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采煤机维护、保养制度汇编(3篇范文)

更新时间:2024-05-07

采煤机维护、保养制度

有哪些

采煤机的维护保养制度涉及以下几个关键点:

1. 日常检查:包括对设备的外观检查,确保无明显磨损或损坏。

2. 定期保养:依据设备运行小时数或周期进行深入的清洁和润滑工作。

3. 故障排查:及时发现并解决设备运行中的异常情况,防止故障扩大化。

4. 零部件更换:根据磨损程度和制造商建议,定期更换易损件。

5. 操作员培训:确保操作人员了解设备性能,正确操作和日常维护。

内容是什么

1. 日常检查应覆盖采煤机的各个部位,如滚筒、液压系统和电气系统,注意有无漏油、松动或异响。

2. 定期保养需按照制造商提供的手册进行,包括清理尘土,检查并更换滤芯,以及对关键部位进行润滑。

3. 故障排查需建立快速响应机制,一旦发现异常,立即停机检查,必要时联系专业技术人员。

4. 零部件更换应遵循预防性原则,如滚筒刀具、轴承等,不能等到完全损坏才更换。

5. 对操作员进行专业培训,使他们理解设备的工作原理,掌握正确的操作和应急处理方法。

规范

1. 制定详细的维护保养计划,并严格执行,不得因生产进度而牺牲设备保养。

2. 建立完整的设备档案,记录每次保养、维修的情况,以便追踪设备状态。

3. 设立专门的维护团队,确保保养工作的专业性和及时性。

4. 提供充足的备件库存,以应对可能出现的紧急更换需求。

5. 定期评估维护保养制度的效果,根据实际情况调整优化。

重要性

采煤机的维护保养不仅关乎设备寿命,更直接影响到生产效率和安全。良好的维护能减少设备故障,降低停机时间,保证煤矿的正常运作;同时,通过预防性保养,可以避免可能的安全隐患,保护工人的生命安全。因此,采煤机的维护保养制度是企业生产管理中的重要一环,必须给予足够的重视和投入。

采煤机维护、保养制度范文

第1篇 采煤机维护、保养制度

(一) 说明

采煤机是直接用来落煤和装煤的设备,由于其功率消耗比较大并且承受很大的负荷和冲击负荷,如果维修和保养跟不上将会带来很大的经济损失,因此加强对采煤机的维护和提高维护质量极为重要,经管委会研究决定制定本制度

(二) 目的

为了提高采煤机设备检修维护水平,强化管理,降低事故率,提升质量标准,提高经济效益确保正常安全的运行,制定本制度。

(三) 要求

1. 发现问题必须及时处理在检修班,处理不掉的及时上报。

2. 要认真填写有关记录薄。

(四) 维护和检修:

1)一般要求(机械注油)

a、必须按注油图表明的油脂牌号加油,不允许混用,加油时应该同时松开相应的通气塞。

b、油液存放、运输必须防水、防尘。

c、盛、储由容器必须洗净。

d、井下检查开顶盖时,必须支篷、洒水降尘,并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。

e、严禁用纱布,棉纱擦洗液压油池及液压原件,而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。

f、各部分油位应在适当的位置。

2)班检

班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。

(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(4)检查煤机各传动装置温度、声音是否正常,液压系统是否漏液串液以及安全阀动作值整定是否合理。

(5)检查导向装置、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。

(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。

(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。

(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。

3)日检

(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

(3)检查处理各渗漏部位。

(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。

(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。

(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。

(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。

4)周检

周检由综采机电队长负责,机电技术员及日检人员参加,检查处理时间不小于6h

(1)进行日检各项检查内容,处理日检难以处理的问题。

(2)检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

第2篇 采煤机维护检修制度

1、日检:

1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.

2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.

3)检查各压力表是否损坏.

4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.

5)各管件接头有无漏液现象.

6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.

7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.

8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换

9)行走轮与导向滑靴的工作状况.

10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.

11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.

12)离合器动作灵活可靠

13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.

14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.

15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.

2、周检:

1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯

2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.

3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.

4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.

3、季检:

季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。

4、大修:

采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。

第3篇 采煤机维护保养制度

(一)说明

采煤机是直接用来落煤和装煤的设备,由于其功率消耗比较大并且承受很大的负荷和冲击负荷,如果维修和保养跟不上将会带来很大的经济损失,因此加强对采煤机的维护和提高维护质量极为重要,经管委会研究决定制定本制度

(二)目的

为了提高采煤机设备检修维护水平,强化管理,降低事故率,提升质量标准,提高经济效益确保正常安全的运行,制定本制度。

(三)要求

1.发现问题必须及时处理在检修班,处理不掉的及时上报。

2.要认真填写有关记录薄。

(四)维护和检修:

1)一般要求(机械注油)

a、必须按注油图表明的油脂牌号加油,不允许混用,加油时应该同时松开相应的通气塞。

b、油液存放、运输必须防水、防尘。

c、盛、储由容器必须洗净。

d、井下检查开顶盖时,必须支篷、洒水降尘,并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。

e、严禁用纱布,棉纱擦洗液压油池及液压原件,而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。

f、各部分油位应在适当的位置。

2)班检

班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。

(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(4)检查煤机各传动装置温度、声音是否正常,液压系统是否漏液串液以及安全阀动作值整定是否合理。

(5)检查导向装置、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。

(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。

(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。

(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。

3)日检

(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

(3)检查处理各渗漏部位。

(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。

(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。

(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。

(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。

4)周检

周检由综采机电队长负责,机电技术员及日检人员参加,检查处理时间不小于6h

(1)进行日检各项检查内容,处理日检难以处理的问题。

(2)检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

(3)认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。

(4)检查煤机外牵引牵引轮,发现磨损超过标准时,应更立即更换,杜绝缺齿牵引。

(5)检查过滤器,必要时清洗更换。

(6)检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。

(7)检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。

(8)检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。

5)月检

月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加,检查处理时间同周检或稍长一些时间。

(1)进行周检各项内容,处理周检难以解决的问题。

(2)处理漏油,取油样检查化验。

(3)检查电动机绝缘、密封、润滑情况,必要时补充锂润滑脂。

6)检修维护采煤机时应遵守的规定。

(1)坚持“四检”制,不准将检修时间挪做生产或他用。

(2)严格执行对采煤机的有关规定。

(3)充分利用检修时间,合理安排人员,认真完成检修计划。

(4)检修标准按原煤炭部新颁发的《煤矿机电设备完好标准》执行。

(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时,需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。

开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬,检修人员在帐蓬内施工。

(6)检修时,检修班长或施工组长(或其他施工负责人)。要先检查施工地点、工作条件和安全情况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关(含磁力启动器中的隔离开关),闭锁工作面输送机。

(7)注油清洗要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。

(8)检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。

(9)检查螺纹连接件时,必须注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予更换。

(10)在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况,确保安全施工。

附:《采煤机的完好标准》

《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。

(一)机体的完好标准

(1)机壳、盖板裂纹要固定牢靠,接合面严密、不漏油。

(2)操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠,位置正确。

(3)仪表齐全、灵敏准确。

(4)水管接头牢固,截止阀灵活,过滤器不堵塞,水路畅通、不漏水。

(二)牵引部的完好标准

(1)牵引部运转无异响,调速均匀准确。

(2)牵引链伸长量不大于设计长度的3%。

(3)牵引链轮与牵引链传动灵活,无咬链现象。

(4)无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。

(5)牵引链张紧装置齐全可靠,弹簧完整。紧链液压缸完整,不漏油。

(6)转链、导链装置齐全,后者磨损不大于10mm。

(7)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》。

(三)截割部的完好标准

(1)齿轮传动无异响,油位适当,在倾斜工作位置,齿轮能带油,轴头不漏油。

(2)离合器动作灵活可靠。

(3)摇壁升降灵活,不自动下降。

(4)摇壁千斤顶无损伤,不漏油。

(四)截割滚筒的完好标准

(1)滚筒无裂纹或开焊。

(2)喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。

(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片,磨损量不超过厚度的1/3。

(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%,齿座损坏或短缺的数量不起过2个。

(5)挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。

(五)电气部分的完好标准

(1)电动机冷却水路畅通,不漏水。电动机外壳温度不超过80c。

(2)电缆夹齐全牢固,不出槽,电缆不受拉力。

(六)安全保护装置的完好标准

(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置)齐全可靠,整定合格。

(2)无链牵引采煤机在倾斜15。以上工作面使用时,应配备防滑装置。

六、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容

(1)检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。

(2)检查供水系统有无漏水情况,若发现漏水时,要及时处理好。

(3)每班检查喷雾情况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。

(4)每周检查1次水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时,要缩短检查周期,必要时每日检查1次,确保供水质量。

二〇一二年二月二十一日

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