化石管理规定12篇

第1篇 液化石油气球罐安全技术管理暂行规定

具体内容为:

石油化工企业液化气罐区是安全生产的重要部位，鉴于现行国家、行企的规范、规定中，对液化气罐区球罐的安全技术规定不够全面，球罐的安全设施不全，工艺配管设计未做统一规定，为全面加强液化气罐区球罐的安全技术管理，防止重大特大事故的发生，特制定本规定。

l、球罐的选材应有明确的技术要求。采用低合金高强钢要标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上要严格执行腐蚀介质的控制浓度，不得超浓度使用。

2、阀门、法兰和垫片。

球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级应比球罐提高一个压力等级，按2.5mpa等级选用，垫片应选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰应选用对焊法兰。

3、安全阀。

球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求：安全阀应设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，并保持全开状态。

4、球罐底部开口。

球罐底部接管的数目应最少化，如有可能只要一根接管。推荐国外先进的仅接一根管线的球罐设计方案，在今后的球罐设计中应逐步采用。对现有多根接管的球罐，要结合各企企具体情况，在大修和球罐检测时进行整改。

5、液位计

球罐应设现场和远传(带高低液位报警)的液位计、不推荐选用玻璃板液位计。

6、报警和联锁。)

球罐应单独设高液位报警和带联锁的高高液位报警。

7、紧急切断阀。

球罐底部出入口管线应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高高液位报警联锁。

8、可燃气检测报警器。化工技术论坛牋赠人玫瑰-手有余香2 s' m0 p6 ]# d6 n

液化石油气罐区要按sh30634的要求安装可燃气检测报警器，严格执行规范要求，特别要注意安装位置和高度。

9、注水线。

为应急处理球罐事放，宜在球罐底部的管线上或液化气泵的入口增加注水线，该线平时与系统分开(阀门和盲板)。

10、安全阀和气相放空线。

安全阀释放和气相放空的液化气原则上应排至全厂火炬系统，当受条件限制时，可直接排入大气，排放口应高于罐区中最高罐顶2米以上。当排放量较大时，应引至安全地点排放。

11、切水。

球罐切水要遵循安全可靠，操作简便的原则，减少过多的设施和阀门。宜在紧急切断阀后安装切水阀。

目前部分企业采用的二次切水设施，操作不规范，存在事故隐患，应统一规范操作步骤，球罐(三类容器)与切水罐(二类容器)间的阀门在向脱水罐切水时可开启，其他时间必须关闭。为防冻和脱水罐超压，可设伴热和安全阀。

第2篇 液化石油气充装站及换气站安全管理规定

第一章  总   则

第一条  新建、改建、扩建的液化石油气（lpg）充装站及换气站，应符合gb 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求。

第二条 充装站经营单位应按照《危险化学品安全管理条例》的要求，申请办理充装许可证后，方可经营。

第二章  安全管理

第三条 安全组织

（一）站应成立以站长为负责人、安全员和有关人员参加的安全小组，负责气站的日常安全管理工作。气站安全员负责监督检查安全措施的落实，纠正违章行为。

（二） 气站应按《消防安全管理规定》要求，制定灭火预案、防火档案、教育方案，建立义务消防组织，定期开展消防演练。

（三）气站应与毗邻单位建立联防组织，定期开展联防演习活动。

第四条 安全教育

（一） 气站员工应经安全、消防和充装培训合格后，持证上岗。所有职工（包括转岗工、劳务工、代培人员等、上岗前应经三级安全教育，合格后方可持证上岗。

（二） 安全教育的内容和学时安排应按照集团公司《安全教育管理规定》的有关规定执行，定期开展安全活动和考评。

（三） 在气站内进行检修施工作业前，气站主管部门应确认施工单位资质，并与其签订安全合同（协议），明确安全责任，落实安全措施，对施工人员进行安全教育。

第五条 安全措施

（一） 气站内应设置“安全管理十大禁令”标志牌，禁令内容是：

（1）严禁在站内吸烟，携带烟火及酒类；

（2）严禁在站内进行车辆检修等产生火花的作业；

（3）严禁机动车辆在站内不熄火拉气；

（4）严禁在站内穿脱、拍打能产生静电的服装；

（5）严禁在站内使用手提电话机、寻呼机及非防爆电器；

（6）严禁在站内就地排放易燃、易爆物料及化学危险品；

（7）严禁在站内用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等；

（8）严禁闲人、自行车在站内穿行；

（9）严禁非本岗位操作人员操作充装设备；

（10）严禁驾驶员远离拉气车辆。

（二）气站内应设置明显的安全警语、警示。

（三）充装换气合建站应在站内以明显的颜色划出引导拉气车辆进出站和停靠台的标志线。

（四）遇有高强闪电、雷雨天气及其他意外情况时，应停止卸气、充气作业。

第六条 气站用火应按集团公司《用火作业安全管理规定》的有关规定执行。

第七条 电气管理

（一）用电管理

1．在爆炸危险区内使用的电气设备防爆等级应符合现行gb 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求；

2.电气设备、线路应完好无损，电气连接应紧密牢固，无腐蚀，符合防爆要求；

3.对气泵内部的电气密封应每月检查一次，如发现密封不良应立即修复或更换；

4.气站的安全用电应符合有关规定，气站防爆区域内不应随意装接临时电气线路，临时用电按《临时用电安全管理规定》执行；

5.气站营业室、休息间等场所禁止使用电炉、电暖气等易引起火灾的电器。

（二）防雷、防静电规定。

1.防雷、防静电接地装置的连接线、跨接线、接地装置电阻每年至少在雷雨季节前检测一次并做好记录；

2.定期检查气泵、高压胶管及卸气场地的静电连接线，保持完好有效；

3.气站的防静电工作应符合本制度易燃、可燃液体防静电安全规定的要求。

第八条 安全检查

（一）气站的安全检查应坚持自查和上级监督检查相结合的原则，分级落实。

1.安全员应进行日常安全监督检查；

2.气站每周组织一次安全检查；

3.气站主管部门每月和遇重大节日应对气站进行安全检查。

（二）检查主要内容包括：安全生产责任制落实情况、作业现场安全制度及操作规程执行情况、设备安全状况、消防器材的完好情况和基础资料管理以及事故隐患整改情况等；

（三）检查中发现的问题和隐患，气站能解决的应立即组织整改；气站无力解决的应书面向上级报告，在整改未完成前应采取有效防范措施。

第九条 消防管理

（一）站长是防火第一责任人，每个员工都是义务消防队员，应做到“四懂四会”，即：懂火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法，懂疏散方法；会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾，会组织人员逃生。每半年组织一次演练；

（二）气站应制定应急预案，其主要内容：

1.应急组织和指挥系统；

2.地理位置，气罐数量、容积，机泵数量；

3.建筑物的结构形式、耐火等级、面积、高度、内部设施及相互间的距离；

4.人员的配备、分工，警卫力量的布置，物资抢救、人员疏散措施及相应的操作程序；

5.各种消防器材的数量、摆放位置、应急补充措施；

6.对外联络及外援力量的部署、指挥等。

（三）气站消防器材的配置和管理。

1.气站应按gb 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求，设置灭火器材；

2.消防器材应由专人管理，定期检查、养护，定期换药，并有检查、保养和更换记录。

第十条 事故管理按照股份公司《事故管理规定》执行。

第3篇 液化石油气气瓶使用管理规定

1．液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。

2．气瓶冬季加温时，可使用40℃以下的温水，严禁火烤或沸水加温。

3．气瓶在运输、储存时必须直立放置，并加以固定，托运时不得碰撞。

4．气瓶不得倒置，严禁倒出残液。

5．瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

6．气瓶不得充满液体，应留出10％～15％的气化空间。

7．胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

8．使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。

第4篇 液化石油气和压缩天然气加气站安全管理规定

第一章 一般规定

第一条 新建、改建、扩建的液化石油气（lpg）和压缩天然气（cng）加气站，应符合gb 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求。

第二条 加气站经营单位应按照《危险化学品安全管理条例》的要求，申请办理经营许可证后，方可经营。

第二章 安全管理

第三条 安全组织

1. 加气站应成立以站长为负责人、安全员和有关人中参加的安全小组，负责加气站的日常安全管理工作。加气站每班应设安全员，负责监督检查安全措施的落实，纠正违章行为；

2. 加气站应按《消防安全管理规定》要求，制定灭火预案、防火档案、教育方案，建立义务消防组织，定期开展消防演练；

3.加气站应与毗邻单位建立联防组织，定期开展联防演习活动。

第四条 安全教育

1.加气站员工应经安全、消防和充装培训合格后，持证上岗。所有职工（包括转岗工、劳务工、代培人员等）上岗前应经三级安全教育，合格后方可持证上岗；

2.安全教育的内容和学时安排应按照集团公司《安全教育管理规定》的有关规定执行。定期开展安全活动和考评；

3.厍气站内进行检修施工作业前，加气站主管部门应确认施工单位资质，并与其签订安全合同（协议），明确安全责任，落实安全措施，对施工人员进行安全教育。 字串7

第五条 安全措施

1. 加气站内应设置“加气站安全管理十大禁令”标志牌，禁令内容是：

（1）严禁在站内吸烟；

（2）严禁在站内进行车辆检修等产生火花的作业；

（3）严禁机动车辆在站内不熄火加气；

（4）严禁在站内穿脱、拍打能产生静电的服装；

（5）严禁在站内使用手提电话机、寻呼机及非防爆电器；

（6）严禁在站内就地排放易燃、易爆物料及化学危险品；

（7）严禁在站内用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等；

（8）严禁行人、自行车在站内穿行；

（9）严禁非本岗位操作人员操作加气机作业；

（10）严禁驾驶员远离加气车辆。

2.加气站内应设置明显的安全警语、警示；

3.加油加气合建站应在站内以明显的颜色划出引导加气车辆进出站和停靠台的标志线；

4.遇有高强闪电、雷雨天气及其他意外情况时，应停止卸气、加气作业。

第六条 加气站用火应按集团公司《用火作业安全管理规定》的有关规定执行。

第七条 电气管理

1.用电管理

（1）在爆炸危险区内使用的电气设备防爆等级应符合现行gb 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求； 字串6

（2）电气设备、线路应完好无损，电气连接应紧密牢固，无腐蚀，符合防爆要求；

（3）对加气机内部的电气密封应每月检查一次，如发现密封不良应立即修复或更换；

（4）加气站的安全用电应符合有关规定，加气站防爆区域内不应随意装接临时电气线路，临时用电按《临时用电安全管理规定》执行；

（5）加气站营业室、休息间等场所禁止使用电炉、电暖气等易引起火灾的电器。

2.防雷、防静电规定

（1）防雷、防静电接地装置的连接线、跨接线、接地装置电阻每年至少在雷雨季节前检测一次并做好记录；

（2）定期检查加气机、高压胶管及卸气场地的静电连接线，保持完好有效；

（3）加气站的防静电工作应符合本制度易燃、可燃液体防静电安全规定的要求。

第八条 安全检查

1.加气站的安全检查应坚持自查和上级监督检查相结合的原则，分级落实。

（1）安全员应进行日常安全监督检查；

（2）加气站每周组织一次安全检查；

（3）加气站主管部门每月和遇重大节日应对加气站进行安全检查。

2.检查主要内容包括：安全生产责任制落实情况、作业现场安全制度及操作规程执行情况、设备安全状况、消防器材的完好情况和基础资料管理以及事故隐患整改情况等；

3.检查中发现的问题和隐患，加气站能解决的应立即组织整改；加气站无力解决的应书面向上级报告，在整改未完成前应采取有效防范措施。

第九条 消防管理

1.站长是防火第一责任人，每个员工都是义务消防队员，应做到“四懂四会”，即：懂火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法，懂疏散方法；会报警，会使用灭火器材，会扑救初期火灾，会组织人员逃生。每半年组织一次演练；

2.加气站应制定应急预案，其主要内容：

（1）应急组织和指挥系统；

（2）地理位置，油罐数量、容积，加气机数量；

（3）建筑物的结构形式、耐火等级、面积、高度、内部设施及相互间的距离；

（4）人员的配备、分工，警卫力量的布置，物资抢救、人员疏散措施及相应的操作程序；

（5）各咱消防器材的数量、摆放位置、应急补充措施；

（6）对外联络及外援力量的部署、指挥等。

3.加气站消防器材的配置和管理

（1）加气站应按gb 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求，设置灭火器材；

（2）消防器材应由专人管理，定期检查、养护，定期换药，并有检查、保养和更换记录。

第十条 事故管理按本制度事故管理规定执行。

第5篇 液化石油气安全使用管理规定

根据北京市政、市容管理委员会、北京市教育委员会、北京市质量监督局、北京市安全生产监督管理局《关于加强学校食堂液化石油气安全使用工作的通知》精神，结合学校食堂的实际，为确保学校食堂的用气安全，特做如下规定：

一、液化石油气的购置

1. 必须从取得北京市燃气经营许可证的供气企业购买液化石油气。

2. 必须与供气企业签订安全供气协议，并将供气协议复印件交食堂管理员备案。

3. 每次供气必须索要购气凭证。购气凭证上要著名所购液化石油气钢瓶的注册钢印。

二、液化石油气钢瓶的购置

1. 在购买使用钢瓶前，应对钢瓶的三项标记进行确认，对于三项标记不符合要求的钢瓶，严禁购置并使用。（三项标记的图文说明见附件）

2. 检验标记环：对于瓶阀下有检验标记的钢瓶确认在检验标记的检验有效期内。

钢瓶出厂制造钢印：对于瓶阀五检验标记环的钢瓶，应确认是否有出场标记，通过钢瓶出厂日期确认是否超过首次检验日期（注：15kg以下钢瓶首检日期为制造出厂日期后4年；50kg钢瓶首检日期为制造出厂日期后3年）。

3. 注册登记钢瓶代码：对于有护罩的钢瓶，在护罩上注册钢印代码；对于无护罩的钢瓶，在钢瓶底部注册钢瓶代码。

4. 对现使用的钢瓶或新购置的钢瓶，既无检验标记，也无出厂日期标记或超过检验日期的钢瓶一律禁止使用。

三、正确使用液化石油气钢瓶

1. 钢瓶放置地点不得靠近热源和明火，使用环境最高温度不得超过450c，夏季应禁止暴晒。

2. 钢瓶应直立，不准斜放或倒置。

3. 钢瓶存储间应保持良好的通风、安全防爆灯和漏气报警器，不准与易燃易爆物品共同存放。严禁使用明火，并指定专人管理，下班前要关闭燃气总截门，大门上锁。

四、对软管和减压器密封阀要经常检查，发现老化、腐蚀等问题，要立即更换。软管使用时应用卡箍紧固，且长度不得超过2米，软管每年更换一次。

五、各餐厅应经常进行液化石油气供气系统试漏检查。特别是更滑钢瓶并重新连接好供气软管后，应使用肥皂水对钢瓶角阀、减压阀、连接软管等用气设备及附件接口反复进行泄露检查。

六、液化石油气使用时，应先点火，后送气，用毕立即关火。

七、各餐厅要经常对员工进行液化石油气安全使用常识的教育和安全操作的培训，待员工熟练掌握安全操作技能后，方可独立使用液化石油气。

八、液化石油气在使用过程中，出现漏气、跑气时，遇明火极易产生爆燃，危险相当大。因此，为避免事故的发生，必须使用制式合格、完好的灶具。在制作易造成熄火的食品时，操作员必须在场，不准离开。

九、 应急措施

1. 当发现有气体泄露时，应保持冷静，立即关闭钢瓶角阀，开创通风。通知附近人员疏散。如发生在学生集中供餐时，餐厅负责人应及时通知在场的老师，共同组织学生有序疏散。

2. 在发生气体泄露时，严禁动用明火、开灯、打电话。

十、液化石油气运送的安全管理

1. 车辆入校前使用餐厅的负责人要对 进行检查，保证不漏气。如发现有漏气的现象，一律不准入校。

2. 车辆入校必须有专人引领、慢行，防止发生事故。

3. 装卸时要轻拿轻放，严禁随意抛扔，严禁因猛烈撞击发生爆炸事故。

4. 运送气瓶的车辆，卸货后必须按原路返回、离校，不准走其它路线，严禁在校内停放。

十一、按照“谁经营，谁使用，谁负责”的原则，落实安全责任。凡因违反规定，发生事故，造成自身人员、财产损失的责任自负；对造成学校人员、财产的损失，承担全部赔偿责任；给第三方造成人员、财产损失的，承担全部赔偿责任。

此规定自2009年11月9日开始执行。

北京商贸学校安委会

2009年11月6日

第6篇 液化石油气气瓶使用管理规定（1）

1.液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。

2.气瓶冬季加温时,可使用40℃以下的温水,严禁火烤或沸水加温。

3.气瓶在运输、储存时必须直立放置,并加以固定,托运时不得碰撞。

4.气瓶不得倒置,严禁倒出残液。

5.瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。

6.气瓶不得充满液体,应留出10%~15%的气化空间。

7.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。

8.使用时应先点火,后开气,使用后关闭全部阀门。

第7篇 液化石油气充装使用安全管理规定

一、基本要求

1、液化石油气（以下简称液化气），使用广泛，具有闪点低，点燃能量小，爆炸极限范围宽等危险特点。

2、本规定适用于液化石油气充装单位的安全管理。

二、职责与分工

1、液化石油气充装、使用的综合安全监管履行以下职责。

a、按照有关法律法规、标准规范要求，制定、修订液化石油气充装、使用安全管理制度。

b、液化石油气的充装对使用安全管理制度的执行情况进行监督检查和考核。

2、生产管理负责液化石油气的充装等作业活动的生产运行管理。

3、设备管理负责液化石油气充装设备、压力表的更新、维修等专业管理工作。

4、液化石油气充装、使用规程及安全管理规定在本单位实施，教育、组织职工按章操作，按时巡检，及时发现识别各类危险因素，做好自身安全防护，正确安全处置各类隐患和险情，组织学习和掌握事故应急处理程序，搞好定期的反事故演练，提高操作人员的应急处理能力。

三、管理内容和要求

1、从事液化气充装和发放、维修液化气瓶的所有工作人员，必须经过单位的专项安全培训并考核合格，熟悉、掌握液化气的安全性质和防火灭火知识，严格执行安全操作规程和防火制度。

工作岗位和工作期间，工作人员不得穿化纤服装、钉子鞋和使用能撞击产生火花的工具操作，严禁使用非防爆通讯工具。

2、充装液化气的厂房和液化气瓶仓库，应满足《液化石油气瓶充装站安全技术条件》（gb17267-1998）,《液化气体气瓶充装规定》（gb14193-1993）的要求。

3、液化气站的所有电器设备必须符合防爆要求，车间和液化气瓶仓库的地面采取防静电措施，并按规定设置可燃气体检测报警设施。

4、机动车进入液化气站必须佩带合格的阻火器，汽车槽车停稳后，应采取防滑动措施固定就位，并将启动钥匙交由充装人员或门卫代管。当罐车充满卸除连接管线后，要等可燃气体完全扩散，才能启动车辆，以免因过早发动引发火灾事故。

5、液化气充装前，必须按危险化学品装车装瓶查验要求，对液化气槽车、气瓶进行检查和处理。没有合格证、表示不清、消防安全设施配备不全、检测过期及配件损坏、不全、漏气的槽车、气瓶，一律不准充装。

6、液化气槽车充装前，车体应与装卸管线、站台、衡量器、贮罐等进行良好的金属连接并接地，防止静电积聚放电。

7、液化气站内，严禁液化气槽车防空和处理气瓶的余气及残液，需要排放余气或处理残液，到指定地点，不准随意乱倒、乱放。

8、液化气充装时，应按《液化气体气瓶充装规定》（gb14193-1993）、本单位安全操作规程及安全、技术控制指标进行，严禁超压、超量充装等违章操作。

9、装卸液化气瓶时，要轻拿轻放，严禁撞击、滚动、倒置或暴晒。

10、使用气瓶的用户，严禁火烤、倒装或拆修气瓶。如果发现气瓶阀门失灵，要及时送液化气站修理，使用液化气的厨房要整洁，不准在炉灶旁堆放易燃物。气瓶与炉盘间距不得小于1米，防止高温物质破坏液化气塑料导管。

11、为确保液化气的安全使用，必须做到“三先三后”和“八不准”。

a、先检查后使用，先点火后开气，先关阀后熄火。

b、不准倒凝缩油，不准给瓶加温，不准将瓶倒置，不准将瓶暴晒，不准将瓶烘烤、不准小孩点火、不准着火离开、不准任意拆卸部件。

12、液化气槽车、气瓶管理单位，应按国家规定，定期将槽车、气瓶进行送检，逾期不检测的槽车、气瓶，禁止充装使用。

13、气瓶充装站应设专人对液化气充装和使用进行安全管理，定期进行安全检查，及时纠正违章作业，消除事故隐患，防止事故发生。

四、监督、检查与考核

对液化气充装使用安全管理的检查，按照“任务、责任、落实”工作要求予以考核。

五、液化石油气理化常数（分子组成）

第8篇 液化石油气钢瓶管理规定

第一条 为了加强钢瓶流转环节的管理,规范管理流程,降低成本,提高经营效益维护公司资产的安全,确保物资的正常供应,保障安全生产,制定本规定。

第二条 本规定适用于产权属于本公司的所有钢瓶。

第三条 公司物资管理部是钢瓶流转的监督管理部门。

第四条 公司每年新增12kg钢瓶由分管领导召集安技部和计财部,根据下年度公司经营发展预测和当年公司周转瓶使用情况,制定下年度钢瓶需求计划,报公司总经理审批后实施。

第五条公司所属灌装站新增50kg、15kg、12kg,5kg等钢瓶

应制订年度需求计划,按规定程序申报批准后实施,并报安技部备案。

第六条 各业务单位需新增50kg、15kg、5kg等钢瓶,须事先提出书面申请,部门负责人认可,报公司财务部审核、主管领导审批后,经公司安技部登记备案,方可到灌装站领用。

第七条 业务单位销售瓶装气和回收钢瓶必须按公司相关规定执行。遇到特殊情况需要另行对待的,须经业务单位负责人审核确认;重大经营业务涉及钢瓶特殊对待的,须报公司主管领导审定。

第八条 业务单位(包括销售部、供应站、便民点)必须严格做好钢瓶进出登记工作,钢瓶出入库必须遵守公司关于登记瓶号及粘帖标签(仅限于15kg、12kg)的规定。电脑员打印销售单据确认标签号码交于送气员,经仓管员核实登记重瓶号码方可出库,上门送气时,应在送气单上填写回收瓶号码以及核对钢瓶标签是否正确,并请用户签字确认回收瓶号码和新送瓶号码并登记好送达时间,仓管员负责核实空、重瓶号码及标签号码,。确认无误后盖章确认,清洗干净方可入库。客户上门购气的,由仓管员直接填写钢瓶号码并粘帖好标签。当日钢瓶进出记录应在当班结完帐后输入公司电脑服务系统进行查核(大客户部暂不执行标签工作)。

第十条 钢瓶保洁必须达到:目测瓶体及护罩内无明显油渍和灰尘覆盖;手抹瓶体及护罩无油渍和灰尘;空瓶瓶口无残余封口纸。回库空瓶必须保洁达标后方可送回充装站,充装站在卸空瓶的同时负责验收空瓶,对保洁不达标的空瓶予于点数登记,并由该车司机签名作证。公司将对未俺规定执行的于以处罚。

第十一条 各销售部门对之前因业务发展所借出的钢瓶,须签订手续并规范存档,按照在公司规定的期限内将欠瓶情况清理干净。今后不允许欠瓶情况发生。

第十二条 每个站点内必须配备有秤,负责人指定人员定期对钢瓶气量进行抽检并在《钢瓶抽检记录本》上做好档案登记。如发现不按规定充装或未进行抽检,一经查实,对供应站做出每瓶50元处理,对气库做出每瓶罚款500元的处理。

第十三条 如发现供应站点销售过期钢瓶情况的,对销售部做出每瓶罚款50元处理,对气库充装过期钢瓶的,对气库做出没瓶罚款500元处理。

第十四条 如发现为对钢瓶标签进行及时清除的,供应站点内发现,对销售部进行每瓶罚款50元,气库出现对钢瓶上未清除标签进行充装的,对气库做出每瓶罚款50元的处理。

第十五条 如发现供应站点或待充装瓶(15kg、12kg)无胶圈的,对供应站点做出每个胶圈2元的处理,对气库出现重瓶无胶圈的,每个罚款20元的处理

第十六条 凡原有客户的回瓶不属于本公司钢瓶的,报负责人同意后,请客户在送气单上注明情况和签名,并补交检测费,否则仓管员有责有权拒绝接收。

第十七条 对于带瓶入户收回的外来瓶,仓管员核实符合规定的,填写钢瓶处理单(注明客户编码、姓名、开户时间、回收瓶状况、处理意见、送气经手人等)贴于瓶身,另行码放,由业务单位负责人或安全员审核处理。凡来路不明或不符合规定的外来瓶,仓管员有责有权拒绝接收。

第十八条 送气员未送达钢瓶而退回销售点的,业务单位电脑员或安全员应及时与用户联系核实,重新预约送气事宜。

第十九条 业务单位(包括销售部、供应站、便民点和大客户)必须做好钢瓶出入库的检查工作,查看钢瓶检测日期是否合格并做好安全防漏。对于过期钢瓶和拟报废等不合格钢瓶,仓管员应及时拣选出来,填写钢瓶处理单(注明钢瓶状况、处理意见等)贴于瓶身,另行码放,由业务单位负责人或安全员审核处理。

第二十条 业务单位负责人或安全员应定期集中审核外来瓶、过期瓶和拟报废瓶等不合格钢瓶,制表签名后一并报送灌装站。对于有疑问的钢瓶,应根据钢瓶处理单的记录和电脑送气记录进行倒查。

第二十一条 业务单位负责人应经常抽查下属各环节钢瓶流转是否符合规定、有无弄虚作假,及时发现和查处违规现象。公司安技部负责对各业务单位的钢瓶使用管理情况进行督查。

第二十二条 凡钢瓶出入库手续违规但未造成公司损失的,对当事人处以30-50元的罚款。如发生外来瓶违规入库或号码不对等不合格瓶违规入库,公司将按当时钢瓶采购价的三倍处罚当事人,并追究其上级负责人的管理责任。凡屡次违规的当事人,公司将予以辞退。

第二十三条 员工违反规定将公司钢瓶替换为其他经营者的钢瓶送给用户的,一经查实,视情节轻重每次处罚500-1000元,并予以辞退。

第二十四条 业务单位车辆进站充装时,灌装站仓管员应仔细核对实物数量与《回瓶单》的记录是否一致,不相符之处应予以更正,否则由仓管员负担损失。每月底,灌装站仓管员应汇总各业务单位的各类钢瓶(合格瓶、过期瓶、拟报废瓶、外来瓶)的数量,报灌装站负责人审核。

第二十五条 公司财务部审核各业务单位的钢瓶事务时,应核对该单位的报废瓶、新开户数量与领用钢瓶数量是否相称,外来瓶与带瓶入户数量是否相符。发现异常情况时,应及时提请安技部进行督查。

第二十六条 灌装站组织钢瓶送检时应列表造册,详细登记钢瓶类型和钢印号码,报公司安技部备案。检测瓶入库时,灌装站仓管员应核对数量和钢印号码与送检时是否相符,核对更换部件和报废瓶数量是否属实,并在入库单签名。

第二十七条 钢瓶送检人员应对检测单位的评定结果进行监督,核对更换部件和报废瓶数量,并在检测报告单签名;公司安技部不定期地进行审核;所有报废的钢瓶、瓶阀、调压器由公司安技部统一处理。

第二十八条 公司对检测单位的工作质量定期进行评估,评估的主要内容是:检测质量、检测成本、报废率、更换部件的真实性等,并与其他检测单位进行对比。必要时,公司可聘请多家检测单位承担检测任务,形成良性竞争,达到提高质量、降低成本的目的。

第二十九条 本规定自发文之日起执行。

第9篇 安全使用液化石油气管理规定

1、液化石油气用户室内必须有安全用气的各类规定。

2、液化石油气钢瓶严禁躺放、倒置,严禁加热、暴晒。

3、液化石油气钢瓶内残液,用户不得擅自处理。

4、发现钢瓶阀门漏气,应立即停止使用,并迅速打开门窗,将钢瓶移到室外后与有关部门联系进行维修处理。

5、冬季换气后,不得将钢瓶放在温度较高的室内,也不能长期存放,以免因温差引起事故。

第10篇 食堂液化石油气瓶使用管理规定

1、编制目的：为了确保项目部食堂用液化气瓶的安全使用，特制定本作业规定。

2、管理细则：

2.1采购符合国家标准规定的、从有经营许可证的供应企业购买燃气用液化气。

2.2由使用部门、采买人员共同做好液化气瓶存储、使用的安全管理。

2.2.1食堂主管：负责燃气用液化气的存储、管理、检查、安全措施的实施。

2.2.2警卫人员：负责液化气瓶仓库的巡检，并记录现场巡检表，并记录好“外来车辆、货物车辆进出门记录表”，并将遇到的问题及时反馈给项目部相关领导。

2.2.3相关使用人员:负责液化气瓶使用前及使用后的检查，确保安全可靠。

2.3液化气存储和使用人员必须经过培训，了解液化气的特性及安全使用基本知识，其他人员禁止擅自使用液化气瓶。

2.4液化气钢瓶必须存储于单独的钢混结构的库房内，库房必须阴凉通风，远离热源，摆放位置易搬动、周围无易燃物，并配备一定数量的灭火器。

2.5气瓶总重量大于420公斤时，气瓶间与其他建筑间距不小于10米的独立建筑物。

2.6气瓶间高度不低于2.2米。内部不得有暖气沟、地漏及其他地下构筑物。

2.7气瓶间和使用场所要配备可燃气体浓度报警器。

2.8液化气钢瓶存放必须直立放置，不允许卧放或倒放。

2.9存储液化气的库房内必须使用防爆型电器设备。室内的开关要移到室外。

2.10液化气系统使用的管道、软管、管道附件、调压阀、调压器、汽化器、紧急切断阀、用气器具、密封圈等要有出厂证明、合格证、检验报告等相关资料。

2.11液化气空瓶与满瓶应分开放置并有明确标示。

2.12使用部门现场临时液化气存放点应有明确标示，存放数量不得超过2瓶。

2.13使用部门搬运液化气钢瓶应使用专用推车，禁止用滚动或其他产生震动颠动的方式搬运。

2.14液化气瓶库和食堂液化气瓶库房应指定专人负责管理。

2.15液化气瓶使用要求：

2.15.1使用液化气前必须仔细检查液化气瓶连接的所有管路、接头、阀门等是否完好，防止胶管老化，接口脱落等现象，严防液化气泄漏。

2.15.2液化气使用前强制系统汽化器前液相总管要安装切断阀。

2.15.3减压器、密封圈、橡胶软管等超出使用年限，或密封圈、橡胶软管在使用期限内老化腐蚀的，要立即更换。

2.15.4钢瓶与用气器具或供气系统严禁采用软管连接，要用硬管连接。

2.15.5食堂灶台及液化气使用结束后必须检查，确认液化气钢瓶角阀及总管阀门关闭，异常情况必须及时处理。，要逆时针旋转上紧。

2.15.7禁止用任何方式强行开关液化气钢瓶角阀。液化气瓶泄漏或起火场所禁止使用各类明火，禁止开关任何电器设备。

2.15.8禁止私自拆卸液化气瓶任何部件。

2.15.9禁止私自排放钢瓶中的残液（气）

2.16液化气的其他使用要求按国家有关规定执行。

2.17液化气泄漏和起火应急处理方法:

2.17.1若怀疑液化气库房内有漏气，应及时打开门窗进行自然通风，并可用肥皂水检漏，及时处理漏点，同时报告警卫。

2.17.2液化气泄漏处置方法：保持冷静，立即关闭钢瓶角阀切断气源，严禁打开或关闭任何电器设备以及通信设备（如手机等），在室内则打开窗户，进行自然通风，室外则设立警戒区域，防止人员靠近，并立即报告警卫。

2.17.3液化气起火处置方法：保持冷静，立即关闭角阀，如角阀处有火焰，则用湿毛巾等裹手关闭，或用灭火器进行灭火，同时报告警卫。

2.17.4异常无法处理情况下，必须及时报告主管或警卫，泄漏严重时直接拨打119。

第11篇 液化石油气库安全管理规定

为确保液化石油气库安全,特制订安全管理规定如下:

(一)设立气库值班人员,坚持二十四小时值班制,值班员应游动检查观察库区动态,清除库区杂草,打扫清洁卫生,如发现险情,应及时报告单位领导、武保、安环等部门,同时应尽力采取安全处置措施。

(二)库区周围五十米内,不准明火。无关人员不得进入库区。工作人员在库内工作,严禁吸烟。库内动电、动火、焊接作业,应经公安、安环部门同意,并将气瓶搬至安全地点后,方可动工。

(三)库内应配足消防设施,气库管理人员负责并定期进行检查、更换、严禁使用过期失效灭火药剂。

(四)单位派汽车提运装卸气瓶,只能是提运工作人员和司机二人进库,并应遵守本规定,听从气库保管人员指挥。

(五)建立严格的气瓶进货与发放制度,严格进行登记检查,做到数字准确,账物相符。

(六)库内防止日光直接照射、温度过高和长期淋雨现象。 搬运装卸气瓶,应防止坠落或撞击。

(七)库内存放气瓶,地上应铺绝缘垫板,重瓶堆放不准超过两层,空瓶应堆稳固。

(八)应经常检查库内有无泄漏现象,发现气瓶漏气,应隔离存放,及时安排检修。

(九)按规定定期对钢瓶进行检验,不合格者,严禁再使用。

第12篇 液化石油气安全管理规定

1 主题内容与适用范围

本标准规定了液化石油气贮灌厂(站)建设,液化石油气汽车槽车、钢瓶的灌装、运输、贮

存、使用及定期检验的基本安全管理要求。

本标准适用于所有石油企(事)业单位及用户。

2 引用标准

gbj 16-87 建筑设计防火规范

gb 11174-89 液化石油气

gb 8334-87 液化石油气钢瓶定期检验与评定

gb 50183-93 原油和天然气工程设计防火规范

gbj 140-90 建筑灭火器配置设计规范

sy 5984-94 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定

sy 5858-93 石油企业工业动火安全规程

3 贮灌厂(站)的建设及使用

3.1新建、改建、扩建液化石油气贮灌厂(站)前,应办理建站申请,申请资料包括:

a.建站设计规划报告;

b.建站地址平面图;

c.液化石油气来源。

以上资料备齐经石油企业局级主管部门审查后,报当地城建、劳动、公安部门审批。

3.2贮灌厂(站)的设计应由省、部级主管部门审查批准的专业设计单位承担,并严格按gbj 16和gb 50183进行设计。

3.3液化石油气贮灌厂(站)工程竣工后,施工单位必须交付完整的竣工和设备资料,由局级建设部门组织设计、安全、公安、消防、环保及当地政府有关部门进行验收合格后,方可投入运行。

3.4液化石油气贮灌厂(站)投产前应建立的各项管理制度:

a.设备的操作规程;

b.岗位安全生产责任制;

c.交接班制;

d.安全防火制;

e.巡回检查制;

f.设备运行记录;

g.设备的技术检验和维修制度;

h.安全管理制度。

3.5液化石油气贮灌厂(站)应配齐熟悉液化石油气灌装技术的管理人员和经过专业培训的操作人员,做到持证上岗,并保持相对稳定。

3.6贮罐区、灌装间应按中国石油天然气总公司颁发的《油气田生产设施选用与安装可燃气体报警器暂行规定》安装可燃气体浓度报警装置。

3.7贮罐厂(站)压力容器投用前必须办理压力容器注册登记手续。

3.8贮灌上的安全阀、压力表、温度计等安全附件应符合国家劳动部以劳锅字[1990]8号文发布的《压力容器安全技术监察规程》的要求。

3.9加强对各类阀门的日常检查和维修工作,保证阀门严密。

3.10残液必须密闭回收,严禁任意排放,罐区排水口处应设置水封井。

3.11液化石油气贮罐应按设计要求设置喷淋降温或其他降温隔热设施,并加强定期检查和维修,随时保持完好的工作状态。

3.12液化石油气贮灌厂(站)的事故紧急放空管线直接与火炬相连通,火炬应设置可靠的点火

设施。

3.13除液化石油气汽车槽车(以下简称槽车)和专用运瓶车外,其他机动车辆一律不准进入贮

存灌装区。进入贮存灌装区的机动车,排气管出口必须装有消火装置,车速不得超过5km/h。

3.14设在地面上的贮罐、设备和管道应按sy 5984的规定,采取可靠的防雷、防静电接地措施,

其防雷接地电阻不大于10欧。防感应雷接地电阻不大于30欧,防静电接地电阻小于100欧。

3.15操作和维修应采用防爆工具,动火作业按sy 5858规定。

3.16贮灌厂(站)内消防水源应可靠,能确保事故状态断电时具有一定压力的消防水量的充分

供应,消防系统应能随时投入正常使用,消防通道畅通无阻,总控制水阀应设置在罐区以外的

安全地区。

3.17贮灌厂(站)及瓶库消防器材配置应符合gbj 140规定,各种消防用品和器材专人负责,每季检查一次。

3.18贮灌厂(站)内人员,应懂得液化石油气的特性和消防知识,熟练掌握消防器材的特性和

紧急事故状态的处置方法。

3.19贮灌厂(站)应设专职门卫,设立醒目的“严禁烟火”警示标志,站内工作人员应穿防静

电工作服,严禁携带火种和穿钉子鞋出入贮灌厂(站)。

4 液化石油气的灌装

4.1贮罐

贮罐在首次投入使用前,要求罐内含氧量小于3%。首次灌装液化石油气时,应先开启气相阀

门待两罐压力平衡后,缓慢进行灌装。

4.2钢瓶

4.2.1灌装前的检查

液化石油气钢瓶(以下简称钢瓶),灌装单位在灌装前必须设专人对钢瓶逐只进行检查,并

填好检查记录,当发现下列情况之一时,不得进行灌装:

a.首次灌装的钢瓶,事先未经抽真空的;

b.未经省级劳动部门批准的生产厂家生产的钢瓶;

c.钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的;

d.附件不全、损坏或不符合规定的;

e.钢瓶内无剩余压力的;

f.超过检验期限的;

g.外观检查中发现有明显损伤或有怀疑而需进一步进行检查的;

h.没有带橡胶圈的;

i.发现有火烧痕迹的。

4.2.2 灌装

4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型钢瓶灌装误差为0~ 0.5kg;ysp型钢瓶灌装误差为0~1.0kg。应实行严格的钢瓶复检制度,严禁过量灌装。

4.2.2.2称重衡器应保持准确,称重衡器的最大称量值,应为常用称量的1.5~3.0倍,称重衡器的

校验期限不得超过三个月,每天灌装前要对称重衡器进行一次校准,称得衡器宜设有超装警报

和自动切断气源装置。

4.2.2.3严禁用槽车直接向钢瓶灌装。

4.2.2.4对灌装后的钢瓶应逐只检查,发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。

4.2.2.5灌装接头应保证可靠的严密性。

4.3槽车

4.3.1灌装检查

槽车的灌装单位必须有专人在灌装前对槽车进行检查,并做好检查记录,属下列情况之一的,严禁灌装:

a.槽车超过有效检验期的;

b.槽车的漆色、铭牌和标志不符合规定,或与所装介质不符,或脱落不易识别的;

c.灭火装置及安全附件不全、损坏、失灵或不符合规定的;

d.未判明装过何种介质或罐内没有余压的;

e.罐体外观检查有缺陷,不能保证安全使用或附件有泄漏的;

f.槽车无使用证,驾驶员或押运员无有效证件的;

g.槽车罐体号码与车辆号码不符的;

h.罐体与车辆之间的固定装置不牢靠或已损坏的。

4.3.2装卸作业

4.3.2.1槽车应停靠在指定位置,手闸制动,并熄灭发动机。

4.3.2.2作业现场严禁烟火,且不得使用易产生火花的工具和用品。

4.3.2.3作业前应接好接地线,管道和管接头连接必须牢靠。

4.3.2.4装卸作业时,操作人员和槽车押运员均不得离开现场,不得随意起动车辆。

4.3.2.5新槽车或检修后首次灌装的槽车,灌装前应做抽真空或进行氮气置换处理,严禁直接灌

装。处理后罐内真空度应不小于0.0866mpa,或气体含氧量不大于3%。

4.3.2.6槽车的灌装量不应超过设计所允许的最大灌装量,严禁超装。灌装完毕,应复检重量或

液位,如有超装,应立即处理。

4.3.2.7槽车灌装应认真填写灌装记录,其内容包括:槽车使用单位、车型、车号、灌装日期、

实际灌装量及灌装者、复检者和押运员的签名等。

4.3.2.8槽车到厂(站)后,应及时往贮罐卸液,固定式槽车不得兼作贮罐用。

4.3.2.9禁止采用蒸气直接注入槽车罐体升压,或直接加热槽车罐体卸液。

4.3.2.10槽车卸液后,罐内应留有0.05 mpa以上的剩余压力。

4.3.2.11凡有以下情况之一时,槽车应立即停止装卸作业,并作妥善处理:

a.雷击天气;

b.附近发生火灾;

c.检测出液化气体泄漏;

d.液压异常;

e.其他不安全因素。

5 液化石油气贮罐、槽车和钢瓶的定期检验

5.1贮罐的定期检验

液化石油气贮罐的定期检验按《压力容器安全技术监察规程》和国家劳动部以劳锅字[1990]3

号文发布的《在用压力容器检验规程》的要求执行。

5.2槽车的定期检验

5.2.1槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种,年度检验每年进行一次,全面检验每5年进行一次,但新槽车在投入使用后的第二年必须进行首次全面检验;年度检验时如发现严重缺陷,应提前进行全面检验。

5.2.2槽车的年度检验由企业检验所进行,槽车的全面检验由具有相应资格的检验单位承担。

5.3钢瓶的定期检验

5.3.1承担钢瓶定期检验的单位,应取得检验资格证书。从事钢瓶检验工作的人员,应取得气瓶

检验员资格证书。

5.3.2钢瓶使用未超过20年,每5年检验一次;超过20年的,每2年检验一次。

5.3.3新购钢瓶应进行抽检,经编号、建卡后方准投入使用。

5.3.4钢瓶在使用过程中发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应及时进行检验。

5.3.5库存和停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。

5.3.6钢瓶定期检验,应符合gb 8334的要求,经检验合格的钢瓶,检验单位应出具《钢瓶检验

合格证》。

5.3.7经检验报废的钢瓶,检验单位要及时进行破坏性处理,并填写《钢瓶判废通知书》,通知

钢瓶使用单位,同时上报局级安全部门。

6 钢瓶的贮存与管理

6.1钢瓶库建筑应符合gbj 16和gb 50183的规定。

6.2空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志,库内不得存放其他物品。

6.3液化石油气钢瓶库总贮量不宜超过10m3。

6.4钢瓶库内地面应为不发生火花的地面,且能导除静电。

6.5钢瓶库必须装设可燃气体浓度泄漏报警器,所有电气设备一律采用防爆型,电器开关的熔断器应装在室外。

6.6钢瓶摆放时,实瓶单层,空瓶不得超过两层,实瓶摆放不宜超过6排,并留有不小于800mm

的通道。

6.7局厂两级安全部门要加强对钢瓶的运输、贮存和使用的安全管理,明确专人负责钢瓶的安全监督检查和有关人员培训工作。

6.8所购钢瓶应是国家定点厂产品,购新钢瓶时应征得局级安全部门同意。使用单位应建立健全钢瓶的各项资料台帐,并负责安排定期检验。

6.9钢瓶贮存站和用户应遵守下列规定:

a.不得用火源试漏,如发现漏气,应及时通知供气单位(或直接送到供气单位)检查处理;

b.严禁私自修理角阀和调压阀;

c.严禁私自倒出瓶内液化石油气和处理残液;

d.钢瓶应放在阴凉处,夏季防止爆晒;

e.严禁敲击、碰撞及在地面上拖拉;

f.严禁用火、蒸汽、热水和其他热源对钢瓶加热;

g.钢瓶与灶具、燃气取暖炉等用气设备的距离不小于1m;

h.禁止将钢瓶倒置使用,严禁钢瓶互相导气;

i.钢瓶应保持清洁完好,所有附件保持完整。

6.10运输钢瓶的车辆应固定,驾驶员和押运员应保持相对稳定。安全部门对司机和押运员要定

期进行安全教育。

6. 11运输车辆应有明显的“危险品”标志。

6.12车装ysp型和ysp型钢瓶应正置竖放,且不应超过两层,层间应有非金属隔板。ysp型钢瓶只准单层码放,钢瓶露出车箱高度部分不应大于瓶高的1/3。

6.13运输钢瓶车辆严禁与其他物品混装,车内严禁吸烟。

6.14钢瓶要轻装轻卸,严禁“抛、滑、滚、碰”。

6.15所有客运车辆,一律不准捎带钢瓶。

7 槽车运输

7.1槽车运输应有明显的“危险品”标志,按指定路线行驶。运输途中,不准其他人员搭乘,不准随车拖运其他货物。

7.2槽车停放应有专用车库,驾驶员不得以任何借口驾驶槽车办其他事情。

7.3槽车及运瓶车的每侧至少应有一只5kg以上的干粉灭火器或4kg以上的1211灭火器。

7.4槽车驾驶员和押运员应固定,并熟悉本规定和下述安全技术知识:

a.液化石油气体的物理、化学特性;

b.城市和公路运输安全知识;

c.槽车的技术性能、装卸作业安全操作规程、防火灭火知识、发生事故的处理办法,能熟练使用车上的灭火器材和紧急切断装置。

7.5槽车应按规定的位置单独停放,充液的槽车不得进入车库。

7.6槽车途中停放时,驾驶员和押运员不得同时远离车辆,不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库及人员稠密的地方,停车位置应通风良好,10m以内不应有建筑物,途中停车检修时,

要使用防爆工具,严禁明火作业。

7.7槽车不得携带其他易燃、易爆危险物品,车上严禁吸烟。行驶途中应注意观察贮罐的压力和温度,当液温达到40度时,应采取遮阳降温措施,夏季白天气温较高时,可改在夜间运输。

7.8槽车在恶劣路面上行驶时,应减速前进,减轻震动和冲击,槽车运输途中,如发现各种异常情况,应立即停车检查,妥善处理。