设备改造更新制度
设备改造更新制度是企业保持生产效率和竞争力的关键环节,它涵盖了多个方面:
1. 资产评估:确定设备的现有价值和性能,判断是否需要更新。
2. 技术评估:分析新技术对生产效率和产品质量的提升潜力。
3. 经济可行性:计算改造或更新的成本与预期收益,确保投资回报率。
4. 安全合规:确保改造后的设备符合行业安全标准和法规要求。
5. 实施计划:制定详细的改造时间表和流程,减少对正常运营的影响。
6. 后期维护:规划设备的保养和维修策略,延长使用寿命。
在执行设备改造更新制度时,企业需关注以下内容:
1. 选择合适的改造方案:根据设备状况和业务需求,选择最适宜的技术和供应商。
2. 培训员工:确保员工掌握新设备的操作和维护知识,提高工作效率。
3. 监控效果:实施后持续跟踪设备性能,评估改造成果。
4. 反馈机制:建立反馈渠道,收集一线员工对新设备的意见和建议,不断优化。
制定设备改造更新制度时,应遵循以下规范:
1. 制度清晰:明确制度的目标、流程和责任分配,避免模糊不清。
2. 更新周期:设定合理的设备更新周期,防止过早更新造成浪费或延迟更新导致落后。
3. 风险管理:识别并应对可能的风险,如技术失败、成本超支等。
4. 制度修订:定期审查制度的有效性,适时进行调整以适应变化的业务环境。
设备改造更新制度对企业至关重要:
1. 提升生产力:新设备通常带来更高的生产效率,有助于满足增长的市场需求。
2. 保证质量:更新设备可以提升产品质量,增强客户满意度和品牌信誉。
3. 降低运营成本:节能型设备可降低能源消耗,减少维护费用,提高经济效益。
4. 保障安全:遵守最新安全标准,减少工伤事故,保障员工安全。
5. 竞争优势:通过持续更新,企业能保持技术领先,赢得市场竞争优势。
设备改造更新制度是企业保持活力和持续发展的重要工具,它需要与企业的战略目标相一致,确保资源的有效投入和产出。
第1篇 设备改造更新制度
1.目的作用
企业的设备改造和更新,是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。通过设备改造更新,必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。为了使该项工作能够得到规范运作,避免管理失误,特制定本制度。
2.管理职责企业的技术改造更新(含设备),是企业经营计划中的一个重要方面工作,它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作,既需要有一个强有力的统一指挥,还需要相关各部门的协作配合。因此,企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组,以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。其主要成员应包括:总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容:a.负责设备改造更新的计划管理。b.组织对项目的技术经济论证。c.对项目方案进行决策。d.批准项目费用的预算,审查资金使用情况。e.督察项目实施情况,协调部门间工作配合事项。f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。
3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新,应有步骤地进行,即要有长期的总体规划,又要有各年需要进行的具体项目实施计划。对选定的更新改造项目,必须经过可行性研究,进行技术经济论证,对多种备选方案进行比较,选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。
3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造,不要追求形式,要讲求实效,对需要改造的陈旧落后设备,在具体方案制定时,应从企业发展的需要考虑,同时还要从设备本身的投资改造价值考虑,即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。一般来说应从以下几方面来考虑:
3.1.1节约能源,节约原材料,降低消耗,降低成本。
3.1.2提高设备的加工精度,提高产品的质量。
3.1.3适应新产品开发,适应产品升级换代。
3.1.4提高和改善工艺性能。
3.1.5促进安全生产,改善环境保护。
3.1.6便于生产控制,提高生产效率。
3.1.7改善劳动条件,减轻劳动强度。
3.2设备更新的项目决策设备更新,包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新,是企业技术改造的一项重要内容。更新设备不是原样翻版,而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。在进行决策过程中,应根据需要和可能,量力而行,讲求实效。由于设备更新是要进行大量的资金投人,同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。所以在具体项目选择时一定要慎重。一般来说,属于下列情况的设备,应该优先予以更新:
3.2.1损耗严重,性能和精度已不能满足工艺要求,造成严重不利的技术经济后果的设备。
3.2.2已超过使用役龄,且大修在经济上不如更新合算的设备。
3.2.3设备陈旧,结构简单,技术落后,效率低下,即便进行改造也很难改变以上落后特征的。
3.2.4设备本身设计制造有严重缺陷,故障多,可靠性差、维修不方便,而且具有较大的安全隐患。
3.2.5设备性能落后,致使能源与原料严重浪费。如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时,应坚决更新。
4.设备改造更新的计划报批程序
4.1项目申请一般设备的改造和更新由使用部门提出申请,贵重、关键的设备改造和更新由总师办提出。内容包括申请的理由,改造后的设备性能、精度对产品工艺的满足情况,提高生产效率和经济效益等要求,并提出改造和更新的初步方案和意见。项目申请应在上年的11月上报到公司技改领导小组。
4.2项目调研该项工作主要由设备动力科进行,根据项目申请,调出所需改造更新设备的档案,察看设备的原始资料及历年来汇集的各种报表、记录资料,了解大修次数、使用役龄、精度劣化程序、以往的故障、对满足工艺要求方面存在的问题,以及安全、节能、效率、结构缺陷等问题情况。在通过调查的基础上进行综合评定,提出对比方案,报技改领导小组。
4.3项目论证项目的可行性分析是非常必要的,无论是设备改造项目还是设备更新项目,都要进行技术经济方面的论证,以便为项目的决策提供依据。正常情况下零星的、投入的资金不大(一般为10000万以下)的改造更新项目,以设备动力科为主,计划、生产、工艺技术、财务等部门参加组织论证。特殊情况下的,投资规模大的重大关键项目,由总工程师办组织论证。论证工作应从技术可行性和经济可行性两方面进行,要用数据说话,使项目论证结果准确可靠。论证所形成的报告应及时报技改领导小组。
4.4项目审批设备改造更新的项目申请通过调研和分析论证后,公司技改领导小组负责人应召集小组会议作出最后的决策,如果没有其他不周之处,在总经理批准后,即可列人年度技改计划,并由总工程师办负责编制具体的“实施计划书”,交设备动力科或有关部门组织实施。
5.设备改造更新的实施要点
设备改造更新工作应严格按照“实施计划书”的内容规定,有计划、有步骤、按进度、按要求地进行。具体实施过程中应注意以下环节:
5.1实行资金的归口管理企业改造更新项目,一般由生产技术部门或设备管理部门提出,而更新改造资金来源,则由财会部门负责提出和筹集。为了使用钱的部门和管钱的部门都能关心改造更新项目,使资金有计划地、合理地使用,使有限的资金发挥更大的效益,应实行资金归口管理、专款专用,根据批准的计划,将每个项目使用改造更新资金的限额,下达到有关部门,由负责执行项目的部门量财为用,实行资金预算控制,同样也便于费用支出的核算。
5.2抓好物资供应的保障工作企业的设备改造更新,需要得到物资供应的保障。如果物资、配件供应不落实,改造项目需要的材料或零配件购不到,更新项目的新设备也买不回,就会造成工程期限延长、计划进度打乱,更新改造的资金也不能发挥其效益。因此,当改造更新项目计划批准之后,即应按照其所需的材料、配件物资及需要引进的设备型号、规格、要求,组织供应渠道,洽谈订货事宜,保证按时供应。
5.3实行项目责任制,抓好设备改造的过程管理对确定的每个改造项目,都要有专人全面负责。因设备改造过程常常与很多部门的工作相关联,需要统一的指挥管理。不能实现工作上的协调配合就很难保证工程按期完成,不强调责任制,技术上的合理性、经济上的效益性也就得不到保证。因此在设备改造的整个过程中,从图纸设计、工艺技术准备、零部件加工和装配等环节均要求作业人员有高度的责任心,要加强对工作的检查,对项目执行情况实行责任考核,并要规定必要的奖惩。
5.4做好设备引进的相关工作企业设备更新工作,需要从外部引进性能和精度能满足产品工艺、技术先进、生产效率高的设备来取代已被淘汰的陈旧落后的设备。这是一项重要、严肃的工作,必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势,按照公司技改项目要求,有组织、有计划地进行。在具体引进过程,工作人员必须坚持原则,秉公办事,坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面,择优选取。对于需要通过招标或询价的引进项目,可根据不同设备的专业实际需要,临时吸收相关部门的专业技术人员参与招标和谈判,确保引进项目符合要求的水准。
5.5处理好闲置报废设备对于更新后淘汰的旧设备,应组织有关人员进行技术鉴定,确定不再使用的,必须组织入库处理。处理有两种方式,一是还有一定使用价值的旧设备,可削价出售。处理时会同财务、技术部门根据旧设备的净值、成色、性能精度等情况来确定合理的价格,不得以残值计价出售,具体实施由设备动力科负责。二是对已无使用价值的旧设备,可拆除其可利用的零部件,以备维修使用,其余部分作废品收回残值。旧设备处理后所得款项,按规定用于设备的改造更新,不准挪作他用。对于报废了的受压容器、锅炉、汽车等国家有专门规定的设备,不能转售给其他的单位继续使用。
第2篇 设备改造更新与报废制度
一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批准后执行。
二、设备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用。
三、设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新。
(1)设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。
(2)通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原价值80%的设备。
(3)严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的。
(4)遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的。
(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。
(6)设备报废可结合设备清查, 作为机电科日常工作进行, 每年进行一次, 由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组, 提出报废意见, 按规定批准后执行。
(7)凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。
(8)凡未提完折旧的老旧设备. 需提前报废时,由矿呈报. 经上级审批, 报上级主管部门备案。
(9)待报废设备在未批准前, 应妥善保管好, 已批准报废的设备应将其中可利用部分, 折价入帐, 入库保管。
(10)已批准报废的设备, 应办理报废的财务手续, 报废设备的残值收益, 必须用于设备改造和更新。
第3篇 设备改造更新管理制度
1.目的作用
企业的设备改造和更新,是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。通过设备改造更新,必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。为了使该项工作能够得到规范运作,避免管理失误,特制定本制度。
2.管理职责企业的技术改造更新(含设备),是企业经营计划中的一个重要方面工作,它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作,既需要有一个强有力的统一指挥,还需要相关各部门的协作配合。因此,企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组,以加强对工作的协调和技改统一的指挥领导。其主要成员应包括:总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容:a.负责设备改造更新的计划管理。b.组织对项目的技术经济论证。c.对项目方案进行决策。d.批准项目费用的预算,审查资金使用情况。e.督察项目实施情况,协调部门间工作配合事项。f.对已完成交付使用的项目进行效益考核。
3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新,应有步骤地进行,即要有长期的总体规划,又要有各年需要进行的具体项目实施计划。对选定的更新改造项目,必须经过可行性研究,进行技术经济论证,对多种备选方案进行比较,选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。
3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造,不要追求形式,要讲求实效,对需要改造的陈旧落后设备,在具体方案制定时,应从企业发展的需要考虑,同时还要从设备本身的投资改造价值考虑,即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。一般来说应从以下几方面来考虑:
3.1.1节约能源,节约原材料,降低消耗,降低成本。
3.1.2提高设备的加工精度,提高产品的质量。
3.1.3适应新产品开发,适应产品升级换代。
3.1.4提高和改善工艺性能。
3.1.5促进安全生产,改善环境保护。
3.1.6便于生产控制,提高生产效率。
3.1.7改善劳动条件,减轻劳动强度。
3.2设备更新的项目决策设备更新,包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新,是企业技术改造的一项重要内容。更新设备不是原样翻版,而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。在进行决策过程中,应根据需要和可能,量力而行,讲求实效。由于设备更新是要进行大量的资金投人,同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。所以在具体项目选择时一定要慎重。一般来说,属于下列情况的设备,应该优先予以更新:
3.2.1损耗严重,性能和精度已不能满足工艺要求,造成严重不利的技术经济后果的设备。
3.2.2已超过使用役龄,且大修在经济上不如更新合算的设备。
3.2.3设备陈旧,结构简单,技术落后,效率低下,即便进行改造也很难改变以上落后特征的。
3.2.4设备本身设计制造有严重缺陷,故障多,可靠性差、维修不方便,而且具有较大的安全隐患。
3.2.5设备性能落后,致使能源与原料严重浪费。如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时,应坚决更新。
第4篇 设备改造更新与报废管理制度
一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案, 由机电矿长审批, 对主要设备的改造更新, 应由总工程师组织技术论证, 报矿主管领导批准后执行。
二、设备的技术改造应结合大修理进行, 改造费用可列入大修费或其他费用。
三、设备更新的原则是: 用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备, 符合下列情况之一的设备, 可以报废更新。
(1)设备老化, 技术状态落后, 耗能高, 效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。
(2)通过修理, 虽然能恢复精度和性能, 但一次修理费用超过原价值80%的设备。
(3)严重污染环境, 危害人身健康, 进行改造又不经济的。
(4)遭受意外灾害, 损坏严重, 无法修复的。
(5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。
(6)设备报废可结合设备清查, 作为机电科日常工作进行, 每年进行一次, 由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组, 提出报废意见, 按规定批准后执行。
(7)凡是已提完折旧的老旧设备由矿长审批,报集团备案。
(8)凡未提完折旧的老旧设备. 需提前报废时,由矿呈报. 经上级审批, 报上级主管部门备案。
(9)待报废设备在未批准前, 应妥善保管好, 已批准报废的设备应将其中可利用部分, 折价入帐, 入库保管。
(10)已批准报废的设备, 应办理报废的财务手续, 报废设备的残值收益, 必须用于设备改造和更新。
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