铲车管理规定3篇

第1篇 铲车回皮管理规定

为确保各生产原料消耗及产成品过磅及入库数据准确性、真实性,避免亏吨或胀库现象,现将铲车回皮做如下规定:

1、铲车正常作业情况,要求十天回皮一次。

2、有以下情况,要求随时回皮:

①铲车临时维修或大修后投入作业前,如更换零部件、焊补等。

②作业场地发生变化时。

③理论与实际生产偏差过大,且连续跟踪16小时,仍有异常时。

④根据生产需要的其他临时情况。

3、铲车回皮工作由磅房班长负责记录和输入数据,储运、对口铲车作业炉长、工长全过程监督。

本规定自公布之日起执行

生产调度室

2022年6月1日

第2篇 铲车运行、维护管理及安全操作规定

1 目的

为了加强装铲车的安全工作，保障人机安全，使铲车纳入规范管理，为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障，特制定本规定。

2 适用范围

中电洪泽热有限公司、中电洪泽热电生物质有限公司

3 规定和程序

3.1铲车司机上岗要求

3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶，其他任何人不得随便驾驶，生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任，上岗前须规范技术培训，并有指定师傅传、带。

3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度，熟悉车辆性能，操作要领，在工作中从严要求自已，做到遵规守纪，保证安全。上班不迟到、早退，窜岗，脱岗等，严格按照规定进行上下班，不得随便调班。如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后，方可调班，有事请假需履行相关请假手续。铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。

3.2上下班交接班制度

3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况，确保车辆各部位不影响正常工作。

3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度，明确设备安全责任，并记录在交接班簿上。

3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患，交班司机不得下班，应协助接班司机参加抢修。

3.3铲车司机工作要求

3.3.1铲车司机（筛煤、燃料班铲车工）正常工作时间6：00-14：00、14：00-22：00，两班倒时间一个星期轮换一次。如更改工作时间，在接到部门通知后，执行新的工作时间。

3.3.2生物质机组运行期间，运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作，燃料班铲车工负责转运混料工作。

3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间，只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意，如夜间40铲车发生故障，需得到运行值长同意，并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。

3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车，发现铲车有缺陷时，应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。

3.4铲车交接要求

3.4.1 50、160、955铲车及抓草王由燃料班铲车工进行交接。

3.4.2 40铲车由运行铲车工进行交接。

3.4.3铲车使用工作及缺陷情况，并及时认真记录在交接班记录簿内。

3.5铲车的放置要求

3.5.1 40铲车放在秸秆库外西侧的南门或北门内。

3.5.2 50、160、955铲车、抓草王放在中心草站棚内。

3.6铲车日交接检查内容

3.6.1 检查铲车外部有无碰擦现象；

3.6.2 检查铲车油压系统的液压管路应予以固定，接头处不漏油；

3.6.3 检查铲车轴，节、升降油缸有无磨损现象；

3.6.4 检查铲车轮胎螺丝是否松动，是否缺少，轮胎的气压是否充足、轮胎有无损伤；

3.6.5 检查铲车传动连接装置是否松动，检查离合，制动踏板自由行程是否正常；

3.6.6 检查铲车方向盘装置连接是否完好；

3.6.7 检查发动机油底壳内机油平面、燃油箱内油平面（柴油油位在一半以上）、液压箱油平面是否正常；

3.6.8检查蓄电池电解液平面是否正常；

3.6.9检查水箱水是否加满，冬季出车前应加水，出车后应放水；

3.6.10 检查铲车其它部件如; 张紧轮、风扇皮带的松紧程度，灯光、喇叭、仪表、雨刷器、电风扇、空调是否完好，开关是否正常；（已损坏的设备暂不作为交接班内容）

3.6.11检查铲车外部及驾驶内清洁无杂物；

3.6.12 启动铲车仔细听发动机有无杂声和机械运行情况；

3.6.13 铲车制动鼓上的草料在交接班前应及时清除，防止发热发生失火事故。

3.7铲车月度检查项目

3.7.1检查离合器，变速箱，驱动桥、制动鼓的发热现象，如有发热现象应检查原因排除；

第3篇 铲车运行维护管理安全操作规定

1 目的

为了加强装铲车的安全工作,保障人机安全,使铲车纳入规范管理,为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障,特制定本规定。

2适用范围

中电洪泽热有限公司、中电洪泽热电生物质有限公司

3规定和程序

3.1铲车司机上岗要求

3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶,其他任何人不得随便驾驶,生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任,上岗前须规范技术培训,并有指定师傅传、带。

3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度,熟悉车辆性能,操作要领,在工作中从严要求自已,做到遵规守纪,保证安全。上班不迟到、早退,窜岗,脱岗等,严格按照规定进行上下班,不得随便调班。如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后,方可调班,有事请假需履行相关请假手续。铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。

3.2上下班交接班制度

3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况,确保车辆各部位不影响正常工作。

3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度,明确设备安全责任,并记录在交接班簿上。

3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患,交班司机不得下班,应协助接班司机参加抢修。

3.3铲车司机工作要求

3.3.1铲车司机(筛煤、燃料班铲车工)正常工作时间6:00-14:00、14:00-22:00,两班倒时间一个星期轮换一次。如更改工作时间,在接到部门通知后,执行新的工作时间。

3.3.2生物质机组运行期间,运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作,燃料班铲车工负责转运混料工作。

3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间,只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意,如夜间40铲车发生故障,需得到运行值长同意,并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。

3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车,发现铲车有缺陷时,应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。

3.4铲车交接要求

3.4.1 50、160、955铲车及抓草王由燃料班铲车工进行交接。

3.4.2 40铲车由运行铲车工进行交接。

3.4.3铲车使用工作及缺陷情况,并及时认真记录在交接班记录簿内。

3.5铲车的放置要求

3.5.1 40铲车放在秸秆库外西侧的南门或北门内。

3.5.2 50、160、955铲车、抓草王放在中心草站棚内。

3.6铲车日交接检查内容

3.6.1 检查铲车外部有无碰擦现象;

3.6.2 检查铲车油压系统的液压管路应予以固定,接头处不漏油;

3.6.3 检查铲车轴,节、升降油缸有无磨损现象;

3.6.4 检查铲车轮胎螺丝是否松动,是否缺少,轮胎的气压是否充足、轮胎有无损伤;

3.6.5 检查铲车传动连接装置是否松动,检查离合,制动踏板自由行程是否正常;

3.6.6 检查铲车方向盘装置连接是否完好;

3.6.7 检查发动机油底壳内机油平面、燃油箱内油平面(柴油油位在一半以上)、液压箱油平面是否正常;

3.6.8检查蓄电池电解液平面是否正常;

3.6.9检查水箱水是否加满,冬季出车前应加水,出车后应放水;

3.6.10 检查铲车其它部件如; 张紧轮、风扇皮带的松紧程度,灯光、喇叭、仪表、雨刷器、电风扇、空调是否完好,开关是否正常;(已损坏的设备暂不作为交接班内容)

3.6.11检查铲车外部及驾驶内清洁无杂物;

3.6.12 启动铲车仔细听发动机有无杂声和机械运行情况;

3.6.13 铲车制动鼓上的草料在交接班前应及时清除,防止发热发生失火事故。

3.7铲车月度检查项目

3.7.1检查离合器,变速箱,驱动桥、制动鼓的发热现象,如有发热现象应检查原因排除;

3.7.2安全装置,制动器,离合器,有无异常;

3.7.3抓斗等吊具有无损伤;

3.7.4配电线路等有无异常情况;

3.7.5液压保护装置,管道连接是否正常;

3.7.6车辆启动后检查车辆排烟,声响、殆速是否正常,并检查仪表,灯光喇叭几个操作机构是否正常。

3.8铲车保养、润滑和维修

3.8.1铲车各部位润滑点,由专门铲车维修工分部位对车辆定期润滑;

3.8.2加用齿轮油的部位为:变速箱,驱动桥壳及校边变速器,传动轴下万向节,方向机,其中冬天用hl-20,夏天用hl-30;

3.8.3其他部位用润滑脂;

3.8.4各部位保养应规范,杜绝敷衍了事,走过场等不符责任行为。

3.9铲车作业安全注意事项

3.9.1每次使用之前,必须对车辆进行一次全面检查。主要检查车辆的构架是否开焊、裂开;轮胎是否损伤、气压是否正常;是否有漏油现象;各种气压、油压、水压、水温、油温、电压等仪表是否正常;各种指示灯、照明灯、后视镜、喇叭等是否正常;是否有着火或烧焦的异味。

3.9.2不准超重装载;

3.9.3不准歪斜装载,铲车不准在大于15度的坡面上横向或左右轮胎高低相差太大的凹凸路面上,举升重物至最高位置,以免铲车偏倒;

3.9.4每次装料之前,应检查举升液压系统是否正常。装料时,车身回转半径内严禁有人,铲斗装料需越过运输车辆驾驶室时,驾驶室内严禁有人。装料不可过满、装偏。装料尽可能靠近车斗,不可过猛,以防砸坏车身。

3.9.5装载物料应低速缓慢进行,不得采用加大油门,将铲斗高速猛冲插入料堆的方式进行装料。进铲不可过深,提斗不可过猛,一次挖物料不可过高。不可出现铲斗装载不均、单边受力等现象。

3.9.5开车期间必须集中精力,按章操作,严禁酒后驾车,发现违章操作和酒后驾驶,视情节罚款200-1000元。

3.9.6不得铲、推、吊等部分体积埋于地下的坚硬物体和不明物体,不得用于拆除房屋等建筑物工作;

3.9.7作业检修中铲斗前方,下面严禁站人,以免发生事故;

3.9.8夜间作业,要保证本机照明装置完好,进入料场前先检查防火罩、电路等有无裸露、喷火等不安全迹象,否则不能盲目进料场作业。

3.9.9禁止在铲车抓斗内站人进行高处检修作业。

3.9.10严格现场交接班。交接班双方按交接班内容逐项进行,交班司机要详细介绍上一班车辆运行情况,发现车辆存在问题或隐患,应及时汇报安生部领导,进行修理。

3.9.11工作结束后,必须将铲车停靠在指定位置,并停车落锁。严禁将车辆停靠在陡坡或影响其他车辆行驶的地点。

3.10行驶路线

3.10.1原则上铲车只能在中心草站、秸秆库、渣场、煤场范围内行驶。

3.10.2铲车禁止驶入草坪及非承重盖板上。

3.10.3铲车若需驶入非生产区域及出厂上路工作时,必须经生产部相关领导批准后并指定技术熟练的铲车司机驾驶方可进行,铲车行驶速度限速在10公里/小时以下。

3.11处罚规定

3.11.1对违反本规程的铲车司机,由安生部根据情节和危害程度,可给于批评教育、罚款、待岗处理。

3.11.2违反本规定造成铲车人为损坏事故的,对责任人按照损坏设备购买金额予以处罚;造成铲车损坏较大事故的,按照公司安全事故考核办法对责任人予以处罚;造成人身伤害事故的,对责任人按医疗费的20%予以处罚。

3.11.3凡交班隐瞒重大故障或隐瞒重大故障造成事故的,经查落实后对责任者予以罚款或待岗处理。

此规定从2010年8月25日开始执行。

安生部

2010年8月25日