设备、工器具保养及维修管理制度汇编【16篇】

更新时间：2024-05-11

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设备、工器具保养及维修管理制度

包括哪些

设备和工器具保养及维修管理制度主要包括以下几个方面：

1. 设备与工器具的日常维护规程，包括清洁、润滑、紧固和调整等基本步骤。

2. 定期检查和预防性维护计划，确保设备在最佳工作状态。

3. 故障报告和应急处理流程，保证设备出现问题时能及时响应。

4. 维修工作的执行标准和质量控制，确保修复效果。

5. 维修记录和设备历史档案管理，便于跟踪设备状况和预测维护需求。

6. 培训和教育员工，提升其设备使用和维护技能。

7. 维修成本控制和预算管理，确保维修活动的经济合理性。

重要性和意义

设备和工器具的保养与维修管理对于企业运营至关重要：

1. 提高生产效率：良好的设备运行状态可以减少停机时间，提高生产线的连续性和稳定性。

2. 延长设备寿命：定期维护能减少磨损，延长设备使用寿命，降低更换新设备的成本。

3. 保障安全：及时排除设备隐患，防止意外事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。

4. 优化成本：通过有效的维修管理，可以合理规划维修成本，避免过度投入或延误维修导致的损失。

5. 提升产品质量：设备性能稳定，有助于维持生产过程的精度，从而提高产品的质量和一致性。

措施

1. 制定详细的保养计划：根据设备类型和使用频率，制定出切实可行的保养周期和任务清单。

2. 实施点检制度：由专人负责每日或每周的设备点检，发现问题及时上报。

3. 建立维修团队：培训一支专业的维修队伍，配备必要的工具和备件，提高维修效率。

4. 引入预防性维护技术：利用数据分析，预测设备故障，提前进行维修。

5. 建立反馈机制：鼓励员工报告设备异常，对提出有效建议的员工给予奖励。

6. 定期评估维修效果：通过设备性能指标和维修成本对比，评估维修策略的有效性。

7. 持续改进：定期审查和更新保养及维修政策，适应企业发展和技术进步。

本管理制度旨在通过规范化的设备与工器具管理，实现企业资源的最大化利用，提升生产效率，保障安全，降低运营成本，从而促进企业的长期稳定发展。

设备、工器具保养及维修管理制度范文

第1篇设备、工器具保养及维修管理制度

当班班组长在自己的职责范围内组织进行设备及工器具的维护保养，发现异常，及时整改。

1.班组机械设备性能良好，能够在规定荷载下正常运行，外观整洁干净，无跑、冒、滴、漏等现象。

2.电动设备接地良好，内外部线路按规定进行布设，无破损。 3.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等应完好无损，使用前应作空载检查，运转正常方可使用。

4.移动电动机械，应使用软橡胶电缆，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.现场设备铭牌齐全，编制相应的安全操作规程，对危及人身安全的部位，应按规定设臵警示标志和防护装臵。

6.设备操作人员应按规定进行安全知识和操作技能培训，经考试合格后，方能操作。

第2篇监控平台系统设备、设施的管理制度

1、设备设施管理人员必须熟悉掌握它的性能、特点，发现故障及时处理并填写故障登记表。

2、系统应进行定期检查，保证设备状态良好，工作正常。

3、严禁外来人员进入系统控制中心，打扰值班人员工作损坏系统设备。

4、使用的系统设备、设施必须符合煤矿安全规程的规定，严禁无安全标志的设备。

5、建立建全通信设备、设施、仪表的技术档案，并进行分类管理妥善保存。

6、对系统采取定期检查发现的故障以及处理的情况必须进行详细登记备查。

7、对所有收集的技术资料必须真实、可靠，便于指导今后的工作。

8、设备、设施维护、保养人员必须查明事故原因，检修情况都必须进行记录。

第3篇公路机电设施设备管理制度

高速公路机电设施设备管理制度

第一章总则

一、zz高速公路机电设施设备指本路段内通信系统、监控系统、收费系统(包括计重收费设施设备)、供配电系统及办公自动化网络系统中所有的机电设施设备。

二、机电设施设备的运转状况直接影响着zz路的经济效益及社会效益,为进一步加强管理,规范操作程序,及时排除故障,做好日常维护工作,确保各系统安全、稳定、高效的运行,满足运营管理的需要,特制定本制度。

三、zz高速公路机电设施设备管理实行监控指挥中心和各单位两级管理、维护体制,即各单位负责机电设备的日常管理和日常维护,监控指挥中心负责业务指导、排除紧急故障和进行设备年检、定期维护。

第二章职责范围

一、监控指挥中心职责范围

(1)负责本路段内通信系统、监控系统、收费系统(包括计重收费设施设备)、供配电系统及办公自动化网络系统中所有机电设施设备的定期维护和统一管理工作。

(2)认真贯彻上级相关文件精神,严格执行《zz高速公路机电设施设备管理制度》,定期对各种设施设备进行全面的保养,及时排除故障,指导各单位维护员做好日常性维护、管理工作,建立健全机电设施设备、备品备件档案,做好维护记录和设备运行记录,完善机电设施设备的管理。

(3)制定年度机电设施设备的检修、保养、采购计划,按时完成专项工程,并负责设备的改造、升级等工作。

(4)负责紧急、重大故障的处理,并及时将相关情况上报管理处。遇光缆、电缆中断、设备损坏等紧急故障需应急启动站监控时,由处办公室派遣车辆负责接送监控人员赴各收费站工作。

(5)发挥机电设备优势,逐步与路政、养护、收费、交警等部门建立联动机制,将监控范围内可视的各种情况和采集到的各种数据与相关部门及时进行信息交流,配合各部门做好逃漏费车、人情车的监管,路产、路权索赔,风雪雨雾等特殊天气的预报,车辆故障、交通事故、堵车等问题的处理工作。

(6)组织开展业务培训、课题研究、技术交流工作,降低维修维护成本,提高技术人员业务能力。负责指导各下属单位正确使用、维护机电设备,提高自行解决问题的能力。

(7)加强对各下属单位机电设施设备的监督管理,严格查处因违规操作、管理不善导致设施设备损坏、被盗,数据丢失等情况。

(8)根据机电设备、设施损坏赔补尝标准,负责对肇事车辆、人为损坏机电设备的赔偿、索赔工作。

二、各单位职责范围

(1)贯彻落实《zz高速公路机电设施设备管理制度》及相关规定。

(2)机电设施设备的管理由本单位一把手负责,并设立专职管理、维护人员,负责本单位机电设施设备的日常保养、检查、检修、维护工作,能排除一般性故障。

(3)建立健全本单位机电设施设备、备品备件管理档案,做好日常运行记录。

(4)每日清洁监控室、设备间,巡查外场机电设施设备的运行状况,做好日常维护。定期检查设备安全运行环境(卫生、温度、湿度等)和备用的设备,对于易造成设备损坏的隐患应及时采取措施,并保证能应急使用。

(5)设备发生紧急、重大故障、被盗或病毒感染时,应及时报告监控指挥中心专业人并组织人员做好应急工作,防止在专业人员未到达前发生责任事故。需应急启动站监控时,经监控指挥中心授权,组织本站人员负责48小时内的监控工作。

(6)严格执行zz处办公自动化管理规定,控制上网计算机数量,严禁下载与工作无关的资料,确保办公时间网速达标,及时升级杀毒软件。

(7)加强对设施设备的日常管理,因工作人员违规操作、管理不善导致设施设备损坏、被盗,数据丢失等情况,需照价赔偿并承担相应责任。

(8)各单位所有机电设备的所有权和使用权归本单位,监控指挥中心负责监督管理并提供技术服务,本单位维护员应做好对本站所有机电设备的日常维护工作,加强安全巡查,确保设备的高效、平稳运行。

三、监控指挥中心机电负责人岗位职责

(1)负责全处机电设备的综合管理工作,组织编制、修订机电系统设备管理制度,负责机电设备管理制度的贯彻、落实和有效执行。

(2)组织制定机电设备维修、保养、耗材采购计划及专项工程项目,并负责组织落实。

(3)组织开展重大设备故障抢修工作,做好各部门协调工作。

(4)组织开展技术攻关、技术培训、技术交流和技术研讨等项工作,降低维修成本,提高技术人员的维修水平。

(5)组织建立、健全机电设备、备品配件管理档案,科学合理的购置、发放备品备件,完成机电设备的报废和处理工作。

(6)加强对中心专职维护人员和各单位维护人员的管理,定期检查设备运行情况,及时处理设备损坏、被盗等重大问题。

四、监控指挥中心机电维护人员岗位职责

(1)全面掌握机电系统的设置、参数配置、技术要求、工作原理、软件安装、测试、维修、调试等方法,能够指导使用者进行正确操作,能够快速解决系统出现的各类故障问题。

(2)负责监控指挥中心及外场设备的日常维护工作及协助各单位解决紧急、重大性故障,并认真填写《设备维护记录》。接到报修通知后及时上报并在规定时间内赶到故障地点,开车上路时要遵守交通规则,严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。进行设备安装、调试、检修和维修过程中,必须严格遵守有关安全作业规定。

(3)负责执行机电设备月度、年度检查、检修、保养计划;建立、管理机电设备、外场设备、备件档案。

(3)负责对各单位机电系统日常运行的监督检查工作,发现问题及时上报。发生紧急、重大问题时根据设备故障等级,制定施工方案并开展抢修工作。

(4)负责机电系统硬件改造,软件、数据库的升级,定期完成数据备份和清理,加强病毒防火墙和杀毒软件的管理。

(5)负责ic卡管理,及时统计汇总各站ic卡使用情况,协助各收费站做好ic卡调配工作,配合二片区完成路段间ic卡调配。

(6)定期检测收费系统的传输情况,确保数据准确上传输,协助收费站做好收费管理工作,及时开展相关业务培训。

五、各单位机电负责人岗位职责

(1)负责落实《zz高速公路机电设施设备管理制度》及有关规定。

(2)组织建立机电设备、备品备件管理档案,制定本单位机电设备检查、检修、保养计划,并监督落实情况。

(3)加强对本单位机电设施设备的管理,严禁私自使用、拆装机电设备。组织落实本单位机电设备日常清洁、保养和简易维修工作,保证机电设备稳定运行,防止发生因操作不当造成设备损坏、因管理不善发生

被盗、漏电起火等事件。

(4)严格执行zz处办公自动化管理规定,管理好本单位办公自动化系统使用的机电设备,严禁下载与工作无关的资料,控制上网计算机数据,确保办公时间网速达标,及时升级杀毒软件防止病毒攻击系统。

(5)积极组织人员参加业务培训、技术交流、技术研讨等项工作,降低维修成本,提高维护人员技术水平。

(6)根据本站车流量的变化,组织财务人员及时统计ic卡使用情况,做好预测工作,需调配ic卡或卡夹时一般提前3天报监控指挥中心。

(7)遇光缆、电缆中断、设备损坏等紧急故障时,及时启动本单位应急预案,确保收费工作的正常进行。需应急启动站监控时,经监控指挥中心授权,组织本站人员负责48小时内的监控工作。

六、各单位机电维护人员岗位职责

(1)掌握本单位机电系统的设备参数配置、技术要求、工作原理、维修调试方法,能够快速解决机电系统出现的简单故障,完成对设备的日常维护工作。

(2)具体负责本单位机电设备、配件管理及档案建设,按月统计汇总机电系统备品、备件、耗材使用情况。负责制定本单位机电设备的使用计划,达到报废标准的提出申请。

(3)严格遵守工作程序,认真填写《设备维护记录》,《设备运行记录》等相关工作记录。

(4)设备出现故障及时处理,不能处理时尽快通知监控指挥中心专业维护员,配合专业维护员完成后续处理工作。

(5)严格遵守工作纪律,按时上岗,各站维护员每日上午9点30分,下午15点在站监控室向处监控指挥中心报汇报设备运行情况和日常维护情况。

(6)加强对办公自动化系统的管理,安装正版杀毒软件并及时升级。对于重大机电设备故障,应及时上报并协助有关技术人员完成抢修工作。

(7)认真执行维护工作程序,加强对本单位机电设施设备的监督管理,发现设备损坏、被盗时立即上报监控指挥中心。

(8)积极参加各级组织的技术交流、技术攻关、技术培训等,加强学习,提高自身技术水平。

第三章机电设施设备使用规定

一、监控指挥中心设备使用管理规定

1、监控大厅设备使用管理规定

(1)监控指挥中心机电岗位负责人全面负责机电设备的管理工作。

(2)监控指挥中心专业维护人员负责设备的日常保养和故障排除工作。

(3)监控员应按照操作程序正确使用监控室设备,并负责记录当班期间设备的运行情况。发生故障时,能进行简单的处理,不能解决的设备故障,应及时通知中心专业维护人员。

(4)当班监控员至少检查2次设备间设备运转情况,检查各种设备是否正常工作,数据是否正常传输, ups不间断电源是否有报警等,并做好交接班记录,将在本班期间发生的各种情况通知接班人员。

(5)监控室、设备间应保持环境清洁,监控桌面、设备表面无尘土,监控设备摆放整齐。适时调节设备工作环境的温度、湿度,温度应保持在15度至30度之间,湿度应保持在70%以下。

(6)上岗前先检查可变情报板发布的内容,按上级文件和领导指示及时、准确的发布信息。查看管理机,统计车流量、ic卡等数据,及时上报领导。

(7)监控室、设备间不允许使用明火、严禁吸烟、大声喧哗,不准将食品或其他与工作无关物品带入机房,不准打接手机。

(8)严禁移动、私自挪用机电设备或更改系统线路,严禁增加监控室、设备间机房供电负荷。不允许将水杯、盛有液体的器皿放置于设备上或附近及监控桌面上,避免洒漏损坏设备。

(9)非工作人员不得擅入机房,不得在机房内存放易燃、易爆、易腐蚀物品。

(10)严禁私自拷贝资料,防止感染病毒。爱护设备、加强节电意识,按规定使用。

2、外场机电设备使用管理规定

(1)监控指挥中心机电设备负责人全面负责对外场机电设备的管理工作。

(2)监控指挥中心维护人员每周对重点路段摄像机进行检查、维护,检查图像是否清晰、是否有抖动现象,云台控制是否正常,摄像机是否在正常的监控范围内。

(3)监控指挥中心维护人员每周对全线的两个气象站及车辆检测器进行检查、维护,检查数据是否能正常上传,各项数据是否准确。

(4)监控指挥中心维护人员每周对可变情报板进行检查、维护,检查通讯是否正常,信息发布是否正常,情报板模组是否有损坏,远程检测设备箱内温度电压是否正常。

(5)监控指挥中心维护人员每周对紧急电话进行检测、维护,通过紧急电话故障检测软件,检查全线64对紧急电话通讯、供电状况是否正常。

(6)对外场设备出现的故障,监控指挥中心维护人员要及时上报,并在12小时内赶赴故障现场进行修复。

(7)监控指挥中心维护人员每周最少上路一次,对全线外场设备进行检查、清洁、保养。

(8)监控指挥中心维护人员在进行设备安装、调试、检修和维修过程中,必须严格遵守国家的有关安全作业规定,着统一服装、使用规定的工具,严禁带电操作。在高速公路上进行设备维修时,必须严格执行《河北省高速公路路上作业安全生产管理制度》。在安全岛上作业时,应关闭作业区所在车道,穿越车道时,应确认该车道无车辆行驶时方可穿越。在进行高空作业时,应带安全帽、扎安全带等防护用品。

二、收费站机电设施设备使用管理规定

1、监控室及设备间机电设施设备使用管理规定

(1)收费站长为第一责任人,全面负责本站监控室及设备间机电设施设备的管理工作,建立设备台帐,账目清晰,并做好使用、运行、维修维护记录。

(2)站级维护人员在机房内要严格执行安全管理制度,遵守工作程序,安全用电,做好防火、防盗、防雷、防尘、防静电等安全工作,保障人身及设备安全。每天至少检查2次设备运行情况(相隔8小时以上),检查通信设备、程控交换机工作是否正常,服务器工作是否正常,检查不间断电源ups是否有报警、漏电等。

(3)站级维护人员要根据操作程序正确操作设备,负责对故障进行简易处理,记录设备运行情况、处理方法及结果;对于不能解决的故障要及时通知监控指挥中心专职维护人员。

(4)站级维护人员每天上午9点、下午2点半打扫卫生、清洁设备,及时进行维护,必须保证监控室、设备间环境清洁,操作台、设备表面无尘土,监控设备摆放整齐,仪表正常、工具就位,资料齐全,不准堆放杂物。

(5)机房内不允许使用明火,严禁吸烟、大声喧哗,不准将食品或其他与工作无关物品带入机房。严禁私自拷贝资料,防止感染病毒。爱护设备、加强节电意识,按规定使用。

(6)监控室备用设备应在24小时内处

于开启状态,维护员定期维护,确保在应急启动时能及时运行。

(7)天气热时保持空调长开,适时调节设备工作环境的温度、湿度,温度应保持在15度至30度之间,湿度应保持在70%以下。

(8)除上级领导、站长、监控员、维护人员外一律不得擅入机房,不得在机房内存放易燃、易爆、易腐蚀物品。严禁移动、私自挪用机电设备或更改系统线路。

2、收费站广场、车道机电设施设备使用规定

(1)值班站长负责收费站广场、车道机电设施设备的全面管理工作,站级维护员定期维护,及时排除设备故障。

(2)收费员应依据操作程序正确操作设备,因违规操作或人为因素导致设备损坏、丢失,需照价赔偿并追究责任。

(3)当班班长发现设备故障时,及时报告值班站长,通知站级维护员修复,重大问题及时通知监控指挥中心。

(4)收费岗亭应保持环境清洁、桌面、设备表面无尘土,收费设备摆放整齐。班长负责检查收费岗亭工作环境是否符合要求,对存在易造成设备损坏的隐患应及时报站级维护员采取措施。

(5)收费岗亭不允许使用明火,不得存放易燃、易爆、易腐蚀物品。严禁吸烟,不准将食品或其他与工作无关物品带入岗亭。严禁私自移动、挪用机电设备或更改系统线路,严禁增加岗亭供电负荷。

(6)不允许将水杯、盛有液体的器皿放置于设备上或附近及桌面上,避免洒漏损坏设备。

(7)收费系统应保证正常的工作接口,收费人员需在规定的权限范围内工作,不得超越权限进行操作;禁止使用私人硬盘、光盘等设备与计算机接口。

(8)遇车流量较大需要使用便携式收费机时,必须由值班站长全程监督,经监控指挥中心授权后方可使用,并做好相关记录。否则出现损坏设备、数据错误、不能上传等问题时,管理处严格追究相关人责任。

三、ic卡和ic卡夹的使用管理规定

1、zz高速公路车辆通行费ic卡是行驶zz高速公路车辆的通行缴费凭证,为zz高速公路专用,任何单位和个人不得伪造、仿制,一经发现按违法行为严肃处理。

2、zz高速公路ic卡和ic卡夹由监控指挥中心统一制作、管理和发放。每周根据收费系统内的数据,统计各收费站ic卡和ic卡夹的使用情况,按照各收费站提出的申请及时调配,确保收费、发卡工作的顺利进行。

3、各收费站负责本站使用的ic卡和ic卡夹管理,站票证人员根据车流量的变化做好统计分析工作,当ic卡存量不足三天的用量或超过三天的用量时,应及时填写调拨空卡夹或满卡夹申请单,向监控指挥中心提出申请,监控指挥中心根据实际情况提出调配意见协商解决。

4、当车流量突然出现较大幅度变化时或设备、软件、网络等出现故障时,收费站应及时向监控指挥中心提出调卡、维修申请,因反应迟缓、通知不及时造成的责任事件,管理处将严格追究相关人员责任。如需发放纸票或收散卡时,及时上报监控指挥中心和二区拆帐中心并做好相关记录。

5、收费站票证人员应严格执行卡夹领取、发放规定,卡夹领用后至装入卡机之前,如出现卡丢失,卡夹损坏等问题,由领用人负责;车道间相互调配卡夹过程中,如出现卡丢失,卡夹损坏等问题,由调配卡夹操作员负责。

6、交接班时,票证人员对发卡员、收费员交回的散卡进行入夹操作,对交回的坏卡要逐张检测,确认为坏卡后要进行登记,按照规定程序上报监控中心进行统一回收。

7、发卡员必须严格按发卡作业流程发放ic卡,不得漏发、多发、错发;严禁私藏、出售、转借ic卡,一经发现按违规违纪行为处理。

8、行驶高速公路的所有车辆(包括内部车辆),必须严格遵守高速公路“入口领卡、出口交卡”的规定,一车一卡,出口无卡的车辆收取全程通行费,并缴纳每张ic卡工本费10元,下班后收费人员将工本费上缴财务室登记。

四、光缆、电缆等外场重要机电设施设备使用管理规定

1、监控指挥中心和处路政科、宣化路政队、阳原路政队及交警公安建立长期联合行动机制,共同负责zz路光缆、电缆等外场重要机电设施设备的管理工作。

2、监控指挥中心监控员加强对监控可视范围内光缆、电缆等外场重要机电设施设备的监督,发现在光缆、电缆附近停留的可疑人员、车辆等特殊情况要及时向路政科、路政大队、交警公安提供准确信息,确保能尽快赶到事发现场。

3、宣化路政队、阳原路政队要加强巡逻,全面掌握zz路光缆、电缆等外场重要机电设施设备的情况,做好因交通事故、人为损坏、被盗等赔补偿工作。

4、中心专职维护员必须每周上路一次,对全线的光缆、电缆等外场重要机电设施设备进行检查,并做好相关记录。

5、光缆、电缆等外场重要机电设施设备被盗、被破坏时,中心维护人员要马上启动应急预案进行紧急抢修,并做好记录报保险公司。

6、任何单位及个人不得擅自融接光缆、电缆等外场重要机电设施设备,如需改动或提供通讯通道时,必须向监控指挥中心提出申请,获得授权后,由中心维护人员监督施工。

五、各单位办公自动化设施设备使用管理规定

1、办公自动化系统(简称oa)是指基于internet技术,整合机关办公资源,实现软硬件和资源共享,实现机关公文无纸化快速传递、处理,降低办公成本,提高办事效率的现代化办公系统。我处办公自动化系统是以oa系统软件为平台,采用光端机、光收发器等通信设备,利用主干光缆长距离传输构建的环型网络,实现了我处网上办公和信息资源共享。

2、所有用户应认真执行《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》和公安部《计算机信息网络国际联网安全保护管理办法》,严格遵守我处有关规定,科学合理的使用自动化办公系统。

3、严禁利用办公自动化网络,散布传播危害国家安全、利益和违反国家法律、法规的信息。在oa上发表言论时要慎重,不得有抨击单位政策、侮辱他人人格等过激言论。

4、不得在工作时间内上传、下载与工作无关的资料,工作时间外严禁上传、下载涉及黄、赌、毒、暴力等信息。

5、按管理处统一作息时间,每日在个人考勤栏目中登录考勤。出差、请假、外出时要在相关栏目中登记,等待主管领导批复。

6、及时浏览oa上的作息,以保证公文系统的正常流转和信息的及时传送,利用内部讨论区加强沟通,向管理处提供良好的意见和建议。

7、严格控制接入办公自动化系统的电脑数量,严禁私自更改ip地址和交换机、光收发器等设备的参数。安装正版杀毒软件,定期升级。不得制造和输入计算机病毒以及危害系统安全的数据。

8、oa系统用户必须设立自己的密码,以防他人有意或无意打开系统数据获取信息,滥发电子邮件、恶意增删资料或干扰公文运转。不得盗用他人用户帐号,不得干扰其他用户和破坏系统服务。

第4篇井下备用机电设备管理制度

为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订《井下备用机电设备管理规定》如下：

一、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律存放在各自的库房内。

二、备用设备、配件必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木鞋、石块等支起支平、摆放整齐，不得放置在潮湿或滴水的地方。

三、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备，必须及时升井，一般在井下放置时间不得超过三天；特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。

四、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，必须及时向调度室汇报，并组织分析、追查责任。

第5篇现代教育技术中心仪器设备管理制度

学校现代教育技术中心仪器设备管理制度

一、采购:

1、学校统购部分按学校规定的采购程序购买。

2、信息中心自购部分按以下程序操作。

(1)批量购置或购买较贵重设备,仍按学校规定的采购程序购买。

(2)购买少量低值零配件时,由实验室主任决定;批量购买时,由中心主任和实验室主研究决定。

(3)采购时要2人以上,对市场要多调查,多比较,使购买的物品达到最优的性价比。

二、验收:

(1)由主管设备工作的副主任、及技术人员组成三人以上的验收小组。

(2)所有设备在到货后48小时内进行初检验收,对计算机在二周内还要进行48小时的烤机实验。

(3)填写《设备开箱及技术验收单》中的各项内容;验收人、负责人、保管人均要签名。

(4)设备的保修单、技术资料等及时分类归档存放。

三、使用和维护:

1、中心的设备一律不得外借,特殊情况按以下程序办理。

(1)借方出具经学校领导签字后借条到中心办理借用手续;

(2)当着借用人的面对设备进行检查,借方确认设备运行正常,并在借用设备清单上签名后,方可将设备取走。

(3)返还时,对着借用设备清单核查设备及其附件,并对设备进行检查,无误后,给予销帐。若有问题,要求借方作相应的处理,并及时向中心领导汇报。

2、因管理不善,造成仪器设备丢失和损坏,设备管理人员要按价赔偿。

3、大型、精密仪器设备均建立使用、维修档案,详细记录设备的使用、维护、维修等情况。

四、维修:

1、使用过程中发生故障,由使用人或设的管理人员记录并报修。

2、一般性故障在24小时内解决,较大的故障一周内解决。

3、鼠标、键盘、耳机等易损件,不可修复的经实验室主任同意后以旧换新。

4、每年寒暑假,对机房、实验室大修一次。维修计划需报校领导审批。

五、报废:

设备已过使用期限,且无法维修时向学校申请报废,报废的有关手续按学校的有关规定办理。

六、责任:

“谁主管,谁负责”。人为造成的非正常事故,由当事人或使用人负责,视其程度,按原价赔偿或部分赔偿。在学生上机和做实验时发生的事故由辅导教师和实验室管理人员负主要责任。其它时候由中心负责人负主要责任。

第6篇工厂特种动力设备管理制度

厂特种动力设备管理制度

第八十九条根据《宁劳护字(1988)60号》文规定,我厂特种设备包括:

1、锅炉、压力容器

2、起重机械

3、厂内运输机械

4、木工机械

5、冲压机械等

第九十条动力设备的范围:

1、空压机

2、水泵站房设备

3、输变电设备、设施

4、动力管道等

第九十一条特种动力设备管理:

1、购置:工厂购置特种和动力设备时,必须进行可行性分析,购置国家定点厂家产品。

2、安装:特种、动力设备危险性大、承压高,必须遵守市劳动局规定,请专业单位安装,及时办理“许可证”,自已允许安装的设备必须严格规范,仔细验收,认真试运转方可交付使用。

3、使用笔维修:

(1)特种动力设备操作工,必须经过严格培训,经腾规定机关考试,领取操作证,方可上机操作,操作人员来禁喝酒当班,严格执行操作规程,严禁违章作业。

(2)必须做好设备的维护保养,对有关设备要做好预防试验仪表要定期样对铅封。安技、商务部门每月组织专家巡查,发现隐患应立即查封或出具整改通知书,使用单位接到通知应停用整改,经安技设备部门验收后启封使用。

第7篇大型设备技术管理制度

大型设备是矿山的咽喉,是煤矿安全生产的重要环节。为保障大型设备安全运行,针对大型设备技术性能很强的特点,结合我矿的实际情况特制定本制度。

(一)人员管理和技术措施

1、大型设备各类司机和运行工必须经过专业培训,经考试合格持证上岗,持证率要达到100%。

2、要制定针对各类司机和运行工的培训计划,以操作规程、应知应会内容进行培训,提高重要岗位人员素质。

3、大型设备逐台有切合实际、正确规范、内容翔实的操作规程并必须有项目齐全的运行日志,并要求司机按操作规程正规操作,正确仔细填写运行日志。

4、在单机、单回路运行时其它规定情况下,技术员必须及时编制保机措施和安全技术措施。

(二)健全各种保护和技术要求

1、主提升机应装设欠压保护、过电流保护、过卷保护、闸瓦磨损保护、过速、限速、松绳保护、制动油压的过欠压保护、动力润滑的断油超温保护。同时要求脚踏急仃开关、离合器闭锁、信号与控制回路闭锁、制动系统可靠。

2、主通风机应有可靠的双电源,返风设施的防爆门符合技术要求,同时电机有过流保护、轴承有超温报警指示。备用主扇可在10分钟内启动。

3、空压机有超温保护、断水断油保护,同时还要求安全阀、释压阀动作可靠,电机有过流保护。

4、主排水系统应有防水闸门、配水闸门,并齐全可靠。还必须有可靠的引水装置。电机必须有过流、欠压保护。主泵可在5分钟内启动。

5、大型固定设备完好率须达100%。

(三)狠抓检修和基础技术管理

1、大型设备每年有二次停电大检修且其中必须有一次返风演习。

2、做好每月的巡检工作,发现问题和缺陷及时上报并处理。

3、大型设备的用油必须按说明书的标号和注油周期执行并定期将油样校验,指数不合格及时更换。

4、主提升机钢丝绳使用前必须校验,各种参数合格方能使用。定期检查钢丝绳,断丝一有超标现象立即处理。

5、大型设备必须每年进行一次预防性试验,性能测试和探伤,有不合格项立即处理。

6、大型设备必须逐台建立设备档案,说明书、图纸等资料必须健全并有专人保管。现场必须放有说明书、总图、主要零部件图以备用。

7、大型设备必须按《生产矿井质量标准化标准》的有关要求健全各种综合图表和制度。

第8篇煤矿井下电气设备防爆管理制度

一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。

二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。

三、防爆设备入井安装、验收制度:

1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收;由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证,并负责组织入井防爆电气设备的验收;各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。

2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中应首先做好测试和记录。

3、防爆电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验,验收合格的防爆电气设备(包括小型电器),由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》,并填写验收记录台帐。

4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备,机电科必须组织检查、验收。

5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或安装人员限期处理。

四、防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,除此之外,如有下列情况之一者,按失爆处理:

1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂,接线螺杆杆孔间隙超限,绝缘基座与接线盒内间隙超限,绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧,不得使用钳具强拧,在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。

3、压盘式嗽叭口上紧要有余量,余量要求不小于3mm,检查时眼睛看不到余量为失爆。

4、动力电缆橡套损伤,已看到分相绝缘层,即为失爆。

5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细,否则为失爆。

6、防爆密封圈上反,同心切割层朝外者为失爆。

7、防爆日光灯玻璃罩串动或转动者为失爆。

8、防爆电气设备的电缆压紧装置,如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。

9、防爆开关或综保,如甩掉继电器(包括短接或塞住)或整定值明显超过规定,保险管熔断电(丝)用铁丝、铜丝代替均为失爆。

五、防爆电气设备包括防爆灯具、瓦斯断电仪、通讯电话等,安装完毕,须经机电防爆检查人员验收,若发现问题,要责令安装人员限期处理,处理后再进行验收,直到合格。

六、井下安装使用的防爆电气设备,实行挂牌管理,内容有:设备名称、型号、负责人、安装时间、用途等,如检查发现失爆,要对责任者进行处罚。

七、各区队对管辖范围内的防爆电气设备要坚持班班检查,并将检查的情况汇报调度室并作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气设备失爆运行。

八、机电科防爆检查员对井下防爆电气设备要坚持日常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于1次,发现失爆必须现场督促整改。

九、防爆电气设备检修过程中,检修人员要认真填写记录,严禁设备检修后出现失爆。

十、检查验收好的设备必须填上验收合格证,并注明验收人和检修人姓名,各种开关检修完后,必须进行防爆处理并将编号编在固定的位置。

十一、入井的所有防爆电气设备安装结束后,送电试车前,必须检查电气设备不失爆,供电系统符合设计要求,一切无误后,方可送电试车。

十二、处罚措施

1、发现电气设备失爆,罚责任单位1000元/处,包机责任人200元/次。

2、防爆电气设备入井前必须有防爆检查员验收签字,无防爆入井检查合格证禁止入井,否则罚责任人100元/台。

3、防爆检查员定期组织井下防爆电气设备查,并有检查验收记录,发现1次无记录,罚防爆检查员100元/次。

第9篇危化品专用车辆、设备及停车场地安全管理制度

一、为保障公司的生产安全、保护环境，根据《危险化学品安全管理条例》和《道路危险货物运输管理规定》等有关法律、行政法规，制定本制度。

二、根据《道路危险货物运输管理规定》，专用车辆是指满足特定技术条件和要求，从事道路危险货物运输的载货汽车。本制度中指公司营运中的危险化学品车辆。

专用车辆安全管理制度

一、本公司由安全科负责建立专用车辆档案，并督促驾驶员及时做好车辆到期定级、维修、检测等工作。

二、回厂的车辆应遵守《安全生产操作规程》，统一停放停车场内，并按指定地点停放整齐。

三、车辆必须实行统一调度制度。车辆调度工作要求：

1、确认本次/批运输货物是否符合公司对危货承运的规定范围。

2、确认本次/批危货运输从业人员、车辆的资质要求和必备安全条件。

3、确认本次/批，配载货物数量和调用车辆的核定载质量是否相适应。

4、确认本次/批下达的车辆调度单提示的承运指令和安全事项是否明确无误。

5、确认本次/批危货调运程序中各项安全工作指标是否配套布置，同步实施，同时对业务承运台帐、日志应予如实记录反映。

四、接受的承运车辆，在运输、装卸过程中就遵守本公司《安全生产操作规程》和交通部《汽车运输危险货物规则》等有关规定。

五、车辆使用、保养、维修

1、驾驶员应根据《车辆使用说明书》，《驾驶员安全操作规程》正确使用车辆。驾驶员使用新购车辆时，须根据《车辆使用说明书》规定进磨合保养。

2、车辆的维护和保养。驾驶员、押运员必须对车辆、槽罐进行日常维护，并按国家规定进行二级维护、季检与年检。参加公安机关车管所组织的车辆年检。

3、车辆修理。当车车辆发生故障或技术状况不良时，应对车辆进行修理，防止车辆带病行驶。车辆修理时，驾驶员须说明车辆故障原因，经分管领导同意安排维修车间修理。

4、车辆保险。当新购车辆或车辆保险期到期时，车辆必须按规定购置车辆保险。

设备管理制度

一、每次出车前，驾驶员和押运员必须仔细检查随车所配消防器材是否齐全完好。

二、消防器材应按规定要求配备，必须定点存放。设置的位置，应醒目易见、使用方便，并有专人负责管理。

三、消防重点部位应设立明显标志，配备、设置不同类型的消防器材，并保持足够的数量。

四、扑救火灾用过的消防器材要及时收回，进行充气换药并填写消防器材使用登记表。

五、消防器材实行定期检查、维护、保养。气体型灭火器每年进行一次检查；泡沫灭火器按规定时间进行换药，消防器材的完好率应在95%以上。

六、消火栓设置位置应合理，消防用水、管道保持畅通，其流量、压力达到规定要求。

七、严禁在消防柜（箱）、消火栓、消防间周围堆放物资，不准损坏和擅自挪用消防设备器材，不准占用防火间距，堵塞消防通道。

停车场地安全管理制度

一、为了加强危险化学品运输车辆安全管理，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《消防法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路运输条例》、《危险化学品安全管理条例》、《道路危险货物运输管理规定》等法律、法规，结合本公司实际，制定本制度。

二、本公司所有从事危险化学品装载、道路运输、运输途中停车、运输完成清洗回场、停车以及停车管理等活动的驾驶员、押运员和停车场管理人员都必须遵守本制度。

三、公司危险化学品运输车辆不得非法停放在没有停放危险化学品运输车辆资质的停车场。

四、进入公司专用停车场的车辆必须满足以下要求：

1、进入专用停车场停放的车辆，必须是在公司安全科备案的危化品运输车辆；无备案的、外来的、包括公司其它的任何车辆均不得进入危化品专用停车场。

2、危险化学品运输车辆必须按照《道路运输危险货物车辆标志》（gb13392）的规定悬挂标志和标志灯。

第10篇工程公司机械设备管理制度6

建筑工程公司机械设备管理制度(六)

1 .机械设备的购置

( l )购置计划程序及要求

l )由机械管理部门根据需要,会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格;

2 )由计划部门落实资金来源,提出年度申请计划,经主管领导批准后,向上级主管部门申报;

3 )申请计划上级主管部门审核批准后,按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。

( 2 )机械设备购置的资金来源

企业实现技术装备,资金来源是一个重要的前提条件,在设备购置程序中,落实财务对购置款源的支付保证,是首先必须考虑的。

l )工程预算所列的技术装配费;

2 )企业按规定留用的固定资产折旧资金(含大修理基金的结余部分);

3 )企业利润中的生产发展基金。

2 .机械设备的装配

( l )不论是新购置机械,还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。在探讨装备方案时,必须综合多方面因素进行分析比较,并考虑以下要求:

l )防止盲目性。是选购现有产品、是改造还是改装,要进行权衡比较,综合分析。需要自制的,要考虑技术水平、加工能力够不够,产品质量能否保证;

2 )考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用,必须新购置机械设备时,要算好经济账;

3 )选购设备要考虑到整机性能,还要考虑维修配件来源;

4 )装备机械必须适应施工作业条件,在产量、质量和进度方面满足施工要求。

( 2 )机械设备的技术改造及改装,对现有老旧的机械设备进行技术改造,是加快设备更新步伐的重要措施,具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则:

l )机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来,加强调查研究,摸清机械设备的状况,作出全面规划;

2 )要考虑需要和可能,资金和机械设备配件供应来源、技术准备等;

3 )要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。技术改造方案、资料和施工图纸必须事先提出,经有关人员审核,报上级审批后方可实施。改造完成后经验收合格、有关资料应列人技术档案。

( 3 )设备改造和改装应进行以下审查:

1 )经济可行性审查。提出比较资料及综合比较方案;

2 )技术可行性审查。对引用技术是否成熟,改造改装的实施步骤及能力提出论证。

3 .机械设备的验收

( l )对整机装运的新购机械设备,应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的新购设备,应检查包装是否受损;对无包装的新购设备则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。若发现新设备已有较大损伤,应做好详细记录,并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。

( 2 )对解体装运的自组装设备,对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织「_地组装并进行必要的检测试验。

( 3 )工地交货的机械设备,应由制造厂在工地进行组装、调试空运载和生产性试验,自检合格后才提请订货单位复验。试验项目及要求按合同规定进行。施工企业最好直接参加厂方的自检过程,待验收全部合格后、才能签署验收。

( 4 )调拨的旧设备的测试验收,应基本达到完好机械的标准。

( 5 )重要关键性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进行试验验收。

( 6 )一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档,作为技术档案的必备内容。

4 .机械设备的检查

( l )机械设备检查是全面性检查活动,检查的目的是发现问题,及时纠正;交流经验,表彰先进,提高机械管理水平。检查要注重实效。总公司每年组织一次,分公司每半年一次,基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。

( 2 )设备检查的主要内容

l )机械管理工作,职工思想教育;

2 )管理机构,人员配备,规章制度的建立与执行情况;

3 )主要机械的使用、保养、修理情况及三率指标完成情况;

4 )技术档案及资料的管理、使用情况;

5 )技术培训考核、操作证制度的执行情况;

6 )维修计划的执行,修理质量和配件管理情况;

7 )完好设备标准竞赛的实际成效。

5 .机械设备的保养

( l )机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件,使机械设备保持良好状态的一系列工作,减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻养修并重,预防为主的原则。

( 2 )机械设备保养的要求

l )处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时,要留有机械保养时间;保养作业尽量利用业余和节假日进行,以缩短保养停机时间,减少对施工生产的影响。2 )制订并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工,各负其责。

3 )对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机习惯,熟练掌握保养技术知识

4 )具备必要的物质条件,配齐油枪、油杯等专用工具设备,按期按量供应必备品和配件等。

( 3 )机械保养的作业内容

机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、十字作业法,直至以恢复各大总成件耐用能力的平衡为目标而进行的有关项目。

( 4 )保养计划

l )保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制。并与机械保管月生产计划同时下达;

2 )保养计划的编制应坚持强制保养的原则。

( 5 )保养工作的组织实施

l )机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式,也可采用总成互换的保养方法;

2 )专业分工方式,可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度;采用综合作业时,根据情况实行必要的责任制;

3 )保养工作结束后,应将保养类别、起止时间、保养主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内,记录内容应齐全、准确。

6 .机械设备的修理

( l )由于机械设备种类繁多,应根据机械设备的特点,采用不同修理制度。

( 2 )机械设备划分为三类:一

是关键机械设备;二是主要机械设备;三是简单机械设备。

( 3 )对三类机械设备采取三种修理制度。

1 )计划预期检修制度。用于第一类机械设备,用计划预防性来确保机械设备完好;

2 )诊断修理制度。适用于第二类机械设备,用诊断病情,对症下药的方法进行修理,确保机械设备完好,便于现场维修;

3 )事故修理制度。适用于第三类机械设备,出故障就修,不出故障不修。

( 4 )修理制度三种检查方法

l )修前检查:以专业人员的经验和仪器仪表相结合,鉴定如何修理;

2 )定期诊断法:根据诊断结果,视情修理。用仪器仪表和人的经验相结合的方法;

3 )随时观察法:用于事故修理制度。要求随时注意和掌握情况,一旦发生故障,马上修理或更换。

机械设备的修理是指将已因磨损而性能降低的机械设备恢复到原出厂性能或基本达到原出厂性能的恢复手段。机械设备的修理体制、修理计划的形成程序见机械设备的保养第l 、2 款。

( 5 )机械设备的定期修理

机械设备的定期修理是指按计划预期检修制中规定的修理周期(间隔)对该机的强制性修理。这里主要指机械设备的大、中修理。

l )制订修理方案

在机械设备解体后,根据机械各部磨损情况,由机械技术人员会同机械修理人员共同制订出书面修理方案。修理方案要针对性、可操作性强,要有具体的配合数据、加工级数及质量标准。修理方案一经确定,不要轻易变动。

2 )机械解体后,对所有旧零部件测量鉴定。从中确定可用、可修及需更新的配件,并据此编制出配件计划。

3 )对按计划新购人配件和新加工件,逐个检测。对不符合质量、配合标准的配件坚决剔除。

4 )对所有的配合组件,在装配后,要严格按规范检测并有记录。合格后方可进人下道工序。

5 )部件组装完成后,要严格按规范检测并有记录并整体喷漆。

6 )整机组装完成后,要整体喷漆,并同时喷上统一编号。

7 )由机械技术人员、质检员、机械修理人员据修理规范和验收规范共同对该机进行验收和试运转,并签署验收单。

8 )对大型机械设备,经过三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直维护使用到报废;对于中型及以下机械设备,当其四级保养的费用已达到或超过其原值时,不再安排四级保养,一直维护使用到报废。

( 6 )机械设备的日常修理

机械设备的日常修理是指对机械设备在正常运转中,因发生人为或机件损坏而造成的停机故障的排除手段。机械设备的日常修理的突发性强,在实践中很难列人修理计划。但也绝非无规律可循,只要广大机务人员勤于摸索、频于观察、精于记录、善于总结,还是能够做到、起码是能够基本做到防患于未然。

l )机械设备的日常故障的发现

a .机械操作人员在机械运转过程中,必须精力集中,心无旁鹜。在完成生产任务的同时,随时根据机械设备运转过程中的声音、温度、气味、机械出力、操作反应等现象,及时发现异常并停机检查。避免因这些异常的推迟发现而造成机械设备的扩散性损坏。

b .各级机械管理修理人员应充分利用深人工地的机会,观察机械的运转动态,及时发现问题。

2 )机械设备的日常故障的排除

a .属于操作人员通过调整、紧固可以解决的故障,由其自行排除。但前提是机械管理单位必须为操作人员配备齐全随机工具。随机工具除本机专用的工具外,至少还应配备:黄油枪一个;克丝钳、鲤鱼钳、活扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀各一把;机油壶一个。

b .属于机件损坏的故障,操作人员应立即通知修理单位。通知时必须要把故障部位、故障现象特征说明白,以免修理人员往返徒劳。

c .修理单位接到通知后,应立即以最快速度派出修理人员。修理人员应根据通知的故障部位携带上可能更换的零部件。

d .故障排除后,操作人员和工地机械员应签署机械修理任务单。机械修理任务单上应注明本次修理所耗用的工时;更换的配件名称、数量;修理质量评定和对修理人员服务态度的评价。

7 .机械设备的调拨

( l )企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移,涉及产权变更时,要办理好固定资产转移手续。

( 2 )设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续,有偿调拨应视设备情况,实行按质论价的计费办法。

( 3 )施工单位改变隶属关系、合并、关停时,所有机械设备调拨处理按上级规定办理。

( 4 )根据管理权限发布调拨命令,按照调拨令办理调拨事宜。

( 5 )调人调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项,调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。

( 6 )原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交,不得以任何理由扣压。

( 7 )交接双方要互相协作,调出单位应主动协助解决装运问题,调转中发生的费用一般由调人单位承担。

8 .机械设备的资料管理

( l )凡只属固定资产的机械设备,均应按机械分类建账立卡。

( 2 )各级管理机构应建立机械总台账和反映配属情况的分户账,定期核对实物,做到账物相符。还要同财务部门所建的账卡定期核对,做到账账相符。

( 3 )企业施工生产中的主要施工机械部门必须建立技术档案。原始文件(说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料)、机械履历表(机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历),均应按要求逐项登记。进口机械应详细登记其技术性能、型号、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况。

( 4 )运转记录等原始资料,由值班人员正确填写,专职人员审查汇总,逐级上报。

9 .机械设备的保管与退库

( l )保管

l )严格按照机械设备保管的有关技术规定保管好在库机械设备和暂时停用机械;

2 )机械设备在保管中严禁拆套,杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。

( 2 )退库

l )凡1 年以上不需要用的机械设备,可提出申请,经批准后,按规定办理退库手续;

2 )退库机械设备应做好保管,并做出技术鉴定,按审批要求的规定,办理无偿调拨的退库交接手续;

3 )退库机械的运杂费由原保管单位承担。

10 .机械设备的封存

( l )因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存;

( 2 )封存机械必须技术状况良好,附件齐全,否则不予办理封存;

( 3 )封存机械必须涂油、防腐,放尽机内存水,其零部件及附件不得随意挪用、拆换;

( 4 )封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转;

( 5 )封存期未到而需启封使用,需经封存审批部门批准,未经封存审批部门批准,不得擅自启封。

11 .机械设备的报废

( l )对机械设备报废要严格掌握,慎重处理,属下列情况之一的可申请报废:

l )主要结构和部件严重损坏,虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的;

2 )因使用期长,修理费用过大,在经济上不合理的;

3 )因意外灾害事故和突发事故,严重损坏无修复价值的;

4 )非标准设备,因任务变动,本企业不适用,其他企业也不需要的;

5 )需更新换代的淘汰产品。

( 2 )机械报废时,应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组,进行详细检查,作出正确的技术鉴定。

( 3 )对符合报废条件的机械,必须认真逐项填写报废申请书,经单位领导鉴定后,按规定的审批权限,逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。

12 .机械设备的技术试验

( l )机械设备技术试验规定

l )新购机械设备或经过大修、改装的机械设备,在投人使用前必须进行检查、鉴定和试运转,以测定机械设备的各项技术性能和工作性能;

2 )新购机械设备的技术试验由建制单位组织,在机械技术负责人的指导监督下进行;

3 )参加机械设备技术试验的人员,事先必须详细研究原厂技术文件,了解机械设备技术性能,掌握技术操作规程;

4 )大修或改装后的技术试验,由承修单位生产部门负责组织,在技术负责人的指导和监督下,由主修人或原机机长会同进行;

5 )承修单位应事先通知送修部门派员参加,使试验和验收工作结合进行。

( 2 )机械设备的技术试验

l )外部检查。主要检查装配是否正确,是否有缺件漏装,润滑部位是否涂油或注油,螺纹连接是否紧固等;

2 )无负荷试验和负荷试验。主要是试验机械设备的工作性能,包括机械设备的启动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等,是否达到正常使用的技术要求;

3 )技术试验后的复查。主要检查试验后的机械设备有无不正常情况,消除试验中发现的缺陷和故障,并做好润滑、调整和紧固工作;

第11篇设备事故管理制度

1.目的作用

设备事故是对生产力的破坏，它直接妨碍生产的正常进行，由于设备事故会造成停产、减少产量、损坏财产、人身伤亡，使企业遭受巨大的经济损失。因此，企业要注意加强防范，对于已经发生的设备事故要做好分析总结，吸取教训。为了做好这些工作，特制定本制度。

2.管理职责设备事故管理是全员的管理，同时也是全过程的管理。因此，各级领导和全体员工，都要高度重视，严格执行设备各项规程和各项管理制度，在事故发生之后，应按照本制度的规定，做好相关工作。

3.设备事故的级别划分企业所发生的设备事故，按其损坏程度对生产造成损失的大小和修理费用多少可划分为五个不同的级别，即特大设备事故、重大设备事故、大设备事故、一般设备事故和小设备事故。其划分标准如下：

3.1 凡达到下列情况之一为特大设备事故：

3.1.1 设备修复费达到20万元及以上。

3.1.2 减产损失费达到50万元及以上。

3.1.3 凡因设备发生事故，直接导致人员死亡。

3.2 凡达到下列情况之一，为重大设备事故：

3.2.1 设备事故损失费（设备修复费和减产损失费）在15万元及以上。

3.2.2 设备事故的修复费（设备损坏严重无法修复的以该设备的现值计算）在3万元及以上。

3.2.3 主要生产设备发生事故使生产系统停机16小时以上。

3.2.4 动能设备发生事故，使动能供应突然中断，不论中断时间长短，只要造成主要生产车间系统生产中断或生产设备损坏严重，或达到上述三个条件中任何一条。

3.2.5 从国外引进的先进设备，因事故造成设备本身不能正常继续维护使用。

3.2.6 凡设备发生事故，直接引起火灾、水灾、爆炸、建筑物倒塌，或使人中毒、重伤。

3.3 凡达到下列条件之一者为大设备事故：

3.3.1 设备事故损失费（设备修复费和减产损失费）在5万元以上，15万元以下。

3.3.2..设备事故的设备修复费在1万元以上，3万元以下。

3.3.3 主要生产设备发生事故，使联动机组或生产系统停产8小时以上，16小时以下。

3.4 凡达到下列之一者为一般设备事故：

3.4.1 设备事故损失费（设备修复费减产损失费）在5万元以下。

3.4.2 设备事故的设备修复费在1000元以上，1万元以下。

3.4.3 主要生产设备发生事故，使联动机组或生产系统停产4小时以上，8小时以下。

3.4.4 动力（电器）设备发生事故，使动力供应中断停产30分钟以上者。

3.5 下列情况为小设备事故：

3.5.1 设备发生故障使主机停产5分钟以上，4小时以下者。

3.5.2 不足一般设备事故条件者，均为小设备事故。

3.6 下列情况，不列为设备事故：

3.6.1 因生产工艺造成的停产（设备未损坏）。

3.6.2 因设备技术状况不好而安排的临时检修。

3.6.3 凡计划检修和“点检”发现问题而安排的检修。

3.6.4 生产过程中设备的安全保护装置正常动作和安全件损坏使生产中断者。

3.6.5 生产线上建（构）筑物因使用长久，自然损坏危及生产或迫使停产者。

3.6.6 生产工具损坏。使生产中断者。

3.6.7 不可抗拒的自然灾害，造成设备损坏，使生产中断者。

4.设备事故管理中的有关事项

4.1 设备事故的分级管理全厂由设备科归口管理，车间由设备组归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。

4.2 事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。

4.3 应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必须铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。

4.3.1 设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。

4.3.2 维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。

4.3.3 检查修理中的隐患。主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能及时发现和排除，长期积累成大问题；再就是修理的质量差，仍然留有安全隐患的根苗；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。

4.3.4 设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。

4.3.5 其他隐患因素。比如环境因素及操作者疏忽等等。

4.4 事故损失计算对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：

4.4.1 修复费：包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。

4.4.2 减产损失费：事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。

5.设备事故报告和分析规定

5.1 设备事故的报告

5.1.1 设备发生特大、重大和大设备事故，要保护现场，立即报告车间设备组和设备主任，设备组在30分钟内报告设备科和主管经理。设备科长、设备区域员会同车间设备主任和设备员，调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管经理主持抢修工作。

5.1.2 一般事故及小设备事故发生后，由车间设备主任和设备员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内由车间设备组报设备科。

5.1.3 各车间设备主任每半年要进行设备安全事故方面的管理总结分析，上报公司设备科，以便汇总全厂情况，上报总经理。

5.2 设备事故分析：

5.2.1 设备事故分析：特大、重大和大设备事故由主管经理或设备科长主持，设备科区域员、车间主任、设备主任、设备组及事故所在工段（班）和有关人员参加，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。

5.2.2 一般事故由车间设备主任主持，设备科区域员及车间设备组和有关工段（班）长以及当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。

6.设备事故预防管理

6.1 为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作，要做到防患于未然。

6.2 各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必须旗帜鲜明，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。

6.3 认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。发现异常现象，该操作者应立即处理，操作者不能处理的，向维修人员和领导反映及时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。

6.4 必须认真执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）根据润滑表，开展润滑工作。

6.5 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）使事故消灭在萌芽中。

6.6 公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理，落实好“预防为主”的方针，实行全员、全过程的管理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。

7.附件

第12篇物业辖区设备设施管理控制程序制度

物业辖区设备设施管理控制程序

1.0目的

确保物业公共设备管理设施处于正常状态以满足服务的要求。

2.0适用范围

适用于公司物业管理权限内的设施设备。

3.0职责

3.1建筑物配套主要设备由开发商负责订货安装,物业管理公司行政部、管理处客户中心、工程部有关人员负责移交使用时的验收。

3.2工程助理、负责设备运行维修管理和技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备、配件、材料的采购计划的编制。

3.3工程维修人员对各自责任区内的设备进行维修、保养及运行操作,并做好标识及记录。

4.0程序

4.1接管设备的验收

4.1.1设备的接管与验证(收),由公司行政部工程主管和管理处主任组织有关人员与开发商办理设备交接验收及资料移交手续,见《验收移交书》。

4.1.2设备接管时按照设备出厂说明书及有关国家规范、标准进行验收。如验收不合格,则应在验收单中说明实际情况及原因,并提出整改建议,限期由承建商负责整改。

4.1.3对主要的接管设备要建其档案,设备档案包括:《设备的基本情况》、《主要配件目录》、《设备维修记录表》、《大修记录表》、《设备保养记录表》将相关的内容填写在设备档案表格上。

4.1.4设备的原版文件应由公司存档,工程部使用副本。

4.1设备的标识、建账和资料管理

4.2.1设备的标识

工程部助理负责保证所有设备单机悬挂《设备卡》,标识该机的编号、技术资料、责任人、运行状况等。

4.2.2设备的建账

4.2.2.1工程部助理负责建立《--设备台帐》,台帐内容至少包括:设备名称、设备编号、型号、生产厂家、所在位置。

4.2.2.2设备新增、报废时应及时更新《--设备台账》。

《设备台账》要上交一份给财务部表明配备的资源。

4.2.3设备的保养计划及实施

4.2.3.1工程助理根据《--设备台帐》制定《设备检查保养计划表》。为此要确定各种设备的保养周期。

4.2.3.2工程维修人员依照计划对设备进行定期的保养并在《设备保养记录表》上作出记录。

4.2.4设备资料的管理

4.2.4.1所有的资料案卷,集中存放于管理处工程部并标识清楚。

4.2.4.2工程助理对所有资料的记录、立卷进行指导检查,保证资料记录和使用的有效性。

4.2.5设备的编号

该设备的序号(0×……×为自然序号)

代码设备名称缩写(取汉语拼音字头)

例:**厦有电梯*台,1#电梯编号为:**/dt-01。

注:公共设施不一定需要编号,当其特征显示出标识时就无需编号。

4.2设备的运行

工程助理负责对设备按不同的系统划分责任区域,确定责任区内责任人。对应不同的设备制定运行管理规程,由工程维修人员遵照执行,并做好相应的运行记录。

4.3设备的维修

4.3.1发现设备损坏,工程助理要组织人员进行维修,对于重大维修,公司形状部工程主管应派专业技术人员进行指导并填写《大修记录表》。

4.3.2解决不了的故障需要委外维修的,工程助理应填写《设备对外委托维修申请单》,经管理处主任和工程主管审核,报请公司批准后执行,维修结束,工程人员需对设备进行检测,检测合格方予以验收。并保留维修代理商的维修记录。

所有设备的维修按单机记录在《设备维修记录表》内。

4.4设备的保养维修备件

4.4.1根据以往的保养、维修记录分析常用的备件,确保其最低存量。

4.5设备事故

4.5.1当设备发生重大事故时,工程助理要对事故作出分析,并在36小时内并写出事故分析报告呈交管理处主任和工程主管,然后由管理处主任和工程主管报公司研究处理。

4.5.2设备档案中应对每次设备重大事件都有记载。

4.5.3避免事故再次发生要采取纠正和预防措施。参照《纠正和预防措施控制程序》。

4.6设备库存的管理

闲置设备和暂停使用的设备,由有关部门进行库存管理,并做好记录,存放地点必须相对集中,保持干燥、通风,并加盖防尘罩,贴上标签。库存设备重新启用前需由工程人员或相关人员进行保养后,方可投入使用。

4.2设备的报废

因损耗或损坏无法修复,致使设备无法继续使用时,由工程助理组织相关人员确认,征得管理处主任和工程主管意见,提交物业管理公司经理批准后,始得报废并会同财务部除账。

1.0 相关文件

1.1各类设备运行管理规程

1.2各类设备维修保养规程

1.3各类设备操作规程

1.4《纠正和预防措施控制程序》

2.0 相关记录

2.1设备档案包括:

2.1.1《设备的基本情况》

2.1.2《主要配件目录》

2.1.3《设备维修记录表》)

2.1.4《大修记录表》

2.1.5《设备保养记录表》

2.2 《设备卡》

2.3 《设备检查保养计划表》)

2.4 《--设备台帐》

2.5 《设备对外委托维修申请单》

2.6《验收移交书》

第13篇电气试验区设备缺陷管理制度

1.在运行或备用的设备上发生了影响了安全运行的异常现象,即视为设备有缺陷,设备缺陷按其对安全运行的威胁程度可分为一类、二类、三类;

2.一类设备缺陷:性质严重、情况危急、若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者;

3.二类设备缺陷:性质较严重,对人身或设备有一定威胁,但可以坚持运行。列入星期、月计划处理还不致造成事故者;

4.三类设备缺陷:主要是指那些对运行影响不大,可以列入季度、年度检修或技改计划,能坚持长期运行者;

5.发现设备缺陷应立即报告生产科长,并根据生产科长评定的缺陷类别采取措施;

5.1对于一类设备缺陷,应立即根据生产科长的要求,积极采取措施,限制缺陷发展并将处理过程记入工作记录;

5.2对于二、三类设备缺陷应记入巡视检查记录、缺陷记录和工作记录,并根据生产科长的答复采取措施直至缺陷消除;

6.设备缺陷消除后,由检修人员和安全用电管理技术人员共同完成缺陷消除记录,并由安全用电管理技术人员将观察处理效果记入巡视检查记录;

7.设备缺陷消除后,巡检人员应在一个月内注意观察处理效果,发现异常应立即上报;

8.从上报缺陷之日起开始计算,对于检修计划到期仍未消除的设备缺陷,组长应再次上报生产科长并将生产科长的答复记入缺陷记录备注栏内。

第14篇机电设备综合管理制度

机电设备综合管理制度

电气试验制度

1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。

2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。

3、绝缘工具

①对于使用于6kv电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。

②对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。

③对于上述绝缘用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。

4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。

5、电缆试验

①对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。

②井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。

③对于1000v以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。

6、高低压电器设备的试验

①对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。

②对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。

③新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。

④对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

7、绝缘油试验

①对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。

②对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。

8、接地检查

①井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。

②井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

9、继电保护及漏电保护

①井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。

②井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

③下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

④对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

施工设备运行、维修、保养制度一、日常保养：

设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。

二、日常保养的内容：

1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。

2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。

3、检查设备容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。

4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

三、定期保养：

设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。

四、定期保养的内容如下：

1、根据设备的使用情况，进行解体检查。

2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。

3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。

4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。

5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。

五、质量记录：

1、设备维修保养记录。

2、立井提升系统日检查记录。

3、绞车运转日志。

4、绞车安全装置试验和检查表。

5、钢丝绳检查记录。

6、机车充电日志。

7、水泵运转日志。

8、变电所运转日志。

9、压风机运转日志。

10、水暖锅炉运转日志。

11、蒸汽锅炉运转日志。

设备定期检修制度

为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。

1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。

3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现

的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。

5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。

6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。

7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。

8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。

①采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4―6h，交接班时要有15min的互检时间。

②有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。

③主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有12―15d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证2―4h的检修时间；实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。

9、节假日例检应按下列规定进行：

①例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

②每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。

③每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。

10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。

验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。

大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。

11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参加。

干部上岗、查岗制度

1、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施，有关人员应严格遵守。

2、机电设备运转期间，各队机电班长应每周上岗不少于两次，机电队长每周应不少于一次，项目机电经理每周不少于一次。

3、干部上岗后，应仔细查看机电设备运行日记等各种记录，并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。

4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况，发现问题及时处理。

5、当离开现场时，干部应将发生的问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上，且汇报有关领导。

设备防爆管理制度

1、开关和各电器设备在入井前应认真进行检查，要杜绝失爆，并由主管领导审批签字，方可入井。

2、平时由安全员对井下开关和各种电器设备进行检查，对存在的问题应及时地汇报和处理。

3、由项目部组织每月的3日、13日、23日进行旬检，由防爆小组和机电负责人参加，并填写纪录，对有失爆的单位要拿出处理意见。

4、对升井的电器设备要由专人负责维修，要达到防爆要求和完好标准，对失爆的设备要有标记，严禁入井。

机电事故分析追查管理制度

机电事故是直接影响矿井安全生产威胁人身安全、造成经济损失的主要灾害。为彻底杜绝矿井重大机电事故的发生，减少机电一般事故，完成机电标准化规定的机电事故率小于1%的指标，特制订以下管理制度。

1、全体机电职工应有高度的安全意识，树立安全第一的思想，坚持“三不”的原则（即不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产）。严格禁止“三违”现象的发生（即违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律），严格执行联保互保和个人自主保安责任制，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。 2、事故发生后，立即汇报有关领导迅速组织有关人员抢救排除，争取将事故影响缩小到最低限度，减少不必要的损失。任何人不得隐瞒虚报或破坏坏伪造事故现场。

3、事故处理完后，应本着“三不放过”的原则（即不找出事故原因不放过，不找出事故责任者不放过，不订出防范措施不放过），进行认真的分析追查，确实吸取事故的教训，杜绝类似事故的再发生。

4、遇有重大机电事故或有必要处安监处组织追查的事故，应按安监处的通知或规定，按时参加并提供知情人员将事故查清。不得包庇袒护隐瞒事故情况，以假乱真或干预

事故追查的言行。

5、事故追查完后，应协助安监部门督促检查实施对责任者的处分，并将事故分析追查情况公布于众，在班前班后或在项目部工作会上认真传达。达到教育广大职工的目的。

6、对于一般性机电事故或虽没有影响但性质严重，不需要处安监处组织追查的事故，应在机电队实行内部追查。

①队内事故分析追查处理的程序队执行以上2―6条的规定外，在机电内部应作好事故分析追查记录，并存档备查。

②对处理事故的经过，现场记录，造成的损失，事故责任者，知情人的证明，也要整齐齐全，存档备查。

③对事故责任者的检查罚款以及各种处理决定，也要整理齐全存档备查。

④对于烧电机。甩掉保护不用或其他无故损坏设备的现象，机电队也应组织或按队组进行追查。机电队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看，鉴定并认真分析追查，作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。

包机制度

1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。

2、包机人员对设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。

3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。

4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生，分配到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。

5、包机组长应责任心强，熟悉业务，经常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。

防爆设备入井、安装、验收制度

为了加强防爆电气设备的管理，确保防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。

1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《机电设备完好标准》。

2、防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：《井下防爆电气设备检查标准》。

3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。

4、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。

5、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。

6、安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。

7、防爆设备安装必须达到《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，以及《机电质量标准化标准》的有关规定要求。

第15篇企业投入使用前期设备管理制度

企业设备投入使用前期管理制度

总则

第一条设备是企业重要的生产要素,为加强设备管理,促进设备管理现代化,使企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新,更好地为降低消耗、保证安全生产、提高生产技术水平、产品质量和经济效益服务。

第二条设备管理与维修要贯彻执行以预防为主的方针,促进生产依靠技术进步,坚持设计、制造、使用和维修相结合,日常维护保养和计划检修相结合,修理、改造和更新相结合,专业管理和群众管理相结合,技术管理和经济管理相结合。

第三条设备管理的基本任务是通过技术、经济和管理措施,对企业主要生产设备进行综合管理,做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,不断改善和提高企业的技术装备素质,达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。

设备的前期管理

第四条按照设备综合管理要求,设备科必须加强设备投入使用前的管理工作,建立健全的设备前期管理的各项制度。

第五条实施设备前期管理做好设备的规划投产阶段的全部管理工作,包括设备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前的初期管理四个环节,进行有效的组织安排、协调和管理。

第六条设备动力科必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和零星购置设备的规划决策工作,对改进、扩建工程公用设施的设计,设备动力科参与审查后方能实施。

第七条设备规划方案的确定,应由技术副厂长主持,副总工程师参加,组织各有关部门人员,共同进行技术经济论证,做出决定,并编制费用预算和资金筹集方案,列入企业技术措施规划,经批准后,责成有关部门实施。

第八条设备的技术经济论证,应有几种方案分析比较,并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价,选择最佳方案,在分析对比时,要注意定性分析和定量分析相结合,搜集的数据准确,运用系统工程、价值工程等观点评价计算,使选择的方案、经济效益最好,投资回收期最短。

第九条设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则,具体应考虑以下几个方面:

1、技术先进性;

2、设备的生产效率;

3、生产的产品质量;

4、耗能水平;

5、安全环保性;

6、设备的适用性;

7、满足生产工艺程度;

8、设备的可靠性;

9、设备的维修性;

10、人机匹配操作方便。

第十条外购设备的订货,首先选择能满足产品生产工艺要求的设备型号,选择制造质量确定可靠,售后服务好的两个供应商,对他们的设备技术性能和投资费用进一步对比,从中选定。

第十一条设备在选型时,应尽量与现有机型统一、减少机型繁杂,保留技术先进、可靠性和维修性好的型号,有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列化,节约费用(如图纸、备件、修理、技术准备工作等)。

第十二条设备的订货合同管理。设备的订货应按企业年度技术措施计划实施,签订合同后建立台帐,逐项登记,与技术措施计划核对,发现有未落实的项目,应及时采取措施,进行订购,已订购落实的设备,应排出交货日期顺序,按时进行催交和组织到厂,保证新设备早日到厂安装投产使用。

第十三条设备购置申请的批准程序。全厂所有设备(包括低值易耗设备)的购置,均应有批准依据,新增设备和更新设备按年度技术措施计划执行,零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表,经有关部门会签后,由分管资金平衡的副厂长、副总工程师批准,交设备动力科负责购置。

第十四条企业的重点、关键设备,除了要进行技术经济论证外,还应由设备主管副厂长决策批准。

第十五条设备动力科应参与或负责设备自制的设计工作,根据企业技术措施规划或年度技改计划,由总设计师办公室下达自制设备(主要包括自制非标准设备)设计任务书,其中应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完成期等内容,技术工艺科学按设计任务书要求,提出设计方案。设备动力科要参加方案的论证,提出自制设备有关可靠性、维修性方面的意见。

第十六条自制专用设备的鉴定。专用设备制造完成后,由制造单位向计划、工艺、财务、设备部门填报完工通知单,工艺部门会同制造车间,对已完工的专用设备进行检查,并准备有关资料,向设备动力科发出鉴定通知,设备动力科负责组织,由主管副厂长或总机械师主持,召集设计、制造单位(安装调试工作由制造单位一并完成)、使用单位、检验、计划、财务及总设计师办公室等有关部门参加,进行技术鉴定,鉴定合格后,由使用单位签字确认能够使用,设备动力科进行移交,再办理固定资产入账手续。

第十七条自制设备移交时,设计部门应将下列技术文件资料交设备动力科签收,整理后归档:

1、自制专用设备使用说明书;

2、使用、维修用图纸及资料;

3、配件、附件清单;

4、备件图册;

5、备件和附件或专用工具;

6、精度检验单;

&nb

sp;7、试车验证记录;

8、合格证;

9、费用结算表副本。

第十八条外购设备到厂后,由设备动力科组织有关人员进行验收,按照订货合同,检查到货数量、设备名称、型号规格,装箱质量验收合格后办理入库手续,并通知财务科和使用部门及时组织开箱验收。