火炬管理规定3篇

第1篇 油品火炬卧罐管理规定

为保证生产车间各项工作的安全性,根据上级指示精神,油品火炬卧罐排液禁止向地面排放,罐有液位达40%时用干气压送至凝缩液管线(压送时与一部催化联系)。

操作方法如下(如图所示):

1. 关阀1、2、3、4后,开阀5、6(4为p-204副线)

3.目前压送走汽油线。

炼油三部

2002.6.26

第2篇 火炬管网安全管理规定

1、火炬系统是易燃、易爆和硫化氢中毒的易发部位,各企业应高度重视火炬系统现场的安全作业管理,现场作业应严格执行公司防火、防爆、防硫化氢中毒的相关规定。

2、现场作业前各企业应组织好作业内容和现场危害识别及风险评估,制订落实安全防范措施。

3、从事下列作业,应严格执行《硫化氢防护安全管理规定》,必须佩戴适用的防护器具。作业时应至少2人同时到现场,站在上风向,一人作业,一人监护:

a)火炬管网、火炬筒体、分液罐、水封罐和气柜的脱水排凝、换水作业。

b)酸性气、瓦斯、液态烃等有毒有害物质的采样。

c)含有酸性气和瓦斯介质的管线、容器和机泵的泄漏检查。

d)气柜日常维护及更换安全附件等罐顶作业。

4、盲板作业时应执行防火防爆和防止硫化氢的相关规定,管线吹扫完成后应在最短的时间内加装盲板。

5、火炬筒体、火炬头和高压点火器检维修等高处作业应严格遵守《高处作业安全管理规定》,防止硫化氢中毒、触电和坠落事故。

6、高压发生器测试过程中应保证高压发生器外壳接地良好,连续打火时间不宜超过10分钟,且严禁在禁火区进行。

7、分液罐、水封罐和气柜检维修应严格执行《进入受限空间作业安全管理规定》。在进入受限空间作业前,应切实做好工艺处理,将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格,所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门应加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂牌标识。

8、地面火炬正常运行更换爆破片时应关闭爆破片前后阀门,经对现场硫化氢测试合格后方可进行作业。装置停工检修前后应做最大负荷排放试验。地面火炬本体应实现封闭管理。

第3篇 火炬排放系统管理规定

1 目的

为加强本厂有关火炬排放管理,保障苯加氢火炬排放系统与焦化二厂火炬排放系统的安全运行特制定本规定。

2 适用范围

本规定规定了本厂火炬排放要求。

本规定适用于各车间火炬排放管理。

3 编制依据

3.1《煤化工企业安全风险预控管理体系要求》

3.2《中华人民共和国安全生产法》

3.3 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》aq3013-2008

3.4《企业安全生产标准化基本规范》aq/t 9006-2010

3.5《神华集团火炬排放系统安全管理规定》

4 术语和定义

4.1 惰性气体:氮气、蒸汽。

4.2 可燃性气体:驰放气、焦炉煤气、转化气及生产工艺性气体。

4.3 氧化性气体:氧气。

4.4 仪表空气:仪表所用的干燥压缩空气。

5 组织与职责

5.1 副厂长负责对本规定实施情况进行监督。

5.2 生产技术部制定并维护本规定,负责火炬排放系统管理。

5.3 各车间执行本规定,调度室负责相关记录的填写工作。

5.4 火炬排放系统的设备正常操作维护由苯加氢进行负责。

6 管理要求

6.1火炬排放系统上下游联系

我厂与焦化二厂、苯加氢存在火炬排放联系,二厂的焦炉煤气管网压力根据二厂火炬水封进行调节,甲醇厂需要煤气时二厂提高水封液位,焦炉煤气进入我厂气柜,不使用焦炉煤气时二厂降低水封液位焦炉煤气放散至大气。苯加氢的火炬排放系统是接收我厂在正常生产、系统开停车、事故处理时排放单位。

6.2气体排入火炬系统一般应符合下列规定才能允许排入苯加氢火炬气体管网

--装置试车、开车、正常停车、非正常停车过程中排放出的可燃性气体。

--装置因紧急事故而排放的可燃性气体(包括设备故障、公用工程 故障系统内部故障等)。

--装置内因设备切换卸压排空的可燃性气体。

--装置内因设备超压、压力调节阀泄压排放或安全阀开启而排放出的可燃性气体。

--因阀门内漏而排放的可燃性气体。

--装置内部排出的可燃性气体的操作温度不宜高于40℃;操作压力与全厂的燃料气管网的控制压力相适应。

6.3气体排入火炬系统不符合下列规定禁止排入苯加氢火炬气体管网

--装置试车、开车、正常停车、非正常停车过程中排放出的惰性气体、氧化性气体,仪表空气。

--装置因紧急事故禁止排放惰性气体、氧化性气体、仪表空气。(包括设备故障、公用工程 故障系统内部故障等)。

--装置内因设备切换卸压排空的惰性气体。

--装置内因设备超压、压力调节阀泄压排放或安全阀开启而排放出的惰性气体。

--因阀门内漏而排放的惰性气体。

6.4排放汇报

我厂进行试车、开车、正常停车、非正常停车、事故状态过程需要排放气体时,需由排放单位汇报厂调度室,由调度员提前联系上下游单位,经各单位允许后,方可进行排放操作,每一次排放结束后由调度员做相关记录

7 执行与检查

7.1未汇报厂调度随意排放气体的按《事故事件管理规定》中微小工艺事故进行处罚。

7.2因无组织排放气体造成工艺事故或设备事故的按《事故事件管理规定》进行处罚。

8 相关文件

事故事件管理规定

9 记录

10 附录