设备保养制度是企业运营中的关键环节,通常包括以下几个方面:
1. 定期检查:对设备进行周期性的全面检查,及时发现潜在问题。
2. 日常维护:每日工作前后对设备进行清洁和简单检查,确保其正常运行。
3. 预防性维修:依据设备使用状况,提前进行必要的维修,防止故障发生。
4. 专业保养:由专业技术人员进行深度维护,包括更换零部件、润滑系统等。
5. 记录与追踪:记录每一次保养的过程和结果,便于追踪设备状态。
设备保养的具体内容涉及多个层面:
- 清洁:保持设备表面和内部的清洁,减少灰尘和杂质对设备的影响。 - 润滑:定期添加或更换润滑油,保证设备部件的顺畅运转。 - 零件检查:检查易损件的磨损程度,及时更换以防止设备性能下降。 - 功能测试:验证设备各项功能是否正常,确保其满足生产需求。 - 软件更新:对于包含电子元件的设备,进行必要的软件升级和故障排查。
执行设备保养制度应遵循以下规范:
- 制定详细的保养计划,明确保养频率和内容。 - 培训员工,使其了解设备保养的重要性及正确方法。 - 设立保养记录,详细记录每次保养的过程和结果。 - 定期评估保养效果,调整保养策略。 - 确保保养工作不影响生产进度,合理安排时间。
设备保养制度的重要性不容忽视:
- 延长设备寿命:适当的保养能减少设备磨损,延长使用寿命。 - 提高生产效率:预防性维修避免了因设备故障导致的生产中断。 - 保障安全:定期检查和维护能及时消除安全隐患,保护员工安全。 - 节省成本:相比于设备大修或替换,保养费用更低,有利于企业成本控制。 - 保持产品质量:良好的设备状态有助于保持生产过程的稳定,保证产品质量。
设备保养制度是企业高效运营的基础,必须得到严格的执行和持续的优化。通过科学的保养管理,企业可以实现设备资源的最大化利用,提升整体竞争力。
第1篇 设备保养制度
为了加强公司设备管理,减少设备故障发生率,提高设备运转率,特制定设备维护保养制度,望全公司员工共同遵守。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,有日保养和周保养。
1.日保养 是由设备操作工人进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况.
2. 周保养 周保养是由设备操作工人在每周星期六进行检测设备等20分钟;并按以下要求做好周保养。
(1) 清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏。
(二) 一级保养 一级保养是以操作工人为主、电工参加,检查、清扫、清洗规定的部位,检查油箱油质、油量,紧固设备的各个部位,检查油箱油质、油量。一级保养所用时间为2-4小时,一级保养完成后应做记录。一级保养的范围应是企业全部在用设备,保养时间安排在每月或节假日。一级保养的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一级保养期间的生产任务在设备方面提供保障。
第2篇 z小区房屋设施设备维修保养管理制度
小区房屋设施设备维修保养管理制度
(1)工程部负责每月对小区房屋与道路、共用设施、设备进行抽查一次,将结果记录于《房屋建筑设施抽查记录表》内;每年进行一次普查,鉴定房屋完好度、危险点的结果,记录于《房屋完好程度鉴定表》内。
(2)房屋、设备发生异常,及时报告工程部主管,并在主管协同下排除异常。
(3)按《房屋建筑设施抽查记录表》、《房屋设施设备维修保养计划表》《设备设施维修养护流程(见附录1)》 要求进行维修保养,将维修保养情况记录于《房屋设施养护修缮记录表》、《设备维修记录》内。
(4)工程部主管负责房屋、设施的技术资料、档案的收集,负责零星材料的采购计划的编制,委托维修的联系工作。
(5)工程部主管负责每年12月制订下一年度《房屋设施设备维修保养计划表》,并按巡查情况制订中、大修计划报告,经管理处主任审批后报公司。
(6)因施工、维修、养护作业原因封闭道路和公共设施场所,由工程部提前24小时通知有关业户。
(7)房屋设施修缮一般不超过48小时,若无法修缮解决的重要部位,应将原因、解决方案、解决时间书面上报管理处,限期解决。
(8)工程部主管对日常房屋设施维修保养工作进行监督和检查。
(9)管理处主任负责每月对维修保养工作的监督和检查。
第3篇 设备使用维护保养制度
1、目的与适用范围困
为保证我公司生产设备的正常使用,特制定本制度。
2、管理内容
2.1设备的定人定机..
主要生产设备实行定人定机、凭证操作制度,
2.1.1新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育和安全教育,须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全、技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训,经过考试合格发给设备操作证后,方可凭证独立操作。
2.1.2操作工人名单由车间提出,经过考试,合格后由生产科审批登记胁。
2.1.3特种设备的操作者经国家主管部门考试合格后发放合格证。
2.1.4定人定机名单经审查批准后应保持相对稳定。有特殊情况确需变动时,按自有关规定呈报审批批准后方能变动。
2.1.5原则主每个操作工人每班只能操作一台设备。
2.1.6对于多人操作的设备、生产线,必须由使用部门指定专人负责,并报生产部门备案。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。
2.1.7操作证的签发使用规定
2.1.7.1操作证的发证考试,由人力资源部进行。
2.1.7.2学徒工(实习生〉必须经过技术理论学习和一定期间的有师傅在现场指导下的操作实习后,学徒期满师傅认为该徒工(实习生〉已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可由车间提出申请,进行理论和操作考试合格后方能单独操作设备,不合格者,不能单独操作设备,并将学徒期延长。
2.1.7.3自技工学校,职业学校,劳动服务公司等单位招进的新工人,参照学徒工的要求须经技术教育培训。考试合格后,方可单独操作设备。
2.1.7.4公用设备的使用者,应熟悉设备的结构、性能,车间必须明确使用小组或指定专人保管和维护,并将名单报送设备部,人员更换时,需报设备部备查。
2.1.7.5外来人员或培训人员使(借〉用设备,凭单位证明,工种相符,经生产部及分管副总审批,由车间指定所在小组组长指导操作,或由培训师傅负责照管。
2.2设备的三级保养
2.2.1日常维护保养:班前班后,操作工人必须认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,应及时给予排除,具体要求参照《设备保养记录表、检查表》所规定的内容执行,并如实做好保养记录,由车间主任验收签字,设备部不定期抽查各车间的日常保养情况 ,并在生产调度会上公布结果。
2.2.2一级保养:公司每月25日后第一个周五日(如逢节假日或生产任务紧急则顺延),由车间分管主任组织以操作工人为主,维修工人为辅导,对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通、油路、管道,更换或清洗袖线、油毡、滤、油器,调整设备各部位配合间隙,紧回设备各个部位。一级保养结束后,认真填写相关设备一级保养记录及验收单交设备部存查,并由设备部会同有关部门进行检查评比,验收不合格者根据情况扣责任人10~50元,并限期整改,、整改不合格作待岗培训处理。
2.2.3二级保养:二级保养是列入设备检修计划的,以维修工人为主,对设备进行部分解体检奈和修理,更换和修复磨损件,清洗,换袖,检查修理电气部分,使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求,二级保养竣工后由设备部按有关规定组织验收,并填写设备二级保养验收记录。
2.2.4实行三级保养制,必须使操作工人对设备掌握三好、四会并严格执行使用设备的四项要求、五项纪律。
2.2.4.1三好:
a.管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,管好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。
b.用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不太机小用,不精机粗用,遵守
操作规程和锥护保养规程,不在设备运行中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止事故发生。
c.修好:按计划检修时间停机修理,参加设备的二级保养和大修理完工后验
收试车工作。
2.2.4.2四会:
a.会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,
合理选择设备功能,如切削用量等,正确地使用设备。
b.会保养:正确地按润滑图表规定加油、换袖,保持袖线、油毡、滤油器清
洁,认真清扫,保持设备内外清洁、无袖垢,无脏物,漆见本色铁见光,按规定
进行一级保养工作。
c.会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并
能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。
d.会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况发现异常状态,并能
判定异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,参加设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。
2.2.4.3使用设备的五项纪律:
a.凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
b.经常保持设备清洁,并按规定加、袖。
c.遵守设备交接班制度。
d.管理好工具、附件,不得遗失。
e.发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人旦、检查处理。
2.2.4.4维护设备的“四项要求”:
a.整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全
完整。
b.清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤,
各部分不漏水,不漏袖,切屑垃级清扫干净。
c.润滑:按时加油换、油,、油质符合要求;油壶、袖枪和油杯齐全;油毡、袖线、袖标清洁,袖路畅通。
d.安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作
规程,合理使用,精心维护,安全无事故。
2.3设备的使用和维护
2.3.l设备的操作和维护人员必须认真执行设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。
2.3.2操作工人严格遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时,供应部有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级上告,并对违章指挥者追求责任。
2.4设备的交接班
2.4.1凡多班制生产的设备,每台设备均设有相应生产设备交接班记录。操作者必须严格遵守交接班制度,做好交接班记录。交接班记录必须由交接班双方签字。
2.4.2在下班前,操作者应将设备擦拭干净,清扫工作场地。在交接班时,应向接班工人详细地介绍设备各部润滑是否良好,附属安全装置是否安全可靠,各零部件及附件是否齐全,有无损坏,操纵机构是否灵活,传动系统有无噪音、发热、震动、失灵等异状,在生产过程中设备曾经出现的可疑现象和故障,以及检修、调整情况尊。并把上述情况填入相应设备交接班记录,如无接班工人,除对设备擦拭、清扫干净外,还应把设备情况告知班组长或车间主任,并将设备交接班记录请班长或车间主任签字。
2.4.3一班制生产的设备,若存在故障,操作工人应将设备故障情况向车间报告,由车间分管主任填写信息反馈单报设备部,由设备部安排维修。
2.4.4接班工人必须在本班上班前15分钟到达接班地点,与交班工人共同检查设备的各种情况,并对照设备交接班记录,看有无出人。如有差异或不甚清楚之处,应立即提出意见,必要时可拒绝接班,并及时将情况报告班长或车间主任,听候处理。若由于接班者马虎从事,在接班后设备发生的问题,由接班人负责。
2.4.5班组长或车间主任应根据对设备的检查情况,以及接班工人的反映,在证实交班记录的内容属实之后,及时采取措施,排除故障,重大故障及时由班组长或车间主任填写信息反馈单报设备部,设备部安排维修。
2.4.6车间分管主任,设备部及设备管理人员应定期或不定期组织抽查设备交接班规定执行情况。
第4篇 电气设备维护保养管理制度
1.日检
(1)检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。
(2)检查各电气设备,如电动机、开关等声音是否正常,温度是否超限。
(3)检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。
(4)检查信号照明系统的性能及电缆接线情况,符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
(5)检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆,不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。
(6)检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全,并有试验记录。
(7)每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录,并做好记录。
(8)检查备用电气设备是否达到完好状态。
(9)清扫设备,如实认真填写检修记录。
2.周检
(1)检查电动机的接线柱是否紧固,有无烧伤痕迹。
(2)检查电动机的绝缘状况,并做好记录。
(3)检查各控制设备腔内螺栓是否紧固,是否有烧伤痕迹,更换损坏元件,并做好记录。
(4)检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
(5)检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况,螺栓松动受潮锈蚀等现象。
(6)如实认真填写检修记录。
3.月检
(1)检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度,防爆间隙是否符合规定,并进行除锈除油。
(2)测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值,对继电器保护装置进行检查和整定。
(3)测量低压网络对绝缘电阻值,更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。
(4)电动机轴承注油一月一次。
(5)检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好,有无烧痕、更换损坏元件。
(6)根据工作面推进度,外移移动变电站、泵站开关列车,如实填写检修记录。
第5篇 电气设备检修及维护保养包机制度
1.电检修组织机构
组长:顾洪平
成员:李磊、边永昌、王建明、罗旭东、李雨龙、王磊、 葛利军
2、承包责任人及检修标准
(1) 负责主运输系统电气设备的全面检查和维护。(完好及防爆检查)
(2) 监督、检查各设备承包责任人对所承包电气设备的维护和保养。
(3) 负责主运系统供电系统的可靠性检修及维护。
(4) 负责主运输系统皮带保护的安装、日常维护和检查。
(5) 负责将电气设备的运行情况和紧缺备件情况向队里及时汇报。
(6) 负责向队里提报电气设备的周期性检查和预防性检修计划。
(7) 负责现场检修人员在检修作业过程中的安全工作。
(8) 第一时间向队长汇报检修任务的完成情况。
(1)负责协助顾洪平做好各电气设备的检修及维护工作。
(2)负责在日常工作中对沿巷水泵及开关的日常检查、维护和更换。
(3)负责利用早班停机时间对主运系统皮带保护的完好检查和灵敏度试验。
(4)负责对巷道内电缆完好及吊挂情况的检查。
(5)负责对主运系统巷道内照明灯及照明综保的日常检查和维护。
(6)负责定期对主运系统各电气设备、电缆的绝缘测试及接地电阻测试。
(7)负责对各个胶带机机头变电所变电柜及移变的完好检查、保护试验及整定保护。
(8)负责做好电气设备的检修记录和设备更换配件记录,出现故障及时填写设备故障记录。
第6篇 场所及设施设备清洗消毒和维修保养制度范本
为保证食品安全,根据《食品安全法》等有关规定,制定本制度。
一、食品经营场所应按照食品销售流程合理布局设备、设施,防止在经营中产生交叉污染。
二、配备与经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。
三、保持环境卫生,定期进行虫害防治,有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。
四、销售散装食品,应配置方便使用的从业人员洗手设施,附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关,并宜提供温水。
五、经营场所可以采用机械排风、空调等设施,保持良好通风,及时排除潮湿和污浊空气。
六、直接接触食品的设备或设施、工具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准,应为安全、无毒、无异味、防吸收、耐腐蚀且可承受反复清洗和消毒的材料制作,易于清洁和保养。
七、贮存、运输食品,应具有符合保证食品安全所需要求的设备、设施、配备专用车辆和密闭容器。远程运输食品需使用符合要求的专用密闭式冷藏(保温)车,每次使用前应进行有效的清洁消毒,不得将食品与有毒、有害物品一同运输。
八、应当定期维护食品贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施,校验计量器具,及时清理清洗,必要时消毒,确保正常运转和使用。
十、用于食品经营操作的设备、设施不得用于与食品经营无关的用途。
第7篇 附三医院锅炉设备维修保养制度
附属医院锅炉设备维修保养制度
一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。
三、维修保养的主要内容:
1、一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。
2、压力表损坏、表盘不清及时更换。
3、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。
4、转动机械润滑路保持畅通,油杯保持一定油位。
5、检查维修上煤机,除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等。
6、检查维修二次仪表和保护装置。
7、清除设备及附属设备上的灰尘。
四、对安全附件试验核验的要求:
1、安全阀手动放气或放水试验每周至少一次,自动放气或放水试验每三个月至少一次。
2、压力表正常运行时,每周冲洗一次存水弯管,每半年至少检查一次;并在刻度盘上划指示工作压力红线,核验后铅封。
3、高低水位报警器,低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置,每月至少作一次报警连锁试验。
五、设备维修保养和安全附件试验核验情况,要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查。
第8篇 设备维护保养制度
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平�等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。
第9篇 大良购物中心设备三级保养制度
购物中心设备三级保养制度
1、设备保养分为日常保养,一级保养、二级保养(小修);
2、日常保养:
1)日常保养由操作人员完成,每班进行,并在交接班日志上,认真作好记录;
2)日常保养的主要内容是对设备运行状况及参数检查,记录(温度、电流、电压、振动、噪声等),对设备进行擦拭、清扫,上油润滑,及具体设备技术说明上要求做到的内容,保持设备周围环境整洁;
3)发现异常情况及时排除,并在交接班日志上做好记录,如较严重应在5分钟内通知运行、维修主管;
3、一级保养:
(1)一级保养由维修操作人员共同进行,属计划性保养,二至三个月进行一次,保养计划由工种领班制定,并报物业部;
(2)一级保养按保养单所列内容进行保养,保养单上所列内容由各工种领班制定,主要内容是对设备内外清理,润滑洗油,对有关部位检查,拆卸、调整,对各电器元件、线路进行紧固、清理、校测、补齐,最后清扫整理工作现场;
(3)保养人员填写保养单,并交还给维修领班;
(4)由维修领班或领班指定人员对保养情况进行检查,并在保养单上签字验收。
4、二级保养(小修):
(1)二级保养属计划性保养,应由领班事前一周填写申请呈物业部经理批准后进行;
(2)二级保养以维修人员为主完成,设备运行半年左右进行一次;
(3)二级保养按保养单内容事先准备好备件,安排好人员及其它相关部门协调工作;
(4)二级保养按保养单所列内容进行,二级保养单内容由设备保养人员制定,主要内容包括完成一级保养规定内容;检查、修复、更换受损件;检查、更换冷却润滑系统元件及线路。工作暂停期和完成后,应对工作现场清扫,整理;
(5)维修保养人员填写保养单,并交还给领班;
(6)物业部或由物业部指定的领班对二级保养工作进行检查,并在保养单上签字验收;
第10篇 设备设施的维护、保养、检测制度
为做好设备设施的整体性安全管理工作,掌握存在于各类设备中的危险因素,提高设备、设施的本质安全,保障员工的人身安全,特制订本制度。
1 设备日常维护保养
1.1 设备日保
1.1.1 保养周期:每班1次,5-15分钟。
1.1.2 保养执行人:设备操作人员实施,设备维修人员检查。
1.1.3 保养内容:对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑,保持设备整齐、清洁、润滑、有效安全,对叉车、空压机、储气罐等设备安全状况做到每天自查并记录。
1.2 设备周保
1.2.1保养周期:每周1次,0.5-1个小时。
1.2.2保养执行人:设备操作人员实施,设备维修人员检查。
1.2.3保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等,使设备清洁、润滑,保持良好的状态。
1.3设备月保
1.3.1保养周期:每月1次,1-2个小时。
1.3.2 保养执行人:设备操作人员为主,设备维修人员为辅,车间组长检查。
1.3.3 保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进行检查;清洗规定清洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的使用寿命。
2 设备计划检修
2.1 设备小修
2.1.1 小修周期:设备工作达到小修时数。
2.1.2 修理执行人:设备维修人员为主,设备操作人员为辅,车间组长帮助并检查。
2.1.3 修理内容:主要对设备故障部分进行分解检查和修理,更换或修复磨损件。
2.2 设备中修和大修:由设备科制订本年度的维修计划,并负责维修或委托设备生产厂家修理。
3 设备检测:
3.1 设备的检测应由设备科负责根据产品质量合格证各项工艺指标进行判别、鉴定并提出设备、设施的检测项目。
3.2 特种设备按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
第11篇 设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度
为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身安全,特制订本办管理制度:
一、 设备及安全装置定期检查制度:
◆ 机械设备定期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产有效措施。
◆ 定期检查的内容:
☆ 检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;
☆ 检查管理机构和机务人员配备情况;
☆ 检查技术培训及各级人员素质情况;
☆ 检查机械技术状况及完好率、利用率情况;
☆ 检查机械使用、维修、保养、管理情况;
☆ 检查机械使用维修的经济效果。
◆ 定期检查的组织实施
☆ 生产部每半年组织一次设备检查,组织有经验的技术人员和操作维修人员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。
☆ 对检查中发现的问题,以安全检查记录表的形式通报该部门主管,定人定质限期解决。
☆ 各部门对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况提报整改监督人确认。
☆ 设备使用部门每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养及安全设施情况,对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
☆ 各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场,监督检查设备使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。
二、 设备及安全装置定期维修制度:
◆ 设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测,掌握机械设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
◆ 生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求,编制设备定期维修计划,并报总经理批准。
◆ 设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。
◆ 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则,保证设备维修后有稳定的技术性能状况,达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
◆ 管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
◆ 修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修工艺的管理,确保维修质量。
◆ 设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”,严把修理过程控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质量不合格的总成不得装配,修理不合格的设备不能投入使用。
◆ 承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度,彻底消除各种隐患问题。
◆ 管理部电工组对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单,并对易损、易耗零件建立安全库存。
三、 设备及安全装置定期保养制度:
◆ 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
◆ 设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
◆ 设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
◆ 设备保养时须执行以下规定:
☆ 定点:规定保养部位、名称及加油点数;
☆ 定时:规定加、换油时间;
☆ 定量:规定每次加、换油数量;
☆ 定质:规定每个加油点的油类质量;
☆ 定人:规定每个加、换油点的负责人。
◆ 设备保养内容:
☆ 设备外表的清洁,确认供给电压正常,每日的润滑,每周的润滑,确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。
☆ 设备内部的清洁,设备精度调整,每月、每季、每年的润滑,消耗品的替换。由设备操作员和课主管共同进行保养工作。
◆ 每半年进行一次半年度设备保养,设备分批作保养,在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由各课组长视生产状况安排机台设备做先后顺序保养并执行。
◆ 每台设备设立设备保养记录卡,执行设备保养后,须做好运行记录。
◆ 设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
◆ 维修人员在进行维修时须切断设备电源,并按电工安全操作规程执行维修作业。
◆ 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。
第12篇 设备检修、维护保养制度
2.1岗位实行人机负责制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责,挂牌包干;
2操作人员通过岗位培训,对所使用的设备,做到四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会:会使用、会维护保养、会排除一般故障。操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后,才能持证单独操作设备。
3操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备,格按操作规程进行操作,严禁设备超压、超负荷运行,使加气站设备与仪表等处于良好状态。
4当班操作人员负责设备的维护保养工作,严格执行设备巡回检查制度,及时发现并排除设备故障和异常情况,消除“跑、冒、滴、漏”现象, 并做好设备维护保养记录。
5严格按照“十字操作法”,对设备、法兰、阀门、接头等动静密封点进行维护保养,遇有紧急情况,应按紧急措施处理;
6站长负责组织并监督做好设备维护保养工作,对存在缺陷的设备和设备出现的异常情况进行正确的记录,并及时进行处理,做到谁发现谁处理,确保设备运行正常。
7站长应组织好轮班人员,按照设备制造厂商的维护保养要求,认真做好设备的正常维护工作,并做好设备维护保养的记录。
8操作人员必须做好以下工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车;
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;
(3)认真做好设备润滑工作;
(4)严格执行交接班制度;
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
9维修人员必须做好以下工作:
(1)定时定点检查设备运行情况;
(2)及时发现、消除设备运行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障,要详细记录,及时上报,并采取措施避免发生设备运行事故。
(3)对于一时不能消除的设备缺陷和故障,要通过设备检修及更新改造予以解决。
10备用设备应有专人负责定期检查维护,作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使备用设备处于完好状态。
11设备管理人员应对设备维护保养情况进行监督检查,并作好记录和总结,不断改进和提升设备维护保养水平。
12设备日常保养
a.检查确认设备上各附件是否齐全。
b.检查设备、管线是否有泄漏情况,及时处理出现的泄漏。
c.检查设备防腐情况,及时对设备进行除锈防腐维护。
d.确认紧急切断阀系统状况是否完好。
e.检查仪器仪表的显示和警戒线是否正确、清晰。
f.检查静电、接地设施无松脱、完好。
g.消除设备周边环境火险隐患。
13设备定期保养
a.每周检查一次法兰与阀门、阀门与阀门、法兰与法兰间紧固情况。
b.每周检测一次紧急切断系统的动作状况。
c.每周对液位计进行检查维护,防止气阻。
d.每月对消防器材进行检查。
e.在生产运行中设备出现故障,当班无法检修时,由班长向站长反映,并组织人员进行设备的抢修。如果加气站内部无法完成维修,应立即向公司相关部门反馈,由公司做出调度。
第13篇 蒸汽锅炉设备维修保养工作制度
1. 锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
2. 结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3. 维修保养的主要内容:
3.1 一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表;
3.2 压力表损坏,表盘不清应及时更换;
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换;
3.4 转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;
3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等;
3.6 检查维修二次仪表和保护装置;
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验检验的要求:
4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次;自动放汽或放水试验每三个月至少一次;
4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次;并在刻度盘上指示工作压力红线;
4.3 高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器,超压联索装置,每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
第14篇 图书城空调设备的保养程序制度
图书城空调设备的保养程序
目的
确保系统安全正常的工作,保障空调设备具有良好的性能;
范围
公司管理的大厦空调设备,包括空调柜机,冷却水塔、冷却水泵,所有管线、阀门。
职责
由机电安装维修部空调工负责。
一.月保养
1.水系统保养:
a.检查冷却水是否清洁,若不清洁应全部更换;
b.清洗冷却水塔、塔盘;
c.清洗冷却水管上的过滤器;
d.在冷却水系统中加入缓蚀剂;
e.检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常;
f.检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备的表面。
2.盘管风机的保养:
清洁过滤网、风机传动部位注由,检查电磁阀和温控开关。
3.半年保养:
(1)主机保养:主机由外委厂家维修单位每半年全面保养一次,机电安装维修部空调工检查合格后在保养记录上签字。
(2)副机的保养:
a.冷冻泵、冷却水泵保养见《水泵的定期保养》。
b.控制柜保养见、《低压配电柜、控制柜保养》。
c.电动阀开启与关闭性能、电器元件检查。
(3)冷却塔:
a.风叶螺柱紧固,检查转动时是否震动,刮塔壁;
b.齿轮箱油位检查、补油,轴承温升检查补加润滑油;
c.布水器转动情况检查;
d.塔盘、塔体倾斜校正。
(4)管道系统:
a.阀门漏水检修,保温层修补;
b.冷却水管道加药除垢、除水藻;
c.冷冻水管道加药除水垢。
第15篇 消防设施设备维护保养制度
1、控测器灵敏度每月抽检全场10%,一年全检一次,三年清洗一次。
2、手动报警按钮每月抽检全场10%,一年全检一次。
3、末端放水每月抽捡全场10%,一年全检一次。
4、每月对市政供水及消防水池、水箱情况检查一次。
5、喷淋泵、水幕泵、消火栓泵及稳压泵每月启动调试一次。
6、每月对市场送风、排烟系统测试一次。
7、每月对安全疏散指示标志、事故照明检查一次。
8、市场消火栓每半年检测和保养一次,每半年对阀门及接口处上油保养一次。
9、对检测情况进行记录,对发现的问题及时维修处理。
第16篇 加气站电气设备维修保养管理制度cng
一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。
二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。
三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。
四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。
五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。
六、保持配电房内卫生清洁。
第17篇 机械设备维修保养安全检查管理制度
做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度:
一、操作人员
1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。
2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。
3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。
4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备,确认设备运行状态良好,并做好交接班记录。
5、机长组织组员每天进行日常检查,按“十字作业法”维修保养所操作设备,并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。
6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施,司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。
7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员,按公司相关制度给予处罚教育或开除。
二、维修技术人员
1、维修技术人员应具有良好的业务素质,熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识,并定期组织学习相关知识。
2、维修技术人员在接到机组故障报告后,应迅速赶到现场排除故障。
3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案,尽快、彻底地将故障设备修复,不得留下安全隐患。
4、对每台设备都建立维修档案,对每次维修过程都做好记录并签字。
5、每次维修时都要做好安全防范措施,修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。
6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因,或者联系生产厂家技术人员解决,严禁私自盲目维修。
三、安全质量检查人员
1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识,在日常工作中一定严格认真地要求自己。
2、安全质量检查人员定期(每月到少一次)检查公司所有在施设备,严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查,发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改,重大隐患应立即停机并向主管部门报告,待排除安全隐患后方可同意继续运转。
3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后,要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等;特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。
4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备,要进行详细地验收核查,并在维修保养记录上签字。
5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的,要追究安全责任;造成后果的按相关规定进行严厉处罚。
四、主管领导
1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制,检查、监督维修管理规定的执行。
2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案,并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。
3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员,应调离其工作岗位或开除。
4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规,并严格遵照执行。
5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识,不断调整改进维修技术和安全检查制度,遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。
五、本管理制度自2023年1月1日起正式实行。
六、维修保养、安全检查管理体系图:
生产经理:唐辉
塔吊主管: 刘新伟
安全质量检查组组长: 易大轩
维修技术服务组组长: 伍晓欧魏海山
北京鹏盛鑫业机械设备有限公司
第18篇 设备检修保养制度执行标准
签 发 人:
责 任 人:
签发日期:
执行阶段:
1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报部门经理审核批复。
2.工程部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养计划。
3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停_通知单”。
4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停_通知单”,一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。
5.当值人员根据批准的月检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,填清任务单中“内容及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
第19篇 机械设备管理责任人起重机械维护保养等管理制度
1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。
2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。
5、定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。
6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详细的文字记载。
7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。
8、积极协助处理现场机械事故,组织落实“三不放过”的措施。
第20篇 压力容器设备维护保养制度
一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查,进行经常性的维护修理。
二、压力容器在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,经注册登记后方可投入使用。
三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养,其保养工作必须由有专业人员进行操作。
四、为确保压力容器的安全运行,必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全。
五、压力容器运行时,保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象,认真详细地填写设备维修保养记录。
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