企业设备维护制度是确保生产运营顺利进行的关键组成部分,它通常涵盖以下几个方面:
1. 定期检查:对设备进行定期的检查和测试,以预防潜在故障。
2. 预防性维护:通过定期保养,如清洁、润滑和更换磨损部件,防止设备过早老化。
3. 故障维修:对设备突发故障的快速响应和修复。
4. 记录与报告:详细记录设备的运行状态、维护历史和故障情况。
5. 培训与指导:为员工提供设备操作和维护的培训。
企业设备维护制度的具体内容应包括:
- 制定详细的设备维护计划,明确维护频率和标准。 - 设立专门的维护团队,负责执行和监督维护工作。 - 采用先进的监控系统,实时监测设备运行状态,预测潜在问题。 - 建立紧急维修流程,确保设备故障能得到迅速处理。 - 定期更新维护手册,以反映设备的新变化和技术更新。 - 提供持续的员工培训,确保他们了解最新的设备操作和维护知识。
企业设备维护制度需遵循以下规范:
- 制度应清晰易懂,便于执行和遵守。 - 维护活动应标准化,确保每次维护的质量一致。 - 所有维护记录需保存完整,以便追踪和分析设备性能。 - 维护团队应具备专业技能,并定期进行评估和提升。 - 与供应商建立良好的合作关系,确保配件供应及时。
设备维护制度的重要性不容忽视:
1. 延长设备寿命:通过预防性维护,减少设备因过度磨损导致的早期退役。
2. 保障生产效率:减少因设备故障引起的停工时间,保证生产线的稳定运行。
3. 降低运营成本:定期维护比突发维修更为经济,避免昂贵的紧急维修费用。
4. 提高安全性:及时发现并解决安全隐患,保护员工的生命安全。
5. 保持产品质量:设备的良好运行状态有助于维持产品的质量和一致性。
企业设备维护制度是企业资产管理和生产效率的核心,它不仅关乎企业的经济效益,也是企业持续发展的基石。
第1篇 某企业设备维护保养制度
1.目的和适用范围
1.1 目的:为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本标准。
1.2 范围:适用于本厂所有从事操作、维修与管理的人员。
2.职责
2.1生产部负责设备的维修与管理。
2.2 各车间负责设备的使用与保养。
3.工作程序
3.1 设备建档工作。
1)按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。
2)设备使用、保养定人定机。生产部编写相应设备的操作规程。
3.2设备使用要求
1)三好
用好:认真遵守安全操作规程,不超负荷使用。
管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。
修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。
2)四会
会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。
会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。
会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。
会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整, 协助维修工人排除故障。
3)四项要求
整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。
清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。
润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。
安全:定人、定机,遵守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。
4) 五项纪律
(1)凭操作证(上岗证)使用设备,遵守安全操作规程。
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)管理好工具附件,不得遗失
(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
3.3设备保养
3.3.1设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。
设备日常保养内容:
(1)检查(包括班前、班中、下班时的检查。)
a.班前认真检查设备,合理润滑和加油。
b.班中遵守操作规程,正确使用设备。
c.检查皮带是否松动。
d.检查制动开关是否正常。
e.检查安全防护装置是否完整。
f.检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。
g.班后做好设备的清扫、润滑工作。
(2)紧固
检查易松动的螺丝并上紧。
(3)润滑
依规定添加润滑油。
(4)清洁
清扫、擦拭设备
3.3.2设备一级保养(由生产部督促进行)。
以操作工为主、维修工为辅作负责完成(每个月进行一次)一级保养内容如下:
1) 设备各部位零件的维修及更换;
2) 检查车床导轨的间隙,发现隐患及时调整;
3)设备传动带的维修及更换;
4)检查、疏通润滑系统;
5)检查切割机的锯片是否完好,有无裂纹,变形。
6)检查砂轮机的砂轮是否完好,有无裂纹和异常。
3.3.3设备二级保养(由生产部督促进行)。
以维修工为主、操作工为辅负责完成(每年进行一次)
二级保养内容如下:
以维修工人为主,操作工人配合协助(也可完全由维修工作进行)。
二给保养内容技术性要求高,保养内容为:
(1)设备定期大修,对设备进行部分解体检查和修理。
(2)对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油。
(3)设备精度检测、设备精度的调试。
(4)检修电器箱,修整线路,清洗电动机。
3.4定期检查考核
3.4.1没按要求保养的操作工,要与经济责任挂钩。
3.4.2为了对设备定期维护保养,使设备处于良好状态,由管理者代表组织生产部、各车间主管不定期进行监督、稽查。
4.3 10至15天由生产部会同生产车间对设备进行一次日常检查。
第2篇 化学工业企业设备维护保养管理制度怎么写
为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2. 操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4. 操作人员,必须做好下列主要工作:
(1) 严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2) 必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
⑶ 认真做好设备润滑工作。
(4) 严格执行交接班制度。
(5) 保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5. 操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6. 维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:
(1) 定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2) 发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
⑶ 按质按量完成维修任务。
7. 所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8. 车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9. 未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
第3篇 化学工业企业设备维护保养管理制度
为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长
周期、安全稳定运转,特制定本制度。
1.企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机专责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2.操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3.操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”,经过考试合格,发给证书才能持证单独操作设备。
4.操作人员,必须做好下列主要工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5.操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清
原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上,并向下一班交待清楚。
6.维修工人(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,负有维修好的责任,并做到:
(1)定时定点检查,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
(3)按质按量完成维修任务。
7.所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
8.车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查,认真总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
9.未经设备动力科批准,不得将配套设备拆件使用。
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