矿、科、队三级管理入手，杜绝零打碎敲事故怎么写（精选6篇）

【第1篇】矿、科、队三级管理入手，杜绝零打碎敲事故怎么写1350字

生产矿井受作业环境、工人工作状况、个人素质等各方面因素影响，在生产一线出现这样或那样的小事故的几率很高，如何杜绝零打碎敲的事故，我个人认为应该从以下三方面入手：

一、从矿井管理层面，需创造一个良好的工作环境：

目前，我矿的职工劳动时间长、劳动强度大、作业空间受限、作业场所条件差，这些不利的因素造成了小伤小碰现象屡禁不止。作为矿管理层面，应该从这些因素抓起，努力减轻工人劳动强度，尽可能缩短职工劳动时间，让工人有充分的时间休息，让工人在工作时间起码不持有一个坏的心情。除此之外，鉴于我矿地温高、距离远，在配套的设施和措施上应该做到位，比如高温天气时降温措施的准备及水的供应、距离较远的地方装备一些辅助运人设备从而减少工人的行走路线等等。

二、从科室管理层面上，应该从以下几个方面入手：

1、因地制宜，制定合理施工标准

科室管理人员的一个主要职能就是制定现场施工的各种标准，标准制定的好坏，直接影响到施工以后使用的好坏。这就要求科室管理人员要根据现场实际情况，制定出切实可行的施工标准，这种标准不但要保证职工执行期间的安全，而且要保证在以后使用过程中少出问题甚至不出问题。我所说的标准很多，既包括各个科室所审批的安全技术措施及作业规程，也包括各种操作规程、制度、施工标准。这就要求科室管理人员在下发各种标准时要慎之又慎，确保标准在执行中或执行后不出现意料之外的问题，减少事故的发生。

2、从设计入手，向本质安全型矿井努力

设计是矿井所有工作中的基础，若能抓好该项工作，就是为矿井的各项工作打下了一个好的基础。在设计上，我们本着“系统简单可靠、布局合理集中、支护科学有效”的设计思路，在综合考虑主辅运输系统、供电系统、通风系统、排水系统、监控系统等各大生产系统的基础上，统筹优化，选择最适合本矿井安全生产的方案，努力把一些危害因素在设计过程中就消除掉，从而保证矿井的安全生产。

3、发挥服务监督指导功能，消除现场隐患

标准制定出来以后，就要在现场进行实施，制定的标准是否合理，现场是否能够按照标准实施，这就要求我们科室管理人员要多到现场去看。若制定的标准不合理，要马上修改标准，否则就有可能产生隐患；若好的标准没有在现场严格实施或在执行过程中有差异，也有可能产生隐患。所以科室管理人员要到现场去发现所制定的标准是否符合现场实际，是否存在执行中的差异，若果存在这些情况我们要马上找出对策把这些存在的问题或者是隐患给消除掉，让这些隐患不能够酿成事故。

三、从区队管理层面上，可以从下面两个方面做些工作：

1、加大职工培训力度，提高作业人员素质

提高作业人员素质，重点要加强对作业人员的安全教育，提高职工的各种理论和操作水平。区队可利用每周的安全培训日对职工进行理论培训，也可以到矿实操基地进行实操培训，告知职工在施工现场应该注意哪些事项，那些容易在现场出现问题并给出解决问题的办法。

2、做好职工自主保安，杜绝各类小事故发生

要想做好职工的自主保安，就必须做到：不断加强安全、业务知识学习，不断加强业务技能训练，牢固树立安全第一的思想，按章作业、按规程施工、按程序操作，自觉服从安全管理、接受监督，从而做到不伤害他人、不伤害自己、不被他人所伤害，做到自主保安。

【第2篇】矿井机电管理机构设置及责任怎么写1950字

矿井必须建立矿、区（科）、班、 机电安全管理工作责任制，明确工作范围和管理责任。

一、机电矿长主管机电运输工作，负责矿井机电运输管理及安全运行管理工作。主要职责为：

1、在矿长的领导下，负责矿井机电运输的全面管理工作。针对本矿情况制定出各种管理制度和执行细则，督促贯彻执行。每年组织修订完善一次各种管理制度及细则。

2、落实安全生产方针，认真抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高效和经济运行工作，认真抓好机电运输系统的预防性定期检查、检测和检修工作，确保机电运输系统的安全、可靠运行。

3、定期主持召开矿井机电运输专业会议，研究解决机电运输工作中出现的问题，组织制订全矿的年度机电运输工作计划及设备检修计划；组织制定好月度实施计划，对实施情况负责。

4、负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备的购置，大修计划；组织设备的平衡，调拨、报废及设备安装竣工验收工作。

5、对矿上报的有关机电运输材料要核实、签字并负责。

二、机电副总工程师协助机电矿长管理工作。主要职责为：

1、重点抓好机电运输技术管理和质量达标工作。机电矿长不在时，履行其职责。

2、全面掌握机电运输设备的技术状态，处理生产中的技术问题。对大型固定设备及主要供电系统的技术性能、图纸资料的准确性负责，每年至少组织一次审核。

3、负责组织召开机电运输专业会议，研究解决机电运输技术工作出现的问题，总结布置技术创新工作，研究提高职工技术素质和设备技术装备水平。

4、组织编制矿井年度及月度机电运输工作计划、技术措施、统计报表和有关技术资料。

5、负责职工队伍技术培训。协助机电矿长进行技术创新，小改小革，推广应用新技术新工艺。

三、机电科长主要职责是：

1、认真抓好全矿机电运输系统的安全运行工作，制订和落实机电运输系统的各项经济、技术指标和机电工作计划。

2、认真抓好设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度。

3、组织编制年度工作计划及设备检修计划、设备购置租赁计划，待批准后组织实施。

4、全面掌握机电设备的运行状况，定期组织检查，认真抓好预防性定期检修工作，确保机电系统安全可靠运行

四、机电科应设专业管理组

1、井下电气管理组

①电管组人员必须经培训取得合格证。否则不准上岗工作。

②负责绘制井下供电系统图和三大保护的计算、整定、测试，检查，负荷审批等工作。

③井下地区增减负荷、系统改变，必须有电管组批准的“用电申请书”。按批准的容量、接线方式和地点接用。

④负责入井设备防爆性能的检查验收，发放防爆合格证，对井下电气设备失爆检查。

2、电缆管理组

①电缆管理组对矿用电缆实行集中统一管理。并负责收、发、修补、试验等工作。

②电缆实行建档管理，做到电缆有编号、型号、长度、使用地点，做到帐、卡、物一致。

③按照电缆使用发放、回收等管理办法，认真做好现场使用管理工作。

3、设备管理组

①负责矿机电设备补充、购置等计划的编制与分配。

②设备实行档案管理，大型设备做到一机一档，做到物、帐、卡、板一致。

③负责矿井所有机电设备的调配、验收、报废与租赁管理。

④掌握设备的状态和使用地点，负责统计设备完好率。

⑤负责机电设备的大修理管理，提交设备修理计划，及时上报各项报表。

⑥对修好和库存的机电设备必须确保完好和防爆性能，并填写检修合格证和入井许可证。

4、小型电器管理组

①负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理。

②负责小型电器的统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等管理。

③小型电器设备实行编号管理，必须做到账、卡、物、板一致。出库、修理、发放手续齐全。对修好的小型电器必须确保完好和防爆性能，严格验收，并填写检修合格证和入井许可证。

④随时掌握设备状态和使用地点，作到日清月结。每季度进行一次帐、卡、物、板校对，每年组织一次设备大清查。

5、防爆检查组，其主要职责是：

①按照《煤矿安全规程》有关规定，负责对井下电气防爆工作进行强化管理，杜绝电气失爆现象，保障井下电器安全运行。

②防爆检查员必须由责任心强，技术业务熟悉，坚持原则，从事煤矿电气工作时间不少于二年，并经培训考试合格的人员担任。

③防爆检查员享受矿检查科安全监察员同等待遇。防爆组队伍要保持相对稳定，确因工作需要调动时，必须经机电矿长批准。

④防爆组对井下检查，发现失爆问题必须责令有关单位及时处理，并进行处罚。

⑤对井下新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。

⑥防爆组对井下机电设备的检查：一般地区每周不得少于一次，高瓦斯地区每周不得少于二次。

⑦对井下新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。

⑧负责对下井机电设备合格证和入井许可证的核查，确保入井机电设备的完好和防爆性能。

五、矿井生产区队设机电副区长和机电班长，负责抓好本单位机电管理工作。

【第3篇】非煤矿山爆破器材和爆破作业管理怎么写2800字

爆破器材既是矿山日常生产中必不可少的主要生产手段，又是一个十分高危的作业。国家有关部门对爆破器材和爆破作业管理有严格规定，要求矿山认真学习《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》、《金属非金属矿山安全规程》(gb16423--2025)等有关规定。结合矿山实际，提出以下几个方面建议，要求矿山在整改中加以重视，检查相关措施是否落实。特别是对本次安全评价中所提出的整改建议和矿山未按规定采取措施的项目，应立即予以整改。

1、完善爆破器材库的贮存管理

该矿山井下临时爆破器材库允许贮存量必须符合设计要求，库内安全设施和管理制度能符合安全规程要求。为确保安全贮存，必须切实落实爆破器材库安全管理制度，进一步完善爆破器材库贮存管理措施。

（1）防火、防盗、防鼠害措施：

①炸药库周围严禁明火、吸烟，不准带火种和极易燃易爆物品（如油脂等）进入库房。严禁穿带铁钉的鞋进入库房；严禁使用普通照明灯具、电风扇、电炉等电器。配备矿用防爆携带式照明灯具；在库房通道上不允许铺放木板，以防火药外洒成为火源。

②经常检查消防设施、储水桶、消防水管和沙袋沙子是否满足使用要求。干粉灭火器要经常凉晒、防止干粉受潮结块。

③排水管道增加滤网，防止鼠类等小动物窜入。

④切实做好防盗工作。

⑤库房保管员要经常检查库内温度，温度是否符合规定，（一般库房温度不超过30℃），温度由库房的通风系统调节，防止火药等爆破器材受潮，受热变质分解。如发现过期变质应报公安部门批准予以及时销毁。

⑥严格执行爆破器材入库，保管和发放管理制度，严禁非专管工作人员进入库内。

⑦库区必须昼夜设值班。

2、加强爆破器材运输管理

在用机动车运输爆破器材时应严格遵守gb6722-2025《爆破安全规程》的有关规定。用人工搬运爆破器材时，必须遵守下列规定。

①在夜间或井下，应随身携带完好的矿用蓄电池灯，安全灯或绝缘手电筒。

②炸药与雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止放在衣袋内。

③领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。

④不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。

⑤一次运送的爆破器材数量，不准超过。

a、炸药和起爆器材10kg。

b、药箱（袋）搬运炸药20kg。

c、背运原包装炸药一箱（袋）。

d、挑运原包装炸药二箱（袋）。

3、定期检测爆破器材质量

爆破器材质量是保证爆破作业安全的必要条件。常用导火索的正常燃烧速度一般为100-125s/m。导火索的燃烧速度及其均匀性与药芯的成分配比、密度、水分、约束包覆层的质量及燃烧压力有关，当燃烧条件发生变化时，燃烧速度也会发生变化，有时甚至中止燃烧。由于本身可能存在的缺陷和外界因素的影响，导火索常见的质量缓燃以及不能正常传火（在传火过程中熄灭）等。

此外，火雷管本身也存在不能爆炸的可能。我国目前规定雷管出厂时允许有3‰的拒爆率，实际上生产厂家一般控制在1%以下。

还有，因运输、保管、使用不当也会影响爆破物品质量安全，使用如冲击、摩擦、折弯、受潮受热等均会使雷管、导火索和导爆管失效。

因此，为保护爆破物品质量，防范早爆、拒爆，确保爆破安全，矿山除了要选择质量信誉好、正规厂家采购爆破物品，还应定期抽查每批爆破物品质量。对于库存过期或变质的爆破物品不得使用，要予以销毁。

4、正确掌握爆破作业技术，防范早爆、拒爆事故发生。

为防范早爆、拒爆事故，除了爆破物品质量要有保证外，还必须正确掌握爆破作业技术：

（1）为预防火雷管早爆或漏点，要改变目前矿山广泛使用的人工逐个点火方式，按《爆破安全规程》规定采用一次集中点火法点火，如母子导火索、点火筒等点火工具，点炮后由专人听炮数炮，查有无盲炮、瞎炮。

（2）在使用导火索、导爆管时，不能采用环形网路，使传爆的初始位置与终止位置不能相隔太近。

（3）在使用电雷管起爆时，为防范杂散电流引发早爆，要采用抗杂电雷管，在现场装填起爆药包时要对采区实施区域停电，电雷管脚线必须短路，不允许起爆网连接处裸爆，不要在雷雨天气爆破，作业人员不许穿化纤衣服。

同时，起爆网络设计正确与否至关重要，要力求所连接并联网络中电阻负荷相等，并附加导爆线网路以确保起爆。要求严格计算起爆电流能否满足起爆每个电雷管要求。

5、爆破作业的一般规定

（1）矿山进行浅眼爆破或中深化爆破时，应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。

（2）爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破参数或施工质量不符合实际要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险区边界上未警戒；光线不足或无照明。

（3）进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服。

（4）装药时，必须遵守以下规定：

用木质炮棍装起爆药包时，严禁投掷或撞击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。

（5）用明火照明时，明火应远离爆破器材，防止用灯具点燃爆破器材。

（6）进行填塞工作时，必须遵守以下规定：

装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1/3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料撞击起爆药包。

（7）炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。

（8）爆破工作开始前，应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障，并挂上“爆破危险区，不准入内”的牌子。

（9）爆破前必须撤离所有人员同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。

（10）爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。如果发现有这些现象，应及时处理。若不能处理时，应设立危险警戒或标志。

（11）处理盲炮必须遵守以下规定：

处理盲炮时，无关人员不准在场；应在危险区边界设立警戒，危险区内禁止进行其它作业，须立即切除电源，将爆破网路短路。

处理裸露爆破的盲炮时，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安装新的起爆药包，加上封泥起爆。

处理浅眼爆破的盲炮，可采用以下方法：

确认炮孔的起爆线路完好时，重新起爆；可采用打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于30cm，为确保平行炮眼的方向，允许从盲炮孔口取出长度不超过20cm的填塞物；可用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用药包诱爆。

（12）在地下爆破用爆破法贯通巷道，两工作面相距15m时，只准一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方人员撤至安全地点后，才准起爆。

间距小于20m的两个平行巷道同时掘进，其中一个巷道工作面进行爆破时，另一个巷道工作的人员必须撤至安全地点。

（13）井筒掘进时，电爆网路的所有接头都必须用绝缘胶布严密包裹并高出水面。

【第4篇】矿井局部通风机停电停风管理怎么写1150字

（一）局部通风机停风后采取措施

井下所有利用局部通风机供风地点，凡出现局部通风机停风必须按下列要求执行。

1. 所有人员必须立即停止一切工作，施工队跟班队干、现场瓦斯检查员负责将现场所有人员全部撤出独头巷道，切断巷道内的所有电源，将闭锁开关把手打到零位及上锁。

2. 跟头瓦斯检查员、施工队跟班队干负责在独头巷道口设置栅栏、警标，并由施工队安排专人进行警戒，禁止任何人员进入停风区。瓦斯检查员及时向矿调度室汇报，确认停电原因：

（1）若为局部故障跳电，则立即安排施工队电工查找原因并进行处理；

（2）若为采区跳电造成，则由瓦斯检查员负责看守局部通风机，矿调度室通知机电队（机运部）安排专人查找原因并进行处理，处理结束后及时向矿调度室汇报；

（3）若为局部通风机故障，则由通风队立即安排人员进行更换;

（4）若为主要通风机停风，则严格按主要通风机停风规定执行。

3. 经瓦斯检查员现场确认停风时间较长且具备导风的地点，由跟班队干派人与瓦斯检查员一起，立即将风筒改导风向碛头供风（说明：对部分具备采用风门风窗导风条件的地点，由通风队在铺设风筒期间提前在风窗上设好导风风筒圈，确保停风后能立即进行导风、供风）。

4. 人员撤出后，施工队跟班队干立即向矿调度室汇报，并安排专人守候电话，矿调度室立即通知矿值班领导和相关部门。

（二）局部通风机恢复供风措施

1. 局部通风机开关送电前，瓦斯检查员需检查局部通风机及开关附近10m范围内的瓦斯浓度不超过0.5%。经检查瓦斯浓度不超过0.5%后，方可由施工队跟班队干同跟头瓦斯检查员一起逐步深入碛头检查瓦斯、二氧化碳，瓦斯检查员走在前，跟班队干在后，两人相距距离3～5m，若：

（1）发现停风区瓦斯浓度≥1.5%，则必须立即退出，恢复好栅栏严禁人员进入，并向矿调度室汇报，在制定专门措施后由矿救护队和通风防突部、安全监察部人员一起严格按措施进行瓦斯排放工作。

（2）发现停风区瓦斯浓度≥1%且＜1.5%，则经汇报请示矿调度室同意后，由瓦斯检查员同跟班队干一起，按放炮岗哨(若岩巷掘进头放炮岗哨在独头内，则必须将岗哨站到第一合流点以外的进风侧)进行布岗、撤人、断电后，采用局部通风机“三通分风法”限量排放瓦斯，排放瓦斯时必须严格控制三通分风量，确保其回风流与全风压风流第一合流点岩巷头瓦斯不超过0.5%、煤巷头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过 0.8%、1.3%，严禁“一风吹”。

（3）发现停风区瓦斯浓度＜1%时，则请示矿调度室同意后，由瓦斯检查员开启局部通风机。

2. 待停风区瓦斯排放完毕，当回风流与全风压风流第一合流点岩巷头瓦斯不超过0.5%，煤巷头瓦斯、二氧化碳浓度分别不超过 0.8%后，由瓦斯检查员对巷道进行全面检查确认通风系统稳定，无瓦斯、二氧化碳超限积聚，向矿调度室汇报确认后方可撤岗，送闭锁电源，恢复作业。

【第5篇】浅谈现代煤矿机电管理怎么写1300字

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义

1、煤矿机电系统

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲，一般都拥有从供电、提升、运输、通风、排水、压风、供热到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍，并且还有为之服务的机电修理部门等，这些一般称之为煤矿机电系统。

2、煤矿机电管理

是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动，称之为煤矿机电管理。

二、现代煤矿机电管理中存在的问题

当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面：

1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。

众所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不齐全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，通用性差，不能相互替换，增大了工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序来管理好设备，就会在使用过程中造成设备开机率显著降低，直接影响煤矿生产任务指标的完成，还会给煤矿安全生产带来隐患。

2. 造成了较大的资金浪费。

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3. 管理工作效率低下。

煤矿机电设备粗放式管理中，供应部门的物资管理系统、机电部门的机电设备管理系统、固定资产管理系统由于缺乏统一的规划，各自为政，并存在一物多帐、编码混乱、帐物不符、信息不全、资料残缺等问题；同时由于没有很好的把物资的出入库信息与设备管理、资产管理结合起来，使得在设备编码和资产编码上存在不一致的情况；另外企业中设备管理和资产管理流程的重叠，加大了企业的管理成本；工作面移交和井下闲置设备直接挪用以及设备回收不及时造成帐、物卡不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计出错率高，时效性和准确性较差，很不适应现代煤矿机电管理。

4、机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反 “三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。

5、机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不是很高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，处理问题时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。同时机电员工年龄构成不合理，老师傅少，新工人多，中间层次的缺乏，为完成工作任务而工作，应有传、帮、带很难起到作用。

【第6篇】关于地方煤矿瓦斯管理的几点建议怎么写2400字

煤矿安全究其原因是受人的不安全行为和物的安全状态制约的，而且物的不安全状态又常常受制于人的不安全行为，所以国家制定了一系列“安全法规”，以限制人的不安全行为。可是，由于人员素质、技术装备条件、管理机构和管理体制等诸因素的影响，在人与自然斗争中，常常还不得不付出惨重的代价，所以人们必须研究安全事故发生的规律性，以防止和避免重大事故的发生。

1瓦斯事故严重威胁着地方煤矿的安全生产

瓦斯事故是煤矿5大灾害之一，一旦发生，将造成矿毁人亡。据统计，1979年～１９９７年，雁同地区地方煤矿共发生重大以上死亡事故90起，死亡875人，其中瓦斯煤尘爆炸事故45起，死亡638人，分别占总重大事故次数和死亡人数的50%和72.9%，所以有效地控制和减少瓦斯重大事故的发生，对降低百万吨死亡率，保障采煤人员的生命财产安全有重要意义。

2瓦斯的赋存特点和性质

了解瓦斯的特点和性质是搞好瓦斯管理的先决条件。乡镇煤矿及个体煤矿瓦斯事故多的主要原因是：缺乏安全知识和对瓦斯的正确认识而盲目操作。10次事故，9次违章，有的挖煤人员，不懂安全知识，不了解瓦斯的性质和特点，认为瓦斯没有什么可害怕的，甚至有的人在井下抽烟或进行明火操作，一旦发生事故后，又谈虎色变，产生恐惧的心理，这两种想法都是不对的，不利于搞好煤矿安全生产。

瓦斯是煤矿开采过程中的一种有害气体的总称，它有自己的性质和特点，是可以被认识的，也是可以被控制和利用的。所以说要搞好瓦斯管理工作，必须首先学习有关瓦斯的知识，了解瓦斯的性质和特点。

瓦斯是多种气体的混合物，主要成分是甲烷（ch4）、一氧化碳（co）和二氧化碳（co2）、硫化氢（h2s）等。

瓦斯在煤体和围岩中以游离状态和吸附状态存在，一般情况下处于动态平衡，当外界温度、压力变化时，几种状态会互相转化，煤层在开采过程中，瓦斯被逸散出来，在井下积聚，造成瓦斯浓度增加，当ch4浓度达5%～16%时具有爆炸性，ch4浓度为9.5%时，爆炸威力最大，当ch4浓度小于5%或大于16%时，一般不会爆炸，遇明火只会燃烧，瓦斯爆炸的上下限是可变的，当ch4混合气体的温度和压力发生变化或混入煤尘及其它可燃气体时，可影响瓦斯爆炸的上下限，如空气中的煤尘含量为10～12mg/m3，ch4浓度达到4%时，遇火就会爆炸。瓦斯爆炸须具备3个条件：ch4浓度、o2浓度及引爆温度；当o2的浓度小于12%时不会发生爆炸。但由于《规程》规定井下空气中o2的浓度不能低于20%，所以ch4积聚就必须加强通风管理。要消除引爆火源，必须严禁明电、明火下井，禁止明电、明火放炮，并要求井下电器设备必须防爆，同时注意煤的自然发火倾向等。

3地方煤矿瓦斯管理现状分析

地方煤矿是集我国3种所有制为一体的企业，它的生产体制、技术装备、人员素质与国统煤矿相差极大，特别是乡镇煤矿和个体煤矿，主要靠集资和贷款办矿，普遍存在技术力量薄弱、安全设备少而差、管理水平低、抗灾能力弱的缺点，所以在瓦斯管理中问题较大，事故频繁，主要问题是：

（1）缺乏安全知识，违章作业和违章操作普遍。乡镇煤矿和个体煤矿的采煤人员，大多由农民转为矿工，未经培训就下井生产。有的矿由于缺乏资金，工人们经常在极不安全的状况下生产，加上不懂作业规程和安全规程，所以违章作业、违章指挥普遍。

（2）引爆火源普遍存在。瓦斯管理要消除引爆火源，但地方煤矿中，特别是集体和个体煤矿中，引爆火源大量存在。如有的矿井仍用明电、明火照明、明火放炮；井下电气设备不少是不防爆或失爆的，甚至有的矿井买来的设备是防爆的，但由于不懂技术，在安装时拆除了防爆密闭圈，造成失爆，有的矿通过防爆性能检查，失爆率达70%以上。

（3）《规程》执行不严。严格按照《规程》规定执行的矿井不多，问题大量存在，有的通风系统不合理，有的电器设备失爆率很高，有的瓦斯管理人员素质差，责任心不强，麻痹大意，工作不负责任等，因此很难有效地控制瓦斯事故的发生。

4加强瓦斯管理的几点意见

4.1提高素质发挥监督作用

（1）加强安全知识的教育和培训。

（2）充实安全监察机构的力量和仪器设备，发挥他们的监察、管理作用。

（3）严格作业规程和操作规程，严禁违章指挥和违章作业。

4.2推广瓦斯＊＊管理经验。

左云县是全国重点产煤县之一，他们在吸取历年发生重大瓦斯事故的教训后，总结出一套适合乡镇煤矿的瓦斯管理经验，自1994年以来，推行＊＊瓦斯管理制度，煤矿安全工作大有起色，百万t死亡率迅速下降，具体办法是：

第一级：由专职瓦斯同定时全面检查，准确及时地将瓦斯异常信息报告值班人员及生产人员，并督促有关人员采取措施。

第二级：由各班班长任兼职瓦检员，对本班工作面及附近定时补充检测，以了解瓦斯浓度的变化情况，如发现超限，先撤出作业人员，请示有关领导处理后再作业。

第＊＊：矿领导下井时，必须携带瓦斯检定器进行监督检测，以确保井下瓦斯浓度不超限。

实施瓦斯＊＊管理可以提高专职瓦斯员的责任心，避免漏测漏检；同时还可以及时了解瓦斯在通风和采掘过程中的变化情况，通过层层把关，就可以比较有效地控制瓦斯超限。

4.3开展瓦斯预测预报

目前在瓦斯管理中，煤矿瓦斯检测员的瓦斯测量是随意的，能否发现瓦斯隐患，一方面与瓦检员的责任心有关，如果瓦检员责任心不强，常常不能认真细致地进行检查，会出现漏检现象，造成瓦斯隐患；另一方面，不掌握矿井和开采层的瓦斯涌出规律就很难全面地了解井下瓦斯的分布状态。因此，开展瓦斯预测预报工作，是防止瓦斯灾害的重要依据。

根据勘探资料，并根据历年开采期间瓦斯资料的统计分析，找出瓦斯受开采深度、地质条件影响而产生的规律性变化，确定开采层的瓦斯涌出量，制定必要的防范措施。

对开采区要坚持作到：

（1）确定检测巷道。

（2）确定点距。一般选择10m在右为一个测点，测定并记录每个点的瓦斯浓度，如果每个点瓦斯浓度变化不大，可以选点距10～30m，但碰到瓦斯浓度高点，需加密点距。

（3）每4h测查一次。

（4）每班将测量结果绘制出线图以供指挥人员参考。

通过各班的线图比较，可以较早发现瓦斯变化情况，以便采取必要的防范措施。