高温管理措施8篇

第1篇 汛期、高温及恶劣天气安全管理措施

一、夏季高温安全管理措施：

高温期要适当调整露天作业作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水供应，做好职工的防署降温工作。

高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，控制减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆模后，加强对混凝土的养护。

高温期使用的砂浆、混凝土要随拌随用，并在2小时内用完，砖要提前浇水，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水湿润。

注意搞好食品卫生，做好防病驱病。

本地区，夏季气温较高，且空气湿度也较大，因此夏季施工应以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。

1、保健措施

1）对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

2）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。同时作好防范雷雨大风和强雷暴天气工作，及时发布有关预警通知（施工现场设有天气预报公示牌），做好有关防范和应对工作，确保施工安全。

3）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。

2、组织措施

1）采用合理的劳动作息制度，凡当日气温达到37°c以上，施工现场露天作业在11时至15时不得安排人员施工。

2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。

3）根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采用勤倒班的方法，缩短连续作业时间。

3、技术措施

1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常操作。

2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。

3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

4）严格施工现场火灾事故发生，对职工宿舍、设备配电及临时照明线等配有专职安检人员负责检查，对存在火灾隐患的要督促整改人员完成整改，确保安全生产。

5）做好对塔吊、施工升降机等大型机械设备基础固定状况和各种防倒塌性能。

二、汛期及恶劣天气安全管理措施

目前，我市已进入建筑施工高峰期、高温、大风、暴雨等恶劣气象因素振铎，做好建筑工地防范大风，暴雨等恶劣天气待来的灾害，及时组织现场抢险就在减少灾害损失，现制定有关措施；

1、加强组织领导

项目成立汛期防范大风，暴雨等恶劣天气灾害工作领导小组，明确领导责任，责任人员及其工作职责。制定专项工作方案，组织应急抢险队伍，准备抢险救灾物质，扎扎实实作好各项应急准备工作。

2、建立值班制度，加强信息管理

各施工、监理、建设单位，要密切关注气象部门通过电视、广播、报刊等媒体爆发的大风暴雨预警信号，各建筑工地得知大风暴雨灾害天气预报后，应实行24小时值班制度，负责处理应急情况，要加强信息沟通和信息报告，对发生的险情，灾情以及抢险，善后处理等情况要按规定及时报告有关部门。

3、预警信号发布后，立即进行专项检查和防范

各有关方面预警信号发布后，要立即对建筑工地防范大风，暴雨等恶劣天气灾害的情况进行专项检查。各项目部要立即组织建设、施工、建立人员对工地全面检查，及时消除因患主要检查一下内容：

1）加强深基坑，高边坡支护的检查。

深基坑、高边坡、管沟放坡和及其支护情况的稳定性检查，按规定设置观察点，贯彻边坡及其周围建筑物，构筑物的变化，发现因黄及时采取有效措施，要预测和防范可能发生的坍塌及其对工地生产生活设施和周围环境的影响，对地下工程和土方工程，重点要作好防止大雨淹灌、排水防涝工作，可能出现的安全问题，要及时撤离人员，防止造成人员伤亡。

2）强大型设备的检查。

做好塔吊机械设备的基础，附墙拉筋，揽风绳等结构稳定的关键措施及塔吊起重臂遇大风自欧旋转情况的检查，确保大型设备防御大风、暴雨、雷击、倒塌的基本性能，风力四级以上时，一律停止大型设备拆装作业，六级以上强风或暴雨天气，一律停止作业。

3）加强临时用电检查

施工现场领事用电必须符合标准规范要求，重点要做好各配电箱的防雨措施的架空线路的放风措施，除排洪设备外，所有作业场所在大风暴雨天气都应停止供电。

4）加强脚手架和高大模板工程加查

重点检查立竿基础，排水措施，架体结构及其与建筑结构的拉结情况，做到基础平整、稳固、排水通畅、拉结有效、脚手板施工工艺的工程，要有可靠的大模板稳固措施。

5）加强生产生活措施

围墙，排水系统检查，对施工现场的宿舍、厨房、办公室、仓库等领事设施进行全面的安全检查，处于危险临时设施不得住人，应全部撤离，妥善安置，对住人的工棚，经加固后仍不能达到安全要求的，也应全部撤离，对工地外墙，尤其是位于学校，集贸市场，城区人性道路边等人员密集地段的工地围墙要检查其稳固情况，对存在安全隐患的，要立即采取加固措施，加固后仍达不到的要坚决予以拆除，工地的排水防涝系统要确保畅通。

4、大风暴雨来临时，所有建筑工地一律停工，做好抢险救灾工作

当气象部门发布黄色、橙色、红色大风暴雨等预警信号时，所有建筑工地必须停工。要及时切断生产电源，做好建筑工地及其施工人员的管理，全力以赴防范大风暴雨可能带来的灾害，应启动相应的企业和建筑工地应急抢险预案，保证抢险及救灾人员与物资在30分钟内到达制定位置，及时投入抢险救灾工作，

5、出现险情或灾害时，案应急预案及时采取应对措施

当建筑工地出现险情或发生灾害时，应根据应急预案，及时采取相应措施，并报告质量问题监督站，及行业主管部门，报告内容；险情或灾害情况、工程名称、地点、施工单位、联系人、联系电话、本单位是否需要有关部门的支持和帮助，应在危险地段，危险部位现场划出影响范围，设立警戒标志，视危险情况设专人员负责安全警戒，

6、大风暴雨后应进行全面检查，

大风暴雨过后，各单位要尽快对受灾情况进行调查和上报，恢复生产前，要对所有用电设施和线路进行全面排查，消除大风暴雨带来的各种安全因黄，按照检查、整改、验收的程序，填写专项书面报告，并经项目经理负责人签字后，方可恢复安全的施工作业。

7、组织防范大风暴雨灾害的应急预案演练

项目应制定防范大风暴雨灾害专项预案，组建抢险救灾队伍，备足救灾物资，落实施工人员避险场所。防范大风暴雨领导小组要定期召集各建筑工地项目部开展对应急预案的研讨、修订和演练，并对各工地项目部的抢险人员进行专业培训和抢险救灾物资检查，提高其应急实战能力，确保应急预案在紧急情况时能有效运行。

广州富利建筑安装工程有限公司

2013年5月

第2篇 高温季节施工质量管理措施

一、 工程概况

本项目为港区道路,设计时速30~40公里/小时,本工程包括以下18条道路:大成一路,总长3.040 km,其中k0+000~k2+077.206段路幅宽度50m,k2+077.206~k3+040.334段道路路幅宽度20m;大成二路,总长0.891km,道路路幅宽度20m;大成三路,总长1.040km,道路路幅宽度20m;大成四路,总长1.651km,道路路幅宽度20m;大成五路,总长1.137km,其中k0+000~k0+254.579段路幅宽度12m,k0+254.579~k1+137.225段道路路幅宽度6.5m;大成六路,总长0.226km,道路路幅宽度12m;新港五道,总长0.405km,道路路幅宽度12m;新港八道,总长1.587km,道路路幅宽度12m;新港十道,总长0.278km,道路路幅宽度20m;新港十一道,总长0.729km,道路路幅宽度20m;商贸区ⅰ路,总长0.486km,道路路幅宽度12m;商贸区ⅱ路,总长0.231km,道路路幅宽度12m;商贸区ⅲ路,总长0.195km,道路路幅宽度12m;商贸区ⅳ路,总长0.515km,道路路幅宽度12m;商贸区ⅴ路,总长0.137km,道路路幅宽度12m;巡逻ⅰ道,总长0.681km,道路路幅宽度6.5m;巡逻ⅱ道,总长0.291km,道路路幅宽度6.5m;巡逻ⅲ道,总长0.926km,道路路幅宽度6.5m。

二、高温季节施工条件

当昼夜平均气温高于30℃时,即进入高温季节施工,工程的施工需按高温季节施工的有关要求进行办理。

三、高温季节施工质量管理领导小组

1.项目部成立高温季节施工质量管理领导小组,负责高温季节施工的生产任务安排及施工质量控制部署。

项目部高温季节质量管理领导小组:

组长:毛利炎

副组长:胡继强

组员:龚秋平 文毅 刘李永 方华坤 郑庆明

2.做好高温季节施工相关知识的培训工作,对所有管理人员、施工人员进行及时培训,强调高温季节施工技术工作的特殊性,熟悉高温季节施工采取的相关措施,使高温季节施工能够顺利进行,确保施工质量。

3. 认真学习《公路工程施工技术指南》中“高温季节”的相关规定,并遵照执行。

4.严格按高温季节施工的要求组织生产,加强防暑降温,确保防暑降温物资供应及时,提高施工人员的工作效率。

5、加强高温季节施工温度的测定工作,由试验人员对大气环境温度、养护温度、混凝土出盘温度、入模温度等按规范要求的频率、时间、位置进行及时测定,并做出详细的记录。

四、 高温季节施工的准备工作

1.由试验人员负责收集气象部门的有关气象资料,在夏季施工前后的10天内,做好温度的测定工作,并对各施工工点及作业队及时通报天气变化情况,以便及时采取养生、降温等措施。

2.开工前,应针对施工内容和特点制定详细的高温季节施工措施,内容包括技术措施,安全、文明施工措施,材料供应计划,质量标准等,确保高温季节施工按标准要求顺利完成。

3.加强夏季施工的检查力度和对职工夏季施工防暑、降温知识的教育力度,提高认识,严格要求。

五、 夏季施工质量保证措施

1、桥梁工程

(1)现浇砼模板在拼装时充分考虑温度造成的伸缩,以计划浇筑混凝土时的温度进行拼缝控制,避免模板缝因温度变高造成漏浆或变低使表面竹胶板受挤起鼓。

(2)现浇砼浇筑前对加固支架进行检查,避免因温度变化造成支架松脱,影响浇筑质量和施工安全。

(3)体积较大的梁体、墩台、承台在高温季节施工时,必须按设计要求设置冷却管,注入循环水流,消散混凝土内部产生的水化热。

2、管道工程

(1)基坑开挖完毕后及时进行基础的施工,避免基底长时间暴晒形成龟裂或浮层,影响基底承载力。

(2)pe管采用承插口电熔焊接方式,在热熔过程中,防止现场临时发电机组在高温作业下发生故障,引起电焊机不能正常通电加热,造成管材在热熔连接中达不到规定温度,影响连接质量。

(3)高温季节,开挖完成的检查井沟底会曝晒在阳光下,不可能进行覆盖遮荫降温,所以施工要避开高温时段;在正常施工前要对检查井基础洒水湿润、降温,以保证砂浆与检查井基础的粘附力。

(4)检查井砌筑时,施工使用的砂浆拌和尽量选在有阴凉的地方,或搭建遮荫凉棚;砂浆要做到随拌随用,不可一次拌量太多,防止砂浆曝晒在阳光下时间过长。

3、路基工程

(1)高温季节路基填筑时,试验室要对填料的含水量进行经常性的检测,保证填料的最佳含水量满足碾压密实度的要求。

(2)路基填筑间隔时间过长时,压实层面上易出现浮皮,填筑上层填料时,可在下层表面轻微洒水湿润,碾压两遍后再进行上层的填筑。如填料过于干燥时,可在路基上进行洒水翻拌,然后再碾压密实。

4、混凝土工程

(1)高温炎热天气施工时,混凝土选用水化热较低的水泥,当掺用缓凝型减水剂时,根据气温适当增加坍落度。所使用的水泥应在水泥库中存放一段时间,待热量散发完毕后再进行使用,避免增大水化热。水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。

(2)拌制混凝土的集料及其他组成材料采取遮荫、围盖或喷水冷却的方法,并避免长时间暴晒。混凝土尽量在棚内或气温较低的早、晚或夜间进行拌制。

(3)混凝土搅拌站对水管及水箱加遮阳棚和隔热设施,采取在拌和水中加碎冰的办法来冷却拌和水。搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳措施,并尽量缩短搅拌时间。

(4)采用罐车运输混凝土,运送时采取防晒、遮荫或冷却措施,并尽量缩短运送时间。运输过程中宜慢速搅拌混凝土,不得在运输过程中加水搅拌。

(5)混凝土根据施工能力进行拌制,每盘混凝土浇筑的时间不宜超过标准要求(在30℃时不超过1.5h),溜放混凝土的溜槽、串筒使用前进行充分的冷却。

(6)混凝土浇筑前将与混凝土接触的模板、钢筋表面或基底、基座表面温度降低到30℃以下,其方法主要有盖湿麻布或棉絮、喷雾状水,用保护罩覆盖或其它可行的方法。混凝土的浇筑速度和砌体的砌筑速度要加快,混凝土的入模温度不得高于30℃,混凝土浇筑完成后表面与内部温差不得高于15℃或符合设计规定。

(7)混凝土浇筑完成后及时进行表面的修整工作,修整时可采用喷雾器喷少量水防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。

(8)混凝土浇筑完毕后及时采用浸湿的土工布覆盖或洒水后塑料布覆盖进行保水养护措施,并适当增加洒水次数,保持混凝土表面潮湿状态最少14天。保湿养护期间,采取遮阳和挡风措施,控制温度和干热风的影响。

(9)混凝土拆模后采用浸湿的土工布包裹养护,养护期间经常洒水,保证土工布湿润,混凝土的养护时间不少于14天。大体积混凝土更应提前养护,且养护时间不少于28天。

(10)设置专人对混凝土的浇筑及养护期间的环境温度、混凝土浇筑时的入模温度进行检测,检测结果作好记录。混凝土夏季施工时除按规定制作标准混凝土试件外,还要制作相同数量的试件与结构进行同等强度的养护。

5、路面工程(水稳基层)

(1)对稳定粒料使用的材料进行覆盖等方式,防止材料高温,并经常对拌和场内及四周进行洒水防尘、降温。

(2)基层施工避开中午高温;正常施工前,拌和设备在拌料前应对拌缸、传递皮带等部位进行湿水降温;对运输车辆的车箱也应洒水降温,以防高温加速水泥的初凝;长距离运输应使用湿润的棉布覆盖,防水份蒸发。

(3)基层施工现场在摊铺前,应对摊铺设备和碾压机械的钢轮进行湿水降温。

(4)摊铺前应对路基洒水降尘、降温,对施工现场四周及施工便道洒水防尘。

(5)摊铺、整平、碾压完毕后,应及时使用湿润的麻袋片或土工布覆盖,防止基层曝晒,并适时的洒水保湿养生,养生期内必须保湿。

六、高温季节施工安全措施

1、合理调整作息时间,严格控制工人加班加点,采取 “做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法,避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是要对特种作业人员的工作时间进行适当缩短,保证工人有充足的休息和睡眠时间,气温在38度以上时停止施工。同时我工区对施工人员提供了足够的食品饮料和并准备发放清凉油、霍香正气水、风油精,茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品,并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业,违者按工区管理要求进行警告和处罚。

2、同时已积极主动、热心关怀施工人员的身体,对特种作业人员经常进行了体检,发现身体不适应者立即要求停止作业。

3、工区对施工人员进行了防暑降温知识宣传教育,熟悉和掌握对中暑病人需采取的应急措施和施救方法。如发现有人中暑,应立即将中暑者带离高温环境,移到阴凉通风处休息,并用凉水浸湿的毛巾敷在头上,及时使用人丹、清凉油、十滴水等解暑药。

4、在饮食方面,我们合理调配饮食,抓好食堂卫生管理,防止食物中毒。

5、工区坚持责任到人,人人抓安全并成立了安全生产检查组,经常不定期开展施工现场安全生产检查,重点检查施工用电,脚手架、生活卫生和夏季“五防”(防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾)等落实情况,切实抓好整改。

6、加强机械设备安全管理。定期对临时用电进行检测,每个电器设备必须做到“-机-箱-闸-漏”的要求,配电箱要搭防雨棚;每天下班有电工拉断电源,并巡查施工现场。在高温酷暑期间,对各生产环节中持续运行的机械设备,尽可能采取间断运行的方式,对确需持续运行的机械设备,采取了降温措施,防范因机械设备故障而带来的事故。

第3篇 高温清堵爆破作业的安全措施与规范管理

摘要: 水泥生产线的堵塞清理问题，目前多数企业采取炸药爆破的方法进行解决，危险性很大。2006年11月铜陵上锋曾出现爆破死亡2人事故。因此，如何安全的进行高温清堵爆破作业，对广大水泥企业有着十分重要的意义。本文对企业爆破作业的安全措施及管理方式进行了详细介绍，并提出建议，希望能够给广大企业带来一定启发。

编者按水泥生产线的堵塞清理问题，目前多数企业采取炸药爆破的方法进行解决，危险性很大。2006年11月铜陵上锋曾出现爆破死亡2人事故。因此，如何安全的进行高温清堵爆破作业，对广大水泥企业有着十分重要的意义。本文对企业爆破作业的安全措施及管理方式进行了详细介绍，并提出建议，希望能够给广大企业带来一定启发。

爆破作业是个危险的工作，在材料管理、操作流程和人员素质等方面国家制定了严格的管理规范，并严格监督实施。高温爆破的危险程度就更可想而知。因此，如何确保高温条件下爆破安全显得十分重要。

随着水泥产业结构调整和生产技术的不断进步，新型干法窑以节能环保、熟料质量好、生产大型化、运转率高和运行稳定等优点在水泥行业获得推广。但在新型干法窑的实际生产过程中，有时会出现预热器堵塞、篦冷机“堆雪人”等现象，因设备大型化，物料堆积较多（有时堵塞物料数量达到数十吨），如果采用常规人工和机械清理的方式处理，时间很长，严重影响水泥熟料的正常生产，降低水泥企业的效益。为了能在短时间内使问题得到解决，有的企业采取在高温条件下用高压水处理，有的企业采取在高温环境下用炸药爆破处理，这两种方法都存在较大危险性，尤其是高温环境使用炸药和雷管安全性问题。根据调查发现，有的企业在出现篦冷机“堆雪人”现象时，经常在不停窑的情况下采取在高温环境下爆破作业，这给安全生产留下较大隐患。因此，重视生产线清堵操作安全管理工作显得十分重要。

存在的问题据资料报道，2006年11月，某水泥厂5000t/d熟料生产线的预热器被生料堵塞，生产线无法正常运转，该水泥厂采用炸药爆破对堵塞的生料炸碎法进行处理。几小时后，发生爆炸事故，造成2人死亡、1人受伤的重大安全事故，该条水泥熟料生产线随即停产整顿，给企业造成严重的经济损失。

该事故经一些媒体报道后，在水泥行业产生较大影响，多数有新型水泥熟料生产线的水泥企业开展安全自查自纠工作。现将新型干法窑生产线清堵爆破中存在的安全隐患问题归纳如下：

1.生产线的预热器堵塞和篦冷机“堆雪人”处理属于热凝结构物高温爆破，爆破场所的物料温度高，随着场所的不同、时间段的不同，其物料温度波动幅度很大。然而，由于国家和行业内部还没有针对高温爆破的作业规范，使得工作无章可循；在爆破作业中如果对炸药的防护控制工作做得稍有不慎，炸药会因高温而随时可能出现爆炸。

2.由于熟料生产的爆破作业属高温作业，对炸药投放量和投放时间要求很严，如果控制不合理，容易出现炸药提前爆炸事故，有时甚至出现因炸药使用量过大而损坏设备的事故。如某水泥厂5000t/d熟料生产线因炸药投放量过多，曾出现预热器损坏变形，耐火砖大面积脱落事故。

3.因生产线的预热器和篦冷机工作平台较小，给操作人员清理作业带来困难，在进行人工清捣作业时，工人被清捣杆碰伤的事故时有发生，某水泥厂1500t/d水泥熟料生产线两年中曾发生4起轻伤事故。由于现场空间狭小，尤其是在爆破作业的控制上，对保证所有人员撤离安全区后方可爆破的确认、确定和确实工作带来较大的难度。而保证人员及时撤离爆破现场也是防止事故的重点工作之一。

4.由于高温爆破工作是个危险作业，有的单位为了显示重视，往往聚集在爆破作业现场的人员较多，这给安全管理带来困难。如人多造成环境嘈杂，影响现场人员的撤离和现场操作指令的准确传递等。

防范措施由于目前没有这类作业规范，各水泥厂都是根据自己制定的制度和工作流程作业。主要防范措施是：

1.生产线清堵爆破是危险作业，各企业在组织作业时要高度重视，要制定管理制度、操作规程和事故应急救援预案等制度，并对操作人员进行严格培训与考核。在作业前，要根据现场情况制定完善的爆破方案和事故应急救援预案，指定专人现场负责指挥。

2.在爆破方法上，爆破作业应采用浅眼爆破法，孔深控制在40～80cm之间。爆破采用专用定型隔热药包（一般采用1英寸聚乙烯管，聚乙烯管的孔底用5cm潮湿黏土封堵，药包放置聚乙烯管后，再用40cm黏土填塞，然后在聚乙烯管外包裹一层湿黏土隔热），炸药采用乳化膏状炸药（乳化膏状炸药对雷管隔热保护作用较粉状炸药效果好），药量应视孔深而定，一般控制在40～100g之间；药包加工制作由专职熟练爆破工在安全地点进行。

3.起爆采用导火索或电雷管起爆法。采用导火索起爆，其导火索长度大于等于0.6m；采用电雷管起爆，电源为220v交流电，并设中间电源开关（开关用两个闸刀控制），导线应采用小电缆，电缆不得破损，必要时，对进入热源处的导线采取隔热措施。爆破必须在人员全部撤离的情况下方可进行。

4.严禁高温爆破作业。根据现场物料温度情况，在投放药包之前，炮孔要用水降温。药包投放必须由熟练的投放人员操作（投放人员必须持爆破安全证），同时要求投放药包人员反应敏捷，投送药包时间不得超过30s，一次只允许投放一个药包。

5.在高温爆破现场应设置安全警戒线，同时制定人员安全撤离路线，严格控制闲杂人员进入作业现场；起爆作业前，安全警戒区内严禁有人。对导火索起爆的，在投放好药包后，点燃导火索，人员应迅速撤离至安全地点。电雷管起爆的，要采取双闸刀控制，必须做到投放人员撤至安全地点后，确认无人在危险区域，方可合闸起爆。

6.在爆破作业完毕后，应及时做好爆炸物品的使用登记和剩余爆破物品入库工作，并履行登记程序，防止爆炸物品流失。

效果与体会以上安全措施是笔者通过对多家企业考察学习的基础上总结归纳的，由于这些企业都重视生产线清堵爆破作业管理工作，清堵爆破作业过程中尚没有出现一起安全事故。从考察的几家企业看，企业均制定有管理制度、爆破作业方案、应急救援预案和爆破操作规程等管理制度，尽管高温清堵爆破作业十分危险，但由于企业经常对作业人员进行安全教育和培训，作业人员能够按章作业，实际安全生产效果良好，没有出现一起安全事故。从被调查的企业情况看，多数企业认为现场作业人员的技术熟练和反应敏捷是该项工作安全保证的关键；因此，对选择从事该项危险作业人员的素质要求不可掉以轻心。从事高温清堵爆破作业时，除要设立现场安全警戒外，必须做到人员撤离危险区后方可进行爆破。对于电雷管起爆，一些企业采取两个闸刀由两个专人控制方法，第一道闸控制人在确认、确定人员都离开危险区后方可合闸，第二道闸控制人只有所有人员都确实到达安全区域后，方可合闸爆破，这种“三确定” 控制（确认、确定和确实）操作管理程序也是安全作业不可缺少的。对于高温爆破作业，雷管隔热是关键，其次是药量控制上要严谨，并要严格按照操作程序作业。

随着熟料生产线的快速发展，水泥行业竞争越来越激烈；各水泥企业都在想尽办法提高水泥熟料生产线的运转率，降低生产成本；尽管高温环境下爆破清堵作业十分危险，但仍有不少水泥厂还是一直在延续使用，因此，制定安全规范，规范这类作业操作显得十分重要，这也是笔者写本文的目的。

生产线的清堵爆破作业是十分危险的，在实际生产过程中时常应用，各企业虽然都十分重视该项工作，制定了相关制度和规程，因受到条件和技术人员素质水平的限制，多数制度是靠工作人员个人经验制定的，缺乏科学的依据，难以做到定量化，存在一定的安全隐患。

采用何种炸药、在什么温度条件下是安全的，多数企业说法不一，笔者查阅了一些爆破作业的制度和法规，走访了一些爆破专业技术人员，也没有得到明确的答案。这也是一些企业爆破作业人员担心的问题。鉴于生产线需要时常清堵爆破作业的生产实际状况，笔者呼吁国家有关部门或行业协会尽快组织专家开展研讨和试验，量化制度要求，制定相关法规，以便有章可循，杜绝类似事故的再次发生。

第4篇 高温清堵爆破作业安全措施规范管理

摘要: 水泥生产线的堵塞清理问题,目前多数企业采取炸药爆破的方法进行解决,危险性很大。2006年11月铜陵上锋曾出现爆破死亡2人事故。因此,如何安全的进行高温清堵爆破作业,对广大水泥企业有着十分重要的意义。本文对企业爆破作业的安全措施及管理方式进行了详细介绍,并提出建议,希望能够给广大企业带来一定启发。

编者按水泥生产线的堵塞清理问题,目前多数企业采取炸药爆破的方法进行解决,危险性很大。2006年11月铜陵上锋曾出现爆破死亡2人事故。因此,如何安全的进行高温清堵爆破作业,对广大水泥企业有着十分重要的意义。本文对企业爆破作业的安全措施及管理方式进行了详细介绍,并提出建议,希望能够给广大企业带来一定启发。

爆破作业是个危险的工作,在材料管理、操作流程和人员素质等方面国家制定了严格的管理规范,并严格监督实施。高温爆破的危险程度就更可想而知。因此,如何确保高温条件下爆破安全显得十分重要。

随着水泥产业结构调整和生产技术的不断进步,新型干法窑以节能环保、熟料质量好、生产大型化、运转率高和运行稳定等优点在水泥行业获得推广。但在新型干法窑的实际生产过程中,有时会出现预热器堵塞、篦冷机“堆雪人”等现象,因设备大型化,物料堆积较多(有时堵塞物料数量达到数十吨),如果采用常规人工和机械清理的方式处理,时间很长,严重影响水泥熟料的正常生产,降低水泥企业的效益。为了能在短时间内使问题得到解决,有的企业采取在高温条件下用高压水处理,有的企业采取在高温环境下用炸药爆破处理,这两种方法都存在较大危险性,尤其是高温环境使用炸药和雷管安全性问题。根据调查发现,有的企业在出现篦冷机“堆雪人”现象时,经常在不停窑的情况下采取在高温环境下爆破作业,这给安全生产留下较大隐患。因此,重视生产线清堵操作安全管理工作显得十分重要。

存在的问题据资料报道,2006年11月,某水泥厂5000t/d熟料生产线的预热器被生料堵塞,生产线无法正常运转,该水泥厂采用炸药爆破对堵塞的生料炸碎法进行处理。几小时后,发生爆炸事故,造成2人死亡、1人受伤的重大安全事故,该条水泥熟料生产线随即停产整顿,给企业造成严重的经济损失。

该事故经一些媒体报道后,在水泥行业产生较大影响,多数有新型水泥熟料生产线的水泥企业开展安全自查自纠工作。现将新型干法窑生产线清堵爆破中存在的安全隐患问题归纳如下:

1.生产线的预热器堵塞和篦冷机“堆雪人”处理属于热凝结构物高温爆破,爆破场所的物料温度高,随着场所的不同、时间段的不同,其物料温度波动幅度很大。然而,由于国家和行业内部还没有针对高温爆破的作业规范,使得工作无章可循;在爆破作业中如果对炸药的防护控制工作做得稍有不慎,炸药会因高温而随时可能出现爆炸。

2.由于熟料生产的爆破作业属高温作业,对炸药投放量和投放时间要求很严,如果控制不合理,容易出现炸药提前爆炸事故,有时甚至出现因炸药使用量过大而损坏设备的事故。如某水泥厂5000t/d熟料生产线因炸药投放量过多,曾出现预热器损坏变形,耐火砖大面积脱落事故。

3.因生产线的预热器和篦冷机工作平台较小,给操作人员清理作业带来困难,在进行人工清捣作业时,工人被清捣杆碰伤的事故时有发生,某水泥厂1500t/d水泥熟料生产线两年中曾发生4起轻伤事故。由于现场空间狭小,尤其是在爆破作业的控制上,对保证所有人员撤离安全区后方可爆破的确认、确定和确实工作带来较大的难度。而保证人员及时撤离爆破现场也是防止事故的重点工作之一。

4.由于高温爆破工作是个危险作业,有的单位为了显示重视,往往聚集在爆破作业现场的人员较多,这给安全管理带来困难。如人多造成环境嘈杂,影响现场人员的撤离和现场操作指令的准确传递等。

防范措施由于目前没有这类作业规范,各水泥厂都是根据自己制定的制度和工作流程作业。主要防范措施是:

1.生产线清堵爆破是危险作业,各企业在组织作业时要高度重视,要制定管理制度、操作规程和事故应急救援预案等制度,并对操作人员进行严格培训与考核。在作业前,要根据现场情况制定完善的爆破方案和事故应急救援预案,指定专人现场负责指挥。

2.在爆破方法上,爆破作业应采用浅眼爆破法,孔深控制在40~80cm之间。爆破采用专用定型隔热药包(一般采用1英寸聚乙烯管,聚乙烯管的孔底用5cm潮湿黏土封堵,药包放置聚乙烯管后,再用40cm黏土填塞,然后在聚乙烯管外包裹一层湿黏土隔热),炸药采用乳化膏状炸药(乳化膏状炸药对雷管隔热保护作用较粉状炸药效果好),药量应视孔深而定,一般控制在40~100g之间;药包加工制作由专职熟练爆破工在安全地点进行。

3.起爆采用导火索或电雷管起爆法。采用导火索起爆,其导火索长度大于等于0.6m;采用电雷管起爆,电源为220v交流电,并设中间电源开关(开关用两个闸刀控制),导线应采用小电缆,电缆不得破损,必要时,对进入热源处的导线采取隔热措施。爆破必须在人员全部撤离的情况下方可进行。

4.严禁高温爆破作业。根据现场物料温度情况,在投放药包之前,炮孔要用水降温。药包投放必须由熟练的投放人员操作(投放人员必须持爆破安全证),同时要求投放药包人员反应敏捷,投送药包时间不得超过30s,一次只允许投放一个药包。

5.在高温爆破现场应设置安全警戒线,同时制定人员安全撤离路线,严格控制闲杂人员进入作业现场;起爆作业前,安全警戒区内严禁有人。对导火索起爆的,在投放好药包后,点燃导火索,人员应迅速撤离至安全地点。电雷管起爆的,要采取双闸刀控制,必须做到投放人员撤至安全地点后,确认无人在危险区域,方可合闸起爆。

6.在爆破作业完毕后,应及时做好爆炸物品的使用登记和剩余爆破物品入库工作,并履行登记程序,防止爆炸物品流失。

效果与体会以上安全措施是笔者通过对多家企业考察学习的基础上总结归纳的,由于这些企业都重视生产线清堵爆破作业管理工作,清堵爆破作业过程中尚没有出现一起安全事故。从考察的几家企业看,企业均制定有管理制度、爆破作业方案、应急救援预案和爆破操作规程等管理制度,尽管高温清堵爆破作业十分危险,但由于企业经常对作业人员进行安全教育和培训,作业人员能够按章作业,实际安全生产效果良好,没有出现一起安全事故。从被调查的企业情况看,多数企业认为现场作业人员的技术熟练和反应敏捷是该项工作安全保证的关键;因此,对选择从事该项危险作业人员的素质要求不可掉以轻心。从事高温清堵爆破作业时,除要设立现场安全警戒外,必须做到人员撤离危险区后方可进行爆破。对于电雷管起爆,一些企业采取两个闸刀由两个专人控制方法,第一道闸控制人在确认、确定人员都离开危险区后方可合闸,第二道闸控制人只有所有人员都确实到达安全区域后,方可合闸爆破,这种“三确定” 控制(确认、确定和确实)操作管理程序也是安全作业不可缺少的。对于高温爆破作业,雷管隔热是关键,其次是药量控制上要严谨,并要严格按照操作程序作业。

随着熟料生产线的快速发展,水泥行业竞争越来越激烈;各水泥企业都在想尽办法提高水泥熟料生产线的运转率,降低生产成本;尽管高温环境下爆破清堵作业十分危险,但仍有不少水泥厂还是一直在延续使用,因此,制定安全规范,规范这类作业操作显得十分重要,这也是笔者写本文的目的。

生产线的清堵爆破作业是十分危险的,在实际生产过程中时常应用,各企业虽然都十分重视该项工作,制定了相关制度和规程,因受到条件和技术人员素质水平的限制,多数制度是靠工作人员个人经验制定的,缺乏科学的依据,难以做到定量化,存在一定的安全隐患。

采用何种炸药、在什么温度条件下是安全的,多数企业说法不一,笔者查阅了一些爆破作业的制度和法规,走访了一些爆破专业技术人员,也没有得到明确的答案。这也是一些企业爆破作业人员担心的问题。鉴于生产线需要时常清堵爆破作业的生产实际状况,笔者呼吁国家有关部门或行业协会尽快组织专家开展研讨和试验,量化制度要求,制定相关法规,以便有章可循,杜绝类似事故的再次发生。

第5篇 高温作业管理措施

一、高温作业注意事项:

1、什么叫高温作业

高温作业是指:夏季通风室外计算温度≥30℃的露天作业。

2、高温对人体健康的影响

高温条件下,对人体各方面都会产生影响,如体温的调节;水盐代谢;心血管系统;消化系统;神经内分泌系统;泌尿系统。

3、中暑性疾病可分为:中暑先兆、轻症中暑和重症中暑。重症中暑按临床表现的不同,分为以下三种类型:

1)热射病:表现特征为急骤高热,肛温常在41℃以上,皮肤干燥,热而无汗,有不同程度的意识障碍,重症患者可有肝肾功能异常等。

2)热痉挛:表现特征为明显的肌痉挛使有收缩痛,痉挛呈对称性,轻者不影响工作,重者痉挛甚剧,患者神志清醒,体温正常。

3)热衰竭:表现特征为:先有头昏、头痛、心悸、恶心、呕吐、出汗,继而昏厥,血压短暂下降,一般不引起循环衰竭,体温多不高。

4、中暑性疾病急救

发生中暑时,应将患者及时撤离高温作业环境,到通风良好、阴凉的地点静卧休息,给予十滴水、藿香正气水、含盐清凉饮料等,先兆中暑和轻症中暑者可逐渐恢复。重症中暑者必须紧急送往医疗单位抢救。

5、高温作业工人饮水

高温作业工人排汗量明显增加,其增加量与劳动强度成正比。排出的汗中含有大量盐分,大量排汗使体内盐分丢失,因此,高温作业工人在排汗量较大情况下,及时补充适量的水分和盐分对维持身体健康十分必要的。

饮水是最常见,也是最简便的补充水分方式,但不恰当的饮水不但不能使高温作业者补充已丢失的水分,反而会损害健康,甚至诱发中暑。高温作业工人恰当的饮水应遵循三条原则:1.补足补够原则。一般来说,要比平常每天多饮水3-5升,食盐20克;2.饮水方式以少量多饮为宜,暴饮会加重心、肾和胃肠道负担,又促使大量排汗;3.饮水和补盐同时进行,不能单纯补充水分。单纯暴饮淡水会引起热痉发(中暑)的发生,故以含盐饮料为佳。

二、高温作业项目部及班组管理办法

1、采取必要的劳动保护措施

1)改善工作条件,配备防护设施、设备,合理设计工艺过程,改进生产设备和操作方法。

2)加强个人防护,采用结实、耐热,透气性好的织物制作工作服,并根据不同作业的需求,供给工作帽、安全带、面罩等。

2、加强卫生保健和健康监护

1)从预防的角度,做好高温作业人员的上岗前和入暑前体检,凡有心血管疾病,中枢神经系统疾病,消化系统疾病等高温禁忌症者,不宜从事高温作业,应给予适当的防治处理。

2)供给防暑降温清凉饮料、降温品和补充营养:要选用盐汽水、绿豆汤、豆浆、酸梅汤等作为高温饮料。

3)饮水方式以少量多次为宜,应准备毛巾、风油精、藿香正气水等防暑降温用品。

3、制订合理的劳动作息制度

根据生产特点和具体条件,在保证工作质量的同时,适当调整夏季高温作业劳动和休息时间,增加休息和减轻劳动强度,减少高温时段作业。如:实行小换班,增加工间休息次数,延长午休时间,适当提早上午工作时间和推迟下午工作时间,尽量避开高温时段进行室外高温作业等。

三、以上条款班组必须按此执行,切实保证项目施工作业人员安全生产。

第6篇 预防高温中署管理措施

中署的发生与周围环境气温过高和相对湿度较大有密切的关系,中暑是机体散热机制发生障碍的结果。一般在气温超过34℃时,就有可能发生中暑。由于焦炉作业在高温下进行,特别在南方盛夏季节,不但气温往往高达35℃以上,而且湿度也较大,所以预防中署必须引起足够重视。由于中署的发生还常常与劳动强度大小、接触时间长短、休息是否充足、身体强弱等因素有着一定的关系和影响,因而这些因素也是预防中暑措施中不可忽视的问题。

①加强防暑降温工作的领导和管理,制订并贯彻合理的劳动保护制度,适当充实高温作业岗位的人员。

②消除或减少高温、热辐射对人体的影响,减轻劳动强度。

③采取隔热措施,减少热源对人体的作用。

④采用机械通风,满足降温的需要。

⑤加强医疗预防工作和个人防护,提供给高温作业人员合理的清凉饮料。

⑥采取措施,保证高温职工的休息、睡眠充足,避免过度疲劳;对体弱有病者,适当减少工作量,有条件的调离高温岗位。

第7篇 汛期高温及恶劣天气安全管理措施

一、夏季高温安全管理措施:

高温期要适当调整露天作业作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水供应,做好职工的防署降温工作。

高温期间,混凝土施工配合比要作适当调整,控制减水剂的用量,要延长终凝时间,克服坍落度损失,浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润,拆模后,加强对混凝土的养护。

高温期使用的砂浆、混凝土要随拌随用,并在2小时内用完,砖要提前浇水,抹灰面和装饰面的基层,施工前也要提前浇水湿润。

注意搞好食品卫生,做好防病驱病。

本地区,夏季气温较高,且空气湿度也较大,因此夏季施工应以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才可确保工程质量。

1、保健措施

1)对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。

2)积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。同时作好防范雷雨大风和强雷暴天气工作,及时发布有关预警通知(施工现场设有天气预报公示牌),做好有关防范和应对工作,确保施工安全。

3)对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。

2、组织措施

1)采用合理的劳动作息制度,凡当日气温达到37°c以上,施工现场露天作业在11时至15时不得安排人员施工。

2)改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。

3)根据工地实际情况,尽可能调整劳动力组织,采用勤倒班的方法,缩短连续作业时间。

3、技术措施

1)确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的维护与检修,保证其能正常操作。

2)在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。

3)加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。

4)严格施工现场火灾事故发生,对职工宿舍、设备配电及临时照明线等配有专职安检人员负责检查,对存在火灾隐患的要督促整改人员完成整改,确保安全生产。

5)做好对塔吊、施工升降机等大型机械设备基础固定状况和各种防倒塌性能。

二、汛期及恶劣天气安全管理措施

目前,我市已进入建筑施工高峰期、高温、大风、暴雨等恶劣气象因素振铎,做好建筑工地防范大风,暴雨等恶劣天气待来的灾害,及时组织现场抢险就在减少灾害损失,现制定有关措施;

1、加强组织领导

项目成立汛期防范大风,暴雨等恶劣天气灾害工作领导小组,明确领导责任,责任人员及其工作职责。制定专项工作方案,组织应急抢险队伍,准备抢险救灾物质,扎扎实实作好各项应急准备工作。

2、建立值班制度,加强信息管理

各施工、监理、建设单位,要密切关注气象部门通过电视、广播、报刊等媒体爆发的大风暴雨预警信号,各建筑工地得知大风暴雨灾害天气预报后,应实行24小时值班制度,负责处理应急情况,要加强信息沟通和信息报告,对发生的险情,灾情以及抢险,善后处理等情况要按规定及时报告有关部门。

3、预警信号发布后,立即进行专项检查和防范

各有关方面预警信号发布后,要立即对建筑工地防范大风,暴雨等恶劣天气灾害的情况进行专项检查。各项目部要立即组织建设、施工、建立人员对工地全面检查,及时消除因患主要检查一下内容:

1)加强深基坑,高边坡支护的检查。

深基坑、高边坡、管沟放坡和及其支护情况的稳定性检查,按规定设置观察点,贯彻边坡及其周围建筑物,构筑物的变化,发现因黄及时采取有效措施,要预测和防范可能发生的坍塌及其对工地生产生活设施和周围环境的影响,对地下工程和土方工程,重点要作好防止大雨淹灌、排水防涝工作,可能出现的安全问题,要及时撤离人员,防止造成人员伤亡。

2)强大型设备的检查。

做好塔吊机械设备的基础,附墙拉筋,揽风绳等结构稳定的关键措施及塔吊起重臂遇大风自欧旋转情况的检查,确保大型设备防御大风、暴雨、雷击、倒塌的基本性能,风力四级以上时,一律停止大型设备拆装作业,六级以上强风或暴雨天气,一律停止作业。

3)加强临时用电检查

施工现场领事用电必须符合标准规范要求,重点要做好各配电箱的防雨措施的架空线路的放风措施,除排洪设备外,所有作业场所在大风暴雨天气都应停止供电。

4)加强脚手架和高大模板工程加查

重点检查立竿基础,排水措施,架体结构及其与建筑结构的拉结情况,做到基础平整、稳固、排水通畅、拉结有效、脚手板施工工艺的工程,要有可靠的大模板稳固措施。

5)加强生产生活措施

围墙,排水系统检查,对施工现场的宿舍、厨房、办公室、仓库等领事设施进行全面的安全检查,处于危险临时设施不得住人,应全部撤离,妥善安置,对住人的工棚,经加固后仍不能达到安全要求的,也应全部撤离,对工地外墙,尤其是位于学校,集贸市场,城区人性道路边等人员密集地段的工地围墙要检查其稳固情况,对存在安全隐患的,要立即采取加固措施,加固后仍达不到的要坚决予以拆除,工地的排水防涝系统要确保畅通。

4、大风暴雨来临时,所有建筑工地一律停工,做好抢险救灾工作

当气象部门发布黄色、橙色、红色大风暴雨等预警信号时,所有建筑工地必须停工。要及时切断生产电源,做好建筑工地及其施工人员的管理,全力以赴防范大风暴雨可能带来的灾害,应启动相应的企业和建筑工地应急抢险预案,保证抢险及救灾人员与物资在30分钟内到达制定位置,及时投入抢险救灾工作,

5、出现险情或灾害时,案应急预案及时采取应对措施

当建筑工地出现险情或发生灾害时,应根据应急预案,及时采取相应措施,并报告质量问题监督站,及行业主管部门,报告内容;险情或灾害情况、工程名称、地点、施工单位、联系人、联系电话、本单位是否需要有关部门的支持和帮助,应在危险地段,危险部位现场划出影响范围,设立警戒标志,视危险情况设专人员负责安全警戒,

6、大风暴雨后应进行全面检查,

大风暴雨过后,各单位要尽快对受灾情况进行调查和上报,恢复生产前,要对所有用电设施和线路进行全面排查,消除大风暴雨带来的各种安全因黄,按照检查、整改、验收的程序,填写专项书面报告,并经项目经理负责人签字后,方可恢复安全的施工作业。

7、组织防范大风暴雨灾害的应急预案演练

项目应制定防范大风暴雨灾害专项预案,组建抢险救灾队伍,备足救灾物资,落实施工人员避险场所。防范大风暴雨领导小组要定期召集各建筑工地项目部开展对应急预案的研讨、修订和演练,并对各工地项目部的抢险人员进行专业培训和抢险救灾物资检查,提高其应急实战能力,确保应急预案在紧急情况时能有效运行。

广州富利建筑安装工程有限公司

2022年5月

第8篇 采空区高温爆破管理措施

一、高温孔爆破前检查降温处理

1、凡是在老空巷区等温度不正常的区域爆破时,装药前必须仔细检查各炮孔内温度,对于有明火及高温孔(高于80℃,下同),必须经过灭火降温处理后方可装药爆破,否则严禁装药。

2、检查孔温方法:测温仪检查法。

如果测温仪显示温度超过80℃则为高温孔。

3、检查孔内温度,应详细记录检查结果,对不合格的高温孔应插上标志。

4、高温孔可采用灌水降温方式,炮孔温度必须降到40℃以下时方可装药,对于温度在40℃80℃的炮孔,也必须同样处理;如无法处理,不得装药,按废孔处理。

二、高温孔经降温处理检查合格后按下列顺序操作

1、 复查孔深,配好各孔药量,把药包摆在高温孔旁;

2、装药前先派出警戒哨,将警戒线布置好。

3、 首先将各炮孔起爆器材连接好;先装填温度正常的炮孔,同时撤出一切不用的器材;

4、预备起爆信号发出后,起爆人做好起爆的一切准备;所有装药人同时装填高温孔,炮区负责人随后检查。

5、 装药人全部撤离炮区并躲到安全地点后,立即起爆。

三、装填高温孔注意事项

1、按两人装一个炮孔安排装药人数,无关人员不得进入炮区。

2、尽可能减少一次爆破高温孔的数量,人数少时可采取分次起爆方式。

3、 装药发生卡堵不宜处理。

4、 装药顺序为炸药→起爆器材,正向起爆法。

5、采用整装药,少充填;禁止使用散装药。

6、 装药人在装填完毕自己负责的炮孔时应迅速撤离,不得再靠近已装填完毕的高温孔或他人负责装填的炮孔。

7、高温孔装填操作总时间不得超过10min。

8、 提前1、2天对高温孔进行降温。

9、 高温孔不得进行扩壶作业。