现某个灰库发“高料位”信号时，必须汇报值长，值长做好记录，并汇报运行部，通报安监部，必要时汇报张总、金山董部长、袁总、苏厂长（观察1、2号灰库气化风机电流显示28a以下、3号灰库气化风机电流显示23a以下，则灰库料位不会影响输灰系统运行）。

9、发生金山公司卸灰、卸渣不及时现象时，运行人员及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、金山董部长，必要时汇报袁总、苏厂长。并要求加强脱水仓料位、飞灰输送系统运行工况监视。

10、进行需要停运电场或输灰管道的操作，必须汇报当值值长，由值长履行请示汇报程序，如非紧急情况，值班员及专业管理人员无权自行决定电场及输灰管道运行方式。

11、如无异常情况，禁止随意调整各级电场输灰运行周期，如需调整必须请示专业管理人员。各仓泵落料时间可根据落料量和输灰压力调整，但应小幅度调整。观察3-4个周期无问题后，再进行下一次调整。

12、运行中注意检查输灰管道、仓泵、灰斗运行声音，如有异音应做好记录，以便异常分析。

13、如果发现某个电场发“低料位”信号。应汇报专业管理人员就地实测，如信号属实应汇报运行部。

14、接班后30分钟内，当值值班员向值长汇报设备运行工况：灰斗料位；电场运行情况；输灰管道运行情况；仓泵落料情况；除灰、仪用空压机运行情况；灰库气化风机电流与风压。

15、电除尘系统报表依据实际运行参数和现场检查情况认真填写。每日18：00专业管理人员（节假、休息日由专业值班人员）核对签字交接。具体检查方法祥见相关措施。

16、整点接班前10分钟，接班班组班长组织本班成员召开班前会。交班后，交班班长组织召开班后会。会议具体内容与要求祥见运行部管理实施细则。

17、各班在交班前一小时和接班后一小时各测一次料位及储气罐、干燥器排污一次。测完料位必须在表单上签署姓名。如一二三四级电场灰斗料位前后波动值在1000左右则认为料位数值有做假行为。每次考核500元。运行部及专业管理人员将在早8:00下午14:30检查储气罐、干燥器排污情况，如排污时间超过30秒则认为未做排污，每次考核20元。

二、技术措施

1、保持灰斗气化风温度130---160度之间运行。

2、设备巡检时，注意检查仪用空压机运行方式符合要求：两台空压机“就地加载”、两台空压机“远程”；干燥器再生风门开度合适，即保证排气过滤器有明显空气排出即可。检查再生风温度正常（手感再生风管道法兰判断）。

3、检查临时灰斗流化压缩空气空气管有过流声。现压缩空气联箱供汽总门开度已调整合适，如无必要不得调整；可调整供气分门，以调整某个仓泵的流化空气量。

4、每小时检查1、2号炉一级电场输灰管道外置流化空气管道温度，如较体温高，应及时停运吹扫2、3次，将管内积灰排净。

5、如发现1、2号炉一级电场输灰曲线异常（如输灰压力曲线出现“拖尾巴”现象），应及时停运吹扫2、3次，将输灰管道内沉降的飞灰排净。

6、新安装6号空压机气侧经4、5号冷干机供气至管网，冷却水自3号冷干机冷却水系统转接。如需要安排6号空压机运行，必须有专人监视冷却水系统运行情况，并汇报值长抓紧安排抢修其它空压机。

7、除灰、仪用压缩空气系统排污工作，必须严格监督执行。

以上措施，要求专业管理人员组织传达、现场示范讲解，并严格执行；值长严格要求本值人员严格执行，并加强执行情况监督检查，如发现某值人员违反上述规定，则依据责任归属，考核专业管理人员、值长。

第3篇 化工企业静电安全管理措施

化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料,由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电,如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况,在精细化工企业曾多次发生过;装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件,相反,一次事故停车就可能给企业造成经济损失,因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题,只有在生产中认真分析静电产生的原因,预测它的危害,对静电防范工作引起足够的重视,防患于未然,才能把静电防范措施落实到实处。

静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触--分离起电。当两种物体接触,其间距离小于25×10-8 cm时,将发生电子转移,并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷,当两种物体迅速分离时即可能产生静电。

其次,因物体电阻率的不同而产生,电阻率高的物体,其导电性能差,带电层中的电子转移较困难,构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍,液体的电阻率在1010~1015ωm时,能产品危险的静电,而在1013ωm时产生的静电最大,高于1015ωm或者低于1010ωm时,静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106ωm以下时,对静电来说就等于是导体的作用了,这时可以不考虑静电的问题。静电的危害静电的危害有三种:一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大,但因其电压很高且易放电,出现静电火花;二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡,但是往往会导致二次事故,因此也要加以防范;三是可能影响生产。在生产中,静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外,静电还会引起电子自动元件的误操作。静电的消除措施消除静电的主要途径有两条:一是创造条件加速静电泄漏或中和;二是控制工艺过程,即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法,泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法;运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法,一般企业都采用接地的措施。第二条途径就是工艺控制法,包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。

(一)静电接地:接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法,是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环,可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式,根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。

1、固定设备(1)固定设备(塔、容器、机泵、换热器、离心机等)外壳,应进行静电接地。若为覆盖设备一般可不做静电接地。(2)直径大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的设备,其接地点不应少于两处,接地点应沿设备外围均匀布置,起间距不应大于30m。(3)有振动性的固定设备,其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地,不准使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。(4)皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。(5)固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。(6)与地绝缘的金属部件(如法兰、胶管接头等),应采用铜芯软绞线跨接引出接地。

2、管道系统(1)管道在进出装置区(含生产车间厂房)处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。(2)平行管道净距小于100mm时,应每隔20m加跨接线;当管道交叉且净距离小于100mm时,应加跨接线。(3)当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时,一般可不必另装静电连接线,但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。(4)金属配管中间的非导体管段,除需做特殊防静电处理外,两端的金属管应分别与接地干线相连,或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。(5)非导体管段上的所有金属件均应接地。

3、人体静电接地(1)操作人员在可能产生静电危害的场所正确使用各种防静电防护用品,不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。(2)禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。

(二)工艺控制法危险化学品在管道中流动所产生的静电量,与流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度,可减少静电的产生。主要控制措施有:限制物料输送速度,管径越大,速度要放慢;灌装液体物料时,从底部进入或将注入管伸入容器底部;必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度;在灌装过程中,禁止用检尺、取样、测温等现场操作,应静置一段时间后方可进行操作;设备和管道应选用适当的材料,尽量使用金属材料,少用或不用塑料管;采用惰性气体保护等。

静电的管理措施

静电安全检查以生产岗位自查为主,车间要配合公司管理部门做好定期检查工作,相关管理部门每年指定电工班检查一次,也可请有资质的单位进行检测,并做好记录,发现问题,立即解决。易燃易爆岗位的安全操作规程必须有防静电的内容。安全管理部门对职工进行防静电知识的安全教育培训。

静电对化工生产是有危害的,但也是可以控制的,只要正确认识静电产生的原因,分析静电产生的过程,制定合理有效的预防措施,在实际工作中做好防静电设施的维护、检测和检查工作,才能够彻底消除生产过程中的静电危害。

第4篇 保证静电除尘器飞灰输送系统安全运行管理技术措施

一、管理措施

1、进行需要停运静电除尘器或飞灰输送系统的检修工作,应提交工作票,值长汇报运行部决定是否执行该项检修工作。值长审批工作票时通过与专业管理人员或当值运行人员了解,应严格控制工期。当值运行人员必须待检修人员具备现场工作条件时,方可进行停运操作,以尽可能减少停运时间。

2、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷,当值运行人员必须及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、检修王总,并通报生产部副部长以上人员,要求抓紧处理。如1小时后,检修人员未到现场并已开始消缺工作,则当值值长必须升级汇报。

3、对影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常、缺陷,专业管理人员必须到现场配合、跟踪,并对异常、缺陷的处理提出指导性意见。

4、涉及到灰库、捞渣机的异常、缺陷,值长汇报运行部、张总、检修王总,并通报生产部副部长以上人员,要求抓紧处理。如1小时后,检修人员未到现场并已开始消缺工作,则当值值长必须升级汇报。需金山公司配合、协调的工作,值长通报副经理及以上人员。

5、禁止当值运行人员随意停运静电除尘器或飞灰输送系统,必须履行汇报程序。

6、灰库切换操作执行以下规定:

1)如灰库发“高料位”信号,并影响输灰系统运行时,当值运行人员依据保证设备、系统安全运行的原则,执行灰库切换操作。

2)如因配合金山公司外销飞灰(一般在春夏季),需要切换灰库,由专业管理人员请示运行部杨部长同意。

3)无正常原因,金山公司要求灰库切换时,当值运行人员有权拒绝执行。必要时汇报专业管理人员,请示运行部协调。

7、影响静电除尘器或飞灰输送系统安全运行的异常现象,专业管理人员必须及时汇报运行部。然后,采取措施排查原因。如12小时后,仍未确定原因,则必须再次汇报运行部。

8、监盘人员发现某个灰库发“高料位”信号时,必须汇报值长,值长做好记录,并汇报运行部,通报安监部,必要时汇报张总、金山董部长、袁总、苏厂长(观察1、2号灰库气化风机电流显示28a以下、3号灰库气化风机电流显示23a以下,则灰库料位不会影响输灰系统运行)。

9、发生金山公司卸灰、卸渣不及时现象时,运行人员及时汇报值长。值长汇报运行部、张总、金山董部长,必要时汇报袁总、苏厂长。并要求加强脱水仓料位、飞灰输送系统运行工况监视。

10、进行需要停运电场或输灰管道的操作,必须汇报当值值长,由值长履行请示汇报程序,如非紧急情况,值班员及专业管理人员无权自行决定电场及输灰管道运行方式。

11、如无异常情况,禁止随意调整各级电场输灰运行周期,如需调整必须请示专业管理人员。各仓泵落料时间可根据落料量和输灰压力调整,但应小幅度调整。观察3-4个周期无问题后,再进行下一次调整。

12、运行中注意检查输灰管道、仓泵、灰斗运行声音,如有异音应做好记录,以便异常分析。

13、如果发现某个电场发“低料位”信号。应汇报专业管理人员就地实测,如信号属实应汇报运行部。

14、接班后30分钟内,当值值班员向值长汇报设备运行工况:灰斗料位;电场运行情况;输灰管道运行情况;仓泵落料情况;除灰、仪用空压机运行情况;灰库气化风机电流与风压。

15、电除尘系统报表依据实际运行参数和现场检查情况认真填写。每日18:00专业管理人员(节假、休息日由专业值班人员)核对签字交接。具体检查方法祥见相关措施。

16、整点接班前10分钟,接班班组班长组织本班成员召开班前会。交班后,交班班长组织召开班后会。会议具体内容与要求祥见运行部管理实施细则。

17、各班在交班前一小时和接班后一小时各测一次料位及储气罐、干燥器排污一次。测完料位必须在表单上签署姓名。如一二三四级电场灰斗料位前后波动值在1000左右则认为料位数值有做假行为。每次考核500元。运行部及专业管理人员将在早8:00下午14:30检查储气罐、干燥器排污情况,如排污时间超过30秒则认为未做排污,每次考核20元。

二、技术措施

1、保持灰斗气化风温度130---160度之间运行。

2、设备巡检时,注意检查仪用空压机运行方式符合要求:两台空压机“就地加载”、两台空压机“远程”;干燥器再生风门开度合适,即保证排气过滤器有明显空气排出即可。检查再生风温度正常(手感再生风管道法兰判断)。

3、检查临时灰斗流化压缩空气空气管有过流声。现压缩空气联箱供汽总门开度已调整合适,如无必要不得调整;可调整供气分门,以调整某个仓泵的流化空气量。

4、每小时检查1、2号炉一级电场输灰管道外置流化空气管道温度,如较体温高,应及时停运吹扫2、3次,将管内积灰排净。

5、如发现1、2号炉一级电场输灰曲线异常(如输灰压力曲线出现“拖尾巴”现象),应及时停运吹扫2、3次,将输灰管道内沉降的飞灰排净。

6、新安装6号空压机气侧经4、5号冷干机供气至管网,冷却水自3号冷干机冷却水系统转接。如需要安排6号空压机运行,必须有专人监视冷却水系统运行情况,并汇报值长抓紧安排抢修其它空压机。

7、除灰、仪用压缩空气系统排污工作,必须严格监督执行。

以上措施,要求专业管理人员组织传达、现场示范讲解,并严格执行;值长严格要求本值人员严格执行,并加强执行情况监督检查,如发现某值人员违反上述规定,则依据责任归属,考核专业管理人员、值长。