刮板运送机管理规定

一、刮板运送机概述

刮板运送机是一种广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业中的连续输送设备，主要用于水平或倾斜输送散状物料。其工作原理是通过链条或钢丝绳牵引刮板在封闭的槽体内滑动，将物料从一端输送到另一端。刮板运送机具有输送量大、结构简单、维修方便等优点，但在使用过程中也需要注意管理和维护。

1. 设备构成

刮板运送机主要由驱动装置、张紧装置、中部槽、刮板链、刮板、机头、机尾等部分组成。其中，驱动装置提供动力，张紧装置保证链条或钢丝绳的正常运行，中部槽为物料提供输送通道，刮板链和刮板则是直接与物料接触的部件。

2. 工作特点

刮板运送机的工作特点是连续性好，能适应各种复杂环境，特别是适用于输送湿度大、块度大、磨损性强的物料。同时，其输送距离长，倾角大，能够实现水平和垂直的多级输送。

二、刮板运送机的安全管理

1. 操作前检查

在启动刮板运送机前，操作人员必须进行全面检查，包括但不限于检查设备各部件是否完好，链条、刮板有无损坏，润滑情况是否良好，防护设施是否完整等。

2. 安全操作规程

严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷运行，防止因物料过多或过重导致设备损坏。在运行过程中，注意观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 防护措施

安装必要的安全防护设施，如防尘、防爆、防静电等装置，确保作业环境安全。同时，操作人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

三、刮板运送机的日常维护

1. 清洁保养

定期清理刮板运送机的内部和外部，防止物料堆积造成堵塞。对链条、刮板等易磨损部位进行清洁和润滑，以延长使用寿命。

2. 定期检查

对设备进行定期的全面检查，包括检查各连接部位的紧固情况，链条的磨损程度，电动机和减速器的工作状态等。发现问题应及时处理，避免小问题演变成大故障。

3. 记录与报告

建立设备运行记录，详细记录刮板运送机的运行情况、故障及维修情况。对于重大问题，应及时向上级报告，并进行记录备案。

四、刮板运送机的故障处理与预防

1. 故障识别

操作人员应具备基本的故障识别能力，如发现设备运行异常，应立即停机，判断故障原因，避免故障扩大。

2. 故障处理

对于简单故障，操作人员可自行处理，如更换磨损的刮板、紧固松动的螺丝等。对于复杂故障，应由专业技术人员进行维修。

3. 预防措施

定期进行设备保养，加强设备监控，实施预防性维修，可以有效预防故障的发生。同时，对操作人员进行培训，提高他们的设备知识和操作技能，也是预防故障的重要手段。

五、刮板运送机的更新与改造

1. 技术升级

随着科技的发展，新型刮板运送机不断出现，具有更高的效率和更好的安全性。适时对老旧设备进行技术升级，可以提升生产效率，降低运行成本。

2. 适应性改造

根据实际工况，对刮板运送机进行适应性改造，如调整输送角度，优化结构设计，以更好地满足生产需求。

刮板运送机的管理规定涵盖了设备的使用、维护、故障处理等多个方面，只有严格遵守并执行这些规定，才能确保设备的稳定运行，保障生产安全，提高工作效率。