掘进管理规定8篇

第1篇 掘进工作面班前开工准入安全检查管理规定

为了强化掘进工作面现场安全管理,进一步推动掘进工作面现场管理制度化、规范化,促进安全生产,特制定本规定。

1、“班组开工准入”指在开工前上岗干部、班组长、安监工、瓦检工一体实施掘进工作面现场安全检查,待无安全隐患后,方可开工生产。

2、掘进工作面开工前,必须由上岗干部牵头组织“班组开工准入”安全检查,否则不得开工。

3、安监工对“班组开工准入”安全检查全过程进行监督,并协助做好检查工作。若不执行“班组开工准入”检查,安监工有权指令停止作业。

4、掘进、机掘的中班和夜班缺员安监工的,也要组织“班组开工准入”安全检查,安监部门要不定期抽查监督。

5、安全检查的内容

5.1掘进工作面开工前准入检查评价内容

5.2局扇安设位置、选型是否合理。

5.3巷道支护是否符合规定

5.4机电设备是否完好无失爆

5.5是否按规定使用前探支护,使用规范

5.6机组是否有急停按钮

5.7风筒到工作面距离是否符合规定

5.8是否按规定安设“三条线”(静压管、压风管和排水管)

5.9机组喷雾是否符合规定

5.10监测系统运行是否规范

6、经“班组开工准入”安全检查后,确认工作面无安全隐患方可开工生产。

7、“班组开工准入”检查后,检查人员要按规定填写《铁鑫煤矿井下作业区域班组开工准入评价表》。

8、“班组开工准入”检查人员应该到位而没有到位,影响检查耽误开工的,要按“三违”论处,并给予责任者100-300元的处罚。

第2篇 掘进爆破管理规定

（一）爆破工必须熟悉该施工地点的通风、瓦斯管理规定及作业规程，掌握爆破技术。

（二）严禁糊炮、明炮和短母线爆破，母线长度不得小于100米，并无断头、明接头、短路、包皮破损等。

（三）爆破前，班（组）长必须派专人在距爆破地点规定距离以外警戒。，安全警戒地点必须距爆破地点直线巷道100米，拐弯巷道75米以外。定炮过程中，管理人员（持证）有权进入爆破地点检查，连线前，任何人不得进入警戒线以内。

（四）爆破前必需准备充足全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放在符合规定的安全地点，准备好炮棍，岩（煤）粉掏勺及发爆器等。

（五）工作面局部通风机停止运转时、装药地点有片帮、冒顶危险时，严禁装药。

（六）必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药，各炮眼的雷管号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合

（七）爆破母线必须由里向外敷设，其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结成短路。

（八）巷道掘进时，爆破母线必须随用随挂，以免发生误接，严禁使用固定母线爆破。

（九）母线与脚线连接后，爆破工必须最后撤出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。

（十）打眼和装药不准平行作业，迎头装药必须有班（组）长、安监员监护，警戒线以里不得超过3人，监护人员不得参与装药。

（十一）下山施工时，迎头有积水的，巷道采用架棚支护时两个腿窝要单独打眼爆破。

（十二）装药的炮眼应当班爆破完毕，遇有特殊情况时，爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。

（十三）爆破作业地点多头堵人警戒时，爆破工和班（组）长必须对警戒人员明确指出拉线方向及位置。否则追究爆破工和班（组）长的责任。

第3篇 某煤矿安全奖惩制度掘进处罚管理规定

1.因地质变化需要变更支护形式未编补充措施而施工的,罚主管队长、技术负责人各1000元,跟班队干停工学习。

2.工作面无爆破图表、无施工牌板或不按图表打眼、装药,罚主管队长300元、跟班队长500元。

3.工作面没有配备完善的施工图板,三图一表不全,罚主管队长300元、技术负责人500元。

4.巷道贯通必须有准确的测量图,每班在图上填明进度,否则罚责任人100元。

5.不经批准,擅自更改支护形式,罚主管队长1000元,技术负责人1000元,跟班队干停工学习;擅自降低支护强度的,所施工工程按不合格论处并追究责任。

6.工作面不按措施施工,擅自改变施工程序,罚主管队长、技术主管各1000元 ,跟班队干停工学习。

7.放炮后待炮烟吹散后,班组长负责指定专人进行敲帮问顶,清除浮矸(煤),然后再进行作业。否则,罚当班班长、组长各100元。

8.锚杆不按设计要求打注(不贴岩面、松动、外露、角度不合格)每根罚30元,少打者按照降低支护强度处理跟班队干停工学习。

9.作业现场没有扭矩力扳手的罚款100元。

10.锚、网喷支护中金属网不按设计要求铺设、绑扎、搭接,每片罚50元。

11.不按设计要求架棚的,罚施工单位50元/棚。

12.喷浆前不冲洗岩帮,罚责任人50元。

13.干打眼者,责任人停工培训,每眼罚当班跟班队干、班长各200元。

14.架棚巷道或拱顶不按要求接顶、背实,罚跟班队长、班组长各100元。

15.掘进工作面控顶或空顶距离超过作业规程规定的,跟班队长停工学习。空顶作业的,按照重大安全隐患责任追究相关人员责任。

16.锚喷巷道不按要求洒水养护,罚队长,技术负责人各50元。

17.工作面耙矸机使用时,必须安装牢固,否则罚跟班队长200元。

18.耙矸机缺护栏、缺腿子、导向滑轮挂在棚梁或支护锚杆上,每处罚100元。

19.耙矸机停机时,必须摘掉回头滑轮,取下操作手把,从电源开关上切断电源,否则责任人停工学习。

20.斜巷使用耙矸机时,必须用地锚和钢丝绳锁牢,夹道器必须上紧,否则每项罚跟班队长300元、钳工200元、司机100元。

21.耙矸机使用时,在耙斗行程之间及耙斗前6m范围内,严禁站人或进行其它工作,违者责任人停工学习。

22.耙矸机及综掘机照明不正常使用,罚款100元。

23.耙装机、刮板机、胶带运输机停用后未二级停电的责任人停工学习。

24.工作面锚索滞后,跟不上进度和不按要求打注,罚跟班队长200元、班长100元。

25.锚索不加压或不及时加压,罚跟班队长200元。

26.使用锚索机、锚杆机和帮锚机时,操作人员严禁戴手套操作,衣服、扣子、毛巾等必须扎好,否则每项罚款100元。

27.使用锚索钻机、锚杆钻机钻眼时,必须有两人或两人以上操作。操作者严禁站在钻机摇臂端的内侧,违者每项罚款100元。

28.掘进工作面没有专用敲帮问顶记录本的,罚款500元;记录本不如实填写,造假的,罚款500元;记录本填写不规范的罚款100元。

29.擅自改变锚索、锚杆长度,罚责任人1000元,并按重大安全隐患责任追究相关人员责任。

30.严禁使用不直的锚杆和钻杆,否则罚款100元。

31.喷浆时,操作人员必须佩戴防尘口罩,违者停工学习。

32.使用综掘机时,必须开启内外喷雾,否则罚款100元。

33.综掘机作业一个循环时,退出窝头收回稳定器,放下铲板,由外向里扒装浮煤,否则罚款100元。

34.综掘机遇断层时,严禁强行割岩石,违者罚司机300元,跟班队长500元。

35.未严格执行放炮措施,强行割岩或放炮时设备保护部到位,造成设备损坏的,跟班队干停工学习。

36.综掘机停用后,必须退后工作面5m、截割头必须进行防护,否则每项罚款100元。

37.综掘机停用时,截割头必须落地,否则责任人停工学习。

38.综掘机司机必须随身携带综掘机钥匙、否则责任人停工学习。

39.工作面风管、水管接头用铁丝代替“u”型卡或“u”型卡穿单腿的,一处罚款200元,责任人停工学习。

40.工作面施工没有按标准使用风水绳标志牌的,对责任人、跟班队干停工学习。

41.标志牌若有破损的,必须及时进行更换,不及时更换的,对责任人按一般“三违”处理,对跟班队干罚款200元/个。

42.岩巷工作面风水绳标志牌数字或汉字不清晰没有进行更换或处理的对责任人按一般“三违”处理,对跟班队干罚款100元。

43.井下所有施工地点开工前、打眼前、装药前、放炮后、支护施工前、割煤后、安设前探梁前、初喷前、架棚前等,检查发现工作面有活矸没有进行敲帮问顶处理继续作业的(大块矸石以及后巷开裂喷浆层300×300×100mm超过2块,500×500×100mm超过1块,碎矸超过半矿车)责任人停工学习。

44.接班后必须指定一名敲帮问顶负责人,否则罚跟班队干100元。

45.敲帮问顶没有监护人,单人进行敲帮问顶作业的责任人停工学习。

46.掘进工作面敲帮问顶时,必须设专人(2人,其中一人必须是班组长,一人照灯观察、一人工作)面向工作面站在已支护好的顶板下进行敲帮问顶工作。敲帮问顶时,施工人员必须佩戴防护手套站在安全地点用专用撬杠捣掉顶板及两帮危矸活石。站在空顶下或者背对工作面进行敲帮问顶作业的,责任人停工学习;不使用专用撬杠的责任人停工学习;专用撬杠不完好、不戴防护手套的,责任人罚款100元。

47.每班接班后班组长必须观察后巷顶板情况,发现活矸、活石、喷浆层开裂等需要处理时,必须亲自带领一名老工人进行处理(老工人负责照灯观察)。找后巷顶板时,必须使用后巷备用的专用长撬杠进行作业,作业时严禁背对作业地点,否则班组长停工学习。

48.敲帮问顶工作进行期间,作业区域内有无关人员的,责任人停工学习。

49.敲帮问顶作业时,作业区域内有工器具、管线、材料等没有及时回收的罚款100元。

50.敲帮问顶作业区域内设备、设施不防护的,按一般“三违”处理,造成损坏设备、设施的追究相关人员责任。

51.工作面检查连续3根以上(含3根)锚杆松动的,罚款100元/根,责任人停工学习。

52.每次爆破前不按挪移标准将甲烷传感器等挪至规定位置的,责任人和现场负责人均停工学习,队长、书记各罚款1000元。

53.不按要求进行挪移操作导致甲烷传感器出现断线的责任人罚款500元,现场负责人罚款2000元,队长、书记各罚款1000元;因责任心不强、挪移操作不规范引起甲烷传感器误报警的,责任人和现场负责人均停工学习,队长、书记各罚款2000元。

54.前探梁在使用中必须按规定架设,背木不得松动(永久支护无论是否支护完毕),否则罚款600元。

55.顶板打注锚杆时要从外向里逐排进行,否则现场施工负责人停工学习

第4篇 掘进工作面“班前开工准入”安全检查的管理规定

为了强化掘进工作面现场安全管理，进一步推动掘进工作面现场管理制度化、规范化，促进安全生产，特制定本规定。

1、“班组开工准入”指在开工前上岗干部、班组长、安监工、瓦检工一体实施掘进工作面现场安全检查，待无安全隐患后，方可开工生产。

2、掘进工作面开工前，必须由上岗干部牵头组织“班组开工准入”安全检查，否则不得开工。

3、安监工对“班组开工准入”安全检查全过程进行监督，并协助做好检查工作。若不执行“班组开工准入”检查，安监工有权指令停止作业。

4、掘进、机掘的中班和夜班缺员安监工的，也要组织“班组开工准入”安全检查，安监部门要不定期抽查监督。

5、安全检查的内容

5.1掘进工作面开工前准入检查评价内容

5.2局扇安设位置、选型是否合理。

5.3巷道支护是否符合规定

5.4机电设备是否完好无失爆

5.5是否按规定使用前探支护，使用规范

5.6机组是否有急停按钮

5.7风筒到工作面距离是否符合规定

5.8是否按规定安设“三条线”（静压管、压风管和排水管）

5.9机组喷雾是否符合规定

5.10监测系统运行是否规范

6、经“班组开工准入”安全检查后，确认工作面无安全隐患方可开工生产。

7、“班组开工准入”检查后，检查人员要按规定填写《铁鑫煤矿井下作业区域班组开工准入评价表》。

8、“班组开工准入”检查人员应该到位而没有到位，影响检查耽误开工的，要按“三违”论处，并给予责任者100-300元的处罚。

第5篇 煤矿安全奖惩制度掘进处罚管理规定

1.因地质变化需要变更支护形式未编补充措施而施工的，罚主管队长、技术负责人各1000元，跟班队干停工学习。

2.工作面无爆破图表、无施工牌板或不按图表打眼、装药，罚主管队长300元、跟班队长500元。

3.工作面没有配备完善的施工图板，三图一表不全，罚主管队长300元、技术负责人500元。

4.巷道贯通必须有准确的测量图，每班在图上填明进度，否则罚责任人100元。

5.不经批准，擅自更改支护形式，罚主管队长1000元，技术负责人1000元，跟班队干停工学习；擅自降低支护强度的，所施工工程按不合格论处并追究责任。

6.工作面不按措施施工,擅自改变施工程序，罚主管队长、技术主管各1000元 ,跟班队干停工学习。

7.放炮后待炮烟吹散后，班组长负责指定专人进行敲帮问顶,清除浮矸（煤），然后再进行作业。否则,罚当班班长、组长各100元。

8.锚杆不按设计要求打注(不贴岩面、松动、外露、角度不合格)每根罚30元,少打者按照降低支护强度处理跟班队干停工学习。

9.作业现场没有扭矩力扳手的罚款100元。

10.锚、网喷支护中金属网不按设计要求铺设、绑扎、搭接，每片罚50元。

11.不按设计要求架棚的，罚施工单位50元/棚。

12.喷浆前不冲洗岩帮，罚责任人50元。

13.干打眼者,责任人停工培训，每眼罚当班跟班队干、班长各200元。

14.架棚巷道或拱顶不按要求接顶、背实，罚跟班队长、班组长各100元。

15.掘进工作面控顶或空顶距离超过作业规程规定的，跟班队长停工学习。空顶作业的，按照重大安全隐患责任追究相关人员责任。

16.锚喷巷道不按要求洒水养护,罚队长，技术负责人各50元。

17.工作面耙矸机使用时,必须安装牢固,否则罚跟班队长200元。

18.耙矸机缺护栏、缺腿子、导向滑轮挂在棚梁或支护锚杆上，每处罚100元。

19.耙矸机停机时，必须摘掉回头滑轮，取下操作手把，从电源开关上切断电源，否则责任人停工学习。

20.斜巷使用耙矸机时，必须用地锚和钢丝绳锁牢，夹道器必须上紧，否则每项罚跟班队长300元、钳工200元、司机100元。

21.耙矸机使用时，在耙斗行程之间及耙斗前6m范围内，严禁站人或进行其它工作，违者责任人停工学习。

22.耙矸机及综掘机照明不正常使用，罚款100元。

23.耙装机、刮板机、胶带运输机停用后未二级停电的责任人停工学习。

24.工作面锚索滞后，跟不上进度和不按要求打注，罚跟班队长200元、班长100元。

25.锚索不加压或不及时加压，罚跟班队长200元。

26.使用锚索机、锚杆机和帮锚机时，操作人员严禁戴手套操作，衣服、扣子、毛巾等必须扎好，否则每项罚款100元。

27.使用锚索钻机、锚杆钻机钻眼时，必须有两人或两人以上操作。操作者严禁站在钻机摇臂端的内侧，违者每项罚款100元。

28.掘进工作面没有专用敲帮问顶记录本的，罚款500元；记录本不如实填写，造假的，罚款500元；记录本填写不规范的罚款100元。

29.擅自改变锚索、锚杆长度，罚责任人1000元，并按重大安全隐患责任追究相关人员责任。

30.严禁使用不直的锚杆和钻杆，否则罚款100元。

31.喷浆时，操作人员必须佩戴防尘口罩,违者停工学习。

32.使用综掘机时，必须开启内外喷雾,否则罚款100元。

33.综掘机作业一个循环时，退出窝头收回稳定器，放下铲板，由外向里扒装浮煤，否则罚款100元。

34.综掘机遇断层时，严禁强行割岩石，违者罚司机300元，跟班队长500元。

35.未严格执行放炮措施，强行割岩或放炮时设备保护部到位，造成设备损坏的，跟班队干停工学习。

36.综掘机停用后，必须退后工作面5m、截割头必须进行防护，否则每项罚款100元。

37.综掘机停用时，截割头必须落地,否则责任人停工学习。

38.综掘机司机必须随身携带综掘机钥匙、否则责任人停工学习。

39.工作面风管、水管接头用铁丝代替“u”型卡或“u”型卡穿单腿的，一处罚款200元，责任人停工学习。

40.工作面施工没有按标准使用风水绳标志牌的，对责任人、跟班队干停工学习。

41.标志牌若有破损的，必须及时进行更换，不及时更换的，对责任人按一般“三违”处理，对跟班队干罚款200元/个。

42.岩巷工作面风水绳标志牌数字或汉字不清晰没有进行更换或处理的对责任人按一般“三违”处理，对跟班队干罚款100元。

43.井下所有施工地点开工前、打眼前、装药前、放炮后、支护施工前、割煤后、安设前探梁前、初喷前、架棚前等，检查发现工作面有活矸没有进行敲帮问顶处理继续作业的（大块矸石以及后巷开裂喷浆层300×300×100mm超过2块，500×500×100mm超过1块，碎矸超过半矿车）责任人停工学习。

44.接班后必须指定一名敲帮问顶负责人，否则罚跟班队干100元。

45.敲帮问顶没有监护人，单人进行敲帮问顶作业的责任人停工学习。

46.掘进工作面敲帮问顶时，必须设专人（2人，其中一人必须是班组长，一人照灯观察、一人工作）面向工作面站在已支护好的顶板下进行敲帮问顶工作。敲帮问顶时，施工人员必须佩戴防护手套站在安全地点用专用撬杠捣掉顶板及两帮危矸活石。站在空顶下或者背对工作面进行敲帮问顶作业的，责任人停工学习；不使用专用撬杠的责任人停工学习；专用撬杠不完好、不戴防护手套的，责任人罚款100元。

47.每班接班后班组长必须观察后巷顶板情况，发现活矸、活石、喷浆层开裂等需要处理时，必须亲自带领一名老工人进行处理（老工人负责照灯观察）。找后巷顶板时，必须使用后巷备用的专用长撬杠进行作业，作业时严禁背对作业地点，否则班组长停工学习。

48.敲帮问顶工作进行期间，作业区域内有无关人员的，责任人停工学习。

49.敲帮问顶作业时，作业区域内有工器具、管线、材料等没有及时回收的罚款100元。

50.敲帮问顶作业区域内设备、设施不防护的，按一般“三违”处理，造成损坏设备、设施的追究相关人员责任。

51.工作面检查连续3根以上（含3根）锚杆松动的，罚款100元/根，责任人停工学习。

52.每次爆破前不按挪移标准将甲烷传感器等挪至规定位置的，责任人和现场负责人均停工学习，队长、书记各罚款1000元。

53.不按要求进行挪移操作导致甲烷传感器出现断线的责任人罚款500元，现场负责人罚款2000元，队长、书记各罚款1000元；因责任心不强、挪移操作不规范引起甲烷传感器误报警的，责任人和现场负责人均停工学习，队长、书记各罚款2000元。

54.前探梁在使用中必须按规定架设，背木不得松动（永久支护无论是否支护完毕），否则罚款600元。

55.顶板打注锚杆时要从外向里逐排进行，否则现场施工负责人停工学习

第6篇 l矿掘进面顶板管理规定

一、一般规定

1、井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。

2、 推广使用先进的支护工艺和材料,提倡锚杆、锚索支护。开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护,回采巷道尽量不用木棚支护。

3、 掘进工作面要严格执行敲帮问顶制度,找顶后,必须首先设置好临时支护,严禁空顶作业。

必须结合实际规定临时支护形式。

4、 巷道掘进时,即将贯通的2个掘进工作面相距20m前地测部门必须下达贯通通知单,施工单位必须编制贯通措施。

5、 巷道掘进时,作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。

6、临时停掘时,永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面,必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。

7、掘进工作面的循环进尺必须依据技术和现场条件在作业规程中明确规定,永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时,应及时编制补充安全技术措施。

8、支架间应设牢固的撑木或拉杆。炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架,在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。

9、对有冲击地压危险的煤层,应根据顶板岩性掘进宽巷。巷道支护严禁采用刚性支架。严重冲击地压厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。双巷掘进时,2条平行巷道之间的煤柱不得小于20m,联络巷道应与2条平行巷道垂直。

二 、 巷道支护

1、采用锚杆(索)、锚喷支护形式时,支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网的连接等必须在作业规程和安全技术措施中明确规定。

2、 锚杆必须按规定进行拉拔力试验,并有安全措施。锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,螺母扭矩必须逐根检查并达到规定要求。

3、锚杆支护的顶部永久支护必须紧跟迎头,且逐排向迎头施工,不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4、煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示仪,安装地点、数量应在作业规程、措施中规定,并定期观测分析顶板离层情况,有问题及时采取措施。

5、采用钻爆法掘进岩石巷道,必须采用光面爆破。锚喷支护喷射混凝土强度必须达到设计标准,并做抗压强度试验。

6、架棚巷道必须在作业规程中对支护材料、支架结构、支护参数、背护材料及接顶材料作出规定。支架与顶帮之间的间隙必须背实、楔紧。禁止空帮空顶作业。

7、架棚巷道支架间应设牢固的撑杆,10°以上的斜巷支架间要采用金属拉杆。

三、 裸体(点柱)巷道

1、裸体(点柱)巷道施工前,应在论证的基础上先行试验,得出试验结论后再编制措施,报有关部门批准。

2、裸体(点柱)巷道在掘进过程中,如遇顶帮岩性改变或地质构造、老硐时,必须采取有效的加强支护措施。

四、交岔点支护

1、巷道交岔点的位置应选择在岩性好、地质条件稳定的地点,施工要有专门设计。交叉点的施工设计内容包括:交叉点的位置、支护形式、质量要求、施工顺序、施工安全技术措施等。施工前,要由生产技术部门组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。施工结束后,必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收,验收资料与设计资料一起存档保存。

2、 煤巷锚杆(锚网)支护的交叉点(特别是大断面),要在安全技术措施中对支护的技术参数具体规定,要安装顶板离层监测仪,进行离层观测,发现顶板下沉量超标,要及时采取措施进行维护。

3、 架棚巷道的的交叉点采用抬棚支护时,要进行抬棚设计,根据设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接牙壳,抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面,并满足运输、行人、通风、设施安装等所需的安全距离。抬棚竣工后,生产技术部门要组织验收,验收合格后,方可正常掘进。

4、 当开窝巷道与原巷道不垂直,斜交角度小于60度时,应对煤柱(岩柱)采取加强支护措施。

第四十条 要建立巷道交叉点的安全巡查制度。重点检查交叉点的支护状况,及时发现并排除支护隐患。

5、 对矿井的巷道交叉点进行编号管理,建立台帐。台帐内容包括:交叉点的位置、施工时间、施工人员、竣工验收人员及验收意见、巡查记录等。

五、井巷修护与回收

1、矿井必须建立健全井巷管理组织机构和管理制度,建立专门的队伍负责井巷的修护。

建立井巷巡查、检查制度和巷道维护包干责任制,建立井巷台帐。

2、巷道修护必须制定具有针对性的安全技术措施,做到一工程一措施。修护后的巷道必须经过验收,合格后方可投入使用。

回收支架、设备必须制定专门的安全技术措施。

3、 巷道维修,必须保证退路畅通。独头巷道修护时应由外向里逐排、逐棚施工。严禁人员进入巷道失修区域;严禁在独头巷道内分段修护;严禁修护时大拉大放或无监护作业。

巷道维修必须严格执行先支后回的原则,并对维修地点的前后5米支架进行整体加固。

4、巷道修护时,施工人员不得少于2人,并加强顶板监护。

5、除强令撤人的情况外,一道工序未完工,不得终止工作。

6、修复巷道过老硐(塘)、交叉巷道口、砌碹巷道及地质构造地段时必须有针对性的安全技术措施,确定维修的顺序、方法和安全防护措施。

本管理办法自下发之日起执行。

第7篇 掘进面顶板管理规定

一、 一般规定

1、 井巷的开凿和支护必须按设计的支护形式、作业规程所规定的作业程序和操作规程所规定的操作方法进行。

2、 推广使用先进的支护工艺和材料，提倡锚杆、锚索支护。开拓巷道、准备巷道不得采用木棚支护，回采巷道尽量不用木棚支护。

3、 掘进工作面要严格执行敲帮问顶制度，找顶后，必须首先设置好临时支护，严禁空顶作业。

必须结合实际规定临时支护形式。

4、 巷道掘进时，即将贯通的2个掘进工作面相距20m前地测部门必须下达贯通通知单，施工单位必须编制贯通措施。

5、 巷道掘进时，作业规程中必须编制预防巷道冒顶堵人的安全技术措施。

6、 临时停掘时，永久支护必须紧跟迎头。凡变更施工队伍或停止掘进7天以上而又复工的掘进工作面，必须重新贯彻作业规程和施工安全技术措施。

7、 掘进工作面的循环进尺必须依据技术和现场条件在作业规程中明确规定，永久支护距迎头距离不得超过一个循环的进尺。地质条件变化时，应及时编制补充安全技术措施。

8、 支架间应设牢固的撑木或拉杆。炮掘工作面靠近掘进工作面10m内的支架，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏支架必须先修复。

9、 对有冲击地压危险的煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷。巷道支护严禁采用刚性支架。严重冲击地压厚煤层中所有巷道的布置应避开压力集中区。双巷掘进时，2条平行巷道之间的煤柱不得小于２０m，联络巷道应与2条平行巷道垂直。

二 、 巷道支护

1、 采用锚杆(索)、锚喷支护形式时，支护的形式、规格、材质、安装要求、锚杆布置参数、网的连接等必须在作业规程和安全技术措施中明确规定。

2、 锚杆必须按规定进行拉拔力试验，并有安全措施。锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，螺母扭矩必须逐根检查并达到规定要求。

3、 锚杆支护的顶部永久支护必须紧跟迎头，且逐排向迎头施工，不得待所有锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4、 煤巷锚杆支护应安装顶板离层指示仪，安装地点、数量应在作业规程、措施中规定，并定期观测分析顶板离层情况，有问题及时采取措施。

5、 采用钻爆法掘进岩石巷道，必须采用光面爆破。锚喷支护喷射混凝土强度必须达到设计标准，并做抗压强度试验。

6、 架棚巷道必须在作业规程中对支护材料、支架结构、支护参数、背护材料及接顶材料作出规定。支架与顶帮之间的间隙必须背实、楔紧。禁止空帮空顶作业。

7、 架棚巷道支架间应设牢固的撑杆，10°以上的斜巷支架间要采用金属拉杆。

三、 裸体(点柱)巷道

1、 裸体(点柱)巷道施工前，应在论证的基础上先行试验，得出试验结论后再编制措施，报有关部门批准。

2、 裸体(点柱)巷道在掘进过程中，如遇顶帮岩性改变或地质构造、老硐时，必须采取有效的加强支护措施。

四、 交岔点支护

1、 巷道交岔点的位置应选择在岩性好、地质条件稳定的地点，施工要有专门设计。交叉点的施工设计内容包括：交叉点的位置、支护形式、质量要求、施工顺序、施工安全技术措施等。施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。施工结束后，必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收资料与设计资料一起存档保存。

2、 煤巷锚杆（锚网）支护的交叉点（特别是大断面），要在安全技术措施中对支护的技术参数具体规定，要安装顶板离层监测仪，进行离层观测，发现顶板下沉量超标，要及时采取措施进行维护。

3、 架棚巷道的的交叉点采用抬棚支护时，要进行抬棚设计，根据设计对抬棚材料专门加工，抬棚梁和插梁要焊接牙壳，抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面，并满足运输、行人、通风、设施安装等所需的安全距离。抬棚竣工后，生产技术部门要组织验收，验收合格后，方可正常掘进。

4、 当开窝巷道与原巷道不垂直，斜交角度小于60度时，应对煤柱（岩柱）采取加强支护措施。

第四十条 要建立巷道交叉点的安全巡查制度。重点检查交叉点的支护状况，及时发现并排除支护隐患。

5、 对矿井的巷道交叉点进行编号管理，建立台帐。台帐内容包括：交叉点的位置、施工时间、施工人员、竣工验收人员及验收意见、巡查记录等。

五、 井巷修护与回收

1、 矿井必须建立健全井巷管理组织机构和管理制度，建立专门的队伍负责井巷的修护。

建立井巷巡查、检查制度和巷道维护包干责任制，建立井巷台帐。

2、 巷道修护必须制定具有针对性的安全技术措施，做到一工程一措施。修护后的巷道必须经过验收，合格后方可投入使用。

回收支架、设备必须制定专门的安全技术措施。

3、 巷道维修，必须保证退路畅通。独头巷道修护时应由外向里逐排、逐棚施工。严禁人员进入巷道失修区域；严禁在独头巷道内分段修护；严禁修护时大拉大放或无监护作业。

巷道维修必须严格执行先支后回的原则，并对维修地点的前后5米支架进行整体加固。

4、 巷道修护时，施工人员不得少于2人，并加强顶板监护。

5、 除强令撤人的情况外，一道工序未完工，不得终止工作。

6、 修复巷道过老硐(塘)、交叉巷道口、砌碹巷道及地质构造地段时必须有针对性的安全技术措施，确定维修的顺序、方法和安全防护措施。

本管理办法自下发之日起执行。

第8篇 掘进爆破管理规定范本

(一)爆破工必须熟悉该施工地点的通风、瓦斯管理规定及作业规程,掌握爆破技术。

(二)严禁糊炮、明炮和短母线爆破,母线长度不得小于100米,并无断头、明接头、短路、包皮破损等。

(三)爆破前,班(组)长必须派专人在距爆破地点规定距离以外警戒。,安全警戒地点必须距爆破地点直线巷道100米,拐弯巷道75米以外。定炮过程中,管理人员(持证)有权进入爆破地点检查,连线前,任何人不得进入警戒线以内。

(四)爆破前必需准备充足全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥,并整齐放在符合规定的安全地点,准备好炮棍,岩(煤)粉掏勺及发爆器等。

(五)工作面局部通风机停止运转时、装药地点有片帮、冒顶危险时,严禁装药。

(六)必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药,各炮眼的雷管号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合

(七)爆破母线必须由里向外敷设,其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结成短路。

(八)巷道掘进时,爆破母线必须随用随挂,以免发生误接,严禁使用固定母线爆破。

(九)母线与脚线连接后,爆破工必须最后撤出工作面,并沿途检查爆破母线是否符合要求。

(十)打眼和装药不准平行作业,迎头装药必须有班(组)长、安监员监护,警戒线以里不得超过3人,监护人员不得参与装药。

(十一)下山施工时,迎头有积水的,巷道采用架棚支护时两个腿窝要单独打眼爆破。

(十二)装药的炮眼应当班爆破完毕,遇有特殊情况时,爆破工必须现场向下一班爆破工交接清楚。

(十三)爆破作业地点多头堵人警戒时,爆破工和班(组)长必须对警戒人员明确指出拉线方向及位置。否则追究爆破工和班(组)长的责任。