x线检查设备使用及保养制度汇编（3篇范文）

有哪些

x线检查设备是医疗领域不可或缺的诊断工具，主要包括x线机、dr（digital radiography）系统、ct（computed tomography）扫描仪等。这些设备的稳定运行对医疗服务至关重要。

内容是什么

1. 日常使用： - 操作前确保设备清洁无尘，避免影响图像质量。 - 根据患者情况正确设定参数，如曝光时间、kv值等，确保检查效果。 - 操作过程中，遵循辐射防护原则，保护患者和工作人员安全。

2. 维护保养： - 定期进行硬件检查，如探测器、高压发生器等，及时发现并修复问题。 - 软件更新要及时，保持设备的最新功能和安全性。 - 对冷却系统、过滤器进行定期清洁，防止过热或堵塞。

3. 故障处理： - 设立故障报告机制，一旦发现问题，立即记录并通知维修人员。 - 非专业人员不可擅自拆修，以免加重损坏。

规范

1. 建立详细的设备操作手册，确保每个使用者都能按照规程操作。

2. 提供定期培训，提高员工对设备的理解和操作技能。

3. 制定预防性维护计划，定期进行专业维护，减少突发故障。

4. 实施设备使用记录，追踪设备状态，预测潜在问题。

重要性

x线检查设备的正确使用和保养不仅关乎医疗服务的效率，更直接关系到诊断的准确性和患者的安全。良好的设备管理可以延长设备寿命，降低医疗成本，同时也是医疗机构对患者健康负责的重要体现。因此，制定并执行严格的使用及保养制度，是保障医疗服务质量和患者满意度的基础。

x线检查设备使用及保养制度范文

第1篇 _线检查设备使用及保养制度

_线检查设备属大型贵重精密医疗设备，为保持_线检查设备正常运转，提高其使用效率和延长使用寿命，加强_线检查设备的正确使用和常规保养是非常必要的，也是放射科各类使用和维修工程人员的职责。

1 正确使用

1.1 制定正确使用_线检查设备的严格规章制度。放射科领导和工程人员应监督各类使用人员，加强管理。

1.2 对入科各类工作人员，在上岗前应经专门培训，必须掌握_线检查设备的基本知识和如何正确使用，考试合格后方可上岗。

1.3 由于_线检查设备种类繁多，结构和性能差别较大。因此，每个使用人员在操作不同_线检查设备时，应首先了解该设备的主要结构和性能，做到心中有数后方能上机操作，操作时应严格按操作程序或步骤进行，绝不可随心所欲。

1.4 在当天首次使用_线检查设备时，应对_线管进行必要的老化训练，切勿突然大容量暴光，以免_线管损坏。

1.5 在摄影暴光过程中，不得改变任何摄影暴光参数，以防产生严重后果。

1.6 严禁连续大容量和超负荷使用。

1.7 在操作设备或暴光过程中应认真观察控制台各仪表工作是否正常，其它各电路或机件有否不正常声音，发现问题应立即停止操作或暴光，及时通知维修工作人员或上报。

1.8 不能频繁开启和切断设备电源，因为开关电源时会对电子元件产生很大的浪涌电流使其易于损坏。

2 常规保养

常规保养是针对使用人员的，在平时工作中应做到以下几点

2.1 保持机房通风良好和设备干湿度的要求。特别是湿度不能超出允许范围，否则容量造成机械部件生锈，引起机械活动不灵。电路参数发生改变，元件易于损坏，这在南方尤为重要。在用空调的机房，使用设备通电之前必须先启动空调工作15min以上。在清扫机房时尽量少用水。清洁设备时，不要用湿布，使设备保持干燥。

2.2 工作开始前和结束后，应做好机房和设备清洁卫生，防止灰尘进入机内。设备应有防尘布罩，以保其清洁。

2.3 在使用过程中，随时注意是否有不正常现象出现。如机械活动部分是否灵活，固定部分是否有松动，运转声音是否正常，_线管管套是否漏油，管套表面温度正常否等。若发现异常现象，应立即停机，通知维修工程人员采取措施进行必要处理之后方能再使用。

2.4 操作要仔细、轻、稳、严禁野蛮操作使用。要象战士爱护武器一样爱护设备，使设备延长使用寿命。

第2篇 巡回检查设备维护保养制度

1目的

设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3 职责与分工

主管部门:生产技术科。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 内容与要求

4.1 巡回检查

4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 检查内容主要包括:

4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。

4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。

4.2 设备的维护保养

4.2.1 操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

4.2.2 操作人员,必须做好下列各项主要工作:

4.2.2.1 正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2 精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5 搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。

4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。

4.6 因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。

5 相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

第3篇 某生物公司巡回检查设备维护保养制度

1、目的

设备是生产三要素之一,设备管理的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,为了能够及时了解设备的运行状态,发现设备缺陷,从而迅速采取措施消除或防止其扩大,将事故消灭在萌芽中,减少经济损失,保证设备安全运行。制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3、职责与分工

主管部门:生产部。负责监督本制度的执行。

相关部门:各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 、内容与要求

4.1、巡回检查

4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查:是指在机组正常运行或停运后,按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查:是指在机组运行或停运过程中,根据设备或系统存在的问题,在原规定的时间

外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查:是指运行人员在相互交接班过程中,根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查:是指在设备启动和停止,系统在投运和停运时,特别需要时以及遇有特殊天气(如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时,对所辖设备,系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 、检查内容主要包括:

4.1.2.1 、设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如:声音、振动、压力、温度、液位等)。

4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 、设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 、有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次;辅助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏,同时保证人员的安全,并选择直线捷径。

4.2 、设备的维护保养

4.2.1 、操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备,有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

4.2.2、操作人员,必须做好下列各项主要工作:

4.2.2.1、正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2、精心维护、巡回检查制,运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比),手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布),定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患;

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法),保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 、对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5、搞好设备润滑,坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;

三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 、车间所有设备、管道等维护工作,必须有明确分工,并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 、检查中发现异常情况,检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理,并及时汇报。

4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题,不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 、巡检中发现设备着火或危急人身安全时,应立即采取紧急措施,根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备,应及时汇报,联系停电。

4.6 、因巡回检查不到位,不认真,应发现而未发现设备缺陷造成事故,要追究有关人员责任。

5 、相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》