在设备维修过程中,环保制度涵盖了一系列的规定,主要包括废弃物处理、能源管理、噪音控制和化学物质使用等方面。
1. 废弃物处理:设备维修中产生的废弃物,如废弃零件、润滑油等,需要按照有害和无害分类,确保它们被妥善收集、储存,并通过合法渠道进行处理或回收。
2. 能源管理:维修作业应尽可能减少不必要的能源消耗,如及时关闭未使用的电源,选择能效高的工具和设备,以及优化维修流程以降低能耗。
3. 噪音控制:在噪音较大的维修作业中,应采取隔音措施,限制工作时间和强度,以减少对周围环境和人员的影响。
4. 化学物质使用:对含有有害化学物质的清洁剂和润滑剂等,应遵循最小化使用、安全存储和正确处置的原则。
执行这些环保制度时,需遵守以下规范:
1. 提供培训:员工应接受环保知识和操作规程的培训,确保他们了解并能正确执行相关规定。
2. 记录与监控:建立废弃物处理、能源消耗等记录,定期进行审核,以便监控环保制度的执行情况。
3. 应急预案:制定应对环境污染事件的应急预案,以便快速有效地处理突发状况。
4. 合规审查:定期评估环保制度的合规性,根据法规更新和实践经验进行调整和完善。
严格执行设备维修中的环保制度,不仅有助于保护环境,减少污染,也是企业社会责任的体现。这不仅能提升企业的社会形象,还能降低因环保问题引发的法律风险和经济损失。此外,良好的环保实践也有助于创造一个更健康、更安全的工作环境,提高员工满意度,从而促进企业的长期稳定发展。
第1篇 设备维修中环境保护制度
为了确保设备维修过程中产生的废弃物不造成二次污染,影响环境,维修人员在维修工作开展之前要准备一定的保护环境装置,如:垫布、回丝、油桶、垃圾袋等。
在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸,防止废油污染地面,从而影响环境。
在维修过程中对生产的废油应集中存放,不要随意倾倒,同时要注意不要抛洒漏滴,影响环境。
在设备维修过程中产生的废油要及时带离现场,放到指定存放地点的容器里,便于统一处理。
维修工作结束后,要做到人走场清,不要遗留任何影响环境的废弃物,清扫后的废弃物要放到指定的地点,分类存放,不要乱扔乱放,避免再次污染环境。
第2篇 电梯设备维修管理制度
1、委托电梯保养承包商对电梯进行保养维修。
2、物管部负责与承包商联系,督促并协助其维修保养。特殊情况时其他部门可以直接与承包商联系,并及时通知物管部。
3、将维修保养情况记录于电梯设备维修记录表、电梯设备保养记录表,零部件更换及大修同时记录于电梯设备台账。
4、每季度末对电梯电源开关柜进行一次检查并做维护保养。
5、强电管理员对电梯设备的维修、保养进行检查监督。
6、当电梯年检期到期前,督促承包商做电梯年检年审。
7、因材料不足暂不能维修的,应向用户解释清楚,预约下次维修时间,并将有关情况记录在维修单上。
8、因用户自购设备故障无法维修的,应详细向用户说明原因,由用户联系其设备的供应商维修,同时将情况记录在维修单上交用户签名。
9、根据故障情况采取相应的维修措施,注意做好现场周围物品的防护和遮盖。
10、故障修复后,用户验收合格,维修人员在维修单上填写维修结果,请用户签名确认。维修人员清理现场后才可离开。
11、维修人员在完成的维修单上签名,交物管部经理复核签名,于当日交给物管部文员。维修单一联留用户,另两联分留物业部和物管部。物管部文员将维修单录入电脑,并填写维修档案登记表,定期归人维修档案。
12、每周由各专业管理员抽取10%已完成的维修单进行回访,发现用户不满意的应追查,确实属人为因素的应追究维修工的责任。
第3篇 安全设备、器材检查维修制度
一、 矿井必须指派专人对矿井安全设备进行管理和维修,确保设备运转正常。
二、 计量性器具必须经过具有资质的单位进行校检,出具校检合格证明后方可进行使用。
三、 安全参数测定仪器必须保证示数准确可靠,其误差在极限允许误差范围之内。
四、 安全设备、器材必须按照产品说明书的服务期限进行使用,严禁使用超过服务期限的安全设备和器材。
五、 必须按照产品说明书上的有关参数使用安全设备,严禁设备超负荷运转。
六、 安全设备必须指定专人定期进行检查和维修,严禁出现设备带病运行,并将检查结果和维修情况作好记录。
七、 井下所使用的安全设备必须有“ma”煤矿安全标志和防爆标志。
八、 安全设备器材必须有产品说明牌,且实行挂牌管理,管理牌板上必须注明设备名称、服务性质、服务范围、所控设备、维修时间、包机人。
九、 安全设备必须安设在顶板完好,支架完整,且无淋水的地点,摆放整齐,确保干净整洁。
十、 矿每月组织一次电气设备防爆检查,每个小班由小班电钳工进行检查,发现问题必须立即处理,严禁电气设备失爆。
第4篇 设备检维修安全管理制度
1 目的
明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定,确保设备检维修安全、顺利、高质量完成,特制定本制度。
2 适用范围
适用于公司范围内的所有检维修作业。
4 职责
3.1 设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2 安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4.控制程序
4.1检修计划的下达
4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交总经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2检修准备工作
4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。
4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
4.2.4检维修前还应执行下列程序:
a.进行危险、有害因素识别;
b.编制检维修方案;(检修规程已明确的,能按照检维修规程进行检修的,可不再编制检维修方案。)
c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;
d.对检维修人员进行安全培训教育;
e.检维修前对安全控制措施进行确认;
f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
g.办理各种作业许可证。
4.3检修作业管理
4.3.1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。
4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须严格执行有关规定,检修负责人应根据作业内容需要,办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。
4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。
4.4设施交接
4.3.1检修前交接
a.应制定停车方案,并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断检修设施的水、电、气等。
b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。
c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助/监护工作。
d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。
4.3.2检修后交接
a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。
b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。
c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。
d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。
e.检修后试车应与负责运行人员联系,不得私自乱开乱动。
f.生产设施检修要有完整检修记录,并存档。
g.年度大修完工后,由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。
5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。
第5篇 空调设备维修保养制度3
空调设备维修保养制度(三)
■_第一条 运行检查制度:
1.空调主机:
(1)每两小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行一次检查,并记录有关数据,状态;
(2)每星期一清洁机房及机组表面灰尘;
2.冷冻水泵及冷却水泵,每两小时做一次如下项目的检查:
(1)水泵电机轴承温度是否正常运转,是否有异响或振动;
(2)压力表读数是否正常;
(3)连轴器是否有异响跳动及是否漏油;
(4)阀门开关位置是否正常;
(5)排除不正常的漏水现象;
(6)每周清理泵组外表及机房环境卫生。
3.冷却水塔:
(1)每两小时检查一次运行电流电压;
(2)每天两次实地检查运转情况:a.运转是否有振动或异响;b.水流是否正常,塔内水位是否正常。
(3)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
4.柜式空调机:
(1)每天到实地检查两次;
1)机组运行是否有异响或振动;
2)凝结水畅通情况及机组出风情况;
3)电动阀门工作状态。
(2)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
■_第二条月度保养:
1.空调主机:
(1)认真检查各仪表是否可靠,更换不正常的仪表;
(2)检查冷动剂是否有泄漏或漏油漏水现象;
(3)分析一个月以来的运行情况,判断连续运行的可靠性。
2.冷动水泵、冷却水泵:
(1)轴承加油;
(2)检查连轴器润滑油是否足够;
(3)检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。
3.冷却水塔:
(1)检查皮带轮的磨损情况,必要时更换或修理,同时检查皮带及键是否松动;
(2)轴承加油;
(3)清洁表面灰尘,要求漆见本色、铁见光。
4.柜式空调机:
(1)清洗空气滤网,检查表冷器翅片;
(2)检查皮带及皮带轮磨损情况,及皮带轮及键是否有松动,必要时更换及修理;
(3)检查叶轮紧固螺丝及轴承座紧固,螺丝是否有返松现象;
(4)轴承加油;
(5)清理机组外表及机房环境。
■_第三条季度保养:
1.空调主机:
(1)检查冷冻剂及机油是否足够,机油是否变质,必要时添加或更换;
(2)检查清洁水过滤器。
2.冷冻水泵、冷却水泵:
(1)电机轴承加油;
(2)联轴节清洁、换油;
(3)检查清洁泵前水位过滤器。
3.冷却水塔:
(1)保养、检修所有附属阀件;
(2)检查所有非不锈钢保护是否完好,必要时做油漆保护。
4.柜式空调机:
(1)电机轴承加油;
(2)检修测试电磁阀门工作状态,检测温控可靠性。
■_第四条 年度保养:
1.空调主机:
(1)做一次全面性的技术性能检查,再做针对性的拆检处理;
(2)检验各仪表的准确可靠性;
(3)停机保养前,全面检查冷冻剂系统、润滑剂系统、水系统的密封性能;
(4)检查保养安全阀及所有附属阀件;
(5)清洗机油过滤器;
(6)每两年更换一次冷冻机油;
(7)换季停机的拆盖清洗冷凝器及蒸发器,检查管子是否有腐蚀现象;
(8)测试电路动作的可靠性,模拟试验各安全装置的性能;
(9)电机做年度检修
保养。
2.冷冻水泵、冷却水泵:
(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;
(2)检查密封件的密封情况;
(3)检查泵叶壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳内外表面,泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养;
(4)检查各仪表的准确可靠性;
(5)检查保养所有附属阀件;
(6)校对轴线,做好记录,检查键与键轮的磨损情况,检查键轮及键与轴配合是否有返松现象;
(7)电机做年度检修保养;
(8)测试电路动作的可靠性。
3.冷却水塔:
(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;
(2)对电机做年度检修保养,并测试电路运作的可靠性。
4.柜式空调机:
(1)检查所有运动部位的磨损情况,更换轴承油;
(2)清理叶轮、风机壳,检查腐蚀情况,做好防锈保护工作;
(3)检查所有附属阀件;
(4)检查保温层,检查风管是否完好;
(5)对电机做年度检修保养;
(6)大修后起动前必须对叶轮轴承座、电机地脚螺丝等主要连接螺栓做一次全面的紧固检查,并在运转48小时后再重新检查一次;
(7)清洁消音器。
风机盘管机组的代号
fp12 3 45
fp――表示风机盘管空调器;
1――用数字表示风机盘管空调器的名义风量×100m3/h;
2――用汉语拼音字母表示安装形式,l表示立式,w表示卧式,d表示低矮式,k表示卡式,z表示立柱式;
3――用汉语拼音字母表示结构形式,m表示明装,a表示暗装,bm表示半明装,c表示风机部分为敞开式;
4――用汉语拼音字母表示出口方向,s表示向上,q表示向前,_表示向斜上方;
第6篇 设备使用维护保养检维修制度
产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度,因此必须摆正设备在企业生产中的地位,加强设备管理。为使设备保持良好的工作环境和工作条件,本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工,必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。
一、职责
1、设安处是设备管理的职能部门,负责设备的档案管理以及日常检查工作;设备管理制度的制定及执行;编制设备的有关报表,做好相应的统计分析工作等。
2、动力车间是设备的管理、维护部门,负责设备的维修、安装、日常巡视等工作,并对公司备用设备尽心维护、保养,并做好统计工作等。
3、技术研发中心负责设备运行记录的监察,对生产工艺进行督察等。
4、调度室负责设备的调配,组织协调设备维修、保养等。
5、供销处负责设备及相关配件的购置,并对产品质量负责;与厂家协调生产技术问题;负责备用设备的管理等。
6、操作人员:按操作规程操作、日常维护、检查维修,设备问题汇报等。
7、维修人员:对设备进行正确的维护、修理、保养等。
二、工作内容
1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处,设安处进行整理后,报生产经理、企划经理、董事长审批。
2、设备的日常检修由各车间内部自行处理,但如有动火、动焊等特种作业,必须编制相关安全措施,并报调度室、设安处,由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督,确保施工安全。
3、各车间负责人对设备检修负主管责任,车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工,车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。
4、设安处是设备检修的监察部门,对设备进行检维修时必须上报设安处,由设安处安全管理人员进行现场监督。
5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责,并对安全、施工质量负责。
三、设备安全检查
1、定期检查:
⑴由动力车间负责制定实施方案,定期对设备进行安全检查,做到有计划、有目的、有内容。在操作人员参与下,定期由专职维修工执行,全面准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。
⑵实行包机制度,由动力车间制定详细包机责任表。坚持“专人负责、共同管理”的原则,明确责任人、负责设备,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。包机责任表应随人员调动及时更新,不得出现空机现象。
2、不定期检查:
⑴设安处应对设备进行随时性、不定期检查,认真巡视厂区内设备,不得有遗漏。
⑵公司部门经理组织各部门、处室进行安全检查,确保安全、卫生工作落到实处。
⑶公司值班人员巡视时,必须对设备进行监察,切实有效的落实值班的责任、目的。
3、日常排查:
设备的使用实行定人定机制度,设备操作人员负有使用好、维护好设备的直接责任。操作人员必须进行日常巡视,如有异响、震动、颤抖、跑、冒、漏、滴等现象,立即进行确认,并汇报当班班长,由班长针对问题做出相应措施。日常检查要同日常保养结合起来,及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作,主动为设备检修创造条件。
四、设备维护
1、设备操作人员、维修人员对所使用的设备,要做到“四懂”、“三会”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂结构、懂原理。“三会”即:会操作、会维护保养、会排除故障。
2、设安处协助各专业,加强设备的现场使用维修管理,严格执行设备维修制度,落实检修计划,生产过程中发生的事故由各专业负责组织处理。
3、使用单位要负责设备维护、保养和安全运转,因不正常维护、使用造成设备损坏的按设备损坏部件的,根据分析按原值考核使用单位,并对责任人进行考核。
4、设备的日常保养
由使用单位设备操作人员每天上班后、下班前15-30分钟进行设备的日常维护保养。连续运转设备必须在生产的一个周期结束后进行设备的日常维护保养。内容如下:
⑴检查设备的完好性,配件、部件是否缺失,并进行必要的处理;
⑵检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠;
⑶检查润滑装置是否齐全、完整、可靠,油路是否通畅,油标是否醒目;
⑷检查传动系统各操作手柄、电器开关位置是否正确无松动,操作是否灵活可靠;
⑸检查各种管线、管件是否完好,无跑、冒、漏、滴现象;
⑹清洁设备各部位,使设备内外干净,滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物,做到物件本色、表面光洁;
⑺定点放置各种工具、附件,做到摆放整齐、有序;
⑻按操作规程使用设备,经常巡回检查,操作中通过听、看、嗅等方法观察设备的运行情况,发现问题及时处理;
⑼操作岗位做到“一平”、“二净”、“三见”、“四无”。它们的含义是:
一平:工房周围平静;
二净:玻璃门窗净、地面通道净;
三见:轴见光、沟见底、设备见本色;
四无:无油垢、无积水、无杂物、无垃圾。
5、设备的环境管理:明确设备环境管理的责任。各生产车间必须把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到班组及个人。
6、严格执行操作指标,保证不超温、超压、超负荷运行设备。必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度。定时消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,
7、对设备点检,即依靠五感(视、听、嗅、摸、触)进行检查。小修理,即螺栓、指针、片(块)、销等的更换,以及其他小零件的更换及修理。调整、紧固,即弹簧、皮带、螺栓等松弛的调整和紧固,制动器、限位器的调整及其他机器的简单调整。
8、认真执行设备润滑制度,搞好设备润滑,实行“五定”制度(定人、定点、定质、定量、定时),做好《设备润滑记录》,并定期交至设安处设备管理员进行审核、存档。注意回收使用后的润滑油,并作相应处理。
9、及时做好设备的切换工作。对备用设备每天定时进行检查,做到随时可以开动投用。做好防冻、清洁和防腐工作,对本岗封存、闲置的设备应定期维护保养。
10、异常发现时的处置:生产人员在操作、点检或交接班检查中发现问题应立即查明原因,及时处理并做好记录,及时反映,在紧急情况下,按有关规程采取果断措施或立即停车,并上报或通知班长及有关岗位。不弄清原因,不排除故障不得盲目开车。
五、设备的维修
1、小修
⑴设备的小修三个月进行一次,电气部分由电工负责,其余部分由机修工完成,使用部门操作人员参与整个小修过程。小修后做到:外观清洁、呈现本色、润滑良好,设备磨损降低,一般故障排除、消除事故隐患、设备操作灵活、运转正常,保持完好状态。
⑵由电工负责清扫、检查、调整电气部分,检查电器接触是否良好,接线是否牢固,设备接地线、静电接地线是否可靠;
⑶由操作工彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位,清楚表面活动毛刺,做到物件本色,表面光洁,无结垢,无油污;
⑷由机修工检查调整必要的零部件和各运动部件的间隙,检查、更换易损件;
⑸由机修工检查紧固件和操作装置,做到齐全可靠;
⑹检查、更换各种计量仪表和安全附件;
⑺由操作工清洗油杯、油管、油标、检查油质,按规定加油,做到油路畅通,油标醒目;
⑻由机修工排除故障,消除隐患;
⑼必要时由机修工对设备局部拆卸检查,调整和修复。
2、中修
设备的中修一年进行一次,以动力车间为主,使用部门负责人和操作人员进行辅助工作。中修后的设备应达完好标准。
⑴完成小修的全部检查内容;
⑵检查传动系统,修复、更换磨损件;
⑶清洗变速箱或传动箱;
⑷调整检查各操作手柄、控制按钮,使其灵活可靠;
⑸清洗电机,更换润滑脂,检查电机的绝缘情况;
⑹整理电气线路,做到线路整齐安全,接地线符合规定;
⑺更换新油,消除漏油现象;
⑻对设备进行部分解体检查,调整、修复和更换必要的零部件。
六、加强设备调拨、使用管理
1、需安装、更换的设备,在安装、更换前,必须将设备名称、规格型号、功率、用途、生产厂家、出厂日期等相关资料报送设安处,由档案管理人员进行建档。
2、车间之间的设备调拨,根据生产需要决定,调度室负责办理设备调拨单。车间内部之间的设备调拨,由部门负责人签字同意,并将设备名称、规格型号、用途等资料报设安处档案管理人员。
3、公司内备用、闲置设备必须确保完好,并做好保洁、防锈工作,闲置不用的设备须交由动力车间机修部门管理,写明存放位置,并到设安处建档。
七、设备隐患上报制度
1、各车间、部室发现设备隐患,必须及时汇报,汇报内容必须明确、详细,能够真实反映问题。
2、操作人员发现设备有异常情况或故障时,应及时汇报本班、本车间负责人。逐级建立并落实从主要负责人到每个职工的设备排查治理和设备隐患汇报制度。
3、严格执行汇报制度,发现设备存在重大安全隐患必须及时、逐级上报,并由车间负责人填写《设备维修通知单》上报调度室,由调度室负责问题协调、落实,并书面反馈问题落实情况。
4、企业主要负责人、安全管理人员发现一般事故隐患后立即组织人员采取措施排除、整改,职工在发现事故隐患后立即报告分管领导,分管领导接到报告后及时做好记录,并组织人员采取措施排除、整改。对于重大事故隐患,应立即停工停产、撤出人员。
第7篇 某企业设备维修与报废制度专项审计报告
审计背景:
由于公司各部门都有各自的设备维护与保养制度(作业指导书),但对于整个设备管理的制度不健全,公司领导在2008年7月29日给我一份质保部李邦能编制的《设备维修与报废制度》,从内部控制制度方面进行参考审计现有的设备管理制度。
审计方法:
在审计调查中,我采用了“以终为始”方法,假设结果成立来找证据,通过全面系统的分析最后来确定设备管理制度控制环节是否完整、控制点是否有效。
审计实施:
2008年8月1日审阅了质保部李邦能编制的参考文件制度《设备维修与报废制度》。
2008年8月3日查阅了深圳市____股份有限公司质量手册:第6.0章 资源管理;第8.3章 不合格品的控制。
2008年8月4日查阅了深圳市____股份有限责任公司运作程序文件:sz__-7.4-02物料采购程序(2008-4-22);sz__-8.2-02过程、产品的监视与测量(2001-11-1);sz__-8.3-01不合格品控制程序(2006-2-12);sz__-4.2.4-01质量记录控制程序(2005-4-28);sz__-8.4-01数据分析(2001-11-1);sz__-8.5-01纠正预防措施控制程序(2001-11-1)。
存在的问题:
从设备管理的角度,本制度只控制了设备和报废两个环节,而在这两个环节中我们主要控制点是:
设备维修控制:
公司设置了专门管理设备的机构,加强了设备维修和保养工作。该机构的职责应包括:每年制订出各类设备的维修计划与实施维修计划或根据使用中出现的应急情况采取修理措施;监督使用部门的使用情况;对使用、维修和保养的结果进行记录、统计、分析等。
设备管理部门应对各种设备分别设置表单来记录使用、维修和保养情况,或者直接在设备明细账的卡片或者表单上记录这些情况。记录应当定期检查。
在会计上,对于维修和保养所发生的费用应全部计入当期或分期摊入各期成本费用中,需要由非记录设备明细账的其他职员来监督。此外由财会部门逐日编制维修和保养费用表,以分析各月之间费用重大波动的原因。
设备报废清理控制:
设备报废、清理环节可能存在如下风险:设备的出售、废弃、停用、重新定价或转由个人使用并未得到批准;本可以使用于其他方面的资产被出售或废弃;由于资产清理未通知财务部门,造成记录有误。为此,公司应制定严格的程式来处置设备资产,在未经审批之前不得擅自处理。首先应编制设备财产报废、清理通知单,通知单内容包括:设备卡片上记载的所有内容、报废理由、估计清理费用、估计残值回收等。其次,设备报废通知单需由不同级别管理人员审批。金额较大的设备需经董事会批准;金额较小的经部门经理或其他授权人员批准即可。
设备报废通知单至少一式三联,一联由审批人留底备案;一联作为执行报废工作的授权证明;一联交财务部门。财务部门收到执行完毕的报废通知单後,应审查通知单是否经执行部门主管的签字认可,并应及时注销固定资产的帐面价值。
因此,我断定本制度存在以下问题:
职责不明:如制度3.1“办公设备责任人负责”应该是“办公设备使用责任人负责”;3.5“财务部门负责报废设备的审计工作”应该是“财务部门负责报废设备的财务处理工作”。
职责重复:如4.10设备报废的申请工作原则上使用部门提出,同时也可由技术部门、质保部门和设备维修班提出,申请报废的设备须经设备维修班主管和总工办领导进行审核(办公设备由行政主管审核),最后经总经理或总经理授权人审核批准;
定义不清:如一级维修和二级维修的定义不清楚,维修的内容不明确。4.12使用单位或个人,不得擅自转让、出售、拆卸设备都没有相应的流程和标准。
范围不明:如设备维修和报废是两个不同的管理控制制度和流程。
流程图欠缺:设备报废流程不详细,设备报废的职责不全面。
流程说明欠缺:流程说明包括任务概要、设备____管理、接点控制、相关说明、内部监督机制没有规范。
结论:本制度还需完善和修改
建议:设备管理至少应包含:设备引进安装管理、――设备使用管理――设备运行管理――设备维修保养管理――设备改造报废管理。
参考1:生产设备维护管理制度架构
生产设备维护管理制度
1.目的
2.使用范围
3.职责:设备管理机构、生产部经理(生产总监)、各生产部门(设备使用部门)
4.设备使用管理:薄弱环节立项处理表
5.设备保养管理:设备保养表
6.设备维修管理:设备维修分类表、内容、类型、设备修理程序
7.设备故障处理:
设备维护管理流程
生产副总经理(生产总监) | 生产部(设备使用单位) | 设备管理 | 外部维修单位 |
从这里开始 |
生产设备转让和报废管理制度
1.目的
2.使用范围
3.职责:设备管理机构、生产部经理(生产总监)、各生产部门(设备使用部门)
4.设备的使用评价:
5.设备转让管理:
6.设备报废管理:
设备报废管理流程
生产副总经理(生产总监) | 生产部(设备使用单位) | 设备管理(设备管理专员) | 外部维修单位 |
从这里开始 |
深圳市____股份有限公司
生产审计部:____
2008年8月5日
第8篇 采矿场所设备运行维修保养制度
采矿场所设备运行、维修保养制度
1、大型固定设备和采掘、运输等流动设备,必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用、维修保养。
2、所有运行设备实行以五包为内容的包机制:实行定人、定岗、定责。
3、各种设备司机必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。司机必须做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),合理正确使用设备。
4、严格设备巡回检查制度。各种设备司机、维护人员必须严格按照设备巡回检查的内容、部位、时间要求进行检查,做到一模、二听、三看、四查,发现问题及时处理。
5、严格按照日常保养(维修)和定期保养(维修)内容和要求进行保养设备,使运行设备经常保持完好状态,安全保护装置齐全、动作可靠,润滑部位润滑良好,防爆设备不失爆,监测仪表指示正确,设备整洁卫生,确保设备安全可靠,经济运行。
6、三班运行的设备交接班时,每班要有15~30分钟的检查时间。提升设备每天要有不少于2小时的检查、维修时间,采掘运输设备每天不少于4小时的集中检查、维修时间,对长期运行交接班不能停机的设备实行定期停机或定期倒机检查、维修。
第9篇 矿用设备、设施、器材使用、检查、维修管理制度
为确保我矿用设备、器材的使用管理符合《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其它相关标准、规范,正常使用,特制定本制度。
第1条 矿用设备、设施、器材使用管理
1、矿需要购置设备器材时,由使用单位填报购置申请审批表,报矿分管职能部门(生产设备机电器材为机电科,通防器材为通防科,支护材料为生产科)审核选型后经矿分管领导批准,并经矿主要领导签批后由供应科组织使用单位、机电科或审计科共同签订采购合同。
2、设备器材选型应在矿分管领导主持下进行,应注意通用化、标准化、系列化、节能化,选定的设备应是经国家权威部门鉴定的、三证(生产许可证、检验合格证、产品合格证)齐全的、有煤安标志及防爆合格证的。
3、所有生产用设备(器材)都必须严格按照设备(器材)操作维护规程和完好标准进行使用与维护。
4、贯彻使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,严格执行岗位责任制、包机制,日保养(维护)和定期保养、检修制度。
5、防爆设备(器材)入井必须遵守入井许可证制度。
6、对主要生产设备的安装使用,机电科应参与编制操作规程和安装质量标准。安装完毕后,应由机电科组织安装、使用单位的有关人员参加验收,进行试运转并办理移交手续后才能投入使用。
7、有关职能科室分别建立日常管理制度。按照检查奖惩条例,定期进行检查,下达整改通告单,监督整改,保证在用设备、器材,保持完好状态。
第2条 矿用设备、器材使用前检测、检查
1、购置设备(器材)到货后由审计科质检组牵头组织供应、机电科(通防科、生产科)等有关单位进行验收,合格后方可入库或投入使用。验收要严格按照合同及有关标准进行,不得徇私舞弊,否则严肃追究验收人员的责任。
2、验收后将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料移交机电科资料室进行整理、建档登记保管(技术资料复印2份,原件交矿档案室存档,复印件1份交机电科资料室,1份交使用单位)
3、依据《煤矿安全规程》对三环链、主要钢丝绳、皮带、电缆及通防仪器、支护、器材委托具有国家主管机关认证检测中心试验。合格后方可投入使用。
4、大型设备系统改造、安装,按程序报上级主管部门验收合格后方可投入使用。
第3条 设备、器材使用中的检验
1、设备(器材)使用中的检验由分管职能科室按照《煤矿安全规程》,编制实施计划,注明检验标准、周期、方法,指定取得相应资质的检验单位。
2、由职能科室对所管理的设备(器材)按实施计划组织落实,派技术员参加现场测试或送检。检验不合格的要提出整改建议,报矿领导协调解决,要保证在用设备(器材)的性能达到生产要求。
3、由职能科室对所管理的设备(器材)的检验报告存档管理。复印若干份供其它单位借阅存档。
第10篇 cng加气站设备维修保养制度
一、操作人员必须严格遵守操作规程,正确使用和维护好设备,坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。
二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度,搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作,坚持“三级过滤”制度。
三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度,每半小时对各部位的升温、压力、运行状况等进行一次检查,一小时一运转记录。
五、每一小时对可泄露点进行检查,发现泄漏及时处理。
六、严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。
第11篇 汽车维修企业设备管理制度
汽车修理安全管理制度
1、认真执行本行业技术要求,安全生产管理的各项规章制度,及时组织修理技工认真学习安全操作教育,牢记“安全第一,预防为主”的安全方针。
2、按章操作,工艺细致,做到安全、保险,服务周到,操作正确,不违章作业。
3、在作业过程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必须做好安全预防工作,用具定期检查,由专人负责,专项管理。
4、操作中禁止“蛮干、乱干、凑合”三大不良作风,以便造成人身、设备及车辆的严重损伤和破坏。
5、电气、机械设备及消防设施要定期检查,定期保养;做到设备齐全、完好、有效,从而提高效率。
6、对于学徒工,师傅要负全面责任,及时教育,随时指导,做到人人懂安全,个个技术能过关,培养好接班人。
7、保障安全,保证质量,降低消耗,提高效益。
第12篇 设备安全管理和检修、维修制度
一、设备安全分为三级管理
1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度
1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。、
3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。
4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
第13篇 学校远程教育设备管理维修制度4
中小学校远程教育设备管理和维修制度(4)
远程教育工程是***国务院贯彻落实“____”重要思想,是实施科教兴国战略,是投资大,技术性专业性强,是深化教育改革,促进优质教育资源共享的伟大工程,为了使远程教育在我校得到充分利用,特制定设备管理和维修制度。
1、严格远程教育设备的管理,末经学校领导同意,一切设备不能外借。
2、远程教育设备专管专用,任何人不能用远教设备做其它的工作和事。
3、管理人员要爱护远教设备,保持机器和播放室的干净整洁。
4、每周上网更新、升级杀毒软件,定期杀毒保持机器无毒工作。
5、定期维护远教设备,包括除锈等。
6、远教设备机器如出现故障,及时处理,如不能解决要及时上报电教中心。
第14篇 项目设备维修制度2
项目设备维修制度(二)
1.预防性维护保养
1.1所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
1.2相关工程人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
1.3保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
1.4各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由主管负责,并提交工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由领班负责,并提交主管审阅。
1.5进行正常系统维修保养及检修时,如对客户使用产生影响,必须提前三天通知管理处客户服务部,由客户服务部发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对客户之影响范围),以便使受影响之客户做好充分准备。
2.紧急维修
2.1必须进行紧急维修时,须立即通知经理,安排有关人员立即赴现场检查情况,并按实际情况进行处理。
2.2如因紧急维修,必须对客户使用产生影响时,须立即通知管理处客户服务部,并由客户服务部向受影响之客户发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
2.3如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对客户之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
2.4紧急维修结束后,须由领班填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向主管报告,并提交经理审阅。此报告由工程助理存入设备维修档案,备查。
3.设备的更新及系统改造
3.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
3.2设备更新及改造建议,必须向物业总经理提交可行性及经济性分析报告,并须考虑总体系统运行之安全性及可靠性。
3.3由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对客户影响最小之时间进行。
设备正常维修程序
主管制订保养计划、
检修项目及相应表格
经理审批
提前通知
客户服务部
安排执行时间
确定客户影响
确定时间
影响客户
领班安排工作
并填写相关记录
主管检查
维修完毕,恢复运行
相关记录交工程助理
经理审阅
设备紧急抢修程序
经理
通知
安排人员现场检查
根据现场情况安排
抢修工作
核实因紧急抢修所需关闭之系统或设备及其影响范围,确定抢修完成时间
通知
抢修完成,
系统恢复运行
客服部
通知
电话或书面
客服部向受影
响客户发出
紧急通告
客服部发出系统
恢复运行通告
第15篇 园区电梯设备维修保养作业程序制度
园区电梯设备维修保养作业程序
目的:保证电梯的正常使用,使设备处于良好状态。
适应范围:适用于公司所管物业内的电梯维修保养。
职责:综合维修员工按岗位和程序作业;
班长或者管理员对清洁工作进行督促
程序:
1.电梯的专管员进行电梯维修保养时,应按(电梯维修保养年度计划表)进行。
2.电梯维修保养安全操作程序:
2.1在电梯门口放置停用抢修的标识牌。
2.2关闭门厅,不能关闭门厅时在门厅放置护栏,防止无关人员进入门厅井道。
2.3有人在轿顶上做抢修各种时,必须按下矫顶上抢修箱上的抢修开关,关好厅门。
2.4给传动部位加油、清洁或观察钢丝绳的磨损情况时,必须停闭电梯。
2.5电梯维保公司必须按照物业管理公司制订的合同条款执行。工程主管及时安排下属班组长执行维保公司派出的维保人员配合他们的日检、周检、月检的维保检查工作,监督实施对外维保人员的维护、维修工作,按照公司约定的条例,逐一进行检查、执行。
2.6工程部主管建立一套完整的日常电梯运行日记和电梯的维修保养记录,监督和配合维修人员的工作,达到电梯运行正常,做到有章有序。
第16篇 机械设备安全维修制度
1 目的:机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全施工生产。
2 适用范围
2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。
2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3 机械设备实行专业化管理,公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。
2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。
2.4.1 保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3 管理的内容
3.1 建立健全安全生产责任制
机械的安全指标应列入企业经理的任期目标,企业经理是企业机械的总负责人,是“第一安全员”,要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实:一是组织落实,要有施工生产的安全机构,既管施工生产的安全,又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实,安全管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到施工生产的实践活动中。
3.2 编制安全施工技术措施
对于机械化施工中的重大吊装方案,重要机械拆装方案,大型机械的转运、改造方案,特大、特重对象的运输,危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全施工、安全运行的技术措施,以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置,以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施,保障人身和机械安全。
3.3 贯彻执行安全操作规程
3.3.1 严格遵守安全操作规程,不得超载、超重、超压、超速使用机械,不得擅离工作岗位;
3.3.2 听从施工人员指挥,正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。
3.3.3 保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域,应有明显标志和安全措施。
3.3.4 随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等,认真做好机械的维护、保养工作。
3.3.5 按规定穿戴安全防护用具。
3.3.6 严格电气设备的使用,非本机人员不得启动开关,不使用不合要求的熔丝,离开岗位时应切断电源,发生问题时,应请电工处理。
3.3.7 作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作,进入施工地点的道路应能保证机械安全通过,必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 与安监部密切配合,每天关心天气预报,尤其在沿海大风季节及时作好防风措施,提高吊机抗风能力;
3.4对各种机械的操作人员,必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习,并经考试合格取得操作证书后,方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。
3.5认真搞好机械安全检查活动
3.5.1 机械本身的故障和安全装置的检查,主要是消除机械故障和隐患,确保安全装置灵敏可靠;
3.5.2 机械安全施工生产检查,主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产;
3.5.3 机械安全监督检查制度的贯彻执行:坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度,检查、信息反馈、隐患消除、质量认可,必须有书面记录,形成闭环管理。
3.6 从严抓安全,发生机械设备事故时,做到“三不放过”,处罚要严,反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖,做到赏罚分明,安全责任与经济责任挂钩。
3.7 按规定抓好机械设备的前期管理,机械从选购开始,就要注意机械的设计是否安全、可靠,安全装置是否完善、可靠,防护标准的高低,并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位,必要时派人进行监造。
3.8 加强机械设备各类机务人员的培训,提高机务人员的思想和技术业务素质,培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才;
3.9 锅炉压力容器、仪器仪表等其它特种设备的安全管理,按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。
第17篇 工程设备管理制度:特约维修管理规定
物业工程设备管理制度:特约维修管理规定
第四节 特约维修管理规定
一、接到特约维修派工单后,15分钟内若不能按时到达业主家中,应向客服人员说明原因,客服人员还需将原因即时告之业主。
二、维修人员需自带鞋套,需注意保护业主财物,对维修产生的垃圾,要收拾干净,完工后自行带走。
三、若一时无法完成,需向业主讲明原因,请业主谅解,并约定(下次)上门时间。
四、若业主要自行购买维修材料,需耐心向业主说明材料的品牌、型号、规格、数量,以免业主因买错而造成损失。
五、严禁接受业主任何形式的馈赠和向业主索取报酬。
六、维修结束后,请业主检查验收,并在《派工单》上签署维修结果和维修服务意见,并请业主到客服中心缴纳特约服务费,若维修人员收费后需将收费票据交给业主。
七、将《派工单》返回办公室,并做好维修记录。
第18篇 放射治疗设备维修制度
1.参加放射治疗设备维修工作必须为持证上岗工程师。
2.放疗设备维修工作必须两面人以上参与并佩戴个人剂量仪。
3.加速器高压检测维修时确保断电,高压部分首先使用放电棒将高压余电彻底放掉。
4.每三个月对放射设备进行一次维护,包括清理过滤器,更换干燥剂和指示灯的状态显示是否正常,对照射野灯,距离标尺和激光进行校准,各方面的批示维持在正常值,并对各种检测数据进行记录及备份。
5.在对剂量有影响的零件维修或者更换后应同志物理师进行剂量校准。在对机器位置零件进行维修或者更换后应对机器的位置读数进行校准。
▼ 对于含有天然放射源的设备(如后装机等)维修,严格执行辐射安全预防措施。
(1)必须保证放射源在安全器内才能进行维修。
(2)若出现卡源现象,应向主管部门报告,在严格况下进行处处理。
(3)定期对设备进行辐射安全性能测试,保证设备稳定性。
第19篇 锅炉设备维修保养工作制度
1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3、 维修保养的主要内容:
3.1 一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表;
3.2 压力表损坏,表盘不清应及时更换;
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换;
3.4 转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;
3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等;
3.6 检查维修二次仪表和保护装置;
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4、对安全附件试验检验的要求:
4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次;自动放汽或放水试验每三个月至少一次;
4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次;存水弯管,每半年至少校验一次;并在刻度盘上指示工作压力红线,检验后铅封;
4.3 高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器,超压联索装置,每月至少作一次报警联锁试验。
5、设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
第20篇 放射治疗设备维修制度范本
1.参加放射治疗设备维修工作必须为持证上岗工程师。
2.放疗设备维修工作必须两面人以上参与并佩戴个人剂量仪。
3.加速器高压检测维修时确保断电,高压部分首先使用放电棒将高压余电彻底放掉。
4.每三个月对放射设备进行一次维护,包括清理过滤器,更换干燥剂和指示灯的状态显示是否正常,对照射野灯,距离标尺和激光进行校准,各方面的批示维持在正常值,并对各种检测数据进行记录及备份。
5.在对剂量有影响的零件维修或者更换后应同志物理师进行剂量校准。在对机器位置零件进行维修或者更换后应对机器的位置读数进行校准。
▼ 对于含有天然放射源的设备(如后装机等)维修,严格执行辐射安全预防措施。
(1)必须保证放射源在安全器内才能进行维修。
(2)若出现卡源现象,应向主管部门报告,在严格况下进行处处理。
(3)定期对设备进行辐射安全性能测试,保证设备稳定性。
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