机械设备的改造和报废制度汇编（20篇范文）

有哪些

机械设备的改造与报废制度是企业管理中的关键环节，涵盖了设备的更新升级、性能提升及生命周期管理等多个方面。这些制度主要包括：

1. 设备改造评估：针对设备老化、技术落后或效率低下等问题，进行技术与经济可行性分析。

2. 报废标准设定：明确设备达到何种程度的磨损、损坏或无法满足生产需求时应予报废。

3. 改造决策流程：从申请、审批到实施的完整步骤，确保改造过程的合规性。

4. 报废处理程序：包括设备的评估、处置、回收与环保处理等环节。

5. 安全与环保规定：确保改造和报废过程中人员安全及环境保护。

内容是什么

设备改造通常涉及更换零部件、升级控制系统或改进工艺流程，旨在提高生产效率、降低运行成本。在决定改造前，企业需进行全面的技术与经济效益评估，平衡改造投入与预期收益。报废制度则规定了设备的寿命终点，防止过度使用导致的安全隐患和资源浪费。报废设备的处理应遵循相关法规，如拆解回收、妥善处理有害物质等。

在执行这些制度时，企业需建立完善的记录系统，追踪设备的使用状况和改造历史，以便做出明智的决策。定期培训员工了解设备维护知识，提高他们在改造和报废过程中的参与度。

规范

为了确保制度的有效执行，企业应制定明确的操作规程，并进行定期审查和更新。例如，设定定期检查机制，评估设备性能是否下降，何时需要改造或报废。此外，还需建立健全的审批机制，防止未经许可的改造行为，保障设备改造的质量和安全。

重要性

机械设备的改造与报废制度对于企业的长期发展至关重要。合理的改造能保持设备的先进性，提升生产效率，而适时的报废则可以避免过时设备带来的安全隐患。通过有效的制度管理，企业能够优化资源配置，降低运营成本，同时遵守环保法规，树立良好的社会责任形象。因此，建立并执行这些制度是每个企业管理层必须重视的任务。

机械设备的改造和报废制度范文

第1篇 机械设备的改造和报废制度

一、总则：

对确属淘汰设备消耗大，又不能保证安全生产，并无利用价值的老、旧设备要进行报废。

二、设备报废的主条件：

2.1、设备老化无修理价值。

2.2、设备淘汰无修理配件。

2.3、设备的技术性能差无利用价值。

2.4、公司财政能力等情况。

三、设备报废的主要依据是：

3.1、国家经委、财政部、机械工业部自1982年以来公布淘汰的机电设备。

3.2、国家经委、计委等六个部委发布的国经贸经‹1997›456号文件中公布的报废设备。

3.3、使用期限已达到效用年限或使用年限较长，无修复价值，又无安全保证的机械、设备。

3.4、非国家定型产品，已无配件来源，技术性能低下，无法满足正常的施工安全生产需要的设备。

3.5、经多次大修，磨损严重，修复后不能满足正常的施工安全生产需要的设备。

3.6、磨损虽不严重，但技术性能落后，效率低，耗能高， 经济效率低的设备。

3.7、设备修理费用达到设备原值50%的设备。

3.8、排污、噪音超过国家环保标准的设备。

四、设备报废的程序和审批权限：

4.1、对符合报废标准的设备，由使用单位上报公司设备管理部门，经公司设备管理部门鉴定后，填写设备报废申请表，上公司物质管理部门。

4.2、经物质管理部门再次鉴定后，方可报废。

4.3、凡达到设备年限和折旧已提足的设备，方可报废。4.4、经公司批准报废的设备。

五、报废设备的处理：

5.1、对已报废的设备，任何单位不得以任何理由拆卸备的任何部件，任何单位不得以任何理将设备自行处理。按规定必须上交公司物质管理部门。

5.2、已批准报废的设备，禁止重新投入使用。

5.3、已批准报废的设备的零部件，经技术鉴定部门符合使用要求的应提倡使用。

第2篇 施工机械设备工器具安全管理制度

1、在机械设备、工器具寿命的全过程中,通过采取多种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械设备、工器具遭到损坏,使人身健康和安全受到威胁,使环境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和从业人员的安全与健康。特制定我项目部机械设备、工器具安全管理制度。

2、本制度适用于项目部机械设备、起重机械(工器具)的安全管理(包括外租机械设备及工器具的安全管理)。

3、职责:

3.1 机械管理员归口管理

3.2 安全员负责施工机械设备、工器具安全监督管理工作。

3.3 各施工队负责实施。

4、 工作内容:

4.1机械管理员、工具员也是机械工器具安全监督检查人员,应具有纠正违章,停止机械不安全作业,责令整改和处罚的权力。

4.2项目部必须有机械设备、工器具安全目标,施工安全体系中必须建立机械设备、工器具安全保证体系,明确各级机械设备、工器具安全职责。

4.3凡采购的机械设备、工器具必须是专业生产厂生产的合格产品,并具有相应的产品质量证明资料、文件。

4.4工程开工前,由机械管理员、工具员编制机械设备、工器具人员培训计划,对机械设备、工器具人员进行机械安全培训教育。

4.5工程开工前,由技术科在施工措施或作业指导书中明确机械设备、工器具安全注意事项,在安全技术交底过程中应同时对机械设备、工器具安全进行交底,安全作业工作票中也应体现机械设备、工器具安全。

4.6机械设备、工器具投入使用前及使用过程中必须按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》的要求进行严格检查,并填写相应检查记录,只有检查合格者方可投入使用,不合格者应退场更换,以确保机械设备、工器具在施工使用全过程中处于完好状态、安全保护装置、附件齐全有效。

4.7对起重机械设备、工器具,还必须按公司《机械设备、工器具安全用具检查和试验的有关规定》进行送检,只有具有有效的合格证和准用证的机械设备、工器具方可投入使用,对起重机应验证合格后方可投入使用。

4.8所有投入使用的机械设备、工器具设备必须具备相应的安全技术操作规程。

4.9坚持“养修并重、预防为主”的原则,施工队必须严格按要求对机械设备、工器具进行定期保养、及时送修,确保机械设备、工器具处于良好的安全技术状态。

4.9.1 机械管理员、工具员根据机械设备、工器具使用情况,按保养间隔编制季度机械设备、工器具保养计划,并落实完成。

4.9.2机械设备、工器具保养分为:例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、转移前保养、停放保养。各级保养内容按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行。

4.9.3除上述保养内容外,所有机械设备、工器具在投入使用前和工程完工,机械设备、工器具入库前还应集中进行一次保养、检查、维修,对不能使用且无法修复的机械设备、工器具必须进行报废处理,消除安全隐患。

4.9.4机械管理员、工具员应根据机械设备、工器具设备实际情况编制年度大、项修计划并落实执行。

4.9.5对机械设备、工器具在使用过程中的突发故障,机械设备、工器具使用单位应及时组织有关人员进行修理,严禁带病运行。

4.10中型以上的机械设备、工器具设备应执行“定人”、“定机”、“定岗位”的三定制度,小型机械设备、工器具设备实行班、组长负责制。

4.11坚持机械设备、工器具操作人员持证上岗制度和操作证审验制度。

4.11.1 机械设备、工器具设备操作人员应选择工作责任心强、身体健康、并具有初中以上文化程度的人员担任。

4.11.2 机械设备、工器具操作必须是参加过培训、学习、考试且考试成绩合格并在人力资源部备案的人员方可取证上岗。

4.11.3 机械设备、工器具操作证每两年审验一次,国家相关部门的证件按相关部门规定审验,凡审验不合格或逾期未审验者不得继续操作机械设备、工器具设备。

4.11.4 机械设备、工器具操作人员在操作机械设备、工器具设备时必须严格按安全操作技术规程的规定操作机械设备、工器具设备,服从现场人员指挥。但对于不符合安全操作规程的指挥,操作人员有权拒绝执行。

4.11.5 项目部应根据施工要求编制项目部施工机械人员登记表,并收集机械队伍资质和人员资格证件等有关资料。

4.12 机械设备、工器具设备在使用中应做到“不超负荷使用、不带病使用、不盲目使用、不违章使用”。

4.13 机械设备、工器具设备在必须超负荷作业,应经过精确计算和编制应急安全措施,但动载不得超过10%的额定负荷,静载不得超过25%,双机抬吊的机械不应超过该机80%额定负荷,还必须编制详细的作业指导书和安全保证措施,总工程师批准,进行专项安全交底(交底人和被交底人全员签字)后,方可实施,作业时,项目部主要负责人和安监,机械管理人员必须到施工现场指挥和监控实施。

4.14机械设备、工器具安全监督、检查

4.14.1 机械管理员、工具员应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求开展日检点、经常检查及一般检查等各项检查工作,对发现有违反岗位纪律、机械运转异常或保养不良、事故隐患、记录不全等情况,应立即采取措施予以纠正或排除,并做好记录。

4.14.2 机械管理员、工具员在每次经常检查及一般检查完成后,应开展一次机械设备、工器具安全例会,及时总结经验,并就检查情况进行通报。

4.15 现场暂时不用的施工机械设备、工器具设备(包括封存、报停等)必须进行检查、鉴定,按公司《机械设备管理制度》、《工器具管理办法》及《操作规程》中的要求进行保管,防止损坏及丢失。

4.16 施工现场机械设备、工器具设备应按公司《机械设备管理制度》及《工器具管理办法》中的要求进行标识,对主要机械设备、工器具设备应在机械设备、工器具明显部位挂牌,标明责任人姓名、简要岗位责任制及安全操作规程。

4.17 凡由施工机械原因引起的机械损失、人员伤亡或其它灾害造成的机械损失,均定为机械设备事故,要按“三不放过”的原则进行事故分析,并按公司《机械设备事故管理制度》的规定处理。

4.18 保持机械,工具和工作场所的整齐清洁,从事危险作业的区域应有明显标志和安全措施。

第3篇 机械设备检修管理制度

1.检修前:

(1)必须按规定签订检修项目安全责任书;

(2)必须确定检修项目安全责任人,制定严密的安全防范措施,正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。

2.检修时:

(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。

(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。

(3)应有安全人员在场。

(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位,应随时配合开、停机程序。

(5)检修必须在停机的状态下进行。操作工不得在停机检修时擅自开动设备。

3.检修工作结束后,应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。摘牌应严格遵守谁挂牌,谁摘牌的原则。

第4篇 机械设备安全操作制度3

机械设备安全操作制度(三)

1、设备操作人员,须经岗位培训,经考核合格后,方能独立操作。

2、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。

3、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机械操作人员严禁操作机械。

4、操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑。

5、人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。

6、机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态。

7、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命。

8、机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效。

9、操作人员工作时,必须穿好工作服,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。

10、电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电。

11、工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转。

12、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。

13、机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停车断电,后检查修理。

14、对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象。

15、工作完毕停机断电后,必须清理机械,进行保养,关(锁)好闸箱。

16、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5,过满易造成电机烧毁。

17、一切机械在进行维修或换刀具时,必须挂起“此设备正在检修中,严禁使用”标示牌。

第5篇 项目部机械设备安全管理制度

项目部机械设备安全管理制度

1、按规定配备专业设备管理人员，建立设备使用管理制度。

2、采购、租赁的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。

3、机械设备在安装调试后由项目部设备技术、安全、施工以及监理人员共同组织验收，合格后方可投入使用。

4、起重设备安装、顶升、附着、拆除应由相应起重安装资质的单位组织进行，并签订合同。

5、进行上述作业时，项目设备管理人员及安全员应进行现场监护。

6、采购、租赁的起重设备应在当地建设行政主管部门办理使用登记及产权备案手续。

7、起重设备安装后，应按相关规定由具有资质的检测检验机构进行安装质量检验，合格后方可使用。

8、设备管理员应对各种设备进行日常监督检查，对存在的问题及时处理。

9、禁止设备带病作业，保持设备的安全防护装置齐全、灵敏、可靠。

第6篇 施工机械及特种设备安全管理制度

为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理,确保设备安全运行,制定本制度。

1、进场检测验收

设备进场时要进行检测验收,设备验收时要有产品合证书,并有监理在场,通过验收后必须向监理部门报验,获批后方可投人使用。

2、设备安全管理“三定”

各种设备的使用应定人、定设备、定岗位,由专业技术人员专人操作,并遵守相关安全操作规程。设备操作人员,必须履行自己的责任和权利。未经许可,不得操作他人设备,也不得将设备交给他人操作。

3、设备的安装、拆除

3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中,必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。

3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案,并报监理部门批准后,方可进行实施安装、拆卸工作。

3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作,查看现场四周环境,禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场,确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。

3.4、大型设备安装完工后,必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测,经检测合格后方可进行使用。

3.5、设备使用完后要及时切断电源,熄灭发动机,移动大型设备要停放在安全位置,不可临边及在有可能塌方的位置停放。

4、设备维修保养

4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养,操作人员负责日常维修保养、定期维修保养,施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。

4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。

4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

5、设备的检查

5.1 操作人员应经常检查所操作的设备,使用前对设备进行检查并试运转,检查内容包括:

(1) 设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标,噪音是否正常;

(2) 工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常,根据情况应及时调节;

(3) 监视仪表是否灵活,读数是否正常;

(4) 自控系统及安全防护装置是否有效,根据情况及时校验;

(5) 检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。

5.2 在检查或使用时,发现问题应及时妥善处理,操作人员处理不了的应及时采取措施,及早停止使用,不得带病运转,并上报施工队负责人。

5.3 操作者处理不了的故障应认真填写记录,真实反映设备故障情况,施工队负责人应查证设备故障情况,分析原因,制定解决方案。

6、设备安全操作规程

6.1 设备投入使用前,应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

6.2 安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定,项目技术负责人审核,项目经理签发。

6.3 安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人,由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。

6.4 设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程,并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。

6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗,并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。

7、严禁设备操作人员违章操作,严禁施工管理人员违章指挥,任何人发现违章行为都有权通过安全监督电话进行举报。

第7篇 中小型机械设备安全管理制度

1、各种机械设备在运到工地前,安全附件必须齐全可靠有效。

2、各种机械设备必须接地或接零装置。

3、各种机械设备必须做到一人一闸,定人定机。

4、维修机械时必须拉闸停机,不得在运转中修理。

5、各种机械必须做到有轮心有罩。

6、各种机电设备必须定期保养,主要机电 设备保养规程为:按“加工厂设备保养规程”表。

第8篇 机械设备巡检制度范本

机械设备巡检制度

1、大楼设备分布在大楼的各个部门,机电主管要安排相关员工巡视各设备现场。

2、机电主管要制定相关专业员工巡检路线、巡视时间。

3、要制定巡检检查表格,规定应记录的数据和状况,这些数据和状况的获得必须是视觉、听觉、触觉、嗅觉均发生作用。

4、机电主管应对相关专业员工的巡检要进行抽查。

5、巡查后,相关专业员工应迅巡速返回,不得在其他部门逗留,要登记巡检时间。

6、因故无巡检者应向主管申报。

7、进入其他部门的工作区域,如监控室、电信机房要经得部门主管同意

第9篇 机械设备管理责任人起重机械维护、保养等管理制度

1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。

7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。

第10篇 建筑施工起重机械设备安全管理制度

第一章  总 则

第一条  为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。

第二条  在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。

第三条  本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。

第四条  公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。

第二章   选用与进场

第五条  项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。

第六条  选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。

第七条  有下列情形之一的起重机械不得购置：

（一） 国家和省级主管部门明令淘汰的；

（二） 国家规定禁止使用的；

（三） 达不到安全技术标准规定的；

（四） 安全保护装置配备不齐的。

第八条  凡使用租赁起重机械的项目管理部（项目部），应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。

有下列情形之一的不得租赁使用：

（一）出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省（自治区、直辖市）建设行政主管部门告知备案的；

（二）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；

（三）属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；

（四）存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；

（五）经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。

（六）无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。

第九条  起重机械在进入施工场地前，项目管理部（项目部）应当先与运输方签订相关运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。

第十条  项目管理部（项目部）应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。

第十一条  起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下内容：

（一）原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等；

（二）设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等；

（三）其他资料。

第十二条  起重机械有下列情形之一的，应当及时予以报废：

（一） 国家明令淘汰的；

（二） 主要结构件应力超过原计算应力15％；

（三） 主要结构件腐蚀深度达原厚度10％的；

（四） 存在其他严重事故隐患的。

第三章   安装与检测

第十三条  起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案，并经过审批。

第十四条  从事建筑工地起重机械安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业务。

第十五条  建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进行安装活动（包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同）。

第十六条  从事起重机械安装的作业人员及管理人员，必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和管理工作。

第十七条  符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求，且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进行起重机械安装活动。

第十八条  将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必须符合本制度第十四、十六条规定，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。

安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施,并对安装作业的安全生产负责。

第十九条  安装单位在安装前必须进行如下工作：

（一）审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效；

（二）审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效；

（三）根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字，并向安装作业人员进行书面安全技术交底，履行签字手续；

（四）对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收，由安装单位技术负责人签字。

（五）按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。

第二十条  安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆卸工序的岗位应定人定责，应进行安全作业技术交底，由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。

第二十一条  起重机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。

第二十二条  建筑工程起重机械安装活动结束后，各方（包括安装、租赁、使用、工程总承包等）应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。

第二十三条  安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案，具体包括以下内容：

（一）合同或任务书、安全协议书；

（二）安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料；

（三）建筑工程起重机械的自检资料；

（四）建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。

第二十四条  建筑工程起重机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。

第二十五条  项目管理部（项目部）应当在起重机械安装完毕后，按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。

第四章   使用与维修

第二十六条  项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定，保证建筑工程起重机械的使用安全。

第二十七条  起重机械司机必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。

第二十八条  项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施；在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时，必须制定可靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。

项目部应当在设备活动范围内（设备移动、臂架端部）设置明显的安全警示标志。

第二十九条  项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。

第三十条  项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查（班前、班中、班后）等相关工作，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。

第三十一条  项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查，重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行，记录应当包括以下内容:

（一）日常的维修保养；

（二）每月至少进行一次检验检查；

（三）对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。

第三十二条  对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外，还应定期进行检查，并形成记录，对于检查中发现的存在问题和事故隐患，项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查，切实消除隐患。

公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查，做好检查记录。

第三十三条  建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况，操作人员必须立即停止使用，及时报告项目负责人、设备管理员，并对其进行全面检查。消除事故隐患，恢复正常后，方可重新投入使用。

第三十四条  项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。

设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。

第三十五条  项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。

起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理；情况紧急时，有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。

第三十六条  按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求，及时逐级上报相关机械设备管理资料。

第三十七条  项目部应当制定起重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。

第三十九条  建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照公司《生产安全事故报告处理规定》，及时、如实向有关部门报告，进行调查处理。

第五章  附  则

第四十条  本制度由公司质量安全部解释。

第四十一条  本制度自总经理批准发布之日起执行

第11篇 施工机械设备安全制度

第一章  总   则

第一条  为切实提高中交一公局沪昆客专长昆湖南段（以下简称本标段）铁路建设中大型施工机械安全监督管理水平，确保大型机械设备的安全使用，保障人身和机械设备安全，特制定本办法。

第二条  本办法依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路建设工程安全生产管理办法》(铁建设〔2006〕179号)、《建设标准化体系》以及其他有关安全管理规定，制定本办法。

第三条  各分部设备管理部门应当建立健全大型机械设备安全管理制度和岗位安全责任制度，各分部的主要负责人应对所在分部大型机械设备的安全全面负责。

第四条  大型施工机械设备的范围

1．大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其他起重机等。

2．轨道运行设备：铺轨机、长轨运输车、线路捣固车、线路稳定车、道岔捣固车、卸碴车、配碴整形车、立杆作业车、电气化架线车、恒张力作业车、冷滑试验车、重型轨道车等。

3．其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、摊铺机、载重汽车、自卸汽车、钻机、长螺旋钻机、钻探专用机具、锤击桩机、静压桩机、卷扬机、混凝土拌合站、混凝土泵车、混凝土搅拌输送车、通风机、凿岩台车、旋臂掘进机、锚杆台车、风动凿岩机等。

第五条  本办法适用于中交一公局沪昆客专长昆湖南段项目经理部施工范围（dk167+155～dk217+366.15）内所有大型施工机械设备。

第六条  所有部门和个人对违反本办法的行为，有权向项目经理部举报。

第二章  组织机构

第七条  本标段项目经理部成立大型施工机械设备安全管理工作领导小组。

组  长：张岳峰

副组长：王福和，王跃，王永红，樊占东，罗桂君，王雨标

组  员：李超，杨喜龙，刘义才，石娟，丁喜红，杜卫乾，孙永平，吴清强，刘少敏，吴文迪

第八条  本标段项目经理部安质部负责日常管理工作。

第九条  各分部应加强大型施工机械设备安全管理工作，认真履行以下各项职责：

1．各分部应建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度。

2.制定大型施工机械安全生产日常管理制度和操作规程，确保大型施工机械设备的正常投入。

3.对大型施工机械进行定期和专项安全检查，并做好记录。查应当做详细记录，并存档备查。对检查出的隐患要立即整改，严禁设备带病运转。

4.组织制定本单位安全事故应急救援预案并定期演练。

5. 各分部必须指定专人负责大型机械设备的安全管理工作（以下称为“设备安全管理人员”）。

第三章  大型施工机械设备安全管理规定

第十条  设备安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关大型机械设备的法规和标准，并履行以下职责：

（1）检查和纠正大型机械设备使用中的违章行为；

（2）管理大型机械设备技术档案；

（3）编制常规检查计划并组织落实；

（4）编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；

（5）组织应急救援演练；

（6）组织特种设备作业人员的培训工作。。

第十一条  大型施工机械作业人员必须取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。

第十二条  各分部应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入岗位安全培训合格证。安全生产教育培训考核不合格的人员，不得上岗。

第十三条  施工人员在既有线施工时，应严格执行既有线施工的各项规章制度，根据批准的施工等级、方案，配备相应的施工机械。

第十四条  对起重吊装、架梁、既有线及临近既有线施工等工程，以及其他危险性较高的工程应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，监理工程师审核后实施，并由专职安全生产管理人员进行现场监督。

第12篇 施工现场机械设备管理制度

1、为更好地搞好械设备管理工作，提高工作效力，控制由于机械设备故障而造成的安全事故，各分公司、项目部要建立健全机械设备管理制度。

2、分公司、项目部机械设备管理人员须根据工程需要，填写工程设备、应急救援设备请购申请和采购计划，经主管领导批准后由采购部门统一采购。

3、杜绝使用国家、行业和地方明文规定的淘汰的施工生产设备，采购到项目部的机械设备或应急救援设备入库前，必须经分公司或项目部设备管理部门和有关人员对申请表一一进行核对，对规格、品种、型号、数量、合格证、许可证、生产厂家、随机配件、工具、说明书等进行检查，对质量进行确认合格后方可入库。进库设备按仓库保管制度进行存放，不合格的机械设备、物资不得入库。

4、应急救援设备和物资应根据特殊需要和使用，存放于非常醒目和方便使用的位置，并告知相关人员。

5、大型机械的安装、拆卸必须先编制施工方案审批后方可进行。任何人不得违章指挥，不懂机械设备的人员严禁进行装、拆作业。

6、大型机械安装后必须经检测部门进行验收检测合格后方可投入使用；施工电梯的防附装置必须经检测合格后方可安装；大型机械设备的限位、保险装置必须齐全有效。

7、双笼电梯卸料平台的两侧边必须封闭严实规范，安全门要规范化、定型化；通讯联络装置规范。

8、所有大型机械设备的装拆工、塔吊司机、挂钩指挥、电梯司机都必须经过专业的安全技术培训，经考核合格后持证上岗。

9、作业人员必须遵守安全操作规程，做到“精心操作，杜绝违章”，勤检查，勤保养，禁止设备带病运转，并做好机械台班运行记录。

10、施工机械实行“定人、定机、定岗位”禁止无证作业。

11、项目部定期对机械设备进行检查，对检查出的隐患即时反映及排除，以保证机械设备的使用安全。

12、塔吊、施工电梯必须做好运转记录和维修保养记录，操作中严格遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和酒后操作。塔吊严格禁止斜拉斜吊或超负荷起吊，双笼电梯人、货严禁超越，一经发现，除给予罚款外还奖吊销其操作证。

13、中小型机械进场后必须经验收合格后方可投入使用；中小型机械做到定人、定机，操作人员必须持证上岗。

14、所有机械都必须落实维修保养责任人，定期检查、定期保养；中小型机械必须做到每天清洁保养。

15、分公司、项目部要严格设备租赁管理，对租赁方的资质、资格、近五年的业绩等进行调查和评价，对进场的设备进行评价，同时报当地劳动部门进行检测，检测合格后方可签订租赁合同并投入使用。不具备条件的任何人不得使用。

16、对租赁方要严格按照本公司安全管理制度以及国家有关规定进行管理，操作人员持证上岗率一定要达100%。

17、当设备的技术性能落后无改造价值和破损严重无配件来源时，应对设备作报废处理。大、中型机械设备报废由分公司申请报公司材料设备处进行鉴定、公司领导审批后办理报废手续，小型机械设备由项目部报工程处批准后方可报废。

18、特种设备（如锅炉、压力容器等）的采购、使用应进行重点控制，按规定到有关部门进行登记和备案，定期组织检验检测，对其安装、拆除等环节进行严格控制，特种设备的司机及有关作业人员必须经过有关部门的专门培训，做到持证上岗。

第13篇 机械设备使用与维修保养制度

1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。

2、大型设备（多人或多班组作业）要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。

3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。

4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。

5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。

6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。归档备查。

第14篇 施工机械电气设备管理制度

1. 各种机械必须专人管理,按该机械安全规程操作,定期维护检修保持机械设备完好。

2. 各种施工机械及电机的转动和危险部位,都要装设防护装置。

3. 起重机械、木工机械上的各种安全装置必须齐全完好。

4. 施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

⑴ 所有电气设备必须保证接线正确,保护接零或接地良好。

⑵ 架设的高、低压线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。

⑶ 手持电动工具和移动电气用具,必须绝缘良好,配有漏电保护装置

第15篇 工作面机械设备检修保养制度范本

一、目的作用

为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

二、设备的合理使用

1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。

3.为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。

4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

三、设备的维护与保养

1.提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2.正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备

4.合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。

5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。

6.坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。

7.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。

8.坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

9.实行巡回检查,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

10.交接班时,交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。

11.对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

12.对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第16篇 建筑施工起重机械设备使用登记制度

第一条本制度所称建筑施工起重机械设备,是指在本县行政区域内建筑施工中使用的各类塔式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备以及高处作业吊篮、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。

第二条淮阴区建设工程安全监督站具体负责本行政区域内建筑施工起重机械设备使用登记的管理工作。

第三条建筑施工起重机械设备,自安装验收合格之日起30日内,使用单位必须到淮阴区建设工程安全监督站办理使用登记手续。违法使用未经登记的起重机械设备,按有关法规进行处罚。

第四条监督部门受理登记时,应对使用单位提交的下列相关资料复核:

1、《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》一式两份;

2、经技术负责人、总监审核同意的建筑施工起重机械设备的拆、装方案;

3、设备产权单位法人营业执照副本及复印件1份;

4、产品制造许可证复印件(加盖制造厂家印章)1份;

5、产品出厂合格证原件及复印件1份,出租单位对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测的合格证明;

6、起重机械设备安装单位资质证书、安全生产许可证复印件各1份,安装单位安装结束后的自检合格证明;

7、具有相应资质的检测机构签发的检测合格报告原件及复印件1份;

8、使用租赁的机械设备,施工单位组织各方验收的合格证明;

9、使用、安装单位的安全生产责任书;

10、其他需要提供的材料。

第五条资料经复核,对符合登记条件的,应于申请之日五个工作日内给予办理使用登记,并在《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》上加盖公章,同时发放《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记证》和《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记牌》;对不符合条件的,应于申请之日五个工作日内一次性书面告知申请单位。

第六条登记编号按省的要求,采用统一编码格式。登记编号由六组字母和数字构成:地区代号、起重机代号、机种代号、登记日期、登记序号、产权属性代号。

第七条淮阴区建设工程安全监督站应于每季度末将本县《建筑施工起重机械设备使用登记汇总表》报送淮安市建设局安全监督机构。

第17篇 要害岗位及电气、机械等设备操作牌管理制度

一、目的

为了加强公司安全管理，使安全管理工作能抓住重点，实行重点管理，杜绝重大事故的发生，特制定要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度。

二、适用范围

本制度适用于本单位要害岗位及电气、机械等设备作业以及检维修作业现场的安全管理。

三、职责

1、生产部负责公司范围内要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全工作的监督和考核工作；

2、按“谁使用、谁负责”的原则，各使用部门负责管辖范围内要害岗位及电气、高速运转机械等设备操作牌安全管理工作的组织、实施工作；

3、各兼职安全员负责本班组作业场所安全管理工作的组织、实施和监督；

4、生产部负责制定操作牌安全管理制度以及各类操作牌。

四、控制程序

1、要害岗位及重点设备：配电室、升降机、锅炉、叉车等。

2、重点设备安全管理规定

2.1 凡重点设备操作岗位的人员，必须经公司行政部、生产部、生产部的考核，并经过具有相应培训资质单位组织安全教育培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业；

2.2 电气、高速运转机械设备应定期进行维护保养，电气设备应定期进行检测，各种防护措施应符合国家规定；高速运转机械设备旋转部位按规定设置安全防护罩。

3、操作牌安全管理

3.1 操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作设备，交班时必须交接好操作牌。操作牌应放置在操作岗位明显的位置，当操作人员离开操作岗位时，必须将操作牌带在身上；

3.2 一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由班组长保管。设备检维修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备检修或临时处理故障，都必须收取操作牌后才能进行；

3.3 操作牌交出后，任何岗位操作人员无权进行设备操作，设备检修结束后，检修工人应主动将操作牌返还给设备操作人员。操作人员得到操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件后才能进行操作；

3.4 操作牌若丢失，应由本人向本部门（车间）进行申请补办，申请后不能及时补办的，应由当班班长和车间领导批准后才能操作，事后应及时进行补办。

第18篇 项目机械设备安全管理制度

(一)大型施工设备的租赁规定

为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下:

1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。

4. 向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。

(二)机械设备的使用管理规定

为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一名为机长,其余为组员。

11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一名为机组长,对机组内所有设备负责。

12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

14. 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

(三)机械设备安装后启用验收检测规定

1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

2. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。

3. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

4. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。

5. 设备启用验收项目内容:

(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

(2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。

(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。

(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。

(5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。

(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。

(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

(10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的《低规》标准,严格执行。

(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。

9. 塔吊、在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。

(四)机械设备等级保养及维修规定

为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养为二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3. 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4. 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

7. 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为:

(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

(2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

(4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

(五)机械设备检查规定

为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:

1. 设备检查方法:

项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。

2. 设备检查内容:

(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。

(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

(3)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

(5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

(6)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

(7)现场设备用电装置是否符合有关规定。

(8)操作人员是否持证上岗。

(9)机械设备的清洁工作是否做好。

3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。

(六)分承包单位机械设备管理方法

为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:

1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。

2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。

3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。

4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。

(七)机械设备的拆装规定

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:

1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。

2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。

3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。

4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

5. 安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。

6. 塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并做好相应记录。

7. 项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。

(八) 混凝土泵完好标准

1. 泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。

2. 各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。

3. 液压系统正常无泄漏。

4. 停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑点润滑正常。

5. 电缆绝缘良好。

(九) 塔式起重机完好标准

1. 塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其他异响。

2. 塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺钉紧固牢靠。

3. 行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4. 机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆、腹杆头焊缝无开裂。

5. 主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。

6. 各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路漏电现象,接触器释放正常。

7. 驾驶室内窗开启自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,视线良好。

各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。 塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。

中铁建工集团长城项目部

第19篇 机械设备操作规章制度

新年伊始,一切都是新的开始,或者在原有的基础上会更上一层楼!机械部门为加强机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量,提高机械设备的完好率,特制定以下制度。希望操作人员按照下面的制度操作,这不仅仅是为了工作的需要,更是为了你自己的人身安全。

1、 机械设备应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

2 、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养,机械设备冬季使用,应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

4、机械设备操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。

5、机械作业时,操作人员不得擅离工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入机械作业区和操作室内,工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

7、机械设备进入施工现场,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

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8、机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守安全规则。

9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。

10 、机械设备在夜间作业时,作业区内应有充足的照明设备。

11 、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。

12、操作人员必须严格执行工作前的检查制度,工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

13 、操作人员应认真准确地填写运转记录,交接班记录或工作日记

14、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动器的要拉上,坡道上停机时,要搭好掩木或石块,夜间应有动专人看管。

15、机械设备在保养或修理时,要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修,一般应停电作业,电源开关处挂设“禁止合闸,有人工作”的警告并设专人负责监护。

第20篇 机械设备的保养、修理制度

1．各单位机械调和斩保养和维修要严格遵守机械设备保养修理技术定额，做到坚持例保，定期检查，预期检修，按月编制保养保修计划，认真组织执行并按季度报公司设备管理部门备案。

2．对进入施工现场的机械设备，上机操作人员必须按保养规程进行“十字作业”维护，填写记录，各单位设备管理部门每月定期派人巡回检修，特殊情况应派人进驻施工现场负责维修，确保机械设备正常运转。

3．各单位应根据设备技术状况，结合大修周期每年初认真编制所属机械设备大修计划，报公司设备部门审定汇总后下发各单位执行。

4．各单位要加强机械设备的大修过程检验修竣验收管理，做好各项记录，并存档。

5．各单位要重视机械设备的大修，对主要机械设备大修要保证资金，落实计划，防止机械失修。

6．各单位要强化现有的修理机构，配备相应的修理人员，加强修理过程管理，严格执行修理工艺规程，技术标准和质量检验标准，确保修理质量，不具备修理能力，依靠社会上大修机械设备的单位，必须委托具有应资质的修理单位修理。