设备运行维修保养制度汇编（5篇范文）

有哪些

在企业管理中，设备运行维修保养制度是不可或缺的一环。这样的制度主要包括以下几个方面：

1. 定期检查：对设备进行周期性的功能检查，确保其正常运作。

2. 日常维护：每日启动前和关闭后的常规检查和清洁工作。

3. 预防性维修：基于设备使用情况和制造商建议的预防性维护计划。

4. 故障修复：设备出现异常时，迅速响应并进行修复。

5. 记录管理：详细记录设备运行状态和维修保养历程，以便追踪分析。

内容是什么

这些制度的内容应具体明确，包括但不限于：

- 设备检查的频率和内容，例如，每周一次的机械部件检查，每月一次的电气系统检查。 - 维护程序的步骤，如润滑、清洁、紧固等，以及执行这些步骤的具体时间点。 - 预防性维修计划，可能涉及更换易损件，调整设备参数等，需依据设备使用状况和制造商指南制定。 - 故障处理流程，包括故障报告、诊断、修复和复审环节。 - 记录管理应包括设备运行数据、保养记录和故障报告，以便评估设备性能和预测未来维护需求。

规范

设备运行维修保养制度的实施必须遵循以下规范：

1. 执行人员需受过专业培训，了解设备操作和维修知识。

2. 制度应定期更新，以适应设备老化和技术进步。

3. 所有维修保养活动应严格按照规程进行，不得擅自更改。

4. 必须保证设备在维修保养期间的安全，避免意外伤害。

5. 对于重大故障或设备改造，应由高级技术人员主导，确保质量。

重要性

设备运行维修保养制度的重要性不容忽视：

1. 延长设备寿命：定期维护可以减少磨损，延长设备的使用寿命，降低更换成本。

2. 保障生产效率：及时排除故障，防止设备停机，确保生产线稳定运行。

3. 提升安全性：良好的保养能预防潜在风险，保障员工安全。

4. 节省维修费用：预防性维修通常比应急维修更经济，减少昂贵的大修或替换费用。

5. 优化资源利用：通过有效的保养，设备能保持最佳运行状态，提高能源效率。

设备运行维修保养制度是企业运营的基础，对于提升生产效率、降低成本、保障安全至关重要。只有严格执行，才能确保企业的可持续发展。

设备运行维修保养制度范文

第1篇 设备运行维修保养制度

一、设备运行

1、机电设备必须在完好状况下运行,严禁带病和超负荷运转。

2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。

3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。

4、司机在开动设备前应进行全面的检查。

5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。

6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理,经常保持设备清洁。

二、设备的维护及保养

1、设备维修、保养,主要是抓好管、用、修三个环节,确保设备的完好状态,使设备的完好率在90%以上,待修率在5%以下,事故率在1%以下,井下设备消灭失爆。

2、各使用设备单位的维修工接班后,要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查,发现问题及时处理。

3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。一摸:各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高,和有松动现象。二听:设备运转部位声音是否正常,有无杂音。三看:各部件有无缺少,各种指示仪表是否正常,各种保护是否完整齐全。四查:刹车系统是否起作用,信号和各种保护是否灵活可靠,电气设备的防爆性能是否良好,漏电继电器是否灵活可靠,接地保护有无损坏。

4、在检查时,对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。

5、为了提高设备的维修、检修质量,防止机电事故的发生,必须以预防为主,实行计划检修,切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。

第2篇 设备运行维修保养管理制度

机电部设备是山西新元煤炭有限责任公司主要物质条件,管好、用好设备是保证安全、经济供电的根本保证,为加强设备管理,不断提高设备健康水平,根据《煤炭工业企业设备管理规程》制定本部门设备管理制度。

一、 设备的运行制度

1、设备的保管、使用和维护,实行分级负责制;

2、开展设备的综合管理,有设备管理业务流程图;

3、主机设备完好率95%,全站设备完好率98%;

4、主要设备要建立单独台账;

5、建立健全设备管理台账、档案,有主副设备说明书、图纸、技术资料;

6、设备上装置的各种仪表和自动装置要齐全、准确、灵敏。主设备完好率要达到95%以上,其中一类设备占50%以上;辅助设备完好率占90%以上。

7、设备运行状态及原因分析记录齐全。

二、设备维修制度

1、有健全的设备检修工艺规程、质量标准;

2、设备检修要严格按检修工艺进行作业;

3、有设备大小修计划,并认真执行,非计划检修有申请、有批示、大修后又总结报告,小修有记录;

三、设备保养制度:

1、消除运行中发生的缺陷;

2、重点清扫、检查和处理易损、易磨部件;按周期进行电气设备的预防试验;

3、日常维修要针对设备运行中发生的、不许主设备或辅助设备停匀即可进行的设备缺陷处理;

4、定时对设备进行全面检查、清扫、修理、消缺、检测与诊断、试验和鉴定等工作;

5、按检修计划进行消除设备和系统存在缺陷工作。

第3篇 小区水电机械设备运行维修保养制度

小区水、电机械设备运行、维修保养制度

一、消防泵系统:

(一)水泵每月运行一次,每次以不少于二分钟为宜。

(二)水泵轴承每季加油一次(如无油杯的加黄油);电动机轴承每半年加油一次。

(三)每周检查一次闸阀、止回阀、开关是否灵敏、密封,是否良好,如有毛病应及时进行维修。

(四)供电、照明、控制信号线路应随时保持良好的应急状态。

二、供水系统:

(一)水泵每半月更换一次,相应转换水泵时作检查(包括闸阀、开关等)。

(二)水泵轴承每季加油一次,电动机轴加油一次(没有油杯的加黄油)。

(三)每周检查闸阀、开关是否灵敏、密封,是否良好并及时处理好。

(四)水泵每月保养一次。

(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理处组织实施。

(六)每月检查水表一次,发现有问题的应及时更换或修理。

(七)水泵运行完好的质量指标:

1、连接部分要求螺丝、垫圈、销子齐全、完整、紧固,有一个放水阀、星型环完好。

2、仪表方面,要求电流表、压力表齐全准确。

3、出水阀门、逆水阀、进水闸门齐全完好,盘根密封良好,泄漏合乎要求。

4、泵体各部分连接严密,不漏水。

5、油圈齐全,油质合格,油量适中,不漏油。

6、轴承温度不得超过60~65℃,运动不得有异声和异常震动。

7、电机温升不得超过铭牌规定,绝缘电阻要符合要求。

8、电流及欠压保护齐全。

9、接线齐全,供电良好,接地合格。

10.设备无油垢,无积尘,机房无积水、无杂物、工具、材料配件存放整齐,油料要加盖。

11、有技术档案,供、排水图。

三、供电系统:

(一)检查变压器的油量位置是否适当。

(二)所有计量仪表的测量读数及指示灯、信号灯装置等是否工作正常。

(三)运行中的开关、母线、接头等一切载流异体,有无跳火冒烟、烧焦、发热、变色等现象。

(四)变压器在运行中应监视:

1、电流、电压的测量读数。

2、声音是否正常。

3、油面温升有无超允许范围。

4、油面指示计的油色有无异变。

5、连接呼吸器的吸潮剂是否干燥或需要更换。

6、箱壳有无漏油现象。

7、金属外壳的地线是否合格。

(五)运行中的变压器绝缘油,每年应取油样送供电部门作一次简化试验。

(六)检查电缆坑有无积水,如有积水应及时清除。

(七)配电室应配备温度计,做好通风和降温工作,一般室内温度不能超过40度为宜。

(八)配电室每星期吸尘一次,保持室内清洁、干净。

(九)各开关要标明控制电范围,以利工作。每星期检查一次各主开关接触是否良好。

(十)每月检查电表一次,发现有问题的应及时处理。

(十一)公共照明及其它开关的维修更换。

(十二)湿式变压器运行完好,符合质量标准:

1、螺栓、吊环、密封垫齐全、完整、紧固。

2、油质合格,油量适当,油标完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。

3、通气孔不堵塞、有护圈、放油孔不漏油,有护铁。

4、接地线整齐、连接紧固、导电良好。

5、油箱各部不渗油、无严重变形,散热管不堵塞,温升不超过铭牌规定。

6、高压侧绝缘电阻不低于250兆,低压侧不低于35兆欧。

7、变压器外壳及电缆系统有良好的接地,接地电阻每年测一次。

8、无积尘、无积水、无油污、无淋水,周围清洁,无杂物。

9、有检修记录和测试记录,试验有效期为二年。

(十三)干式变压器运行完好质量标准:

1、螺丝、垫圈线咀齐全、完整、紧固、密封良好。

2、接线紧固、齐全、导电良好,合乎防爆要求绝缘电阻良好。

3、外壳接地良好。

4、外壳托架无严重变形无锈蚀。

5、壳内清洁无积水、壳外无积垢、无污泥。

6、有检查记录。

(十四)柴油机:

1、每月试运行柴油机二次,时间30分钟。

2、每月清刷加油一次。

3、每年进行保养一次。

4、每部柴油机一般应保持足够开机24个小时的用油。油箱应每年清理一次,以保持油质纯净。

5、经常检查充电机是否良好,保持蓄电池的充电,以备应急之用。

第4篇 采矿场所设备运行维修保养制度

采矿场所设备运行、维修保养制度

1、大型固定设备和采掘、运输等流动设备,必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用、维修保养。

2、所有运行设备实行以五包为内容的包机制:实行定人、定岗、定责。

3、各种设备司机必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。司机必须做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),合理正确使用设备。

4、严格设备巡回检查制度。各种设备司机、维护人员必须严格按照设备巡回检查的内容、部位、时间要求进行检查,做到一模、二听、三看、四查,发现问题及时处理。

5、严格按照日常保养(维修)和定期保养(维修)内容和要求进行保养设备,使运行设备经常保持完好状态,安全保护装置齐全、动作可靠,润滑部位润滑良好,防爆设备不失爆,监测仪表指示正确,设备整洁卫生,确保设备安全可靠,经济运行。

6、三班运行的设备交接班时,每班要有15~30分钟的检查时间。提升设备每天要有不少于2小时的检查、维修时间,采掘运输设备每天不少于4小时的集中检查、维修时间,对长期运行交接班不能停机的设备实行定期停机或定期倒机检查、维修。

第5篇 工作面设备运行维修保养制度

一、设备的合理使用:

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。

4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。