加气站设备维修保养制度汇编cng（16篇范文）

有哪些

加气站设备维修保养制度cng主要包括以下几个关键环节：

1. 日常检查：每日运营前后，对设备进行全面检查，确保其正常运行。

2. 定期维护：按照制造商的建议，定期进行专业维护，包括清洁、润滑和部件更换。

3. 故障排查：一旦发现设备异常，立即停机并进行故障诊断，及时修复。

4. 记录与报告：详细记录每一次维修保养的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

5. 培训与指导：为员工提供定期培训，确保他们了解设备操作和保养知识。

内容是什么

1. 日常检查涵盖设备的外观完整性、压力表读数、阀门密封性等，确保无泄漏、无损坏。

2. 定期维护中，专业技术人员会清理设备内部积尘，检查关键部件磨损情况，如必要，更换易损件。

3. 故障排查需要依据设备手册进行，必要时需联系制造商的技术支持。

4. 记录与报告应详实记录每次保养的时间、内容、耗材及设备在保养前后的性能指标。

5. 员工培训不仅包括设备操作规程，还包括安全操作和应急处理程序，提升员工应对突发情况的能力。

规范

执行这些制度时，必须遵守国家相关法规和行业标准，如《城镇燃气技术规范》和《压力容器安全技术监察规程》。所有操作必须在安全许可范围内进行，严禁违规操作。建立严格的审批流程，对于重大维修或更换部件，需经管理层审批。

重要性

cng加气站设备的安全稳定运行关乎到公众安全和企业声誉。定期维修保养能有效预防设备故障，延长设备寿命，减少意外停机造成的经济损失。良好的设备管理也有助于提升服务质量，增强客户信任，从而提升企业的市场竞争力。因此，建立并严格执行加气站设备维修保养制度cng，是保障企业运营效率和安全的重要举措。

加气站设备维修保养制度cng范文

第1篇 加气站设备维修保养制度cng

一、操作人员必须严格遵守操作规程,正确使用和维护好设备,坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。

二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度,搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作,坚持“三级过滤”制度。

三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障。

四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度,每半小时对各部位的升温、压力、运行状况等进行一次检查,一小时一运转记录。

五、每一小时对可泄露点进行检查,发现泄漏及时处理。

六、严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。

第2篇 加气站电气设备维修保养管理制度cng

一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

六、保持配电房内卫生清洁。

第3篇 加气站设备管理制度

设备运行动态管理:

1、设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能够牢牢掌握设备的运行情况,依据设备运行的状态制定相应措施。

2、建立健全系统的设备巡检标准。加气站要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准(允许值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、日、周、旬、月检查点。

3、健全巡检体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,维修人员负责重点设备的巡检任务和设备的全面运行动态。

4、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转,需紧急处理的问题,要立即向站长汇报,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后记入检查表,并及时传递给设备维修工。设备维修工进行的设备点检、维修,要做好记录,按月汇总整理,并向技术保障部反馈。技术保障部负责把点检、维修情况记录在设备档案内。

设备维护、保养管理 :

1、认真落实设备的管理方针、政策、法规和条例,实行综合管理,保证生产任务顺利完成。

2、按照技术规范和操作要求,正确使用维护好设备,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行,确保设备完好。

3、坚持“清洁、润滑、调整、紧固、密封、防腐”十二字作业法,严格设备润滑管理制度,搞好润滑油“五定”(定点、定质、定量、定时、定人)的工作,支持“三级过滤”制度。保证各类设备平稳运行。

4、搞好设备日常维修保养,加强技术学习,做到“四懂”(懂结构、原理、用途、性能);“三会”(会操作、维修、排除故障)。

5、工作人员严格执行“岗位职责”和“巡回检查”制度,每小时对设备运行情况进行一次检查,并做好运转记录。

6、建立设备档案,做好维修保养记录,及时上报设备报表,按时汇报设备管理情况。

7、管理好设备的专用工具、器具、备件,使设备处于良好的运行状态。

8、保证设备的正常运行,遇有紧急情况,应按应急措施处理。冬季要做好设备的防冻防凝工作。

第4篇 加气站设备安全管理制度

1.加气站设备安全责任人为站长。

2.认真学习和执行国家相关部门制定的安全生产、劳动保护、消防政策,严格遵守企业的各项安全管理制度和设备安全操作规程。

3.操作人员须熟悉和了解各设备及外露、隐蔽工程管线的结构、性能及工艺流程。

4.操作人员须严格遵守操作规程,合理维护设备,坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方针,严禁设备超温、超压、超负荷和带病运行。

5.操作人员须严格执行设备润滑管理制度,搞好润滑“四定”,即:定质、定量、定时、定人。

6.设备的使用、维护保养必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则,实行定人、定机、定保养。

7.台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表要有专人管理,做到:正确操作,及时维护保养。

8.设备与管线必须严格按照额定规程工作,绝不允许超负荷运行。

9.操作人员须不断提高技术水平,对所使用的设备必须做到“四懂”、“三会”、“三好”,即:懂设备结构、性能、原理、用途;做到会使用、会保养、会排除故障;管好、用好、维护好设备。

10.操作人员须每周对场站及设备进行一次全面清洁,确保设备、管道、阀门、地面的整洁,做到文明生产。

11.操作人员须每隔一小时对低压脱水装置进行巡检,观察各压力表和温度计显示是否正常,压缩机工作是否正常,各阀门是否泄漏等。

12.每班在停机状况下,对气站压缩机进行一次排污;每周在停机状态下对加气机进行一次排污。

13. 操作人员必须在交接班时对设备进行一次全面检查,用听、看、

摸、闻等方法检查设备运行的声音、压力、温度、润滑情况、仪表情况及设备是否有异味和泄漏。如发现异常现象,应及时报告,及时停车,并查明原因做好记录,在未处理之前不得盲目开车。

14.维修人员要和岗位操作人员密切配合,定期上岗检查,主动了解设备运行情况,发现异常情况及时处理,以保证加气设备、 阀门开启、关闭灵敏有效,无泄漏,无故障运行。

15.在设备的使用中应做到“日常保养为主,专业修理为辅”。

16.专用设备必须按照国家、地方、本公司制定的“设备检查维修计划”严格进行定期检验和维护;设备临时出现的故障,需要提前进行检验和维修的可按原计划提前进行。

17.新购入的专业设备必须经有关专业部门验收,不符合标准的设备禁止投入使用,并责令购置部门从速退货。

18.每台设备均须有齐全、准确、保管良好的技术档案,维修记录,运行记录。

19.加强巡回检查,做好各项记录,及时消除不安全因素,本人不能处理的问题要及时上报。

20.积极提出有关安全生产方面的合理化建议,消除隐患,做到安全、文明生产。

21.严格执行交接班制度,认真填写本班设备运行和操作记录,如发生事故,要及时、如实地向上级汇报,并保护好现场,做好记录。

第5篇 加油加气站设备安全管理制度

1. 本站的设备安全管理要按照国家的《汽车加油、加气站设计与施工规范》的要求进行管理。

2. 根据《规范》的标准要求,定期对站内电气设备、防雷、防静电设施等进行检测。对查出的问题要及时维修,符合标准要求。

3. 加强设备档案管理,对站内的设备技术资料(电气设备、加油机油罐、油管道等)及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完整存档,妥善保管。

4. 加强设备检查和定期保养,使之保持良好安全状态。

建立健全设备检查、维修的技术档案,对设备检修的内容予以记录、存档。

5.实行巡检制度,要经常巡检站内的设备发现故障立即查找原因,及时排除,以确保加油站设备安全运行。

第6篇 加油加气站设备维护保养管理制度

1、操作人员必须对站内设备设施做到“四懂三会”（懂结构，懂性能，懂原理，懂用途；会操作，会维护保养，会排除故障）。

2、严格按照规程进行操作，必须做到设备“四不超”（不超温、不超压、不超速、不超负荷），并按技术要求及时添加润滑油。

3、设备维护必须做到“三勤一定”（勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录）。“三见”（沟见底、轴见光、设备见本色）“四不漏”（不漏水、不漏电、不漏气、不漏油）。

4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时，必须使用专用工具。

5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的，应符合防爆要求。修理电器设备时，必须拉下开关，并挂上不准合闸的警示牌。

6、将设备指定给专人进行维护保养，实行挂牌管理，责任到人。

7、做好设备的防冻、防潮、防腐蚀工作，对备用配件要定期盘库，检测试验，使其保持战备状态，保证随时可以使用。

8、要严格按照说明书要求对设备进行定期维护保养。

9、安全阀每年必须检验一次，且必须检验合格，并加铅封。

10、压力表每半年校验一次，并加铅封。

11、对站内线路每月定期检查一次，配电设备每季度检查一次，发现问题及时整改。

第7篇 cng加气站电气设备巡回检查管理制度

一、电气设备安全检查应定期进行,发现隐患(问题)及时处理、解决。尤其应注意在雨季前和雨季中的安全检查。

二、经常检查电气设备的绝缘有无损坏,绝缘电阻是否合格,防雷接地和保护接地是否正确、可靠。

三、定期测试或不定期抽测电机的电流、转速、温升是否在正常范围内,有无异响。

四、经常检查配电屏的运行情况,仪表显示和灯光显示是否正常,三相电源是否平�。

五、经常对电气设备进行巡回检查,检查路线为双掷刀闸配幕电屏——1#2#小配电屏——压缩机1#2#控制屏——110kw压缩机电机。

第8篇 cng加气站设备维修保养制度

一、操作人员必须严格遵守操作规程，正确使用和维护好设备，坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。

二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作，坚持“三级过滤”制度。

三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作，还应加强技术学习与岗位练兵活动，做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能；“三会”即会操作、会维修、会排除故障。

四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度，每半小时对各部位的升温、压力、运行状况等进行一次检查，一小时一运转记录。

五、每一小时对可泄露点进行检查，发现泄漏及时处理。

六、严格执行交接班制度。交接班时，应将设备运转情况交接清楚，搞好设备润滑与清洁卫生工作，填好运行记录。

第9篇 加气站设备计划检修工作制度

1.设备检修的项目、内容、时间、时长,检修需要的工种、工数、主要材料、配件、费用等由维修人员提前做出计划报公司主管部门审定。

2.停车检修之前,加气站要做好安全工作,在切断处加盲板,工作现场设安全标志,清理好设备内的气、液体,进行置换处理,经检查无误后方可进行检修。动火时,必须按规定办理动火申报手续。

3.主要设备在大、中修后,主管部门要组织人员根据有关检修技术规程进行验收,进行空车、有负荷试车,确实达到质量标准,方可投入运行。

4. 设备在大、中修后的记录、资料、文件、验收证书,由修理部门整理、存档,并报有关部门。

5.设备的技术改造必须经有关领导和主管设备部门批准后方可实施。

第10篇 某加气站电气设备安全管理制度

1.公司所有变电、配电设备、动力设施、照明电器,未经允许任何人不准擅自移动或挪做它用,如确因生产检修等原因需改动或改变用途,必须以书面形式向公司主管部门提出,经研究批准后方可进行。

2.电工作业须持有内蒙古自治区安全生产监督管理局核发的特种作业操作证方可从事电气维修安装工作;电气维修安装作业应有二名以上电工配合工作,电气维修安装作业不准单人单独进行。

3.各部门因生产需要所配置的变压器、配电柜、电动机及带金属外壳的电力开关等电气设施,应具备良好的保护措施,接地线应按规定设置,接地保护线需单独设置,严禁将接地线接在建筑物和其它设备上。

4.电工承担全公司的电气设备维修任务,对生产区域内的动力设备及照明设备应定期进行保养并经常检查各配电柜、开关柜和电机运转情况,发现问题及时处理。

5.生产区域是易燃易爆场所,所有的电气设备防爆问题对安全生产有着重大意义,电机、电缆、配电及照明等均可能因过负荷、绝缘损坏、接触不良等原因成为混合性易燃易爆气体的引发火源,造成严重后果,因此应严格按要求正确使用防爆电气设备。

6.加气站电器及线路的选型、安装必须符合用电区域防爆等级要求。

7.加气站须认真执行当地电业管理部门的安全用电管理规定。

8.电气设备及电线、电缆严禁超负荷工作。

9.用电警示标志须醒目,防护用具要完好、有效。

10.电气设备和线路,应参照有关规程做好适时修理和报废。

11.要定期检查、测试设备、管线的导静电接地装置并保证完好有效。

12.在停电状态下,应使用防爆安全电筒。

13.对加气站内的电气密封要定期检查,如发现密封不良必须用防爆工具立即修复或更换。

14.每季度做一次设备有效性检验,做好检验记录并入档保存。

15.电气设备附近严禁堆放易燃物品。

16.在高强闪电和雷击频繁时,应停止加气,必要时须切断电源,待雷击过后,再正常加气。

17.设备运行过程中,若发现异味、变音等异常情况,应及时采取措施并反映给相关人员进行处理。

第11篇 加气站电气设备安全管理制度

1.公司所有变电、配电设备、动力设施、照明电器，未经允许任何人不准擅自移动或挪做它用，如确因生产检修等原因需改动或改变用途，必须以书面形式向公司主管部门提出，经研究批准后方可进行。

2.电工作业须持有内蒙古自治区安全生产监督管理局核发的特种作业操作证方可从事电气维修安装工作；电气维修安装作业应有二名以上电工配合工作，电气维修安装作业不准单人单独进行。

3.各部门因生产需要所配置的变压器、配电柜、电动机及带金属外壳的电力开关等电气设施，应具备良好的保护措施，接地线应按规定设置，接地保护线需单独设置，严禁将接地线接在建筑物和其它设备上。

4.电工承担全公司的电气设备维修任务，对生产区域内的动力设备及照明设备应定期进行保养并经常检查各配电柜、开关柜和电机运转情况，发现问题及时处理。

5.生产区域是易燃易爆场所，所有的电气设备防爆问题对安全生产有着重大意义，电机、电缆、配电及照明等均可能因过负荷、绝缘损坏、接触不良等原因成为混合性易燃易爆气体的引发火源，造成严重后果，因此应严格按要求正确使用防爆电气设备。

6.加气站电器及线路的选型、安装必须符合用电区域防爆等级要求。

7.加气站须认真执行当地电业管理部门的安全用电管理规定。

8.电气设备及电线、电缆严禁超负荷工作。

9.用电警示标志须醒目，防护用具要完好、有效。

10.电气设备和线路，应参照有关规程做好适时修理和报废。

11.要定期检查、测试设备、管线的导静电接地装置并保证完好有效。

12.在停电状态下，应使用防爆安全电筒。

13.对加气站内的电气密封要定期检查，如发现密封不良必须用防爆工具立即修复或更换。

14.每季度做一次设备有效性检验，做好检验记录并入档保存。

15.电气设备附近严禁堆放易燃物品。

16.在高强闪电和雷击频繁时，应停止加气，必要时须切断电源，待雷击过后，再正常加气。

17.设备运行过程中，若发现异味、变音等异常情况，应及时采取措施并反映给相关人员进行处理。

第12篇 cng加气站电气设备维修保养管理制度

一、保持电气设备正常运行，坚持安全生产，预防为主。

二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。

三、保持电气设备绝缘良好，无绝缘损坏和漏电现象。

四、保持各导电部分在运行中连接可靠，接触良好。

五、保持电气设备清洁，定期进行清扫，以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

六、保持配电房内卫生清洁。

第13篇 加气站设备计划检修管理制度

1.设备检修的项目、内容、时间、时长，检修需要的工种、工数、主要材料、配件、费用等由维修人员提前做出计划报公司主管部门审定。

2.停车检修之前，加气站要做好安全工作，在切断处加盲板，工作现场设安全标志，清理好设备内的气、液体，进行置换处理，经检查无误后方可进行检修。动火时，必须按规定办理动火申报手续。

3.主要设备在大、中修后，主管部门要组织人员根据有关检修技术规程进行验收，进行空车、有负荷试车，确实达到质量标准，方可投入运行。

4. 设备在大、中修后的记录、资料、文件、验收证书，由修理部门整理、存档，并报有关部门。

5.设备的技术改造必须经有关领导和主管设备部门批准后方可实施。

第14篇 加油加气站设备检维修管理制度

一、检维修时机和频次

根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下六个月检修一次，每二年年大修一次。

二、检维修前的准备

1、凡检维修的工作，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行安全作业规程。编制出检维修方案，检维修安全措施，签订检维修责任书。

2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检维修负责人。站长是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，技术员负具体责任，凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。

3、设备检维修作业如需特种作业需办理相关审批。

4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。

5、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。

6、清洗、置换、动火标准，按防火、防爆有关规定执行。

三、检维修前的安全教育

1、检维修前，必须对参加检维修作业人员进行安全教育。

2、安全教育的内容：

（1）、检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

（2）、风险管理要求，检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

（3）、检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。

（4）、检维修作业项目、任务。

四、检维修前的安全检查和措施

1、应对检维修作业使用的各种工器具进行安全检查，并填写检查登记表，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3、对检维修作业使用的消防器材、安全设施、通信设施、照明设施等经专人检查，确保完好可靠，并合理放置。

4、应对检维修现场进行检查，保证安全可靠。

5、对检维修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

6、对检维修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。

7、对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。

8、对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

9、应将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、应检查清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

11、需夜间检维修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检维修易燃易爆介质的设施时，照明装置必须为防爆型。

五、检维修作业中的安全要求

1、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检维修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。

3、电气设备检维修作业应遵守电气安全工作规定。

4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和设备管道的检维修，必须切断物料出入口阀门，设专人负责。

5、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修项目负责人应与站长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检维修人员的人身安全时，生产当班站长应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。

6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

8、根据加油加气站生产工艺特点，在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓。

六、检维修结束后的安全要求

1、检维修项目负责人应会同有关人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2、因检维修需要而拆除的盖板、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。

3、检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。

4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

第15篇 加气站设备巡回检查工作制度

3.1巡回检查频率与时间

加气站当班操作人员在正常生产条件下每一小时整点对所辖设备、管道、阀门、仪表等进行全面细致检查。

3.2巡回检查路线

值班室-控制柜-空压机房-lng储罐区-泵机-加气机-服务区大楼燃气调压箱-值班室。

3.3巡回检查内容

巡回检查内容包括但不限于:

(1)各液位计、压力表、温度表、流量计数值是否正常;

(2)各工艺管线、阀门、仪表和设备有无跑冒滴漏。

(3)储罐、管道外观有无结霜;

(4)站区各设备的运行情况是否正常,照明、消防设施是否完好。

(5)各阀门的启、闭状态是否符合工艺流程。

(6)对plc控制系统的运行控制参数与现场仪表显示的数据认真核对、比较。

(6)检查站区大门、围墙周围有无异常情况。

3.4巡回检查要求

(1)每次巡回检查都必须严格按照所规定的巡检路线进行巡检。

(2)巡回检查时应认真细致。

(3)如检查时发现异常情况,在保障个人安全的前提下,应及时处理,不得留给下一班。处理不了的,应及时上报。并对异常情况和处理措施做好详细记录。

(4)当生产工况出现异常时,应视情况适当增加巡检次数。

3.5巡回检查监督

(1)站长负责监督各运行班组的巡检工作,检查各运行班组履行巡检职责情况。对发现不按规定进行巡检的班组,有权提出处理建议报公司审批后,对相关班组做出处理。

(2)对不按规定巡检的班组,经查证属实后,公司将视情节轻重给予相关班组批评教育、记过、罚款等处分,对酿成事故将按操作事故进行处理。

(3)对站长失察或知情不报、瞒报的违反巡检规定行为,经查证属实后,站长承担连带责任。

第16篇 cng加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度

一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：

1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。

2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压力——售气机——充气管线。

四、检查内容：

1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；

2、干燥器再生压力，温度是否正常；

3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；

4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；

5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；

6、各连接点阀门有无泄漏。