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起重机交接班制度汇编1(3篇范文)

更新时间:2024-05-07

起重机交接班制度1

有哪些

起重机交接班制度是确保设备安全运行和生产效率的重要环节,它通常包括以下几个主要内容:

1. 设备检查

2. 工作情况汇报

3. 问题及异常处理

4. 安全注意事项交接

5. 文档记录与签字确认

内容是什么

1. 设备检查:接班人员需全面检查起重机的状态,包括机械结构、电气系统、制动装置、钢丝绳、吊钩等,确认无损坏、磨损或故障。

2. 工作情况汇报:交班人员需详细说明上一班的工作状况,如作业次数、负荷重量、设备运行时间等,以及遇到的问题和采取的措施。

3. 问题及异常处理:交接双方共同评估设备存在的问题,确定是否影响继续工作,并制定临时或长期解决方案。

4. 安全注意事项交接:交班者需告知接班者潜在的安全风险,如作业区域的危险因素、操作规程的特殊要求等。

5. 文档记录与签字确认:完成上述步骤后,双方在交接班记录表上签字,以证明已进行过完整的交接。

规范

1. 交接班应严格按照规定时间进行,不得延误或提前。

2. 交接班过程中,双方应保持专注,避免干扰和打扰。

3. 任何未解决的问题或异常情况都应详细记录,并及时上报上级管理人员。

4. 未经接班人员确认,交班人员不得离岗,确保责任明确。

5. 交接班记录必须真实、准确,作为日后设备维护和事故追责的依据。

重要性

起重机交接班制度的执行,对于保障生产安全、提高工作效率和预防设备故障至关重要。它能确保信息的连续性和准确性,避免因设备状态不明或操作失误导致的事故。良好的交接班习惯也有助于培养员工的责任心和团队协作精神,形成有序、高效的工作氛围。因此,每个操作员都应严格遵守这一制度,将其视为日常工作的必要组成部分。

起重机交接班制度1范文

第1篇 起重机交接班制度1

1、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到

a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。

b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。

c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。

2、接班驾驶员应做到

a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。

b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好

c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。

d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。

e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。

第2篇 塔式起重机交接班制度

1、交接班双方必须持证上岗,严格遵守安全规章制度及安全操作规程。

2、多班制,一机多人操作的机械设备,操作工人必须执行机械设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录,完成交接手续后应在记录本上签字。

3、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场,交接班时必须按照操作规程规定的内容进行检查交接。

4、交接班必须把当班机械设备运行和检修情况向接班人详细交代清楚并填写记录,在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。

5、接班人发现有下列情况,有权拒绝接班:

(1)机械设备运行状态和检修情况不明;

(2)工具、配件、安全设施及记录丢失或损坏;

(3)发生故障本应处理而不进行处理;

6、交班人发现有下列情况的不得交班:

(1)交班人马虎从事,不按操作规程规定的内容对机械设(2)备进行认真检查;

(3)发现接班人喝酒或有病状或精神失常;

(4)不是本岗位人员;

7、双方接班后,岗位上发生的一切事情均有接班人负责。

第3篇 起重机交接班制度

1、起重机工作完毕,交班驾驶员应做到

a.将吊钩上升到接近上限位置,停在规定地点,小车停在操纵室一边,各遥控器拨到零位,断开闸刀开关。

b. 交班前应有15-20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电气部分是否完好,同时做好卫生清洁工作。

c. 详细记录当班工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或立即排除故障等。

2、接班驾驶员应做到

a.认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班日报记录。

b.检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好

c.固定钢丝绳是否牢靠,卷筒钢丝绳排列是否正确。

d.使用前进行空载运行检查,特别是限位开关,紧急开关,行程开关等是否可靠安全,如有发现问题必须修复后方可使用。

e.上述检查中,双方认为正常无误后,与交接班人员共同在工作记录上签字,交班人员方可离开。

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