管道系统管理规定4篇

发布时间：2023-03-14 热度：93

管道系统管理规定

第1篇管道系统试压管理规定

现在工艺管道已逐步进入系统试压阶段,管道试压是检验管道焊接质量,保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤,也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压,推动试压的进程,以试压促施工、以试压促尾工,保证工艺管道的安装质量,把好质量的检验关,特制订本规定:

1. 管道系统试压要有批准的试压方案,并经技术质量交底和安全交底。

2. 试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检,自检中发现的问题,由技术人员汇总,并与施工队结合'定任务、定措施、定人员、定时间'及时整改。

3. 管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容,符合要求后签字确认,交由试压组进行试压。(后附:管道压力试验记录检查表)

1) 管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确;

2) 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确;

3) 管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格

4) 焊缝焊接工作记录齐全(焊接记录与现场焊缝标识要一致);

5) 焊缝外观检验合格;

6) 管道焊缝检测比例符合设计和规范要求,无损检测合格;

7) 热处理合格;

8) 合金钢管道组成件标记清楚;

9) 安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离;

10) 因试验压力不同或其他原因不能与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破板等应加置盲板隔离,并有盲板标识;

11) 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定日期符合要求。

12) 用于试压的临时措施安全可靠,临时盲板加设位置正确,标志明显,记录完整。

4. 转动设备上的配管系统试压,在设备进出口加盲板之前,松开进出口法兰螺栓,检查法兰与设备之间不得有应力,连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰与设备口平行偏差≤0.5mm,经技术员质检员确认后再加盲板。

5. 管道系统试压进入升压阶段,由质检科通知监理和业主到场进行检查。

6. 液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍,气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。

7. 液体试验时,必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢,达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,停压30min;不降压、无泄漏和无变形为合格。

8. 气体压力试验时,必须用空气或其他无毒、不可燃气体介质进行预试验。

9. 气体压力试验时,应逐级缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时,稳压3min,未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳压10min,再将压力降至设计压力,涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查,无泄漏为合格。

10. 试压合格后施工单位、监理单位、建设单位一同填写'管道系统压力试验记录表'

11. 压力试验时,试压组应划定禁区,无关人员不得入内。

12. 试压过程中若有泄漏,不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。

13. 试压中的漏点由焊接专职质检员确认统计。

14. 管道系统试压合格后,应缓慢降压。试验介质宜在室外合适地点排净,排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。

15. 管道系统试压完毕,应及时拆除所用的临时盲板,恢复管线,核对盲板加置记录。

中国化学工程第十一建设有限公司

国电赤峰工程项目经理部

2022年05月27日

第2篇管道系统试压的管理规定

现在工艺管道已逐步进入系统试压阶段，管道试压是检验管道焊接质量，保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤，也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压，推动试压的进程，以试压促施工、以试压促尾工，保证工艺管道的安装质量，把好质量的检验关，特制订本规定：

1. 管道系统试压要有批准的试压方案，并经技术质量交底和安全交底。

2. 试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检，自检中发现的问题，由技术人员汇总，并与施工队结合'定任务、定措施、定人员、定时间'及时整改。

3. 管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容，符合要求后签字确认，交由试压组进行试压。（后附：管道压力试验记录检查表）

1) 管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确；

2) 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确；

3) 管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格

4) 焊缝焊接工作记录齐全（焊接记录与现场焊缝标识要一致）；

5) 焊缝外观检验合格；

6) 管道焊缝检测比例符合设计和规范要求，无损检测合格；

7) 热处理合格；

8) 合金钢管道组成件标记清楚；

9) 安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离；

10) 因试验压力不同或其他原因不能与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破板等应加置盲板隔离，并有盲板标识；

11) 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定日期符合要求。

12) 用于试压的临时措施安全可靠，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整。

4. 转动设备上的配管系统试压，在设备进出口加盲板之前，松开进出口法兰螺栓，检查法兰与设备之间不得有应力，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰与设备口平行偏差≤0.5mm，经技术员质检员确认后再加盲板。

5. 管道系统试压进入升压阶段，由质检科通知监理和业主到场进行检查。

6. 液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍，气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。

7. 液体试验时，必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min；不降压、无泄漏和无变形为合格。

8. 气体压力试验时，必须用空气或其他无毒、不可燃气体介质进行预试验。

9. 气体压力试验时，应逐级缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，无泄漏为合格。

10. 试压合格后施工单位、监理单位、建设单位一同填写'管道系统压力试验记录表'

11. 压力试验时，试压组应划定禁区，无关人员不得入内。

12. 试压过程中若有泄漏，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。

13. 试压中的漏点由焊接专职质检员确认统计。

14. 管道系统试压合格后，应缓慢降压。试验介质宜在室外合适地点排净，排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。

15. 管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板，恢复管线，核对盲板加置记录。

中国化学工程第十一建设有限公司

国电赤峰工程项目经理部

2011年05月27日

第3篇给排水管道系统管理规定(7)

给排水、管道系统管理规定(七)

一、安全用水、供水管理制度

根据市安全用水管理的有关规定,结合辖区内的具体情况,对供水管理规定如下:

1、凡属辖区范围内的供水系统(即自来水公司向辖区供水总表以内的)一律由管理公司管理。

2、用户出门前应将水阀关闭,避免发生事故。

3、用户不可随意更改大厦供水管道。

4、有以下现象的均属偷水行为,管理公司将按下列规定处理:

(1)私自装表接水或绕表接水者,除当场停用,按最大流量和使用时间加倍追计水费外,还要赔偿大楼损失。

(2)私自启动水表的封印影响准确计量,除按用水量和使用时间加倍追计水费外,赔偿大厦损失。

(3)私自启用水表的,不管停用时间长短,除按用水量和使用时间加倍追计水费外,赔偿大厦损失。

5、用户违反安全用水规定,拒绝物业管理公司维修人员检查,不采纳安全用水意见及措施而造成事故,影响供水系统或对其他用户造成损失的,按实际情况赔偿损失。

二、大楼节水、用水措施

1、严格按照节水办所批复的用水量用水,不超标用水。

2、在各洗手间、茶水间张贴节水标语,加强用户节水意识。

3、安装感应式或延时式水龙头,防止用水后不关水源。

4、定期抄录总水表读数,发现读数异常增大,马上追查原因。

5、做好地下水池、屋面水箱、冷却水塔水池、膨胀水箱的防漏措施。

三、物管部停水、限水管理制度

1、所有的停水、限水审批权限为工程经理以上。

2、收到政府部门有关停水通知或决定需停、限水应立即报告总经理,至少提前24小时书面通知受影响用户。

3、主管管理员应安排足够的人员处理停、限水工作。

4、停水前应将地下水池注满。

5、停水期间工程人员应每两小时巡查一次地下水池水位,发现水位过低应关闭水泵以免水泵吸空,并立即通知受影响的用户。

6、当值人员应将停水、限水情况记录在当值日志上。

四、给排水系统运行管理规定

1、保持水泵房通风换气,环境卫生清洁。

2、每班检查水池的水位是否正常,水池盖必须锁好,无关人员不得借用钥匙。

3、每班检查泵房供电是否正常,所有阀门应处于开启或关闭的正常状态。

4、每班将转换开关转到'手动'位置,用手动试验主泵和备用泵运转是否正常,然后将转换开关转回'自动'位置。

5、定期检查水泵、电机的紧固螺丝有无松动、轴承润滑油情况是否良好等。

6、进行维修保养时,必须先切断电源,并挂上'有人工作,严禁合闸'的告示牌。

7、发现有异常情况或自动失灵等,立即报告主管管理员,并留在现场观察。

8、每班对泵房进行检查后,在机管泵房巡检签到卡签名并认真填写机管系统巡查表。

五、给排水系统维修保养规程

1、给排水系统的日常维修保养由暖通、给排水运行维修班负责。

2、主管管理员每年12月份负责制订和监督实施下年度的系统保养计划。

3、维修及保养过程如要限、停水,需提前将停水区域通知物管部,由物业管理部通知受影响用户。

4、根据设备特点重点做好润滑、除尘工作。

5、供水泵故障时马上停止故障泵,开启备用泵,以保证供水。

6、污水泵故障时应马上采取措施,降低集水井水位。

7、所有系统的维修保养工作结束后应填写维修保养记录表。

8、给排水设备的故障应于24小时内修复,无法解决的应马上要求通知受影响用户,并报告上级领导,限期修复。

六、给排水系统故障排除措施

(一)给水系统故障处理

1、因给水泵故障影响供水时,把出现故障的给水泵打到'停止'位置,将备用水泵投入'自动'状态运行。

2、因给水泵自动控制系统故障影响供水时,由两名技工分别在上水池和下水池泵房采用手动状态定时供水,并用对讲机保持联系和在现场监护,防止出现水浸事故,待自动控制系统修复正常使用后恢复自动控制状态。

3、因供水管网或供水阀故障影响供水时,应立即组织抢修,尽快恢复供水。

(二)排水系统故障处理

1、排水管故障,先将该区域的供水管网关闭,用沙包拦截溢水区域,防止溢水流人电房和电梯等,组织疏通排水管并用吸水机吸水。

2、雨水管堵塞,先用沙包拦截,防止溢水流人电房和电梯等,组织疏通排水管并用吸水机吸水。如雨水较大,无法拦截时可将溢水从走火梯引走,排到街外。

第4篇给排水管道系统管理规定