施工设备管理规定3篇

第1篇 hse施工设备机具管理规定

1 目的

为规范施工设备机具的管理,控制施工设备、机具的伤害,避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响,特制定本规定。

2 范围

本规定适用于__________有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。

3 设备机具的进场检验

3.1 本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。

3.2 本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。

3.3 项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。

3.4 分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检,项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。

3.5 对于特种设备的检查,要求提供国家颁发的相关证件,并由专业人员进行外观和性能检查。

3.6 检查合格的贴合格标识,允许使用,不合格的禁止使用。

3.7 对于现场安装和组装的设备,可采取进入施工现场检验的方式进行。组装的特种设备经项目部hse管理组检查合格后,方可使用。现场安装的起重设备经项目部hse管理组检查合格后,还应由国家相关部门检查验收合格后, 方可使用。

4 施工设备、机具安全要求

4.1 进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好,安全装置齐全、灵敏、可靠,机械编号的技术标牌完整、清晰,并有合格证和使用说明书,特种设备、运输机械应经年检具有合格证。

4.2 塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸,必须由具有资质的专业队伍承担,要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业,安装完毕后应按规定进行技术试验和验收,并经政府主管部门检验合格后,取得“安全检验合格”证。

4.3 现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。

4.4 分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。

4.5 严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。

4.6 设备、机具应按时进行保养,当发现没有维保或超载带病运转等情况时,应停止其使用。

4.7 设备、机具的操作人员应身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。

4.8 违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。

4.9 施工设备、机具作业时,操作人员应保持视野开阔,并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

4.10 操作人员和配合作业人员,都必需按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。

4.11 作业班组在两班及以上的设备、机具操作,须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

4.12 在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时,操作人员必需配备适用的安全防备保护用品,设备、机具应采取相应的安全措施。

5 设备机具的检查

5.1 项目和分承包商进入现场的所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次,合格的更换当月色标,标识如下表所示,不合格的清出现场,项目hse管理部对检查情况进行监督。

设备机具检验色标计划表

颜色 计 划 检 验 月 份

红色 1月 5月 9月

蓝色 2月 6月 10月

黄色 3月 7月 11月

绿色 4月 8月 12月

5.2 所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。

5.3 维修、合格证书和检查,记录要保持更新,并要随时备查。

5.4 特种设备检查:各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验,合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。

5.5 分承包商在自检合格后,向项目hse管理部提交以下资料:

5.5.1 设备的出厂合格证复印件;

5.5.2 汽车起重机、大客车应提供车辆行使证;

5.5.3 起重机应提供市级特种设备检验机构出具的检验报告和政府部门颁发的安全检验合格证书;

5.5.4 驾驶员的驾驶证和身份证,起重机操作者应提供政府部门颁发的起重机械操作证书;

5.5.5 相关保险资料。

5.6 各类证书应提供原件供查验,项目hse管理部将保留复印件。

第2篇 施工设备机具hse管理规定

1 目的

为规范施工设备机具的管理，控制施工设备、机具的伤害，避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响，特制定本规定。

2 范围

本规定适用于__________有限公司年产10万吨1,4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。

3 设备机具的进场检验

3.1 本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。

3.2 本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。

3.3 项目部引进的设备机具进场前由项目部hse管理组负责检查。

3.4 分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检，项目部hse管理组负责特种设备使用前的检查。

3.5 对于特种设备的检查，要求提供国家颁发的相关证件，并由专业人员进行外观和性能检查。

3.6 检查合格的贴合格标识，允许使用，不合格的禁止使用。

3.7 对于现场安装和组装的设备，可采取进入施工现场检验的方式进行。组装的特种设备经项目部hse管理组检查合格后，方可使用。现场安装的起重设备经项目部hse管理组检查合格后，还应由国家相关部门检查验收合格后， 方可使用。

4 施工设备、机具安全要求

4.1 进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好，安全装置齐全、灵敏、可靠，机械编号的技术标牌完整、清晰，并有合格证和使用说明书，特种设备、运输机械应经年检具有合格证。

4.2 塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸，必须由具有资质的专业队伍承担，要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业，安装完毕后应按规定进行技术试验和验收，并经政府主管部门检验合格后，取得“安全检验合格”证。

4.3 现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。

4.4 分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。

4.5 严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。正在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。

4.6 设备、机具应按时进行保养，当发现没有维保或超载带病运转等情况时，应停止其使用。

4.7 设备、机具的操作人员应身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

4.8 违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。

4.9 施工设备、机具作业时，操作人员应保持视野开阔，并不得擅自离开工作岗位或将施工设备、机具交付非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

4.10 操作人员和配合作业人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

4.11 作业班组在两班及以上的设备、机具操作，须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

4.12 在有碍设备、机具安全和个人生命健康场所作业时，操作人员必需配备适用的安全防备保护用品，设备、机具应采取相应的安全措施。

5 设备机具的检查

5.1 项目和分承包商进入现场的所有设备机具必须处于安全操作状态下。在开始使用后每月检查一次，合格的更换当月色标，标识如下表所示，不合格的清出现场，项目hse管理部对检查情况进行监督。

设备机具检验色标计划表

颜色 计 划 检 验 月 份

红色 1月 5月 9月

蓝色 2月 6月 10月

黄色 3月 7月 11月

绿色 4月 8月 12月

5.2 所有施工设备、机具要根据制造厂家的规范、安装和操作。所有的修理工作都要按照制造厂家的规范进行。

5.3 维修、合格证书和检查，记录要保持更新，并要随时备查。

5.4 特种设备检查：各种起重机械、施工机具设备进场前必须经过项目部设备专家的检验，合格后颁发“设备使用许用证”以后方可进入工地使用。

5.5 分承包商在自检合格后，向项目hse管理部提交以下资料：

5.5.1 设备的出厂合格证复印件；

5.5.2 汽车起重机、大客车应提供车辆行使证；

5.5.3 起重机应提供市级特种设备检验机构出具的检验报告和政府部门颁发的安全检验合格证书；

5.5.4 驾驶员的驾驶证和身份证，起重机操作者应提供政府部门颁发的起重机械操作证书；

5.5.5 相关保险资料。

5.6 各类证书应提供原件供查验，项目hse管理部将保留复印件。

第3篇 中深孔施工设备设施使用安全管理规定

一、 螺杆式空气压缩机

1. 空气压缩机必须停放在空气顺畅的位置，不能有淋水。

2. 选用匹配的四芯铜芯阻燃电缆，进线装有空气开关，接地、接地网符合要求。

3. 加注液压油，并保持油位正常。

4. 电机定期保养，保养后要确定转向是否正确。

5. 使用时要随时检查设备声音、温度是否异常，如有异常及时停机查明原因。

6. 遇到自动停机状况，要检查设备是否超压、超温、超载、油压与水压是否过低。

7. 遇到紧急情况要及时按下“紧急制动”按钮。

8. 工作完成或维修时要切断主电流开关。

9. 每班工作完成后要及时清理空气滤芯，用低压压缩空气由内向外吹干净。

10. 该机具有远程启动/停机功能，可在任何时候开机/关机，故可能会引起严重的人身伤害或死亡，所以在维修前必须切断电源，停止机器运行，并挂好安全警示标志，设专人监护。

11. 在潮湿多水地方，开停机应打开油气分离器罐下的排污球阀放出前一天的工作结束后的冷凝水。

12. 不得随意改动原厂设定参数。

13. 机组运行时必须将安全门关上，安全门损坏要及时更换。

14. 轮胎要保持气量充足。

15. 采用b/h型润滑油，首保500小时，正常保养2000小时；采用c型润滑油，首保500小时更换过滤器，正常保养4000小时。

二、 液压行走潜孔钻车

1. 操作工要熟知钻孔作业程序及钻杆接卸方法。

2. 作业前要进行检查和调试，检查液压油、齿轮箱油、柴油机机油、冷却液是否足够，液压油建议使用指定专用液压油。

3. 钻车首次使用100小时以后，应更换回油滤油器滤芯，清洗吸油器滤芯，以后每工作100小时应清洗或更换吸油滤芯器滤芯。

4. 钻车每使用300小时须保养检查更换液压油、齿轮油。

5. 钻车使用时，应保证油雾器的润滑足够和出油状况良好，油雾器严禁加注废机油和废润滑油。

6. 各注油杯每班应加注润滑油，连续工作4小时后应用高压空气及时吹扫散热器的翅片，清理柴油机的进气滤芯，如有破损及时更换。

7. 钻车在多尘环境使用时，需打开钻车的柴油机进气调节装置。钻车在凿岩工作时将进气阀打开到一定大小，使柴油机空滤进气开关口处有少许的气流排出即可，每班检查一次。

8. 钻车每使用50小时应对车身所有黄油嘴加注黄油以润滑各运行关节。

9. 钻车必须选用匹配的四芯铜芯阻燃电缆，使用漏电开关。

10. 每天开机前须检查回转头及履带螺丝是否松动

11. 启动本机时，将多路阀各手柄置于中位卸荷位置，然后启动柴油机。

12. 操纵本机时操纵手柄必须缓慢地扳动，以使机器动作平稳，安全可靠。

13. 凿岩工作或提钻时严禁操作其他动作手柄。

14. 凿岩时严禁反转！