泵安全管理规定4篇

第1篇 水泵安全管理规定

1、水泵的安装应牢固、平稳、有防雨、防冻措施。

2、多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。

3、管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。

4、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。

5、起动时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。

6、运行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。

7、水泵运行中，不得从机上跨越。

8、升降吸水管时，要站到有防护栏的平台上操作。

9、作业后，应先关闭出水阀，后停机。

第2篇 潜水泵安全使用管理规定

1. 潜水泵应由设备专责人使用和管理。严格执行手持、移动式电动用具检查、试验责任制度,必须使用经检验合格的设备。

1. 电源接线应严格执行施工现场临时电源敷设、引接管理制度。

2. 潜水泵本身的电源线应使用有绝缘护套且无破损的电缆线,不许有接头,导线进线口要密封好。

3. 向井坑内放泵时,系绳必须选用棕绳,不准使用铁丝、电线提升、下降水泵。

4. 连接固定或移动式管道时,必须保证管道接口连接牢固,避免出现渗漏现象,更要防止管道崩开跑水。

5. 潜水泵必须完全浸入水中,方可开启。运行中要密切注视,严禁缺水运行或陷入淤泥中运行。

6. 潜水泵移动和维护、间断工作或停用时, 必须拉开其动力电源。

第3篇 混凝土泵安全管理规定

（1）混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。

（2）泵送管道的敷设应符合下列要求：

①水平泵送管道宜直线敷设；

②垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀；

③敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

④泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋脚手架或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区；

⑤泵送管道敷设后，应进行耐压试验。

（3）砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

（4）作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。

（5）输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施 。

（6）应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

（7）启动后，应空载运转，观察各仪表的知识值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0．3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

（8）泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。

（9）当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

（10）泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～l0min(冬季3~5min)作2-3个冲程反泵--正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。停泵时间超限时，应排空管道。

（11）垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

（12）泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

（13）不得随意调整液压系统压力。油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

（14）水箱内应贮满清水，水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。

（15）泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。

（16）作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

（17）应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。

（18）当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。

（19）作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。

（20）作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

第4篇 主排水泵安全运行管理规定

1、每年雨季前必须对主排水泵及管路系统、配电系统进行一次全面检查,井进行工作泵和备用泵的联合试运转,排水量符合煤矿安全规程》第278条规定。

2、每年雨季前必须对主副水仓及小井全面清理一次。

3、每年雨季前应进行一次主排水泵性能测定,不合要求的立即检修,保证雨季排水要求。

4、主排水泵房斜巷至井筒的出口处应设电话,并有方便的上罐或登上梯子间设施,保证紧急情况下人员可顺利逃生。

5、泵的开停严格按操作规程执行,避免发生水击现象损坏设备。

6、定期对主排水管路进行陶腐处理。