电石管理规定4篇

第1篇 电石检修工作的安全管理规定

为加强检修工作的安全管理，工作负责人（监护人）在检修现场正确安全的组织工作，严防事故的发生。现将检修各种设备时现场检修负责人（监护人）的具体管理规定如下：

一、 吊装重物的重量大于等于500kg小于等于2吨时的吊装作业，安全员在现场监护；吊装重物的重量大于等于2吨小于等于10吨时的吊装作业，设备所在部门和检修设备部门的车间主任在现场负责；吊装重物的重量大于10吨小于等于50吨时的吊装作业，设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、生技部设备员在现场负责；吊装重物的重量大于50吨时的吊装作业时，厂主管安全和生产领导、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部部长、生技部主任和调度主任在现场负责；

二、 作业高度在2米至5米时高处作业，车间安全员在现场负责，作业高度在5米至10米时高处作业，车间主任在现场负责，作业高度在10米至25米时高处作业，分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、生技部设备员在现场负责，作业高度在25米以上时高处作业，厂主管安全和生产领导、分厂厂长、车间主任、安全管理部部长、生技部主任和调度主任在现场负责。

三、 检修原料分厂和电石炉车间除尘引风机内部、破碎机内部、振动筛内部、环形加料机、烘干窑窑体、石灰皮带l4011、公用工程冷却塔风机、制球车间破碎机、搅笼、压球机、麦尔兹窑单斗提机和全厂的高压设备高压、co管及线设备，设备所在部门和检修设备部门的车间主任在现场负责。

四、 检修电石炉和堵眼困难、电石躺轨、小车掉道影响正常生产时，其所属车间主任在现场负责。

五、 进入容器内作业（过滤器、环形加料机）、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、调度在现场负责。

六、 检修内部成品仓，设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、生技部设备员和调度在现场负责。

七、 炉气输送管线、余热锅炉管线大型检修、电极硬断1米以上电石炉所属分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、设备部设备员、生技部工艺员和调度在现场负责。

八、 电厂故障严重影响电石炉生产、电石炉漏糊、电石炉放炮造成电石炉停电时，厂主管安全和生产领导、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部部长、设备部部长、生技部主任和调度主任在现场负责。

九、 除了以上检修设备以外，其它设备的检修车间安全员在现场负责监督检查。

备注：

1、 分厂厂长因工作不能在现场，由分厂书记或分厂副厂长负责，车间主任因工作不能在现场，由副主任或车间值班领导负责。

2、 中夜班由当值调度负责通知各部门领导，各部门领导接到通知后及时赶到工作现场。

第2篇 电石炉巡检安全管理规定

一、 巡检前准备工作：

巡检人员必须做到三紧：衣领紧、袖口紧、下摆紧；

配料站及皮带机巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩

电石炉巡检准备：安全帽、防护手套、防尘口罩、便携co检测仪、防毒面具

二、 配料及皮带机巡检安全规定

2.1巡检严格双人巡检制度，且前后相隔3米

2.2. 配料站巡检：

2.2.1、防机械伤害，检修过程中安全防护落实，敲击作业时要握紧敲击物；

2.2.2、防落物伤害，校称时砝码要抓牢，放在称量斗靠近料管处，放置稳定后方可继续拿下一个砝码；

2.2.3、防灰尘入眼 ，振动筛漏石灰，进入配料站校称时要对环境因素辨识，如果灰尘大要等待灰尘降低时再进入。

2.3.皮带机巡检：

2.3.1、巡检人员距离皮带0.5米以上；

2.3.2、检查运转设备时严禁触摸转动部位；

2.3.3、巡检工严禁跨越运行中的皮带；

2.3.4、巡检时严禁打闹，防止摔倒，撞击皮带机基础或滚落造成个人伤害；

2.3.5、对于皮带机漏料处理时，防尘口罩、防护手套、穿长袖衣物，减少皮肤裸漏造成烫伤；

2.3.6、禁止启动安全装置不齐全的皮带机；

2.3.7、在启动皮带机时,先到皮带机周围及地坑内检查有无人员作业,确认无人工作时,方可启动；

2.3.8、严禁带负荷启动皮带机，皮带打滑时应先停机，清理完负荷后再启动，不能用人工助力启动；

2.3.9、皮带机在运行中，严禁用工具清理滚筒及皮带上的物料；地坑下的皮带夜间、阴雨天照明确保充足；

2.3.10、严禁在皮带机上行走或坐卧休息；严禁在皮带机上放置器具、材料、物件；

2.3.11、严禁跨越皮带机、在影响通道的皮带上应设置过桥；

2.3.12、皮带机检修，应办理停送电联络票和检修许可证，停电步骤如下：停机→断电→验电→挂警示牌→检修；

2.3.13、调整皮带机跑边可不找电工断电，但必须停止运行，并挂牌，且有人在皮带机控制开关处监护。

三、电石炉巡检管理规定

3.1.电石炉二层

3.1.1、电石炉周围巡检时要距离炉盖两米以上，防止炉盖喷火伤人；3.1.2、检查水路及水分配器时严禁触摸，防止烫伤；

3.1.3、巡检中严禁触摸粗气烟囱、净气烟囱管道；

3.1.4、严禁电石炉未断电上炉盖；

3.1.5、二楼吊装孔无吊装作业时要及时将防护栏安装到位，并检查牢固性；吊装孔要及时盖住，防止异物掉落伤人。

3.1.5、炉面出现大塌料，观察孔炸开，必须打开荒气烟道蝶阀大负压后，巡检工戴好面罩和手扪子再去盖观察孔或者使用铁棍挑观察孔盖作业。

3.2 .压放平台

3.2 .1、测量压放时，站立物体要牢靠，防止倾斜时双手触摸两个电极；一人测量，一人距离一米以上记录，严禁两人同时站在两个电极之间；

3.2 .2、压放平台巡检，严禁触摸铯137料位计，当料仓料位计有问题时要通知仪表处理，不准私自动用；巡检中发现料位计防护盒损坏时要及时撤离，并及时汇报班长，同时禁止其他无关人员进入；

3.2 .3、进入电石炉三楼半，必须查看液压站、压放平台及电极筒周围是否清洁无油污，如有则迅速清理，防止火星引发火灾；

3.2 .4、凡是一氧化碳检测仪显示大于300ppm，在环加和压放平台短时间作业（半小时以内）需使用一氧化碳防毒面具，尽量避免大于半小时的作业，进入环加内部作业必须佩戴长管式防毒面具或者空气呼吸器。

3.3. 环加楼层

3.3.1、环加巡检检查时，运转部位严禁触摸；包括检查料仓料位及刮板机构时；环加电机连接部位不得触摸；

3.3.2、环加测糊时，梯子要竖立牢靠，严禁同时触摸两个及以上电极；环加内人员不得超过三人，防止双人以上人员同时触摸两个以上电极，严禁同时触摸两项电极或触摸一项电极和环加；

3.3.3、严禁在环加盖板上行走，防co中毒及摔倒；

3.3.4、料仓出现低低料位报警，巡检工不得上料仓上盖观察料位，如需观察从侧面观察孔观察实际料位，如料仓缺料严重，不得观察料位，班长通知三层半以上的作业人员撤离，防止料仓爆炸伤人，必要时停炉处理；

3.4．加糊楼层

3.4．1、起吊电极糊时要检查吊装带是否牢固，如果吊装带损坏严禁起吊；

3.4．2、加糊人员在割开电极糊袋子时要在电极糊袋子侧位，不得在正下方；

3.4．3、吊电极糊或灰盒时要有专人在一楼吊装处监护，吊装孔下方严禁站人及行走，吊装结束后要及时将吊装孔盖住；

3.4．4、极糊添加时，要检查铁锹是否固定牢固，加糊点与加糊口严禁超过一米，防止铁锹飞出伤人；

3.4．5、电极糊起吊时人员要与起吊的电极糊袋子相距两米以上，防撞伤；电极糊起吊时要检查电动葫芦控制器是否损坏，如果损坏要在电工修复后才可动用

第3篇 乙炔工段电石卸车与破碎管理规定

化工厂乙炔工段电石卸车与破碎管理规定

1目的

为了加强乙炔工段电石库的卸车与破碎管理,确保安全平稳生产,来车电石及时卸车破碎入仓,特制定以下管理规定。

2范围

本制度适用于电石卸车与破碎的外委公司、外来务工人员、电石车司机等相关人员。

3职责

3.1乙炔工段长与当班班长、破碎工对电石卸车与破碎负管理责任。

3.2外委公司民工队对乙炔工段电石卸车与破碎管理工作负责。

4内容

4.1电石卸车时的管理规定。

4.1.1电石车司机必须按先后顺序在物资部人员的指挥下排队入厂过磅。

4.1.2雨雪天气电石车司机必须要对本车的电石最少盖两层蓬布,严禁淋雨见湿的电石车入厂过磅。

4.1.3电石车必须排队从电石库东北门处依次进入卸车,严禁电石车绕电石库南门倒入卸车。

4.1.4如遇冬季,过磅后的车辆等待卸车时严禁开过电石库北马路,可先在煤场北马路停靠等待,等第一辆车卸完开出后,再开进第二辆,依次类推。

4.1.5冬季严禁下午新来车未卸时直接进电石库停放,以免第二天起动时困难用煤油喷灯烤车。

4.1.6冬季电石车司机应在库外击落轮胎、刮泥板、车架底部的冰块后方可入库卸车。

4.1.7外委公司人员卸车时必须要穿戴好劳动防护用品,包括防尘帽、防尘口罩、防砸伤鞋等。

4.1.8严禁卸车人员站立车厢电石块上直接用撬杠卸车。

4.1.9铲车司机在确认电石车厢侧门全部打开后方可推进卸车,同时必须鸣号警告,方可卸车。

4.1.10卸车人员要确保电石库墙体的完好无损,严禁卸车时有大块电石直接砸向墙体造成破损或倒塌。

4.2电石破碎时的管理规定。

4.2.1铲车司机对库内电石要多次翻倒、摔碎,粒径为300mm时方可铲入粗破机。

4.2.2严禁将红热电石加入粗破机,以免将皮带烧坏。(红热电石为用测温仪测的电石表面温度为80℃以上。

4.2.3严禁破碎民工在铲车推进时,由于误操作而导致墙体被推歪或倒塌。

4.2.4严禁破碎民工私自操作破碎设备。

4.2.5如遇雨雪天气,破碎民工不得将遇湿或淋雨的电石块加入破碎机,以免破碎机下料口着火,烧坏皮带或引发更大的事故。

4.2.6卸车民工发现入库电石车电石有淋雨遇湿或车底有冰块的可拒绝卸车,并要求其开出库外处理。

4.2.7破碎民工在铲车推进时有着火现象,则要立即停止破碎,并用铲车反复反倒,使其火燃完熄灭,待乙炔吹散后再破碎。

4.2.8破碎民工在加料时,有异物卡住粗破机的要立即果断停机,并确认断电挂牌后方可腰系安全绳下去掏料。

4.2.9严禁民工将受潮的电石灰铲入电石钢仓。

4.3其它规定。

4.3.1严禁电石卸车与破碎人员、外来司机到乙炔工段界区吸烟,严禁外来司机在冬季用煤油喷灯烤车。

4.3.2严禁外来司机将车上的饮料瓶、食品袋、烟头等杂物扔到乙炔工段界区。

4.3.3严禁外来电石车辆撞倒或损坏乙炔工段界区的墙体、路沿、各类标识牌等设施。

4.3.4严禁电石卸车与破碎人员、外来司机到乙炔工段界区随地大小便。

4.3.5如遇电石着火,禁止用水扑灭,可用沙土掩盖。

第4篇 电石巡检安全管理规定

一、 巡检前准备工作:

巡检人员必须做到三紧:衣领紧、袖口紧、下摆紧;

配料站及皮带机巡检准备:安全帽、防护手套、防尘口罩

电石炉巡检准备:安全帽、防护手套、防尘口罩、便携co检测仪、防毒面具

二、 配料及皮带机巡检安全规定

2.1巡检严格双人巡检制度,且前后相隔3米

2.2. 配料站巡检:

2.2.1、防机械伤害,检修过程中安全防护落实,敲击作业时要握紧敲击物;

2.2.2、防落物伤害,校称时砝码要抓牢,放在称量斗靠近料管处,放置稳定后方可继续拿下一个砝码;

2.2.3、防灰尘入眼 ,振动筛漏石灰,进入配料站校称时要对环境因素辨识,如果灰尘大要等待灰尘降低时再进入。

2.3.皮带机巡检:

2.3.1、巡检人员距离皮带0.5米以上;

2.3.2、检查运转设备时严禁触摸转动部位;

2.3.3、巡检工严禁跨越运行中的皮带;

2.3.4、巡检时严禁打闹,防止摔倒,撞击皮带机基础或滚落造成个人伤害;

2.3.5、对于皮带机漏料处理时,防尘口罩、防护手套、穿长袖衣物,减少皮肤裸漏造成烫伤;

2.3.6、禁止启动安全装置不齐全的皮带机;

2.3.7、在启动皮带机时,先到皮带机周围及地坑内检查有无人员作业,确认无人工作时,方可启动;

2.3.8、严禁带负荷启动皮带机,皮带打滑时应先停机,清理完负荷后再启动,不能用人工助力启动;

2.3.9、皮带机在运行中,严禁用工具清理滚筒及皮带上的物料;地坑下的皮带夜间、阴雨天照明确保充足;

2.3.10、严禁在皮带机上行走或坐卧休息;严禁在皮带机上放置器具、材料、物件;

2.3.11、严禁跨越皮带机、在影响通道的皮带上应设置过桥;

2.3.12、皮带机检修,应办理停送电联络票和检修许可证,停电步骤如下:停机→断电→验电→挂警示牌→检修;

2.3.13、调整皮带机跑边可不找电工断电,但必须停止运行,并挂牌,且有人在皮带机控制开关处监护。

三、电石炉巡检管理规定

3.1.电石炉二层

3.1.1、电石炉周围巡检时要距离炉盖两米以上,防止炉盖喷火伤人;3.1.2、检查水路及水分配器时严禁触摸,防止烫伤;

3.1.3、巡检中严禁触摸粗气烟囱、净气烟囱管道;

3.1.4、严禁电石炉未断电上炉盖;

3.1.5、二楼吊装孔无吊装作业时要及时将防护栏安装到位,并检查牢固性;吊装孔要及时盖住,防止异物掉落伤人。

3.1.5、炉面出现大塌料,观察孔炸开,必须打开荒气烟道蝶阀大负压后,巡检工戴好面罩和手扪子再去盖观察孔或者使用铁棍挑观察孔盖作业。

3.2 .压放平台

3.2 .1、测量压放时,站立物体要牢靠,防止倾斜时双手触摸两个电极;一人测量,一人距离一米以上记录,严禁两人同时站在两个电极之间;

3.2 .2、压放平台巡检,严禁触摸铯137料位计,当料仓料位计有问题时要通知仪表处理,不准私自动用;巡检中发现料位计防护盒损坏时要及时撤离,并及时汇报班长,同时禁止其他无关人员进入;

3.2 .3、进入电石炉三楼半,必须查看液压站、压放平台及电极筒周围是否清洁无油污,如有则迅速清理,防止火星引发火灾;

3.2 .4、凡是一氧化碳检测仪显示大于300ppm,在环加和压放平台短时间作业(半小时以内)需使用一氧化碳防毒面具,尽量避免大于半小时的作业,进入环加内部作业必须佩戴长管式防毒面具或者空气呼吸器。

3.3. 环加楼层

3.3.1、环加巡检检查时,运转部位严禁触摸;包括检查料仓料位及刮板机构时;环加电机连接部位不得触摸;

3.3.2、环加测糊时,梯子要竖立牢靠,严禁同时触摸两个及以上电极;环加内人员不得超过三人,防止双人以上人员同时触摸两个以上电极,严禁同时触摸两项电极或触摸一项电极和环加;

3.3.3、严禁在环加盖板上行走,防co中毒及摔倒;

3.3.4、料仓出现低低料位报警,巡检工不得上料仓上盖观察料位,如需观察从侧面观察孔观察实际料位,如料仓缺料严重,不得观察料位,班长通知三层半以上的作业人员撤离,防止料仓爆炸伤人,必要时停炉处理;

3.4.加糊楼层

3.4.1、起吊电极糊时要检查吊装带是否牢固,如果吊装带损坏严禁起吊;

3.4.2、加糊人员在割开电极糊袋子时要在电极糊袋子侧位,不得在正下方;

3.4.3、吊电极糊或灰盒时要有专人在一楼吊装处监护,吊装孔下方严禁站人及行走,吊装结束后要及时将吊装孔盖住;

3.4.4、极糊添加时,要检查铁锹是否固定牢固,加糊点与加糊口严禁超过一米,防止铁锹飞出伤人;

3.4.5、电极糊起吊时人员要与起吊的电极糊袋子相距两米以上,防撞伤;电极糊起吊时要检查电动葫芦控制器是否损坏,如果损坏要在电工修复后才可动用