机电管理办防爆检查员岗位责任制【16篇】

第1篇 机电管理办防爆检查员岗位责任制

一、遵纪守法,热爱本职工作,严格遵守安家岭一号井工矿的各项规章制度;

二、定期参加对全矿各队组的井下防爆电气设备检查,并通报检查结果。

三、负责全矿设备入井前的防爆检查;

四、负责全矿各队组机电质量标准化的检查;

五、监督各队组问题的处理情况;

六、熟悉防爆标准,严格按标准执行,督促各队组学习规章制度;

七、检查各队组设备保养、检修、试验、使用记录。

八、负责全矿外委维修设备检查验收工作。

第2篇 机电管理部业务保安责任制

一、负责全矿机电、运输的安全业务指导。

二、指导和检查全矿的供电安全，督促各单位正确使用好安全设备、安全防护装置和继电保护设施，并负责联系试验和校核。

三、督促各单位搞好三大保护，使其达到齐全、可靠、安全运行。

四、督促各单位搞好季节性的防排水、防雷电、防冻等机电工作，并使其达到安全可靠运行。

五、建立健全切实可行的机电运输岗位责任制、交接班制、要害部门管理制度以及操作规程，督促各单位认真实施并做好各种记录。

六、搞好井下电气设备管理，消灭失爆，井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”、“十不准”要求。

七、督促各单位加强对锅炉及压力容器的管理，确保安全运行。

八、按照《煤矿安全规程》规定，定期对提升、运输设备的安全保护装置进行检查，发现问题督促整改。

九、参与机电、运输事故追查、分析、提出防范措施。

十、参加每周一次的安全检查和每月一次的的安全办公会，定期组织机电、运输安全隐患排查，并落实整改措施。

十一、负责组织机电、运输质量标准化检查验收工作。

十二、协助教培站抓好机电、运输各岗位工种的安全技术培训。

十三、负责机电设备检查验收工作，抓好机电设备的防爆检查关、入井关及安装验收关。

第3篇 煤矿机电设备维修管理模式探究

随着我国煤矿生产逐步进入到机械化时代，越来越多的煤矿机电设备被引入到煤炭生产中去。为了能够保证煤矿生产的稳定运行，必须要保证煤矿机电设备运转安全可靠，这就要求煤矿机电设备维修必须实行有效管理。本文通过分析目前煤矿机电维修管理模式，提出了实施预期性维修管理模式的改善措施和方法，并分析了管理模式的发展趋势。

1.煤矿机电设备维修管理模式介绍

1.1.应时性维修模式：

应时性维修模式即事后维修，就是当煤矿机电设备出现故障以后再进行维修，这一模式对故障排除存在滞后性，一旦出现故障，有时会使得整个生产停滞。由于这种维修模式不能够满足日益增长的生产需求，因而这种煤矿机电设备维修模式已经不被采用。

1.2.计划性维修管理模式：

计划性维修管理模式主要是指为了提高煤矿机电设备运行的稳定性，设备维修人员有计划有目的地对煤矿机电设备进行定期的维护与保养。计划性维修管理模式一方面可以延长煤矿机电设备的使用周期和整体寿命，同时在维护和保养的过程中也能够较为及时地发现机电设备存在的缺陷，进而实现了机电设备维修管理的及时性，有效地保障机电设备运行的可靠性，减少因为机电设备突发性事故对煤矿生产所造成的经济损失。目前，计划性维修管理模式在我国多数煤矿企业内部得到推广和应用，很多企业都制定了相应的计划性维修管理的标准，并具有比较详细的机电设备维修管理指导方针以及相关的制度。

1.3.预期性维修管理模式：

预期性维修管理模式是基于计划性维修管理模式之上，对设备的维修管理技术要求有了进一步的提高。预期性维修管理模式中，需要机电设备维修管理人员结合现代化的科学技术对煤矿机电设备运行过程中可能出现的故障进行预期性判断，并且进行预期的故障排除，这种维修管理模式能够有效地提升煤矿机电设备运行的稳定性，从机电设备方面实现煤矿生产的稳定性、安全性和可持续性。预期性维修管理模式之所以具有以上特点，是和煤矿企业生产技术的同步提升的，随着现代煤矿机电设备向自动化和智能化方向发展，其能够依靠于现代化科学技术有根据地判断出煤矿机电设备可能出现故障的几率，并且会对机电设备管理人员和维修人员做出一定的机电设备维修警示和保养提示。目前预期性维修管理模式已经在我国的大型煤矿生产企业中得到初步推广，也是大型煤矿企业改革转型发展的一个重要发展需求。

2.实施煤矿机电设备预期性维修管理的措施

2.1.提高维修管理人员专业水平和综合素质

煤矿机电设备维修管理人员的专业水平和综合素质是设备预期性维修管理的基础，机电设备一旦出现故障，其最终解决方式还必须由人来完成设备的修理和维护，设备才能按照人工设定的既定程序来进行自我修复，因此维修人员的技术水平、综合素质和工作态度等因素会对设备维修产生主导性的影响。煤炭企业要加强对企业内部设备维修人员的技术培训以及维修理念的培训。只有不断加强员工的技术素养，才能够在机电设备维修管理工作中进行改革和创新，进而才能够保障煤矿机电设备运行的稳定性。同时，企业内部应该制定相应的煤矿机电设备维修保养制度，促使维修管理工作形成一定的秩序性。

2.2.建立预期性设备维修管理体系和制度

建立完善的设备维修管理体系是指通过建立组织机构和规章制度对煤矿机电设备进行整体化的管理和协调，从煤矿机电设备的使用运行到报废淘汰，对煤矿机电设备制定专业化和全面化的维修保养制度，设置专职的设备管理机构，全面促使机电维修管理工作的开展和实施，从而能够促使煤矿机电设备始终处于最佳的运行状态，这对于保障煤矿生产运行的安全可靠具有重要的价值意义。同时专职维修组织机构和制度的建立，能够促使煤矿机电设备操作人员和维修管理人员对煤矿机电设备的性能参数、内部结构等维护保养的要素具有一定的了解，促使煤矿机电设备能够在实际生产工作中发挥最大的效用。

2.3.加强新技术的应用和设备优化

煤炭企业应该积极加强新的维修技术的引进和设备的优化。第一，对富有高科技含量的设备与技术进行应用,促使优质检测工作的开展与落实；第二，对于煤矿机电设备容易出现故障的位置，维修人员应该敢于创新与改革，实现对设备的改造，从而实现煤矿机电设备的优化运行；第三，对一些煤炭生产中关键的设备和容易危及人身安全的设备，从结构上作局部调整和改进，增加新的零件和安全装置，使设备功能更加完善。通过机电设备更新改造，加大设备的投人，提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。不断提高技术成果的转化率，推进零缺陷管理的进程。进而实现煤矿机电设备维修管理的创新化发展。

3.煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

随着煤炭企业的快速转型和发展，以可靠性为中心的维修管理模式已经逐渐出现，这种管理模式是预期性维修管理模式的进一步完善和发展。它采用计算机辅助维修技术，对机电设备的故障原因、故障模式、故障影响和故障预防等方面综合考虑，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种维修方法对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。

我国煤炭企业正处于发展转型的关键时期，生产的稳定性和安全性成为企业竞争和发展的根本保证，这就要求煤炭生产中大量的机电设备有比较高的稳定性和安全性，机电维系管理方式的重要性不言而喻。煤炭企业在实施预期性维修管理模式的过程中，一方面需要完善和合理运用该制度，另一方面也应该积极探索创新型的维修管理模式，才能保证好煤炭生产，提高企业的竞争力。

第4篇 厨房饮食机电设备管理规则

厨房部饮食机电设备管理规则

要求:厨房部饮食机械均为机电产品,且部分为明火作业设备,所有操作员工应具有一定的安全用电常识和专业的技能培训,能够安全、有效、正确的使用厨房设备,具体管理规则如下:

一、 所有实际操作设备员工需经过厂家专业培训,经本部门考核合格后,方

可使用、操作饮食设备。

二、 专人专用、专人负责厨房设备的使用、卫生。

三、各班组设备主要负责人应熟知饮食设备的运行程序及标准,了解设备

性能,根据设备情况,正确使用饮食设备。

四、 设备运行前检查水、电、燃汽是否满足设备要求,工作结束后关闭水、

电、燃汽、高温设备待冷却至安全温度。

五、 设备运行中坚守岗位,不得脱岗,密切关注设备运行情况。

六、 如设备发生报警或故障应立即汇报当班厨师或厨师长,由领导亲自解

决,任何人不得私自处理。

七、 设备如发生部件损坏,由部门负责人联系工程部门或厂家进行维修。

八、 由于员工对设备使用不当,违反操作规程而引发设备故障、损坏对责任

人给予以50-200元处罚,如发生重大责任事故,由当事人承担全部责任。

九、 正确使用设备按流程运行,保证个人使用安全。

十、 设备卫生由当班操作者负责,每日清理,做到“木见本色、铁见光”,内

部整齐干净,外部无污渍,由当班厨师或厨师长负责监督、检查、落实。

第5篇 煤矿机电管理设备的主要故障与分析

乘着改革开放的春风。我国的经济发展已在世界浪潮的融汇中变得越来越强大，我国逐渐在世界经济的角逐中争得一席之地。经济，政治，文化等各项事业均取得了很大的发展，在诸多领域内都取得了令世人瞩目的成就，在能源领域的发展也是如此。众所周知，我国是能源大国（能源总量大河能源种类多），也是能源小国（人均分配比重很少），能源储量（特别是煤炭储量）较大，人均但同时能源消耗也占了很大比重。所以在当前，提高能源设备工作效率，保证能源产业相关设备的正常工作是我们工作的重要方向，并且还要设法提高能源利用率。

当今世界经济的发展多半是依靠能源的利用和消耗来实现增长的。如果说当前经济对能源的需求量是呈不断增加的趋势,那就是说我国经济正处于飞速发展时期，同时也是对能源领域的一种挑战和压力。比如说是对“常规能源—煤炭”的需求供不应求的背景下,现下使得各种规模的煤炭开采企业相继成立,诸多形式的现代化的煤矿机电设备被使用于矿场中,毫无疑问,这些科技手段极大的提高了煤炭的开采效率，同是对于质量方面也有了保证。但是由于矿场自然条件的恶劣,采矿技术的差异,地区开采工艺程序的操作,人为进程上的不一致的原因等等,使得煤炭机电设备常常会出现不同程度的磨损,变形和断裂,从而影响到正常的生产活动,导致其测量准确性有了误差,从而安全性能就下降了，这就需要我们在实践经验的基础上不断总结煤矿机电设备的各种常见故障,以此展开合理透彻的分析,以便对症下药早日找到解决故障的有效方法。

在本文中，我们就“煤矿机电设备故障及维修策略的分析”这一重要议题展开讨论，分析煤矿机电设备故障的相关内容，并提出确实可行维修的策略，首先要仔细分析记录煤矿机电设备出现的主要故障以及产生故障的原因，经过综合分析等阶段，最后提出相应的维修策略和改进的模式方法。并把得出的相关结论综合出来，希望能够为相关维修工作人员的工作提供一些参考意见。

1.煤矿机电设备的常见故障以及其原因探析

1.1.煤矿机电设备的常见故障

所谓的煤矿现代化,就是指现下很多煤矿企业的追求—煤炭的机电化生产与产出。而现代化的第一步是寄托在机械化的实现上,这就需要大量的机电设备,这不但决定了煤炭开采的数量的多少和质量的优劣,而且还关系到企业长期发展前景是否可观。要是从这个角度来讲,煤炭企业就应该高度重视煤矿机电设备的使用,不但要使用机电设备而且要保证其处于正常的运作状态,从而确保了企业综合能力的不断提高。对煤炭机电设备常见的故障来说,我们可以从以下几个角度来说明：机电设备性能参数不断下降;刀机电设备异常震动;煤炭机电设备声响异常;勺机电设备磨损残留物不断增加;匀排气成分出现异常;机械设备过热的现象;刀裂纹不断形成;印电压和电流异常清况等等。

1.2.煤矿机电设备的故障维修

造成机电设备产生故障的原因是有多方面的,因此我们应该坚持从实际出发,对其展开合理分析,再去开展设备的维修措施,保证做到具体问题具体分析。不管设备是在出现故障的情况下,还是处于正常运作状态,都要勤于维修和检查,避免潜在故障的威胁。要做到定时维修和不定时维修检查。

1.3.煤炭机电设备维修

煤炭机电设备的维修方法一：我们要在平时的设备维修工程学中,对于可以使用状态监测手段探测故障的,都要尽量使用状态探测;对于那些不能适用此方式的,要使用计划胜预防为主;对于安全隐患还是要尽可能的避免，影响较大的设备要采用手段来改造维修。

煤炭机电设备的维修方法二：要有化加强为预防为主的思想意识。周所周知,设备使用故障的发生是动态的,我们应该对其展开长时间的日常监测,依据得到的数据来分析其运转的实际清况,尤其是设备的磨损和变质情况,对于潜在的故障要及时的进行维修,保证问题处理的效率和质量要跟得上发展要求。对于煤炭企业来说,当务之急是要建立健全稳定的日常机电设备管理制度。在职岗位实行检测工作的执行力度要加大。其次,不断加强机电维修人员的预防意识,要求员工完全熟悉预防方案,对于任何突发问题的出现都能够在第一时间给予解决,争取把事端解决在萌芽状态。

1.4.注重机电维修的细节问题

对于煤炭机电维修工作来说,应该注重细节部分。在维修机电设备之前,要对于其使用说明书做清晰全面的分析和了解,争取对于其运转属性和使用事项,注意环节做到心中有数,一旦其出现问题,可以及时的予以及时的解决'除此之外,制定详细的检查制度，有力的落到检查的实处,做到检查的要求等等。并以此形成备案,建立起设备使用和检查记录,以便于后期问题的合理解决,尤其是在决定设备维修和选择上。

我国的能源总量和种类十分丰富，但是人均分配的话却少的可怜。能源储量（特别是煤炭储量）较大，人均拥有能源量较少，在当前提高能源设备工作效率，保证能源产业相关设备的正常工作，是具有十分重大的现实意义。另外一方面，煤矿矿产是我国最重要的矿产资源之一，国民生产中离不开煤炭所做的贡献。煤矿产业中涉及到很多需要利用的设备，而其中也不乏机电设备，但是在具体作业过程中，这些设备会经常出现不同类型或者不同程度的问题，分析并解决煤矿机电设备故障的相关内容是我们亟待解决的重大问题。而在本文中，我们就煤矿机电设备故障及维修策略的分析这一重要议题展开了激烈的讨论，分析煤矿机电设备故障的相关内容，并提出切实可行的维修策略。首先分析煤矿机电设备出现的主要故障以及产生故障的原因，然后提出相应的维修策略和改变方式，然得出相关的有力结论，希望能够为相关维修工作人员的工作提供一些参考，同时借以前车之鉴更好地发展煤炭机电管理设备。

第6篇 机电工程施工管理中的问题及对策分析

如何使得机电安装工程施工管理体系变得更加科学和完善，以达到大大节约整个建筑工程项目的造价的目的，甚至向精品工程的目标努力，最终给施工的企业带更大的社会效益和经济效益，是一门很深刻的学问。本文作者结合多年来的工作经验，对机电工程施工管理中的问题及对策进行了研究，具有重要的参考意义。

前言

众所周知的是，建筑工程项目的整体经济效益和社会效益，不单单和工程项目的安全进行、能源的高校利用以及整个项目工程投入使用之后最终它的功能的发挥这几个方面有密不可分的联系，与此同时还和建筑机电安装工程项目的有效施工管理有着更为紧密的联系。满足建筑物的使用功能是建筑机电安装工程的最重要的出发点，也是其最终目标，而建筑机电工程施工管理体系，不见包括设备的采购、安装调试、生产运行这些阶段，还包括最后的竣工验收。可以说是贯穿整个建筑机电工程施工的过程的。

目前的建筑机电安装工程施工管理中存在的几个问题

目前建筑机电安装工程施工管理中存在的问题有很多，主要的有以下几个问题：

2.1.管理不科学，工程设计水平落后。

时代发展到今日，建筑项目工程方面有了更高的要求和进步，但是，在建筑机电安装工程施工管理的方面，并不能跟上时代发展的脚步。主要体现在三个方面，第一，很多施工的企业安排的管理人员相关的专业知识水平不扎实，甚至比较薄弱，导致在整个建筑机电工程的施工过程中，出现了不严格、不合理的管理现象，严重影响了企业的经济效益，更为重要的是，施工企业的信誉也收到了很大的影响。第二，信息时代的脚步早已敲响建筑行业的大门，但是，很大比重的建筑施工的企业的管理观念还停留在一个很落后的水平，没有挖掘信息化管理这方面的效益，最后使得整个建筑工程造价管理信息渠道来源很少、对获得的仅有的少得可怜的信息的处理无法做到及时，并且还会出现分类不合理的现象，最终也就没有办法满足市场的需求，面临着被淘汰的危险。在这样的一种管理模式下，必然会使得机电安装的工程量比其他企业的要大很多，因此工程成本自然也是比其他企业更高的。第三，工程的设计和工程的造价是有着密不可分的联系的。不合理地选用材料和设备，会使得工程的造价失去控制出现这类现象的很大一部分原因都可能是因为不科学的工程设计。还可以看到的是，如果参加设计的人员只顾着照顾自身的利益，而去为业主推荐一些根本不合理的施工单位，更甚于连整个建筑工程的设计方案都没有经过严格的审查就投入运行的，所造成的后果是不堪设想的。

2.2.造价管理糟糕，安装不合理

施工单位普遍出现技术水平低下的情况，造价管理现象混乱不堪，更甚于有的施工企业只为了眼前的利益不顾企业的长远信誉而签订违规的合同，最终的结果是工程造价大大超过了原来的项目预算。更为严重的是，还有的不法施工企业在决算手上的工程项目的时候，通过蓄意加大定额工程量的评定方法来使得子项目的套价提高。而还有的施工企业在安装工程项目的实施过程中甚至采买的产品价格很高但是质量却很差，这样做的后果不单单使得工程的安装造价大大增加，也使得整个建筑工程的质量存在令人担忧的隐患，最终也会影响施工企业的信誉和经济效益。

2.3.设计不合理，协调配合不充分

自新中国成立的时候起，我们国的工业就有了飞跃一般的发展，直到今天，已经取得了很可观的成就，但是正因为机电产品的种类繁多，统一规定产品的型号就变得十分困难，所以，设计标明所有用到的机电设备材料的型号和规格参数是一件具有重大意义的事情，也会相应地成为施工单位采购机电设备的重大依据。但是当前的建筑机电工程的现实却是，目下的大量机电设备材料的型号和厂家产品编号设计都出现不规范的现象，很多时候都会出现因为不清楚的型号和编号设计而订货有问题的现象，此时，只有重新采买并且替换，造成了资源的浪费。

建筑机电工程施工管理的应对方案

由于当下的建筑机电工程施工管理中存在这诸多的问题，所以摸索和探讨对应的施工管理措施就有着重大的现实意义。

3.1有效管理施工合同

施工企业在拿到业主的招标文件后，首先要对业主的招标文件进行研究，并且根据业主的要求，结合施工企业的主观条件和客观条件进行严谨的审查工作，要严谨地核实整个施工工程所有必须的实物数量，尽可能精确地估计整个建筑机电工程施工中所有可能出现的工程计划的改变带来的成本支出，机械设备的常规使用，劳动力资源的分配，材料的采买计划，质量达标要求，工程日期的目标等多方面的内容。除此之外，还要科学预算施工图的造价成本，并在此基础下进行合理的编制，最后，还要仔细并且深入地研究招标文件和施工合同，对合同中所有的项目中可能出现的预算，要做到尽可能的预见，将这方面的预算合理地编入整个施工预算中。在与业主客户签订了相关的合同之后，就要按照相关的规定去进行开工手续的办理，最后依据业主的需要和自身的实际情况确认开工和竣工的时间。

3.2管理施工材料

施工材料是整个建筑机电工程中的直接物质组成部分，要想保证整个工程的质量，最重要的前提就是要对所有的施工材料进行合理科学的采购和管理。现代化的不断发展使得社会对建筑材料的要求越来越高，不仅仅要满足功能性的使用，还要满足环保等多方面的要求。所以，严格审查采购进来的施工材料就显得尤其重要，经济效益和社会效益问题不能忽视，在此基础上再结合工程项目的具体要求，来采购优质的建筑材料。另外，要对材料的检验和试验工作进行严格把关，始终为保证工程的优质性而服务，并以其为准则。最后，现场的监督管理工作也很重要，对突发事情做好预案和管理，及时地解决问题，以保证工期的按时完成，并且保证质量。而对不符合标准的材料，要杜绝使用，一经发现，务必进行更改和替换。

3.3严格管理施工质量

各个部分的工序的质量、以及各环节工程的质量最终构成了整个建筑工程的质量，施工质量的管理就显得尤为重要。2023年7月，哈尔滨桥梁坍塌事件轰动了全国，其中的施工质量问题肯定值得人怀疑，所有，在整个建筑机电工程施工过程中，必须建立一个科学合理的质量管理体系，精确到工程中的每一个细节，一发现问题，必须及时解决。在质量监控手段上，充分发挥智能化、现代化的现代科技，以得到更好的效果。

3.4验收管理工程

建筑机电工程的最后验收和管理，是整个建筑工程的最后个关键环节，在仔细检查项目完成情况的各个部分，确保所有的完成效果都符合合同文件及招标文件中的要求，并且符合相应的规范条理之后，就可以办理相应的移交手续，在办理移交手续的时候，要注意所有的文件必须齐全，手续必须到位。

总之，建筑机电工程管理作为一项复杂的管理工程，操作的时候不能墨守成规，要做到因时因地制宜，根据工程规模、施工企业客观条件还有管理体制的特点来灵活变通。总的来说，就是要建立完善合理科学的管理体制，达到经济效益和社会效益的双赢，并最终维护施工企业的社会信誉。

第7篇 浅谈现代煤矿机电管理

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义

1、煤矿机电系统

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。

2、煤矿机电管理

是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

二、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显著降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。

2. 造成了较大的资金浪费。

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3. 管理工作效率低下。

煤矿机电设备粗放式管理中，供应部门的物资管理系统、机电部门的机电设备管理系统、固定资产管理系统由于缺乏统一的规划，各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、资料残缺等问题；同时由于没有很好的把物资的出入库信息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备编码和资产编码上存在不一致的情况；另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成本；工作面移交和井下闲置设备直接挪用以及设备回收不及时造成帐、物卡不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计出错率高,时效性和准确性较差,很不适应现代煤矿机电管理。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反 “三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不是很高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，处理问题时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。同时机电员工年龄构成不合理，老师傅少，新工人多，中间层次的缺乏，为完成工作任务而工作，应有传、帮、带很难起到作用。

第8篇 工程施工现场通用机电设备管理规则

工程施工现场机电设备通用规则

1)在建工程不得在高、低压线下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚,建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

2)在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间,必须保持安全操作距离,最小安全操作距离应不小于下表。

外电线路电压

1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv

最小安全操作距离 4 6 8 10 15

3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的垂直距离,应不小于下表:

外电线路电压

1kv以下 1-10kv 35kv

最小垂直距离677

非机动车道可以降低4m

4)旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线最小水平距离不得小于2m。

5)如达不到上述各要求距离时,必须采取防护措施,增加屏障、遮拦、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。在加防护设施时,应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

6)非外电架空线路附近近开挖沟槽时,必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒、或采取加固措施。

7)在施工现场专用的变压器中性点直接地的电力线路中,必须采取三相五线制(tn-s)系统,即接零保护系统,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或总漏电保护器电源侧的零线引出,供电系统必须采取三级控制,两级(三级)漏电保护系统。各级之间选择漏电保护器动作电流和动作时间要匹配合理。

8)当施工现场与外线路共用一个供电系统时,电器设备应根据当地的要求作保护接零或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。

9)架空线必须采取绝缘铜线或绝缘铝线,架空线必须架设在专用电杆上,严格搭设在树木上、脚手架、龙门架、井架及钢结构等金属物上。不得随意移动,触动各种用电设备及配电线路。

10)用电机械设备必须'一机一闸一漏一箱',并选择其参数相匹配的漏电保护装置,架设与拆除电线,安装与检修电气设备,必须由两名以上电工进行。

11)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨措施,门、锁齐备,固定式配电箱底部距地面高度宜1.3-1.5m之间,移动式底边距地高度宜在0.6-1.5m之间,配电室(房)门应向外开,无人值班时应上锁,室内不准堆有杂物、住人或作为电气检修间。

12)作业场所安装临时照明时,室外灯具距地面(作业层)高度不得低于3m;室内灯具距地面不得低于2.4m。行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。

13)电机设备必须由熟知该机械设备性能、具有相应的安全技术操作知识和技能的人负责操作。机械操作要束紧袖口,女工头发要挽入帽中,严禁他人擅自启动和操作。

14)各种机械设备的机座必须稳固,传动部位及刀口等可能造成操作人员伤害之处,必须装设安全装置,设备的各种防护、保险、信号装置必须齐全完好,灵敏可靠,做到'有轮必有罩、有轴必有套'。

15)机电设备运行前,须检查,注油、试车,待运行正常后,方可正式运转作业,运行中发现异常或故障,应立即停机检查,调试或修理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。机电设备不得带病运转和超负荷作业。

16)砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着通道,不准使用有缺陷及磨损严重的砂轮片,操作时,应站在砂轮侧面,先启动,后触及工件,不准两人同时使用一台砂轮机。

17)受压容器应有安全阀、压力表,并避免爆晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂,乙炔气瓶,必须有防回火的安全装置。

18)作业中突然断电,应立即切断电源,工作结束后应将设备清扫干净断电上锁。

19)进行电气、仪表、管道、设备试运转时,必须严格按单项安全技术措施进行,试运转时,应观察动转情况,发现问题应停机修理,严禁边运转边修理,或将头、手伸入机械行程范围内查看摸试。

20)工地所有电气线路和设备,必须有特种作业人员操作证的专职电工(即负责该工地用电的电工),负责该工地的电气线路和设备的安装、维修、送电、拆迁等全部工作,非电工不得擅自安装接火、维修、拆迁电气设备和线路(包括生活用电)。

第9篇 机电管理办设备检查员岗位责任制

一、遵纪守法,热爱本职工作,严格遵守安家岭一号井工矿的各项规章制度;

二、参与全矿设备事故分析、设备报废鉴定等工作;

三、负责检查全矿各队组设备运行状况及台账管理工作并建立设备卡片;大型设备要建立技术档案。

四、负责检查监督各种设备的维修保养计划的实施和日常维护状况;督促设备回收,参与设备事故追查;

五、参与新设备和外委维修设备入库验收和随机资料收存归档,及时做好到货验收记录;

六、负责全矿设备的入井前的检查、检验工作。

第10篇 煤矿机电管理规章制度编集

电气试验制度

1、电气试验现场应至少有两人参加，一人监护，一人操作，试验负责人应由有经验的同志担任。

2、试验人员要熟悉本单位的电气系统图及电气设备的布置系统，用电单位若改变运转方式或负荷，应通知试验组做相应的调整和试验。

3、在进行试验前，试验负责人应对试验线路的接线查对一次，确认无误后才能试验。同时要交接清楚试验中的安全措施和有关注意事项。

4、井下超过三个月停止运转和移动后的设备投入运行前，试验组必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

5、试验时，试验人员必须精力集中，不得与旁人闲谈，并随时注意异常现象发生。

6、预防性的试验，要有完整的试验记录，试验结束后，整理试验记录存档，同时报局一份。

7、预防性试验，发现设备存在的问题和不合格的项目，要及时汇报分管电气的技术员和科长，共同制定措施，限期调整。

8、继电保护和接地系统要在每年“五一”前试验完。

9、每项试验前，要对试验仪器、仪表及接线方式进行校验和检查，确保试验数据的准确可靠。

10、对于试验关键性的大型固定设备和入井电缆，要事先有适当的防范措施，试验中注意中间参数变化和有无异常情况。

11、精心爱护试验设备和仪器、仪表、轻拿轻放，注意搬运和使用方法，要定期校对、检查其准确度。

12、各项试验必须按照《煤矿电气试验规程》执行，并做好各项试验记录，将试验情况如实上报。

设备运行、维修、保养制度

1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前进行巡回检查;班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备)，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

设备定期检修制度

1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。(1)日常检修(小修)：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。(2)一般检修(中修、项修)：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。(3)大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。

3、设备日常检修、一般检修所需费用，直接进入生产成本，设备大修理费由设备大修理资金中支出，设备大修理基金按规定的2.5%提存率提取,不得少提或不提,专款专用，不得挪用，以保证设备按期大修。

4、各工程处、厂应认真编制施工设备大修理计划，报公司进行审查。经批准下达的设备大修理计划，必须纳入本单位的生产计划，设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。

5、施工设备大修理工作，原则上由使用单位负责，有些较复杂的设备或特殊设备，使用单位大修有困难时，经机电处长或总工程师同意，可以安排公司租赁站或机厂进行。对特殊设备可安排外委。应严格执行设备大修理开工报告及竣工决算制度，大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按《煤矿机电设备检修质量标准》进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的检修记录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤;主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。

6、大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。

7、主要设备实行预防性计划检修，各单位应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录，并整理成检修技术文件，立案存档。

8、有计划的停产检修设备，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务完成和机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。

9、采掘运输设备和井下小型设备，一律定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。

10、安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作;矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检修和清理。冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。

设备管理制度

一、总则

1、为加强设备管理，提升全处设备管理水平，进一步落实管理责任，明确各级管理人员的职责，特制定本办法。

2、设备管理应当依靠技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持使用与购置，日常维护与计划检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合。

3、设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，管好、用好、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效益。

4、项目部、机厂、使用设备的科室都必须严格按照机电设备管理制度执行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。

二、管理机构与职责

5、处设备管理机构与职责实行两级管理五级责任，处机电部与项目部(厂)两级机构，处分管领导→机电部部长→项目经理、机电副经理、机电队长、机厂厂长→技术员、设备管理员、机电修班组长→操作使用维护人员五级责任。

6、各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建立健全和履行各项管理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。

三、设备选型购置

7、根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划，机电科在全处范围内进行平衡。确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、安全、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进行技术经济论证，科学决策。

8、选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则，选购性能价格比高的产品，禁购“三无”产品、落后淘汰产品。

8、采购机电设备原则上由处统一集中采购，单台价格超0.3万元、一次采购总价超过5万元的采购计划应采用招标采购。

9、对应急和抢险救灾设备可采用比价采购，紧急时报处同意项目部就近采购。

四、设备安装调试

10、为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备安装可由处里组织专业人员进行安装，主要包括井架、绞车、变电所、改绞等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。

11、新设备安装后必须按要求进行调试，对需要有资质试验机构进行试验的项目，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的保险链、吊架、主链板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。

12、在确认安装达到技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。

13、对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告。变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。

14、每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试验，内容有：测量绝缘电阻和直流电阻，交流电压和直流电压试验，测量介质损耗，绝缘油试验，测量接地电阻，校验继电器保护装置及计量仪表，安全指示装置与防护用品试验。对输电线路、避雷器等设施，进行巡线检查，排除故障隐患，合格后投入运行。

五、设备的使用操作、保养润滑、维护检修

15、所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程，由专业人员执行，对使用的设备实行包机制、区域负责制，由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。

16、操作人员必须精通基本业务，钻研操作技能，做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。

“三好”即管好、用好、修好;“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全;“五条纪律”即：实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程;经常保持设备整洁，按规定加油，保持合理润滑;遵守设备交接班制度;管好工具，附件，不得遗失;发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

17、根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度，加强设备预防性检查和检修，做到台台经手，不遗漏。检查中查出的问题，不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理，影响安全生产的问题或属于重大隐患的，必须立即停止使用并采取保障措施，安排处理，项目部干部应有专人指挥协调，并上报机电科。对故障设备，使用单位必须及时修理，不得积压不修，努力降低故障设备的比例。

18、设备管理部门应设有负责润滑油的管理人员，加强润滑油的定额和消耗管理，负责编制设备油料计划与换油计划，以及设备润滑的管理工作。

19、严格执行设备润滑“五定”(点、质、量、时、人)与“三级过滤”(入库、发放、加油)规定，强化润滑状态的技术检查，减少机件磨损，降低功能消耗。

20、防爆电气设备(五小防爆电气设备)在入井前，须由防爆管理小组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。

21、为建立设备管理责任制长效机制，必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。

六、设备统计与备件管理

22、重视设备统计工作，各单位必须在每月25日将设备报表报至机电科，内容包括设备编号、型号、数量、使用、备用、待用、完好、待修、闲置、用途等情况。机电科应在每月5日前将全处设备统计清楚，设备使用情况、待修情况、分布情况须有明确说明。对重要、大型施工设备如绞车、井架、排水设备应编制分类设备报表分表。

23、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。

24、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程结束后可转入材料科存库。

七、技术档案管理

24、机电科设立设备技术档案室，有专人管理，做到大型设备、重要设备一台一档，所属资料齐全，包括产品合格证、煤安标志、防爆合格证、使用说明书、岗位操作规程、图纸、装箱单、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、安装图纸、大修改造记录、性能检验记录等。

26、因工作需要借阅资料的，经领导批准，办理借用手续借阅，用完后须完好无损及时归还。档案室技术档案应分类存放于柜内，作好防火、防潮、防虫、防鼠等工作。

27、项目部也应建立相应技术档案管理部门，收集相关资料用于指导生产。

八、仪器仪表管理

28、测量仪器仪表、监测仪器仪表、设备调试仪器仪表等重要设备应建立专门台账，设备有专人保管、专人使用，严禁外借。

29、必须定期对仪器仪表进行保养、校验。

九、特种设备管理(大、精、稀设备)

30、大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不准操作。

31、大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进行日常点检和定期点检，定期进行精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。

32、大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建立润滑卡片，进行油质状态监测，做好换油记录。

33、大、精、稀设备实行年度和月度计划性检修制，项目部对检修的设备和项目要编制检修计划书，检修计划书要报处机电科备案。设备的安全保护装置的可靠性测试必须编入检修作业计划书。

34、检修作业计划书应包括设备名称、检修项目、检修程序、工艺和方法、工器具、检修开始时间和持续时间、人员组织、检修的标准、项目负责人、安技保障措施等。

十、设备租用

35、对于部分大型设备、特种设备采用外租赁的，由机电科负责具体操作。租赁应签订租赁合同，列明清单，保证外租赁设备完好、性能可靠。机电科每月根据我处施工情况，分析设备的需求情况，对合同到期、近期又用不上的外租设备要及时进行退还，终止合同。

36、机电科对项目部所使用设备采用内部租赁的形式，每月底由机电科向财务科出具项目部设备租赁费用清单，进行费用结算。项目部之间借用设备或转租必须经处机电科同意并办理相应手续。

37、设备流动实行双向监督。电气设备出入库必须达到完整完好整洁标准;机械设备除正常使用磨损外必须达到完整完好整洁标准。

38、凡出库、退库不达标者，严格追究相关人的责任，

十一、事故分析追究

39、机电运输事故根据其影响生产和基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故、特大事故三种。

40、发生一般机电事故，由项目部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。

41、一般机电运输事故的分析追查，由项目部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。重大、特大机电运输事故分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。

42、事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。

43、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施。

十二、检查考核与奖罚

44、积极开展设备管理达标活动，要求项目部(厂)每旬自查自评一次，处每月进行检查评比一次，每季检查考核总评一次，纳入处安全质量标准化项目部创级考核体系。

45、检查考核主要分三个方面：设备指标、进出库设备状况、业务管理与人员素质。

46、设备指标考核为：

①、技术资料是否齐全，设备合格证明文件是否有产品合格证、煤安标志，防爆设备有防爆合格证;

②、设备完好率≥90%;

③、大型在用设备完好率100%;

④、防爆电气设备及小型电器防爆率100%;

⑤、电缆吊挂合格率100%;

⑥、矿灯完好率≥95%，井下在用矿灯个个完好，无红灭灯;

⑦、机电设备安全运转良好，故障率低，无重特大机电运输事故;

⑧、安全保护装置完备、可靠、投入情况;无失效现象;

47、出进库设备状况考核为：设备实现双向流动、双向监督。出库设备必须台台完好、整洁、喷漆，确保到现场后能安全投入使用;退库设备除正常使用磨损外，须完好完整，表面清洁，不得有水泥、油污，外罩不得变形。

48、业务管理和人员素质考核为：通过设备图牌板、管理制度、安全质量标准化检查、日常维护保养使用情况、设备现场文明管理、人员应知应会等方面考察综合评分。

十三、从业人员教育与管理

49、机电设备管理人员和操作使用维护人员，要牢固树立“安全第一，预防为主，生命至尊”的宗旨。

50、各级管理机构要坚持培训教育长抓不懈，通过法律、规程、安全常识的学习，不断增强职工的安全意识，同时要加强职工应知应会和岗位技能培训，通过有组织的讲学、授课、培训、自学等方式提升机电人员技能素质，为安全生产提供保障。

51、管理人员须取得相应的安全资格证，设备操作使用维护人员须取得相应的特殊工种特殊岗位操作证，方可从业。任何无证人员不得上岗。

52、机电从业人员在分管领导的安排下，由机电科、劳资科协调，立足全处，着眼业务技能和技术力量进行平衡，保证人力资源的合理均衡使用，严禁任何人的无序流动和串岗。

十四、处罚

53、各级管理部门和人员不积极履行职责，不正确履行岗位责任，出现违反管理规定和岗位制度的行为，造成损失、事故的，应根据公司和处相关规定进行责任追究，给于行政处分和经济处罚。

54、因责任心不强、管理严重失误、违章指挥或恶意破坏的，比从严追究。

机电事故分析追查制度

1、凡因各级机电人员管理失误、设计缺陷、措施不力、操作不当，以及对机电设备、设施监测、检查、维修不到位而造成的人员伤亡、设备设施损坏或严重影响到生产时间的事故，统称为机电事故。

2、机电事故根据其造成的人身伤害、经济损失程度、影响生产和基建施工时间，分为一般机电事故、较大机电事故、重大机电事故三种。

3、发生一般机电事故，由项目部、队、厂设备管理人员，及时向处调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，项目部、队、厂应立即向处分管领导、处调度室、机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。

4、一般机电事故的分析追查，由项目部、队、厂领导组织，机电科、安监处参加事故分析追查。较大、重大机电事故分析追查，按照事故追究权限组织分析追查，由处领导组织，机电、安监和发生事故单位，公司机电、安监部门参加事故分析追查。

5、事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批，提出切实可行的整改防范措施。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。

6、发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施，避免同类机电事故的发生。

7、机电事故发生后，如隐瞒不报，将视情节轻重给予责任人相应的处罚。

防爆设备入井安装、验收制度

1、各施工项目部都要成立防爆领导小组，领导小组负责人由机电经理担任，负责全项目部防爆管理工作，机电队长要具体抓好防爆管理，成员要由经过防爆培训学习领取合格证的人员担任。

2、井下防爆设备，禁止采用三无产品及淘汰产品，必须证件齐全(防爆合格证、质量合格证、煤安标志证书)，由防爆小组统一管理。

3、防爆电气设备及五小防爆电气设备在入井前，须由防爆管理小组检验合格后，发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。

4、井下防爆设备安装，必须严格按照相关防爆管理规定进行，安装人员安装后由防爆小组进行验收，验收合格后，方可通电使用。

5、防爆小组验收时，必须严格按照防爆管理规定进行验收，对于电气闭锁、瓦斯电闭锁装置进行检查、检测，对于防爆设备的接地装置进行认真检查，检查密封圈、挡板是否按规定安装，发现不合格的，严禁通电使用，整改合格后方可正常投入运行。

6、设备应定期进行精度、性能测定，作好记录，发现问题及时进行调整和检修。

小型电器管理制度

1、设备使用过程中，各使用班组应定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前应进行巡回检查、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、设备使用班组每月应进行一次设备检查，项目部每月组织一次设备大检查。

4、各项检查工作严格按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》进行。

5、对设备的重点部位着重检查，包括设备上各种仪器仪表的整定、保护装置的试验等。

配件管理制度

1、机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况进行管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全处设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报处审批采购，确保供应及时，不耽误维修。

2、项目部根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报处审批后由处采购或自行采购，存于现场材料库以备使用，工程结束后可转入材料科存库。

3、配件采购应根据其数量金额等采取招标或比价采购的原则，质量、价格、售后服务综合比较后，确定购买。

4、配件应分门别类、集中管理存放，配件应有分类卡片，便于找取;项目部配件购买及存储情况应及时向处汇报，便于统一管理，以备全处各工区调配使用。

设备出、入库管理制度

1、设备出库应由设备管理员签发出库单，设备出库时必须完好状态，电气设备必须三证齐全，吊桶、钩头、罐笼等提升设备必须销轴检验、探伤合格，检验报告齐全。

2、设备出库应做好登记，及时调整设备的使用地点。

3、设备出库时，各种配件必须齐全，设备管理员在出库单上写好明细，以备回收时参考。

4、设备入库时，由设备管理员验收，检查设备状态，检查设备配件是否齐全，对于损坏严重、缺件的设备，根据设备管理规定，对项目部相关负责人进行处罚。

5、设备入库前必须进行检查、检修、清理，保证设备完好，然后入库，以备其他工地使用。

6、设备入库后，设备管理员应及时调整设备台帐，调整使用地点。

设备验收制度

1、设备使用前，各单位必须按照《煤矿施工设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》对设备进行检查，确保所用设备达到完好标准。新购置的施工设备，应检查技术资料及设备出厂合格证，达不到完好标准或不合格的设备一律不能使用。必要时对设备的重要部件进行检查和试验，试验必须委托有资质的单位进行。

⑴在出厂前、事故后和日久未用的吊桶提梁，使用前必须经过探伤。

⑵临时罐笼出厂前有保险链、吊架、主链板探伤报告。

⑶出厂前、事故后和日久不用的提升钩头，在使用前各主件必须探伤和做拉力试验。

⑷提升机主轴及制动系统的传动杆件出厂前应有探伤报告。

⑸扇风机主轴及传动轴出厂前应有探伤报告。

⑹提升机、压风机、水泵等设备的各种仪器仪表在使用前应进行检验和整定，保证指示和动作准确可靠。

⑺提升、悬吊设备的钢丝绳使用前必须试验，试验合格后方可使用。需要进行安装的设备，必须有设备安装设计图纸;有出厂设备说明书、图纸和技术资料;大型设备应编制施工组织设计。

2、安装前应对设备进行清点检查，如有缺损或与装箱单及设备要求不符，应列出详细明细表，报设备管理部门，向厂家或有关单位提出要求补给或索赔。

3、设备安装工作必须执行《煤矿机电安装工程质量标准》的规定;电气设备的调试，必须执行《煤矿电气试验规程》的规定，以及国家有关标准和规程的规定。

4、安装的各种设备必须达到设备安装工程质量标准的规定，否则不能投入运行。

5、设备安装完毕，应由安装、使用、安全监察、机电设备管理等单位的有关人员参加验收并进行试运转。办理移交手续，将设计图纸、出厂说明书、图纸和技术资料、安装时的测量数据、调试记录等质量资料交给使用单位的设备管理部门管理。

6、使用单位按标准化机房的要求，建立要害场所管理制度、操作人员岗位责任制、操作规程等各种制度。配齐运行、检修等有关记录，操作维修人员实行持证上岗。

设备库房管理制度

1、设备库由专人管理，设备分类摆放，并挂牌;设备库房保持为卫生清洁，并配备足够的消防设施。

2、设备库房严禁闲人进入，对于带油设备严格管理，严禁携带烟火进入。

3、设备库房行车应由专职起重工操作，起吊设备严格按行车操作规程执行。

4、设备库房出现损坏时及时修复，防止漏雨，损坏电气设备。

5、设备库应照明齐全、光线充足，便于安全起吊设备。

油脂管理制度

搞好设备润滑,对于控制摩擦、降低磨损、预防事故、降低备件消耗、提高设备完好率,都是很重要的,因此制定本制度.

1、供应部门在进货时,应检查是否有合格证,在通过外观、颜色、气味来鉴别油脂质量优劣。

2、贮存的场地和环境要保持清洁，不能露天放置否则容易因日晒雨淋而引起变质。

3、要分清油脂的品种，标志清楚，分类排列，不混不乱。

4、要避免油脂容器摔、砸、碰撞、防止摔坏、漏损。

5、要符合科学的管理原则，贮备量要合理，要有防火措施，确保安全。

6、在使用过程中和运输管理过程中引起的油脂变质时，可通过物理或化学方法处理，使恢复到原来或接近原来的理化性能指标，再利用。

7、在发放使用时，必须要通过机运部门并对设备使用油脂提供依据后，方可发放。

机电干部上岗查岗制度

为了搞好设备的安全运行，确保安全生产，及时发现和解决现场存在的问题，发扬干部深入实际的工作作风，特制定本制度。

一、上岗干部及周期

机电矿长(每月一次);机电副总(每月一次);机电科长(每月一次);分管运行和电气的科长(每月两次);机电技术负责(每月一次);车间主任和技术员(每月三次)。

二、上岗范围及地点

1、提升系统：北付井2.5米绞车，南主井2米绞车。

2、通风系统：传动装置，设备情况，反风装置及风门，供配电系统，控制系统。

3、排水系统：设备情况，主付仓情况，管路及阀门，供配电系统。

4、压风系统：设备情况，供风管路(包括风包)及阀门，冷却系统，供配电系统。

5、变配电系统：变配电所(硐室)设备及保护，变压器运转情况，线路(电缆)运行情况。

三、干部上岗的主要任务

(一)行政业务干部：

检查机房(硐室)，设备系统状态，环境卫生情况。

标准化工作进展程度。

司机、维护人员状况。

检查规章制度及劳动纪律执行情况。

检查不安全隐患，运行记录及安全保护装置。

(二)技术干部：

检查机房(硐室)，设备系统状态，文明生产情况。

检查运行方式(操作方式)，操作规程，技术标准执行情况。

标准化工作进展程度。

检查系统及设备使用，运转性能，维护检修等情况，检查运行维修记录。

检查安全装置投入运行情况及不安全隐患。

四、对上岗干部的要求

按机房硐室，依次安排进行检查，不漏检，并做好有关记录。

干部上岗要穿工作服。

干部上岗要充分听取司机和维修工的意见。

4、上岗发现的问题要及时处理，对暂时处理不了的问题要安排限期规定进行处理。

5、对井下机电硐室设备查出的失爆按规定通知矿安检部门进和行罚款外，还要限时进行处理，发现有危及设备及人员安全人问题必须进行处理好后方准投入运行。

第11篇 机电运输现场管理罚则

第一节 提升运输

1、使用不完好矿车,罚责任人50-100元。

2、检修工不按照规定检查钢丝绳或者漏检,不按规定填写钢丝绳检查记录,罚款20-100元。

3、绞车司机接班后,不及时进行安全保护试验,或者带隐患运行。罚款30-50元。

4、轨道运输使用不符合规定的连接装置的,给予50-200元罚款。

(1)井底车场、矿车之间的连接按原设计的三环链使用,不得使用其它形式的连接装置。

矿车或材料车(包括花车、平板车) 之间的连接按原设计的三环链使用。如果运送长材车辆,车辆之间的连接装置不够长时,可以使用φ15.5mm及以上插接合格的钢丝绳套代替三环链使用,但必须保证矿车运行时插销、绳套连接牢固可靠、不脱销,每次运输车辆不得超过2 辆。

(2)斜巷提升矿车时,矿车与矿车之间的连接,必须使用原设计的三环链连接,其它任何形式不得使用,并按绞车规定提升数量提升。

(3)斜巷运输时,钩头和矿车之间要使用销子或与提升能力相匹配的u形环连接。

(4)斜巷提升钢管、轨道等超长材料车辆时,必须单车提放,并使用绞车钩头连接。提放单体、钢梁、园木等支护材料时,若第一辆车与第二辆车之间原三环链连接长度不够,可采用10吨及以上卸扣(u型环)连接三环链或五环链,以增加连接长度,但每钩提升材料车数量不得超过2辆,超重材料不得超过绞车核定提升重量,并按规定连好保险绳,卸扣螺栓旋入深度达到满扣。

5、没有按照规定装车、运输,出现超高、超宽、超长、超重、偏重车辆,又没有制订专项措施的,罚责任单位500元,给予责任人100元罚款。

6、井口把钩人员工作不负责或检身人员未执行检身制度的,给予50元罚款。

7、职工进入人罐以后,把钩工必须亲自关好安全门,然后才能发出信号,否则,罚款50元。

8、信号工只有确认接到把钩工发出的信号后,才能进行打信号作业,否则,罚责任人50元。

9、井上下把钩工对提升的大件或特种车要重点检查超长、超高、超宽的大件车,严重变形的车辆不得投入使用。否则,每次罚责任人50元。

10、把钩工必须检查长材车是否绑扎牢固、可靠,发现不安全之处,严禁入井,并及时汇报值班队长或调度室,说明情况,派人处理,否则,罚50元。

11、升降长材时,把钩工严格按《长材下放安全技术措施》执行,并事先通知绞车司机,说明情况,控制车速在1m/s以内,减速慢行。否则,罚款50元。

12、升降长材必须捆绑牢固,分提分运,凡不符合要求的,信号工不得发出开车信号。否则,罚款50元。

13、长材装车时,要求选用完好的材料车辆,同时车两头要装匀称,不能出现一头沉现象。根据所运长材长度确定下垫方木厚度(方木需与花车连接牢固),增加与材料车间的磨擦阻力,防止滑动窜落。(方木厚度大于200毫米,以方便摘挂钩头)。否则,罚责任人50元。

14、当装运道轨时,要求用钢丝绳拧紧,通过道轨一端的孔把铁道牢固串绑起来,或者使用旧皮带封堵;当装运管子、单体等材料时,要求下端用旧皮带或铁丝网等材料做堵头封堵,防止运行时滑脱,同时要用铁丝或链条绑紧。否则,罚款50元。

15、井口把钩工拉车前发现有坏车的一律不准入井,否则,罚把钩工50元。

16、井上、下信号工收到信号,应进行安全确认,对任何不明信号,均不得发送开车信号。必须用备用信号或专用通讯设备联系,以确保发送信号准确无误,否则罚责任人50元。

17、井底车场的信号应经过井上信号工转发,严禁越过井口信号工由井底直接向绞车司机发信号,否则罚责任人50元。(发送紧急停车信号除外)

18、井底信号工发出开车信号后,不准废除本信号,特殊情况需要改变时,应先发停车信号后,再发其它种类信号,否则,罚款50元。

19、处理掉到车时不按措施作业,生拉硬顶的,罚责任人100元。

20、把钩工不维护斜巷行人秩序,不制止斜巷行车时行人的,给予罚款50元。

21、 无特殊情况架空承人装置随意停车或延误开车时间,否则,责任人罚款50-200元。

22、推车过程中发现前方有人、有障碍物或接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时,未发出警号的给予50元罚款。

23、井下人力推车应遵守下列规定,有违反下列之一者,罚责任人50-200元。

(1)每个推车人员必须熟悉推车路线,坡度大小,弯道半径大小情况,熟悉信号规定,推车前一定要检查轨道是否合格,车有无问题,车辆装载是否符合规定,沿线有无障碍物,如有问题必须及时处理。

(2)推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道时发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车,以及接近弯道、巷道口、风门硐室出口时,推车必须及时发出警告。

(3)同方向推车时,两车间距不得小于10米,坡度大于7‰时,严禁人力推车。

(4)在车场推车时,推车工必须听从挂钩工指挥;在大巷推车时,严禁与机车同时运行。

(5)正常推车时,脚站在道外,离轨道0.15米,平握矿车扶手,推花车时手握直框架,同时要集中精力,耳听后方,随时防止后面突然来车。

(6)多人多辆推车时,必须有一名现场指挥人员,在推车时,要手持打掩棍,以便紧急时停车。

(7)在推车时,随时注意棚梁,以防碰伤或挤伤。

(8)在推车到地点后,将车辆按规定支挡好,以防车辆自溜。

24、各类绞车司机违反操作规程操作的,给予100元罚款。

25、斜巷轨道超过规定多挂车辆的,给予责任人100元罚款。

26、绞车不带电放飞车的,给予200元罚款。

27、在运输巷道修理轨道时,没有在来车方向设置标志牌和信号灯等安全设施的责任者,给予50元罚款。

28、小绞车运输未安装使用声光信号的,给予100元罚款。

29、使用小绞车运输,违章挂车、摘钩或不正确使用防跑车装置的,给予100元罚款。

30、斜巷绞车提升速度超过规定的,罚责任人200元。

31、把钩工接班首先要对钩头、连接装置以及15米内的钢丝绳等进行认真检查,必须完好、安全、可靠,否则,罚款50元。

32、把钩工要正常使用防跑车装置,否则,罚款50元。

33、由于道岔状态不好,造成矿车掉道,罚责任人100元。

34、采用绞车回柱或者在轨道巷内拖料时,绳道两侧不得有人,必须使用可靠的信号,否则罚责任人50元。

35、拉绞车钢丝绳钩头时,必须有人提钩头随行。否则,罚责任人50元。拉坏轨道或设备的,加倍处罚。

36、斜巷内运输车辆脱轨后复轨时,必须根据具体情况,采取有效安全措施,不得摘钩处理,不得用提升绳硬拉硬拽,否则,罚责任人100元。

37、擅自使用非本单位管理的运输设备,罚责任人200元。

38、在任何情况下都不准把斜坡作为停车场,严禁用调度绞车代替回柱绞车回柱,否则,罚责任人100元。

39、上山掘进采用倒拉形式提升或对拉提升时,必须有专项安全技术措施,否则,罚责任单位500元。

40、无论斜坡还是平巷运输,只有在矿车或机车停止后才能摘钩,不许摘跑钩。否则,罚责任人200元。

41、在大巷内施工时,不设警戒人瞭望两侧车辆,罚责任人200元。

42、升井或下井车辆上的设备、材料,超高、超宽、超长超重,捆绑不牢的,给予500元罚款。

43、轨道运输地辊或巷道转弯处立辊不按规定配齐的,给予100元罚款。

44、运输斜巷未按照规定安设防跑车装置的责任者,给予500元罚款。

45、轨道铺设质量差,影响正常行车安全的责任者,给予100元罚款。

46、小绞车滚筒上钢丝绳盘绳不符合要求的,给予100元罚款。

47、小绞车钢丝绳断股、断丝超限,不及时更换的,给予200元罚款。

48、使用花车装长料时,不准压住矿车销轴,否则,罚50元。

49、主要上下山巷道内和变坡点处,都要安装照明,并且保持完好长明。否则,罚单位队长和机电负责人各100元。

50、斜巷使用时间超过三个月以上的小绞车必须安装在专设的基础上;使用时间少于三个月的,要打好四根压柱、两根戗柱;否则,罚使用单位负责人300元。

51、斜巷上、下车场处必须按规定悬挂各种牌板,否则,罚机电队长100元。

52、绞车必须安装护绳板,否则,罚责任单位100元。

53、各种设备要定期检查完好情况,检查记录填写准确及时。否则罚100元。

54、斜巷上平台距变坡点1-2米处,安设能够防止未连接车辆滑入斜巷的灵活可靠、能自动复位的阻车器。否则,罚责任单位300元。

55、斜巷应设自动常闭式防跑车装置,否则,罚责任单位300元。

56、主要运输斜巷轨道下口,必须设一道手动绳式或常闭式防护装置;斜巷中部要严格按要求加装超速捕车器;对较长的巷道应设多道防跑车装置。否则,每项罚责任单位300元。

57、斜巷掘进时,在工作面上方20米处,应设挡车装置;斜巷长度超过50米时,上平台下部10米处还要加装挡车器。否则,罚责任单位300元

58、斜巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。否则,罚责任单位300元。

59、上下变坡点处,轨道一律不准采用对接头,应根据变坡点情况,必须将轨道弯成弯道敷设。否则,罚施工负责人200元。

60、斜巷上端必须设有足够的过卷距离,并有1.5倍的备用系数。否则,罚责任单位500元。

61、各种车辆的两端必须装置碰头,每端突出的长度不得小于100mm。检修不符合此规定的,罚责任人100元。

62、绞车在滚筒上的钢丝绳排列必须整齐,不能爬绳、挤绳、咬绳;20米以内不得有2个及以上的接头。否则,罚责任人100元。

63、绞车生根绳直径不得小于18.5毫米,接头处不得小于3付绳卡,用不少于两根锚杆固定,严禁固定在棚腿上。否则,罚100元。

64、钢丝绳在滚筒上的固定不少于两付卡子,并且有松动圈。否则,罚包机人100元。

65、斜巷绞车每个钩头必须配有符合要求的保险绳,绳径与主绳同,用不少于三付卡子固定;保险绳的长度要和挂车数相适应,不得过长。否则,罚单位100元;

66、斜巷矿车掉道后,把钩工不就地处理,拉车距离超过10米,罚款100元。

67、斜坡道必须具备“四保险”即保险闸、保险峒,保险杠,保险绳;“三固定”即开车司机固定,固定信号工,固定把钩工,否则罚责任单位200元。

68、所有保险杠、保险闸、保险门、阻车器应经常处于关闭状态,采掘区队使用的保险杠必须加滑轮,用钢丝绳牵引,只有在矿车通过时才能由把钩工拉起,松手自动落下,否则,罚责任人100元。

69、轨道运输各种保险装置均应落实到人,悬挂责任牌,每班开车前由信号工进行一次试验,不合格不准使用,矿每周进行一次检查,并做记录保存,否则,罚责任人50元。

70、斜巷提升运输必须设立提升信号,信号统一规定为一下停,二下提,三下放,四下慢提,五下慢放,乱铃为紧急信号,一条斜巷有数个偏口时,信号要有明显区别,并写在信号盘上,否则,罚200元。

71、斜巷上下车场及中间通道口,风门处必须使用声光行车报警装置或语言信号装置,否则,罚责任单位100元。

72、每条斜巷,变坡点及偏口必须设警戒红灯,否则,罚责任单位100元。

73、小绞车安装使用前必须经过严格验收,合格后方可投入运行,否则,罚款500元。

74、绞车必须完好,零部件齐全、完整,制动闸及联杆系统操作灵活可靠,无弯曲和变形,闸带无断裂。所用穿销、开口销必须使用标准件,护板齐全完整紧固,无渗漏现象,否则,每项罚100元。

75、钢丝绳滚筒上的固定必须可靠,钢丝绳长度不得超过绞车最大容绳量,绞车钢丝绳下放到最低点时,滚筒上的余绳不少于3圈,否则,罚200-300元。

76、钢丝绳叉接使用时,叉接长度不得小于绳径的1000倍,严禁倾斜巷道钢丝绳叉接使用,否则,罚款500元。

77、使用直径18.5mm以上的钢丝绳钩头必须按标准装设绳卡,固定且要紧固,不符合规定的,每少一个绳卡罚责任单位100元。

78、轨道要按标准铺设,轨道接口间距不大于5mm,高低和左右错差不大于2mm,轨枕间距不得大于1米,巷道内无杂物,无浮煤,无积水,否则,每处罚款100元。

79、小绞车最突出部分与矿车最突出部分最少距离不得小于400mm,绞车最突出部位与巷道帮最小距离不得少于250mm,绞车司机操作应有至少2立方米空间,绞车硐室高度不得小于2.0米。否则,罚责任单位300元。

80、多部绞车接力运输时,各绞车信号系统不得串联,严禁同一轨道线路两部车同时进行作业,严禁一部绞车双向提升,否则,罚责任人100元。

81、各种钢丝绳在断丝面积与钢丝绳总面积之比,达到下列规定时必须更换,否则,罚责任单位500元。

(1)升降人员或兼作升降物料的钢丝绳为5%;

(2)专为升降物料的钢丝绳为10%。

82、钢丝绳受到拉力时(如掉落、突然停车),应立即停车检查,发现有死弯、挤伤、变形的,必须更换,罚50-200元。

83、矿车必须严格执行完好标准及检修标准,禁止带病运转,否则,罚责任人50元。

84、运输设备的各种连接装置(勾、环、销、绳)磨损超限,罚责任单位100元。

85、人员在巷道内行走时,禁止骑跨在钢丝绳上行走,当行走在变道或甩车场时,要在背离钢丝绳受力后能够弹出的一侧行走,并严禁在巷道内闲坐。否则,罚责任人50元。

86、摘挂矿车之间的连接链时,只许两臂倾斜侧身操作,严禁头或身体进入。否则,罚责任人50元。

87、提升安全防护装置不齐全,未制定安全措施的责任者,给予200元罚款。

88、提升运输安全防护装置失灵继续进行提升运输的责任者,给予200元罚款。

89、主提升绞车未执行1人操作1人监护制度的,给予50元罚款。

90、提升设备未按规定每日检查试验安全保护装置的,给予50元罚款。

91、提升钢丝未按规定每天进行检查的,检查记录未执行每周机电队长审查一次并签字的,给予责任人50元罚款。

92、提升设备每天检修不足2小时的责任者,给予50-200元罚款。

第二节 供电管理

1、井下供电系统出现下列情况之一者,罚50-200元:

⑴ 接地装置不合格,接地系统没形成接地网(5m以外辅助接地极距离不够,接地松动,接地电缆截面不够或中间有接头或露出铜芯的,接地保护截面小或材质不符合要求,连接装置无防松垫圈的,127v无系统接地或系统接地不齐全的);

⑵采、掘供电未分开;

⑶ 开关内保护装置(jdb、jr)整定不合格;

⑷过流、短路保护装置整定值偏大,不能实现分段保护的;

⑸保护整定值实际与标志牌不一致或保护刻度模糊不能正确判断刻度的;

⑹电缆超过其额定电流运行,致使电缆发热的;

2、地面供电系统出现下列情况之一者,罚50-200元:

(1)电气设备有放电、超温,油浸设备有渗漏油、油位不符合要求;

(2)主扇、主提等重要负荷供电线路有“t”接用户;

(3)导线有严重断股、烧伤、垂度严重超限;

(4)导线交叉跨越、离障碍物距离不符合规定;

(5)杆塔横担开裂、扭斜、变形、缺少螺丝、连铁、瓷件闪络放电、烧伤、裂纹、损坏、积尘、油污较多;

(6)电缆挤压变形;

(7)高低压电气设备及其带电的裸露部分没有按规定设置隔离护栏、警示牌;

(8)防雷、接地系统不合格或不按规定进行检查、校验。

3、操作电气设备应遵守下列规定,否则,每次罚50-200元:

1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备;

2)操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套, 并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上;

3)高压作业时一人操作一人监护;

4、高压检修没有执行“停电工作票”制度和高压倒闸没有执行“倒闸操作票”制度,每次罚款50-200元。

5、井下线路检修没有执行停电联系票制度,每次罚款50-200元。

6、“约时”停送电或“借光”作业,对责任人罚款50-200元。

7、检修线路或电气设备不执行验电、放电和短路接地连线规定的,给予50-200元罚款。

8、过流、短路、接地、漏电保护装置失灵、损坏或不符合整定要求;每检查发现一处罚50-200元。

(1)短路保护整定值过大,不能满足可靠系数要求;

(2)磁力起动器jdb、综保3、4号短接起不到保护作用的;

(3)用铜丝、铁丝或其它不易熔金属代替保险丝的;

(4)电气设备不按规定安设接地极,电器设备保护接地线缺失,接地线、接地螺栓等处锈蚀严重,不及时处理的;

(5)检漏继电器、照明信号综保甩掉不用或现场检查不合格的;

9、有故障的供电线路强行送电,每次罚款50-200元。

10、配电工甩掉各种保护装置强行送电的,给予50-200元罚款。

11、电缆损伤带电(包括信号电缆),人身体触摸能感觉到漏电的,罚200元。

12、低压漏电保护每天试验一次,照明信号综合保护每班试验一次,并认真填写好记录。不试验罚100元,无记录罚50元。

13、局扇风电闭锁不合格或瓦斯异常地区局扇未实现“三专两闭锁”,罚款50-200元。

14、瓦斯断电仪不能正常使用,每发现一次罚责任单位200元。

15、地面供电设备防雷装置失效或不定期进行检查处理,罚款50-200元。

16、不按照规定做“双风机、双电源”自动倒台试验,罚款50-200元。

17、高压开关综合保护烧坏或开关跳闸机构拒动的,罚责任单位50-200元。

18、真空断路器有粘连现象,断电后有一相或两相仍有电的,罚责任单位50-200元。

19、不准用矿灯、喊话、敲打管子等方式代替开、停车信号。否则,罚责任人100元。

20、抛光机、电钻用完后不断电源,或者擅自交给非工作人员作业的,对责任人罚款100元。

21、用湿手或金属物品扳动带电的电器开关,罚款50元。

22、容易碰到的、裸露的带电体必须加装护罩或遮栏等防护设施,否则,每处罚责任单位100元。

23、电缆上悬挂其他物品,电缆与风水管路挤碰,相互间没有防护隔离设施,罚50元。

24、巷道内电缆落地或用铁丝吊,给予50元罚款。

25、电缆泡在水中罚款200元。

26、电缆接线有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头等严重失爆现象,罚100-500元。

27、电器设备及矿用电缆被水淋,不设雨搭、防水棚等防淋设施,罚款100元。

28、屏蔽电缆露出屏蔽层,通讯、监测电缆露出导线,罚100元/处。

29、防爆电器设备入井前必须检查防爆性能,合格后方可入井。否则,罚责任单位200元,责任人50元。

30、失爆设备、失爆电器私自使用,每次罚款100-500元。

31、对本质安全型电气设备出现类比“失爆”现象,按不完好处理,每处罚款50-200元。

第三节 煤流运输设备管理

1、带式输送机运行期间,严禁用铁锹或其它工具刮出粘在滚筒上的煤泥。否则,罚责任人50-200元。

2、皮带机头、机道消防器材、消防管路没按规定配置的,给予50-200元罚款。

3、暴露的胶带输送机尾、刮板机尾没有防护罩的,给予50-200元罚款。

4、胶带输送机缺少防跑偏、超温、速度、堆煤、烟雾报警和自动洒水装置的责任者。罚款50-200元。

5、溜煤眼、煤仓、卸载坑或胶带滚筒等未安设安全防护设施的给予100-200元罚款。

6、胶带输送机托辊具有明显坏损的,每个罚款50元。

7、胶带输送机跑偏磨机架的,每处给予50元罚款。

8、胶带输送机托辊被浮煤、积水埋没的责任者,每个给予50元罚款。

9、胶带输送机底胶带拖地运行的,给予50元罚款。

10、胶带输送机托辊不转或缺托辊的,每个给予50元罚款。

11、输送机的头尾有积货影响运行,皮带拖底煤、矸、杂物运行,罚50元。

12、刮板输送机、皮带输送机无措施严禁输送物料,否则罚款100-500元。

13、杜绝刮板机、皮带在压死或刮卡的情况下频繁强行起动。否则,罚款100-500元。

14、行人穿过皮带时必须走行人过桥,否则,罚责任人50元。

15、刮板输送机机槽接口不平稳,罚款100元。

16、刮板机刮板连续缺少达两块以上或累计缺少总数量达3块以上者,罚款20元/块。

17、刮板输送机运转中要注意链条松紧程度,发现断链、走斜、飘链、刮板变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等现象都应立即停车处理。否则,罚责任人50元。

18、刮板输送机、皮带运输机必须安装信号且正常使用,否则,罚100元。

19、刮板运输机机头、机尾必须安装合格压柱且牢固可靠,不允许压在减速机外壳上或电机上,且压柱必须采用直径不小于180mm圆木,否则,罚100元。

20、刮板输送机必须平直,零部件齐全完整,联结装置紧固可靠,挡煤板防护装置齐全。否则罚款50元/处。

21、刮板输送机、液力合器必须使用防爆片及易容塞,且符合安全要求,不得使用其它物品代替。否则,罚款100元。

22、刮板机要保证铺设的平直度,工作面溜子弯曲度不得超过3度,推溜时要按顺序操作,从一头向另一头推或从中部向两头推,禁止从两头向中间推。否则,罚款100元。

23、刮板机检修常用零部件储备到位,人员安排到位,及时更换。磨损的紧链器、压链器、刮板、链条、中间槽等部件,防止飘链,保证设备完好。否则,罚款100元。

第四节 其他

1、井下进行电、气焊和喷灯焊接工作时,安全措施不落实的责任者,给予100-500元罚款。

2、机电设备安装后,验收不合格或者不经验收就投入使用的,对责任单位罚款200-500元。

3、机电硐室入口未悬挂“非工作人员禁止入内”等警示牌,罚责任人100元。

4、不按规定周期检查机电设备、设备检查不到位或检修不合格每次罚款50-200元,造成严重后果的进行责任追究。

5、在机电设备检修时,停电后不挂牌、不加锁;已停用的电器开关不切断电源,给予责任人50-200元罚款。

6、运转设备解体检修和事故处理要有专人监护,多人作业要由当班队长指定专人负责指挥,指挥人员要坚守现场。否则,罚责任人100元。

7、起吊重物时,起重绳扣、钢丝绳、起重吊挂设施等不经检查就使用或者超负荷运行,罚款100元。

8、在运转的设备上方不搭平台作业,罚款100元。

9、乱扔剩油、废油及棉纱、布头等易燃品,罚责任人50元/处。

10、每台设备必须指定专职司机,其它任何人无权操作,坚决杜绝利用职务之便的违章指挥和操作。否则罚责任人200元。岗位操作人员不固定,每次罚款50元。

11、设备运行中用手或其他工具接触转动或带电部位罚款50-200元。

12、井上、下要害岗位不按规定填写记录的,每次罚款30-50元,填写假记录的罚款50-200元。

13、发放不符合要求的安全仪器仪表、不合格的矿灯和自救器的,给予30-100元罚款。

14、机械设备的旋转危险部件,没有遮拦或安全保护设施,罚款50-200元。

15、转动部位的轴承应保持润滑良好,减速器齿轮箱内应保持油量适当,发现一处漏油、缺油罚款50元,发现一次无油干磨罚款100元,两种不同牌号的润滑油混用每次罚款100元。

16、机械设备的固定部位螺栓必须保证紧固齐全,每发现缺少一条或松动罚款50元。

17、液力联轴器使用不合理液质的,甩掉易熔塞和防爆片的责任者给予100元罚款。

18、耙斗装岩机钢丝绳连接不合格,安全保护装置不全,每项罚款50-200元。

19、采煤工作面出现下列情况之一者,罚款100元:

(1)支架结构件大销子窜出;

(2)乳化液配比达不到规定要求;

(3)乳化泵压力低于规定要求;

(4)支架胶管u型卡用铁丝代替或u型卡插单腿;

(5)运输机、转载机搭接短造成严重拉回头煤;

(6)联轴节护罩观察孔固定板的固定螺栓有半数以上不合格;

(7)电机连接螺栓松动达3条或以上者;

(8)不按规定牌号油脂注油或不按规定油量注油;

(9)设备严重漏油。

20、锅炉、压力容器出现下列情况之一者,罚单位100元:

⑴锅炉、压力容器(包括空压机)等要害场所防灭火装置不齐全可靠的;

⑵安全部件未按期校验;

⑶锅炉正压烧火、满水或缺水、水质化验不合格的;

⑷气缸使用不合格的压缩机油。

21、锅炉、压力容器安全阀以及各种保护不灵敏可靠、整定值超过规定、不按期校验的,每发现一处罚责任单位200元。

22、管网出现跑、冒、滴、漏现象,每处罚款50元。

23、液压管路外皮破损严重、不耐压,继续使用,连接处连接采用单卡子等不合格方式。罚责任人50元。

24、设备开关不上架的责任者,给予50元罚款。

25、设备的完好责任牌应齐全,内容填写正确,否则,每台罚30-50元。

26、移动电气设备和五小电器没有上架或上板管理,每处罚款50元。

27、设备硐室文明卫生差,每处罚款50-100元。

第12篇 浅析煤矿机电管理技术的应用及管理

煤矿企业机电管理技术高低同企业经济效益直接相关，但是当前国内很多煤矿企业机电管理水平差，不适应生产需求。本文主要对当前机电设备的常见故障，机电管理的现状及管理水平提高策略进行概述研究。

对于大中型煤矿企业来说，将机电综合管理贯穿在矿井生产中的各个环节内，不仅能够确保机电设备能满足施工生产要求，帮助煤矿企业高效高质实现生产指标，同时还可以延长设备使用年限，确保每套设备都能将自身效能发挥出来，减少企业资金负担，使煤炭采集过程更人性化。特别是煤矿机电自动一体化的应用，采煤机可以按照煤层性质调节开采速度，对煤层进行自动化切割，在减轻工人工作强度的同时，提高了采煤效率。本文主要对当前煤矿中的机电管理现状及改进策略进行简单概述。

机电设备常见故障及原因

煤矿企业机电一体化技术的应用，顺应现代煤矿发展潮流，大大提高了采煤效率。机电管理技术综合了计算机、微电子、集成机械、信息软件、智能化控制等多种科学技术，是社会科学进步在煤矿产业的一个投影。这种技术在应用能降低能耗，减少环境污染，但是这些机械设备使用中，鉴于施工、技术等因素作用，零件长期使用会导致零部件出现蚀损及扭曲，零部件磨损，设备老化，因此工作中会引起各种故障，降低系统的使用价值。

分析了解生产中机电管理发生故障的原因，能够使专业人员更好了解设备原理，避免设备故障发生。从设备使用维修、材料选择及设备方案设计，机电故障的种类主要有以下几种：1）磨损型故障：设备长时间使用会出现烧蚀、断裂、扭曲及脱裂；2）老化型故障：设备如果使用年限长则容易出现异常磨损、腐蚀及老化等故障；3）脱落型故障：因为工作人员对设备没有进行好运行后的检查，使设备在工作中出现脱落及松动；4）失调型故障：机电设备在使用中要求条件高，压力过高、过低，间隙过大、过小，或者行程失调都会导致故障出现；5）失效型故障：设备如长时间不进行更新，会导致设备性能衰退、功能失调、过热等现象。

对于这些故障，我们应该详细分析故障原因，根据原因进行分析，找出解决的办法。一般需按照下列步骤进行：1）系统性分析：根据故障事故发生的地点、时间还有当时设备使用情况分析故障原因；2）产品结构分析：根据设备机械的结构分析机械故障的原因；3）检测性分析：根据设计模板、施工材料、设备使用方法等方面综合分析，按照调查记录及测试数据对故障进行详细诊断。

煤矿企业当前机电管理的现状分析

尽管当前我国多数大中型煤矿企业都拥有自己的机电设备及管理技术方案，并且在机电管理上已经取得一定成绩，但是总体来说在管理执行上还存在一些问题，执行困难仍是很多煤矿企业机电管理的通病。很多煤矿企业所制定的机电管理方案并不适应企业发展需求，不仅没有起到提高经济效益的作用，相反在一定程度上甚至还成了企业的财政负担，阻碍了企业的可持续发展。具体来说，我国煤矿企业当前在机电管理上技术上主要存在以下问题：

2.1 职能部门监管不利：一般来说，煤矿企业为加强对机电设备的管理，都会在企业内部设置专门的管理部门，但是一些企业的职能部门没有发挥应有的监管作用，使得一些机电设备在使用及检修中没有完全按照规定要求进行，使企业中出现了很多机电设备闲置，或者一些机电设备过度使用的现象，结果是企业不能完成正常的生产需要。

2.2 设备管理意识不足：一些煤矿企业中，领导人缺乏正确的机电设备管理意识，一味主抓生产，忽视对设备的管理，设备管理人员不足，使得不能及时对机电设备进行检修，不能正确了解每台机电设备的工作状态，从而导致了机电设备故障频出。

还有一些煤矿企业尽管有设备管理机构，但是管理人员管理水平差，管理意识不足，不能正确认识机电管理的重要性，使得设备在生产过程中总是出现各种问题，效率低下，使企业的经济效益受到影响。还有些管理人员不能对机电设备按照标准化进行管理，使机械在运行过程中存在很大安全隐患，使作业人员生命安全受到极大威胁。

2.3 设备老化：煤炭作为我国的基础能源，在经济发展中发挥着重要作用，为满足经济发展的要求，很多煤炭企业自主进行煤炭开发，对机械设备忽视管理，设备缺乏检修，无法应对高强度生产需要，加快设备老化速度，机电设备存在很多安全隐患，威胁作业人员生命安全。

2.4 机电管理人员少，管理手段落后：当前我国的煤矿企业尽管有些设置了专门的机电管理部门，有专门人员负责机电管理，但是这些机电管理人员技术水平不足，对于设备管理，只是凭借经验来进行。因为待遇等问题高水平机电管理人员煤矿企业留不住，因此煤矿企业机电管理队伍非常不稳定，单纯经验式的管理使得机电设备管理非常不到位，隐患重重。

煤矿企业机电管理技术改进策略

针对当前煤矿企业机电设备常见的故障，及当前机电管理的现状，我们认为需要从下面几方面进行改进：

3.1 提高机电管理意识：煤矿企业领导人应当首先转变观念，重视机电管理，提高机电管理意识，加大对机电管理的资金投入，招聘更多专业人员进行机电管理，对所有机电设备都做好事前、事后的检查及检修，排除所有安全隐患，保证所有机械设备都能安全作业。同时还应该加强对机电管理者的技术培训，让所有管理者都认识到机电管理的重要性，能够抓好机电管理，不断提高机电管理水平，提高企业经济效益。

3.2 健全机电管理体系：煤矿企业在建立机电设备管理机构同时，还必须对这些管理机构进行统一管理，确保这些管理部门有足够的机电设备分配权，遵守企业管理制度，切实监督工人作业，防止违章作业。制定完善的设备管理制度，特别注重做好设备的安全管理，制定双向奖惩制度，对设备安全管理执行好的工作人员进行适当奖励，对于机电管理执行不好的工作人员给予严厉惩罚，激发管理人员工作积极性，推动机电设备的标准化管理。

3.3 加强机电管理培训：煤矿企业中专业机电管理人才缺乏，现有机电管理人员技术水平低下，管理执行不利，机电设备或者闲置，或者未经检修高压作业，使磨损、老化等故障频出，机电设备生产效率低下，在影响企业生产效益的同时也使工人生命安全受到严重威胁。所以企业应当定期对机电管理人员进行培训，让他们学习专业知识，提高工作人员管理水平。

总之，煤矿企业的机电管理技术及管理水平的高低直接关系到企业生产效益，关系每个工作人员的生命安全。因此煤矿企业领导者及机电管理人员应提高管理意识，加强培训，不断健全机电管理体系，提高企业机电管理水平，确保每台设备都能满足安全生产需求，为企业创造更多经济效益。

第13篇 浅析建筑机电施工管理

随着建筑业的快速发展，机电在建筑中的位置越来越重要，尤其是在机电安装使用功能效果方面备受关注。因此，机电安装在建筑工程中占有的位置逐年增加。本文主要是对建筑机电施工管理作简要的分析。

建筑工程机电安装是一系列综合性很强的管理工作，建筑机电安装工程施工包括机电工程、给排水工程、弱电工程、防火卷闸等系统工程。机电安装工程是建筑工程的重要组成部分，涵盖了工业、民用、公用工程中的各项设备安装。对机电施工进行管理的目的是使机电安装工程标准化、正规化，以使符合要求并最大程度降低成本。

机电安装

机电安装工程贯穿于整个工程施工过程中，主要是在部分结构工程结束以后，并在装饰工程开始以前施工，因此对整个施工工期有着重要的影响。机电安装工程作为建筑施工中一个重要组成部分，其施工质量的好坏直接影响着整个建筑设备的安全运行，关系到社会效益和经济效益。机电安装工程涉及到的范围比较广泛，其施工质量的好坏直接关系到建筑使用质量的高低。机电工程中的生产要素配置和管理工作是施工的关键环节，必须从施工人员、设备材料、施工器具、施工技术、施工的各个阶段进行严格管理，否则将会直接影响进度、质量、成本、安全目标的实现。在施工管理过程中一定要对人力资源、技术管理、设备材料管理进行全面的规划、供应、检查，做到有序合理的安排。

机电安装的特点

建筑机电安装工程在建筑施工中所占的比重越来越大，专业性、技术性要求也越来越高，这就决定了机电安装在现代建筑中的地位和作用。建筑机电安装工程贯穿于整个建筑工程过程中，其主要施工环节是在结构结束后装修之前顺利完工，因此，具有工期短、边施工边进行的特点。建筑机电安装工程的特点决定了在施工过程中要建立严格的施工管理体系和应急方案，同时在施工的过程中还要为工程所涉及到的财务和资金提供有力的保障和支持。

电气设备中的技术问题

在实际的电气施工过程中，会经常出现设备和系统故障问题，设备故障会直接影响到系统的稳定性和正常运行，同时系统出现问题，也会损坏电气设备。因此，在施工过程中要对电气设备和系统进行不断的巡视和检查，保证设备正常安全运行。以下内容是电气设备中经常出现的问题。

3.1线路跳闸

在出现线路跳闸后，要及时检查保护动作的情况，检查的范围要从线路ct至线路的出口，如果没有出现异常情况，就对跳闸的开关和消弧线圈进行重点检查，同时还要检查开关位置的指示器。比如开关为电磁结构，就要重点检查保险接触是否处在正常状态，包括弹簧机构的储能，液压机构的压力等。只有检查所有系统和设备运行正常后，才能进行强送，同时在强送前，要对保护掉牌归位进行检查。

3.2主变低压侧开关出现跳闸的现象

在通常情况下，这种开关跳闸主要包括母线故障、越级跳闸以及开关误动三种情况，在出现故障后，要根据设备的检查进行判断，当主变低压侧通过流保护动作，要对设备和保护动作进行检查，从而得出最初的判断，要对主变保护和线路保护进行重点检查。

(1)主变低压侧过流保护动作

在进行巡视检查过程中，要排除主变低压侧开关误动和开关拒动两种情况，要对设备进行二次检查，主要检查保护板的漏投情况和线路开关直流保留熔断情况，从而确定是线路故障因保护拒动还是越级跳闸。

(2)在运行过程中，主变保护和线路保护同时发生，其中线路的开关没有出现跳闸，在通常条件下，是出现了线路故障，因此，在巡视设备过程中，要对ct到线路的出口进行重点检查，从而确认主变低压侧ct线路没有异常情况，才能是因为线路故障开关拒动。在处理过程中，可以拉开拒动开关的两侧的刀闸，在恢复其他设备正常送电后，使用旁路的开关进行代送。

(3)如果开关在出现跳闸后，没有保护掉牌，引起设备故障的主要由于以下原因造成的，因保护动作没有发出信号，开关出现脱扣的情况或者因为直流发生两点接地等。

3.3主变三侧开关出现跳闸情况

引起主变三侧开关跳闸主要原因有很多，比如内部和变动区出现故障，主变低压侧母线故障或者母线所连接线路出现故障灯。但是在实际过程中，要根据实际情况进行适当的判断和分析。

(1)瓦斯保护动作分析

在巡视过程中，出现瓦斯的保护动作，在很大程度上就可以判断变压器内部出现问题或者二次回路出现故障，这种情况就要对变压器进行详细的检查，是否出现着火或者变形的情况，压力释放阀是否出现喷油的情况，二次回路是否存在短路或者接地现象。

(2)差动作保护动作

在实际巡视检查过程中出现差动保护动作，要对主变三侧主ct见和主变压器进行详细的检查。在一般情况下，差动保护动作发生后，要对主变的油色、油位和瓦斯继电器等进行重点巡视检查；值班人员可以根据瓦斯继电器的气体颜色和可燃性对故障进行判断，如果主变和差动区不存在异常情况，就可以认定为保护误动。

(3)如果出现主变高压侧复合电压闭锁过流保护动作，引起这种故障的原因很复杂，主要与主变低压侧保护配置和变压器的运行有很大的关系。保护设置主要包括三卷配合两卷配两种形式。比如，两台110kv主变110kv和35kv并列运行，10kv侧分裂隐形，同时主变三侧都有独立的符合电压闭锁过流保护的系统，其中一台主变三侧出现跳闸，在进行保护动作检查过程中要考虑周全。

建筑机电施工管理

4.1进度管理

建筑机电施工进度管理能体现整个施工队伍的组织、反应能力以及设备供应利用率等。机电施工中弱电施工是最烦琐的，需要与土建工程与装修工程及时配合和沟通，其施工顺序是最关键的环节，施工安装设计、管线铺设、设备验收、设备安装调试以及业主验收等等。

4.2组织管理

合理安排机电施工过程中的人员进入工程的时间，避免不必要的时间浪费。组织管理需要与施工进度相结合，在每个施工阶段都要对施工人员进行配置，保障施工任务高效完成。通常情况下，组织管理是通过总负责人开会的方式来进行对人员的管理调度，建立文件报告制度，以书面形式进行记录、调配等。

4.3成本管理

对成本的管理要强化定额控制，按照合理的施工方案和计划进行管理。加强对人工费用、材料机械费用的管理，机电安装是一项劳动密集型行业，在施工中要做好各工序之间的衔接，提高劳动生产率是降低工资费用的关键，单位时间内完成的工程数量增加不仅会降低生产中人工费用，还相应会将降低其他费用。因此，施工技术人员一定要筛选技术好、素质高的施工队伍，从而使整个施工过程进行动态管理。

4.4质量管理

施工质量是工程施工中关注的焦点，为了预防因质量问题造成的重大经济损失，应不断提高施工技术水平，改进新方法、新工艺，减少施工中的返修和补休现象，严格执行工程质量验收标准制度。

4.5安全管理

加强对人员的安全管理工作首要任务是对施工人员进行安全制度的培训工作，在电气施工前要对每个员工进行安全教育和培训强调，还应该建立安全保障制度，给每个施工人员买保险。

建筑业的不断发展，建筑机电工程在建筑工程的中地位逐渐升高，加强建筑机电安装工程施工管理，是提高建筑工程质量的关键，因此，搞好建筑机电施工管理工作意义重大。

第14篇 机电设备、设施的维修保养和运行管理

（一）因机电设备的要害部分基本是在机房，机房管理是维修、保养、运行的重点。本大楼主要电气机房是1600kv配电室。

（二）给排水系统

对系统的了解：

1．给水系统

消防泵房设独立生活水。由市政管网直接供水至水池，通过生活给水泵组（变频供水）向楼层供水，三层及以下楼层由市政管网直接供水。

2．排水系统

f1-f14层卫生间粪便、地漏排水经wl-1、wl-2、wl-3三根污水立管、由b1层排入市政排水系统出户。

3．雨水系统

f14层屋面，分别经雨水口内排至yl-1~6雨水立管，由f1雨水出户管排至室外（或排至室外散水面）。另b1层坡道雨水排至地库集水池，由潜水泵提升排出。

常见维修要点：

1．管道漏水修理

2．管道堵塞排堵

3．水龙头与阀门的维修

4．卫生洁具的维修

5．电热水器的常见故障及排除

6．水泵保养及维修

7．压力表的校验

8．潜水泵的检查保养

9．热交换器的运行与维修

10．生活水箱的清洗消毒

（三）共用照明系统

对系统的了解

1．b1车库、设备机房均采用普通日光灯；水泵房采用防水型灯具；其它楼层大多采用（隔栅式日光灯）；部分区域根据需要采用白炽灯或节能灯。

2．一般照明以单电源供电，照明及插座分别由配电箱分支路供电，照明支路采用单相两线制，插座支路采用单相三线制并设漏电开关保护；事故照明采用双电源末端互投，由专用的配电箱供电。

照明控制：一般房间及接待所、多功能厅采用就地控制，公用场所如应急照明、室外立面照明、路灯等采用集中控制方式均由楼宇自控的ddc控制，每层电气竖井内未设电度计量装置。

常见维修要点

1．电气电路故障：断路、接触不良、漏电等故障判断和维修

2．绝缘电阻测量及损伤线更换

3．配电箱的检查

4．照明灯具的维修

（四）通风空调系统

常见维修要点：

1．空调处理机组

2．风机盘管

3．末端控制装置

4．分体式空调机

5．双温水系统

6．加湿装置

（五）供暖供冷机组

对系统的了解：

1．夏季供冷、冬季供暖均采用美国顿汉布什溴化锂吸收式电力冷温水机组，其特点是节能环保。

2．运行维护要点：

真空度的管理

冷剂的净化

吸收液的管理

冷却水的管理

预防及及时处理结晶

天然气系统安全管理

3．冷却塔

冷却塔主要注意其水质清洁并及时补水，避免对直燃机造成损害。

（六）消防设施设备

对系统的了解：

1．本楼水灭火系统是由自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、b1消防水池、消防水泵机组共同组成。室外设有消防水结合器。

2．运行维护要点：

自动喷洒系统

气体灭火系统

管道阀门

电接点压力表

（七）垂直交通运输系统

对系统的了解：

1．本楼设有消防梯1台，停层站15/15，

客用梯4台，停层站15/15，

2．监控管理系统、电梯的运行可以在（中控室/消防中心/远程监视运行和火灾应急控制）

维护要点：

1．物业管理者应做的工作：钥匙、日常巡检维护、收集资料、按期报检、管理备品备件工具、建立使用制度等；

2．设备专业维护：（选择具备资质的分包方，按周期维保，以及建立确定应急处理办法。）

（八）楼宇自控系统

对系统的了解：

1．本楼是以较高标准的智能化办公楼为设计和建设目的的，因此基本具有：

楼宇设备自动化bas系统

消防管理自动化fas系统

安防管理自动化sas系统

（以及通讯自动化cas系统

办公自动化oas系统）

楼宇自控：消防报警与设备联动、保安监视、综合布线。（以及出入控制、防盗报警、停车场管理、智能卡）等系统的先进性、实用性、安全性、可扩充性，对维护进行统一管理提供了集中、方便的条件。

楼宇自控系统：

监视：空调机组、冷却塔、水泵、送排风等设备的运行状况；

监视：水池水位、环境温、湿度、设备压力等；

可控制：部分设备启、停，照明系统的开关等。

消防报警系统：具有火灾控测器报警和联动切换设备状态的功能。

2．运行维护的要点：结合实际正确使用设备

熟悉操作系统和应用软件的构成

保存、运行资料以及累积建立历史及动向趋势记录

选择可靠的分包方，按周期维保、增补、扩充、升级等内容的工作。

（九）有线电视系统

运行维护要点：按主管部门要求和有关规定管理

按设备使用说明书进行维护

第15篇 机电设备的现状及管理

煤矿的效益取决于煤矿的安全与产量，在安全的生产环境中，机电设备的维护与管理决定煤矿的产量，现就我矿的机电设备进行分析：

机电设备存在较多的隐患：机电设备存在较多的隐患，主要可以分为：（1）机电设备旧、老、杂，带病运转的现象普遍，安全设施的保护装置不齐全。（2）没有及时对井下电气设备做规定的电气试验，没有按规定定期检验压力表、电流表、安全阀、真空表等。（3）机电设备中绞车的实际提升能力超过设计提升负荷。（4）煤电钻、漏电保护、照明信号的综合保护和输送棚的保护记录不规范。

机电设备老化严重：在煤矿建设时，煤矿设备必须成套的投入，而且各设备间必须配套，因此一次性投入的资金数目很大。造成机电设备老化严重的原因主要有：（1）前期设备制造业，由于工艺设计、零件设计、检测手段、加工制造及原材料等综合配套能力不足，致使煤矿设备维护的工作量较大，煤矿整体装备相对落后。（2）当前的资金投入重产出轻，投入也相对不足，导致煤矿机电设备的更新速度慢，导致设备老化。（3）机电设备的欠账现象较多，还存在很多的旧防爆高压开关、老绞车、老主扇、未更换的非阻燃胶带等。

机电专业人才缺乏：目前，机电设备正从机械化向自动化转变，普遍采用一些先进的采煤设备，如：掘进机、采煤机、液压支架、运输机等。但是由于机电设备缺少机电的专业人才，导致运行中职工操作的不当而引起的设备损坏。造成煤矿机电专业人才缺失的原因主要有：（1）工作人员一般未接受机电专门技术培训、缺乏必要的理论知识和实践经验，经常发生违章作业的现象。（2）机电培训工作针对性不强，实践操作方法不具体，使得培训达不到预期效果。

机电设备的管理无：造成机电设备的管理落后并无序的原因主要有：管理制度不完善，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。其次，粗放式管理脚严重，不能对机电技术的管理进行系统的、详细的管理。

后期机电设备的技术改造研究：

技术改造是企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高新工艺水平和生产装备水平，提高经济效益和产业质量，从而走向内涵为主的扩大再生产。我们要想提高企业的经济效益和生产效率，就必须依靠科学技术，本着投入少、技改多的原则，通过采用新技术、新材料、新工艺，加大改造更新的力度，充分发挥出科技人员的主体作用，从而提高科学技术成果的转化率，提高企业的市场竞争能力。机电设备进行技术改造的优点有：（1）采用新技术、新工艺、新装置、新材料改进设备的局部结构，提高设备的技术装备素质。（2）技术针对性强，生产适应性好，设备技术改造比研制新设备的周期短，设备技术改造比购置新设备所需投资少。（3）可以提高设备精度，改善设备的技术性能，提高设备运行的可靠性和自动化、机械化程度，减少环境污染和能源消耗。（4）设备技术改造可以让设备维修的标准化，可以达到内涵式扩大再生产的目的。

煤矿生产的环境对机电设备的安全运行提出了严格的要求。因此，传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，我们需要大力加强煤矿机电设备的相关工作，从而可以保证煤矿机电设备高效、安全、可靠的运行，确保煤矿企业生产安全，并为煤矿企业带来更多的经济效益。

第16篇 论煤矿机电设备的管理与维护

煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分析，并就此有针对性地提出了改进措施与对策。

煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。

一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。

煤矿机电设备的管理及维护存在的问题

1.管理理念滞后，制度监察乏力

部分中小煤企始终未将机电设备对现代化煤矿安全生产的保障放到议事日程上来，仅把机电设备管理视为辅助生产工作加以处理，定期维护与检修工作落实困难。同时由于煤矿机电专业性强、范围大、深度广，而现行执行标准又无缺乏明确详细的操作说明，使得安全监察缺乏全面性和主动性。

2.机电专业队伍建设滞后

煤矿生产环境差、风险大，属于高危艰苦行业，且因安全事故频出，机电设备操作员与熟练技术工人跳槽现象严重，致使机电岗位尤其是特种设备操作人员青黄不接，人力资源匮乏。而现有煤企专门教育培训机构普遍存在重理论轻实践、培训方式落后、学用分离等问题，更导致培训效果不理想，人员素质持续下滑。

3.设备预防性维修、保养有待改进

煤矿机电设备长期处于高负荷运行的状态，由此引发的设备磨损或损坏要求更加完备的安全配套措施，但由于设备陈旧、机电维护队伍素质等因素，设备维修保养年检、月检很难落实到位，致使机械故障可能演变为大问题，诱发安全事故。

4.安全管理投入匮乏

煤矿机电设备长时间连轴运转使大量设备超期服役，老、旧、杂、带病运转现象严重，缺乏必要的安全投入与更新，为煤企安全生产埋下重要隐患。此外，随着矿井开采深度的增加，垂深通常可至800m～1000m，由此带来的供电负荷增加、巷道严重变形及管路电缆受不规则挤压等问题急需加强管理或技术改造等安全投入。

加强煤矿机电设备管理及维护的重要措施

1.定岗定员，严格执行岗位责任制

机电设备操作、维护人员均属特殊工种岗位，切实加强设备管理维护人员的责任感，是确保设备实现安全稳定运行的首要任务。在执行岗位责任制的过程中，应由生产区依据设备运行距离、工作任务量等重新核定责任区，按岗位责任轻重分解至班组和个人，通过矿机电管理职能部门对各岗责任范围实施月检验收。在落实岗位责任制过程中，职能部门还应就设备维修及使用执行动态管理，不定期检查井下设备的使用和维护状况，及时纠正违规操作行为，并追究责任区相关责任人的责任。

2.加速机电设备技术改造进程

强化煤矿机电设备管理与维护，要着力走以技术改造为核心的扩大再生产路线，适时实现产业结构升级，从生产装备、新工艺应用层面有效地实现产业质量和经济效益的提高。这需要煤企尽可能地依靠科技进步，以少投入，多技改为原则，积极应用新材料、新技术、新工艺、新材料，更有效地发挥基层技术骨干的主体作用，成立qc小组，集中力量攻关技术难题，提高科技成果转化率并将其落实到机电设备管理维护工作中去，推进机电设备零缺陷管理进程。

3. 健全完善质量监控与检修体系

在事前预防措施中，一是坚持标准化设计，力求煤矿机电设备设计安置做到全面系统规范，尽可能地杜绝隐患发生的可能性；二是设备配件的购置验收要严格把关，选择有资质、信誉良好的厂商进行合作，严格落实验收标准，必要时应拆机检查；三是坚持把好设备安装质量关，除统筹监控设备安装质量外，还应就关键工序作阶段性验收，尤其要把好调试质量关。

4.机电设备管理信息化、制度化

机电管理制度化、信息化建设主要是对重要机电设备实施跟踪管理，建立、健全设备运行档案，为设备选型、基础管理和强制保养等提供翔实可靠的基础数据；制定设备更新计划，及时更新、报废部分超期服役或可能威胁人身安全的机电设备，并有效保证相应设备的及时投入；联系生产现场实际，依靠计算机收集、处理机电设备运行数据，辅助维修管理工作，及时传递管理数据，并向可视化、网络化设备管理维护方向发展。

5. 加强机电管理维护队伍建设

发挥专业技术人才的作用是机电设备管理、维护工作中的最主要因素。提高机电技术队伍素质，首先应保证煤企技术人员队伍的稳定性，适当给予专业素质过硬人员物质或精神层面的褒奖，挽留技术人才；其次可通过定期、不定期组织的技术培训，从操作规程、设备性能、设备原理及故障处理等方面提升维修人员技术水平。

煤矿机电系统庞大复杂，其管理维护对于矿井安全生产、经济效益均有重要影响。落实煤矿机电管理工作，需要煤企不断探索以经济杠杆为手段，关注机电设备投与技术创新，健全相应现代化管理机制，才可能实现降本增效，使煤企获得更多的经济和社会效益。