矿井瓦斯巡回检查制度是保障安全生产的重要环节,主要包括以下几个方面:
1. 定期巡检:设立明确的巡检频率,如每日、每周或每月,确保对瓦斯浓度的持续监控。
2. 责任划分:指定专门的瓦斯检查员,明确其职责,确保每个区域都有专人负责。
3. 检测设备:配备精准的瓦斯检测仪,定期校准,保证测量数据的准确性。
4. 记录与报告:记录每次检查结果,及时上报异常情况,以便快速响应。
巡回检查的内容包括但不限于:
1. 瓦斯浓度:测定井下各工作面及巷道的瓦斯浓度,确保在安全范围内。
2. 排放系统:检查通风设备运行状况,确保瓦斯能有效排放。
3. 防爆设施:确认防爆设施完好无损,如防爆开关、防爆灯等。
4. 应急预案:核实应急疏散路线和设备,确保在紧急情况下能迅速撤离。
执行这一制度时,应遵守以下规范:
1. 严格按照规定时间进行巡检,不得擅自更改或忽视。
2. 检查过程中,必须穿戴防护装备,遵守安全规程。
3. 发现隐患或超标情况,立即停止作业,启动应急预案,并向上级汇报。
4. 定期培训瓦斯检查员,提升其专业技能和安全意识。
矿井瓦斯巡回检查制度对于矿工的生命安全至关重要。它能及时发现并处理瓦斯积聚,防止瓦斯爆炸事故的发生,保护矿工的生命财产安全。严格执行该制度也有助于维护矿山的稳定生产秩序,降低生产风险,确保企业的经济效益和社会责任得以实现。因此,每一位矿工和管理人员都应认识到这一制度的重要性,将其落实到日常工作中,共同构建安全的工作环境。
第1篇 某矿巡回检查瓦斯制度
1、瓦斯检查员必须按规定认真检查所负责区域内的通风瓦斯情况。每班开工前,瓦检员必须先检查工作面的瓦斯,工作面未检查瓦斯不准工人进入工作面工作。
2、采掘工作面和其他作业地点,要做到无瓦斯超限作业,无空班漏检、无瓦斯积聚,每个工作面至少检查3次,空的工作面至少检查1次。每班检查结果,都必须记入瓦斯检查的班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场作业人员。
3、严格执行“一炮三检”,装药前、放炮前和放炮后均要检查瓦斯、并做好记录、瓦斯超限不准放炮。
4、做好瓦斯检查记录,做到井下瓦斯记录牌,班报手册,瓦斯日报“三对口”。
5、瓦检员要认掌握本班的通风、瓦斯情况,发现问题应及时处理,自己不能处理时,必须立即用电话向井口调度室或单位领导汇报解决。对重大的通风、瓦斯问题,出班后还要向单位领导汇报一次。
6、对瓦斯检定器要及时检查校验并定期送仪修房维修保养,及时更换药品,爱护仪器,以保证仪器的准确性。
7、瓦斯检查员必须坚持与工人同进班、同出班、不得迟到、早退、不得擅自离开工作岗位休息,必须坚持原则、向违反《煤矿安全规程》的行为作斗争,应坚决制止“三违”行为。
8、瓦斯检查员必须在井下指点交接班,交接班时情况要交待清楚,实行双方签字制度。
第2篇 煤矿巡回检查制度
(一)为加强煤矿特定设备的巡回检查保养工作,及时发现设备运行中出现的问题,减少设备故障,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管
理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)岗位司机必须熟悉所操作的设备规格、型号、基本构造及性能。
(三)岗位司机必须按照所规定的巡回检查路线图表及内容,每班至少进行一次巡回检查。
(四)每巡回检查一次,都必须认真填写巡回检查记录。
(五)巡回检查要认真负责,检查中如发现问题,应及时处理,若不能处理,应立即向有关领导汇报,将发现的问题及最终处理情况,在巡回检查记录上作详细记录。
(六)岗位司机认为设备运行不正常或存在其它问题时,可通知维护人员一同巡回检查,维护人员不得拒绝。
(七)巡回检查方法一般采取“看、摸、听、嗅、试、量”等手段。看:从外观检查,看仪表指示;摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度;听:听其声音,有无异响;嗅:用鼻闻是否有异味;试:试验安全保护装置是否灵敏可靠;量:简单量具测试。
第3篇 某煤矿巡回检查制度
(一)为加强煤矿特定设备的巡回检查保养工作,及时发现设备运行中出现的问题,减少设备故障,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管
理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)岗位司机必须熟悉所操作的设备规格、型号、基本构造及性能。
(三)岗位司机必须按照所规定的巡回检查路线图表及内容,每班至少进行一次巡回检查。
(四)每巡回检查一次,都必须认真填写巡回检查记录。
(五)巡回检查要认真负责,检查中如发现问题,应及时处理,若不能处理,应立即向有关领导汇报,将发现的问题及最终处理情况,在巡回检查记录上作详细记录。
(六)岗位司机认为设备运行不正常或存在其它问题时,可通知维护人员一同巡回检查,维护人员不得拒绝。
(七)巡回检查方法一般采取“看、摸、听、嗅、试、量”等手段。看:从外观检查,看仪表指示;摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度;听:听其声音,有无异响;嗅:用鼻闻是否有异味;试:试验安全保护装置是否灵敏可靠;量:简单量具测试。
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