工厂生产管理规定3篇

第1篇 某工厂生产车间设备管理规定

工厂生产车间设备管理规定

资料管理:

1.维修班对所有设备进行立帐、分类、编号,建立管理卡。

2.维修班妥善保管设备相关说明书、图纸等技术资料。

3.维修班组织各生产班组按照《年度设备保养计划》进行设备保养,填写相应的《设备日常保养项目表》及《设备保养记录》

4.维修班对关键设备进行运行检查,填写《设备运行检查记录》,并由维修班存档。

5.维修班按照《设备周期检定计划》对本车间关键生产设备进行设备校准,填写《设备检测记录》,并由维修班存档。

6.维修人员修复设备后填写《设备检修单》,并由维修班存档。

使用管理:

1.a类设备由车间定人定机操作,b类设备非经班长安排不得串机使用,a类设备非经车间允许不得串机使用。

2.新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行培训,学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。

3.操作者必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、 “三级保养制度”的内容和要求,合理润滑,经考核合格才能独立操作。

4.操作者必须严格遵守安全操作规程,严禁超负荷、超规定使用设备。

5.操作者不准随意拆除安全装置及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装置,手柄、手把返回正常位置。

维修管理:

1.设备出现故障后,应立即切断电源,保持现场,通知维修班维修。

2.维修人员接到报修后应及时组织维修,对缺少的部件及时向车间反映,以免影响生产的正常进行。

3.设备维修前必须切断电源,气源及水源,维修中必须挂牌操作。

4.设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

5.备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型,摆放整齐,标志明显,规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。

维护保养管理:

设备的“三级保养”包括:设备的日常、一、二级保养。

1.设备的日常维护:班前班后由操作工认真检查擦拭设备各个部位和加油保养,使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全,班中发生故障,应及时给予排除。

_开机前例行检查设备的润滑和易松动部位。

_工作前检查操作盘上的各指标灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置。

_班中时刻观察设备运转情况,有无与正常运转不同的异常现象。如:声音、温度、气味等。

_工作中设备长时间不使用时,要及时关闭设备电源。

_保持设备清洁,每天下班前15分钟例行擦试并做好交接班。

2.设备的一级保养:即月保养,每月的27日进行生产设备的月保养,生产不允许时设备运行400―600小时进行一次定期维护,以操作者为主维修工人为辅。

_清除设备表面“黄袍”及油污。检查各个配合间隙。

_部分零部件拆卸,清洗,修复。

_检查润滑油路,清洗油毡,油线,滤油器,清导面等,适当加润滑油或润滑脂。

_清扫电器箱,电动机,电器装置固定整车安全防护装置牢靠。

_清洗附件及冷却装置。

3.设备的二级保养:设备运行满2300―2600小时进行一次小修,小修以维修工为主操作者配合。

_对设备部分解体检查维修,更换修复磨损零件。

_对主轴箱,变速箱,液压箱,冷却箱进行清洗加油修复更换易损件。

_检查电器箱,修整线路,清洗电动机。

_检查,调整,修复精度,校正水平。

第2篇 工厂生产防尘防鼠防蝇控制管理规定

工厂生产防尘、防鼠、防蝇控制管理办法

1.目的

为了有效防止鼠类、虫类对食品的污染,保障我企业生产和产品安全及卫生,特制定本制度。

2.适用范围

适用于公司内及周边环境的防鼠、灭虫、灭鼠的控制。

3.职责

3.1生产科(车间)负责定期对仓库及生产车间内灭虫的效果进行统计并评价。

3.2办公室负责定期对公司办公大楼及其他公共场所的灭虫、灭鼠效果进行统计并评价。

4.程序

4.1在生产区域内不允许有老鼠、昆虫、蛇及其他害虫。在每天开工前,检查员将检查车间及设备,以确保无害虫,并将检查结果记录在每日卫生检查表记录中。

4.2预防措施

4.2.1日常工作中如发现蜘蛛网吊要及时清除,车间内部废弃品日清日洁,废弃物桶也每日清洁干净。

4.2.2维护保养部门负责维护生产区所有门窗的牢实,在安装设备或水管时,周围墙壁如果造成裂缝或空洞将被及时修补。保持车间内空气新鲜,通风口需有防虫害设施。

4.2.3在工作区域内任何人不得随意打开更衣室、卫生间等处门窗,装有纱窗的除外。

4.2.4生产车间做好防鼠工作,派水系统畅通,排水口安装网罩,车间内所有的下水口均设有铁网,以防老鼠钻人。

4.2.5厂区卫生间有冲水、洗手设备,平滑不透水,耐腐蚀,保持清洁,不孳生蟑螂及蚊蝇。

4.2.6废弃物远离车间,集中堆放,当天清理出厂,防止污染,废水、废气按环保标准排放。

4.2.7车间的门窗由耐腐蚀的材料建成,门窗及其他进出料口有防蝇、防虫和防尘设施。

4.2.8在卫生检查时,要检查纱窗、防护网等防护设施的状态并记录。

4.3控制措施

4.3.1依照季节和区域的划分制订一套灭鼠、消灭蟑螂等昆虫的计划并设施。

4.3.2在蚊、虫、蝇大量孳生的季节,公司采用药物喷洒的形式以维护厂区环境无害虫,特别时垃圾池。厂区内不准饲养家畜及宠物。

4.3.3在厂区和生产区设置灭鼠点,见《灭鼠网络图》。在灭鼠点设置粘鼠板、捕鼠器,每周定期检查灭鼠的情况,捕鼠的结果记录在《防鼠虫、老鼠执行情况记录》中。

4.3.4车间内对蟑螂的消灭依据卫生监督的评价,采用集中定期的喷药杀灭方式。

4.3.5在车间入口处安装防鼠板。

4.3.6每月队灭鼠和灭虫的效果进行统计并评价记录,商讨原因以修订计划或更改手段

第3篇 工厂生产车间安全管理规定

工厂生产车间安全管理规定

1. 贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实把安全生产工作放在重要的位置。

2. 生产过程中严格遵守操作规程,确保安全文明生产。

3. 新员工入厂需经相关安全及岗位技能培训,考核合格后方能上岗工作。

4. 设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求,严禁超负荷和带病运行,杜绝不安全因素。

5. 车间生产设备做到勤检查、勤保养、勤维修。

6. 各工序及维修人员在工作时须佩带适当的劳保用品。

7. 冲压人员在生产时设备有防噪声装置的要把门关好,注射、印字人员在生产时需开启通风装置。

8. 设备出现故障时,必须先关掉风源、水源、电源才可以进行其他操作。

9. 维修人员维修设备时,应在现场安放指示牌“维修中”。设备没有修复前,不允许非维修人员擅自使用设备。

10. 任何人不得擅自拆除设备的安全防护装置,未经允许任何人不得擅自使用非本人操作的其他设备。

11. 起重搬运设备应由专人使用,定期保养,更换液压油及时充电。

12. 关于工位器具:塑料周转箱灰色箱堆放不允许超过五层,周转车蓝(白)箱堆放不允许超过六层,铁周转箱灰箱绿箱堆放不允许超过五层。

13. 车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员办理,用后及时拆除。

14. 离厂前,班长督促员工关闭设备及照明电源,关好门窗。

15. 车间内尽可能减少酒精等易燃物品的放置,用后及时将瓶盖拧紧。

16. 生产场地严禁吸烟,吸烟者必须到指定地点吸烟。

17. 消防器材及设施必须定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。

18. 不得随意挪动损坏消防器材, 保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

19. 发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

20. 事故现场人员应立即抢救伤员,保护现场,并立即向领导报告。