工程质量控制制度主要包括以下几个方面:
1. 设计阶段的控制:确保设计符合国家法规、行业标准及项目需求。
2. 材料质量控制:对施工材料进行严格的进场检验,确保其性能达标。
3. 施工过程监控:对施工工艺、操作规程进行监督,防止质量问题发生。
4. 质量检验制度:定期进行工程质量抽检,确保工程实体质量。
5. 验收标准与程序:明确竣工验收的条件和流程,保证工程交付质量。
1. 设计阶段的控制包括审查设计图纸、计算书,确保设计方案的合理性和安全性。
2. 材料质量控制涉及供应商资质审核、材料样品测试以及现场见证取样等环节。
3. 施工过程监控需要制定详细的操作规程,通过定期巡查和专项检查,确保施工人员遵守规定。
4. 质量检验制度涵盖自检、互检、专检三个层次,以保证每一工序的质量。
5. 验收标准与程序需依据国家及地方的相关规定,结合工程实际情况,确保验收公正、客观。
执行工程质量控制制度时,应遵循以下规范: - 建立完善的质量管理体系,明确各部门职责。 - 实施质量文件化管理,包括质量计划、记录、报告等。 - 培训员工,提高其质量意识和技术能力。 - 强化沟通协调,确保信息流通畅通。 - 对质量问题采取纠正措施,并进行持续改进。
工程质量控制制度是保障建设项目安全、可靠、耐用的关键。它能预防潜在的质量风险,减少返工成本,提升工程的整体品质。良好的工程质量有助于维护企业声誉,增强市场竞争力。此外,严格的控制制度也是对社会公众生命财产安全的负责任体现,有助于构建和谐的社区环境。因此,我们必须高度重视工程质量控制制度的实施,确保每个工程项目的高质量完成。
第1篇 工程质量控制制度
一、项目部承包工程建筑工程,必须按基建程序开展工作,图纸会审、定位放线、开工报告须及时备齐并书面报公司技术质检科,公司及时派员参加定位轴线的核验,核验符合设计要求并盖章后方可破土动工。
二、工程开工后,公司质检员须到施工现场巡回查验成效;引导纠偏,监督项目经理执行过程和产品监视和测量控制程序;核验建材、成品及半成品、构配件和设备符合设计要求及产品质量标准,发现有质量问题,及时采取措施并向上级报告。
三、项目经理对质检员提出的整改要求,不得推诿、扯皮,对整改要求有不同看法时,项目经理部要说明情况,以满足设计及施工规范要求为准。
四、公司质检员到工地巡查和公司组织的生产检查,采用普查和抽查相结合的办法,项目部自检面必须100%,发现与质量目标管理有偏离时,要求立即全面纠偏,直到达标位止,并做好记录。
五、项目部承建的工程,无论是基础、主体、单位工程验收,还是工程初检、俊工验收,都必须在公司技术质检科自检合格的基础上,方可正式通知有关单位来验收。
六、为交流质量情况,研讨施工可能出现的新问题,学习工程质量管理的新经验、新技术,提高公司质量管理水平,公司技术质检科不定期召开全面质量管理活动(项目经理、施工员、质检员参加)。
七、质检员要公正、科学、学法、守法依法质检,如有失职、渎职行为,按公司有关规定执行,情况严重的,要负经济及法律责任。
八、公司质检科每月对施工现场实施一次综合性检查,公司分管领导各有关部室、项目经理、有关施工队长或工长参加,检查后通报检查结果,找出差距,落实整改措施,会后各项目部必须及时指导纠正,验证纠正和预防措施直到达标为止。
九、基础验收、中间验收、单位工程交工验收,项目部须提前二至五天通知公司技术质检科,以便协同项目部做好验收前的自查及有关准备工作。
十一、一般工程的基础验收、中间验收等,由公司技术质检科派人参加,目标管理工程以及关键部位的工程验收须报公司,由总工程师参加。
第2篇 口河房地产公司工程质量监控制度
河口房地产公司工程质量监控制度
1、目的:为规范项目工程部的现场管理,确保监控力度,特制定本制度。
2、范围:本制度适用于芳村文化会馆项目工程部。
3、职责:项目工程部主要负责对在建工程现场的质量进行抽查;监理公司对工程质量等全方位的检查监理。
4.打(压)桩分项工程监控制度:
4.1材料控制
4.1.1各种桩使用的原材料和半成品材料的品种、规格和质量必须符合设计和规范的要求。
4.1.2现场监理必须对每批次进场的各种建材进行检查、登记和做必要的抽样试验。
4.1.3按规定检查、实验、分类堆放;合格的建筑材料要求施工单位必须标识清楚。
4.2基线控制
4.2.1现场监理应配合建设规划局验核建筑红线。
4.2.2现场监理负责验核工程坐标定位点。
4.2.3现场监理负责验核工程基线和桩定位点。
4.3施工过程监控
4.3.1现场监理要验核桩机证和特种工种上岗操作证,并收集复印件。
4.3.2现场监理必须参与审核施工方案,在施工过程中监督施工方案的实施。
4.3.3现场监理要监督施工单位做好配合比计量设施,并随机抽查配合比实施情况。
4.3.4现场监理必须参与现场打(压)桩试验并做好监理记录。
4.3.5现场监理必须监督每一条桩的成桩过程,记录各种技术指标。
4.3.6现场监理必须验核施工单位的施工记录并给予签证。
5.地基及基础工程监控制度
5.1材料监控
5.1.1基础工程使用各种材料的品种和质量必须符合设计及规范要求,施工现场需要对各种材料进行抽样检查或试验,合格后才允许使用。
5.1.2基础工程的砼、砂浆配合比应由现场监理见证抽样,送试验室试验配制。
5.2施工过程控制
5.2.1现场监理要监督土方开挖方案的实施,监督施工单位对深基坑护坡进行安全检查,确保施工安全。
5.2.2现场监理要对地基及基础工程施工中出现的质量安全问题,协助相关部门调查、处理。
5.2.3桩基础工程土方开挖后,现场监理必须参加验桩并签字确认验桩记录。
5.2.4现场监理应对基坑(槽)的工作面、护坡和基础模板工程进行检查验收。保证生产安全、质量达标。
5.2.5现场监理负责对钢筋砼等工程进行检查验收,同时做好监理记录。
5.2.6现场监理负责参加基础工程的防潮、防水工程及其它各种隐蔽工程验收。
6.钢筋分项工程监控制度:
6.1材料控制
6.1.1钢筋工程使用各种材料的规格、品种和质量必须符合设计及有关规范要求。
6.1.2现场监理对进场材料进行检查和抽样检验:
6.1.3对于试验不合格的材料,现场监理必须根据有关规范、规定文件进行处理,确定是否退场或降低等级使用。
6.1.4由于施工需要,要求焊接的钢筋,现场监理应对每批焊接件进行检查和抽样送检。
6.1.5现场监理应收集钢筋原材质量保证书和原材试验报告、焊条(焊剂)合格证(或检验报告),钢筋焊接件试验报告等有关质量保证资料。
6.1.6钢筋焊接试验不合格,允许进行复检,双倍复检仍不合格的情况下,该批钢筋焊接件为不合格产品禁止使用。
6.1.7现场需要进行钢筋代换时必须经过现场监理的复核,符合有关要求才允许代换。
6.2施工过程控制
6.2.1现场监理应检查施工企业的技术交底,对不足以保证钢筋分项工程质量的交底要加以修正或补充。
6.2.2现场监理应抽查钢筋加工成型的质量,及时发现不合格的成型产品,并加以校正,以确保钢筋绑扎分项工程的质量。
6.2.3现场监理应对钢筋绑扎分项工程进行重点抽查,主要构件应进行逐个检查。
6.3钢筋分项工程验收
6.3.1钢筋分项工程完成后首先由施工企业质量部门进行自检和评定,自检符合要求(合格)后,将自检资料及报验通知交送现场监理。
6.3.2现场监理收到报验资料后,经现场核实符合验收条件后,应组织相关单位或部门进行钢筋工程隐蔽验收。
6.3.3现场监理负责对验收意见进行处理和跟踪。对于同意隐蔽的工程,应进行质量等级核定并记入监理记录。
6.3.4钢筋工程经验收合格后,应注意成品保护,及时浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中,现场监理应随时检查钢筋成品保护情况,督促施工企业安排钢筋工跟班维护。
7.混凝土分项工程监控制度:
7.1混凝土工程材料监控
7.1.1现场监理应对现场的原材料进行检查和抽样试验。试验各项指标必须符合相关的材料规范要求。
7.1.2现场监理负责从合格的原材料中抽样,见证送试验室配制施工配合比。
7.1.3现场监理根据实验室设计的施工配合比要求,审核施工企业每个台班配制的现场施工配合比。
7.1.4现场监理应随时检查施工现场使用的砂、石骨料是否符合抽样时的样品要求。
7.1.5现场监理负责检查、收集混凝土工程各种原材料和配合比试验报告。
7.2施工过程控制
7.2.1现场监理应检查、确认施工企业的混凝土工程技术交底,不足以保证混凝土工程质量的技术交底应加以修正。
7.2.2施工过程中,现场监理应检查施工技术交底的执行情况。
7.2.3施工中现场监理应不定时检查商品混凝土的质量情况,包括配合比、坍塌度及搅拌时间等指标。
7.2.4现场监理应见证随机抽样,并监督施工企业做好砼试件。
7.2.5现场监理应随机检查混凝土施工质量情况,包括施工顺序、振捣质量、标高控制,施工缝的设置等情况。
7.2.6砼施工完成,应监督施工企业对砼工程进行及时保养。
7.2.7现场监理在砼试件龄期到达后,及时见证送检,及时收集试验报告,掌握砼强度情况。
7.2.8对于砼试件报告不合格的情况,应及时补送砼试件进行检测处理。
7.2.9砼分项工程拆完模板后,现场监理
和施工单位应对砼外观质量进行检查,出现质量缺陷的,必须按现场监理工程师的意见进行整改补救。
8.砌体分项工程监控制度:
8.1砌体工程材料控制
8.1.1现场监理应对现场砌块和砌筑材料进行检查和抽样送检,试验合格后才允许使用。
8.1.2现场使用的砌筑砂浆配合比,应由现场监理在现场抽样并送指定的材料试验室,按设计要求实验配制。
8.2砌体工程施工过程控制
8.2.1现场监理对主要的施工工序进行检查验收,合格后方可允许后续工序进行施工。
8.2.2现场监理对每个砌体分项工程的砌筑砂浆进行抽样并监督施工企业制作砂浆试件。
8.2.3现场监理应在施工过程中随机检测主体工程成品的质量,及时发现存在的质量通病,并加以纠正。
8.2.4现场监理应随机检查砌筑砂浆配合比的计量情况,确保砌筑砂浆的强度。
8.2.5现场监理在砌筑砂浆试块达到养护龄期后,立即进行见证送检,及时掌握试验数据。
9.抹灰分项工程监控制度:
9.1材料控制
9.1.1现场监理应熟悉抹灰工程使用材料的品种和等级,确保抹灰工程使用的材料符合设计及规范要求。
9.1.2现场监理应对每批进场的抹灰材料进行质量检查,合格方允许使用。
9.2施工过程控制
9.2.1现场监理应检查施工技术交底的实施情况,确保抹灰工程施工严格按照施工技术交底进行作业。
9.2.2现场监理应对抹灰工程的各个分工序进行检查验收,上一工序合格后,才允许下一工序施工。
9.2.3现场监理应不定时查验抹灰砂浆配制、搅拌的质量。
9.2.4现场监理对施工中有质量疑问或争议的施工材料,亦应抽样进行试验,以试验报告结果作为处理问题的依据。
第3篇 工程质量控制管理制度
建筑工程质量控制管理制度
为贯彻公司质量方针,执行国家建筑工程工程质量管理规定,依据国家建筑工程工程质量检验评定标准及施工验收规范,对工程质量实施指导、监督、检查和服务,确保公司质量目标管理的最优实现,对质量管理作如下规定:
一、项目部承包工程建筑工程,必须按基建程序开展工作。图纸会审、定位放线、开工报告须及时备齐并书面报公司质量科。公司及时派员参加定位轴线的核验,核验符合设计要求并盖章后方可破土动工。
二、工程开工后,公司质检员须到施工现场巡回查验成效;引导纠偏、监督项目经理执行过程和产品监视和测量控制程序;核验建材、成品及半成品、构配件和设备是否符合设计要求及产品质量标准,发现有质量问题,及时采取措施并向上级报告。
三、项目经理对质检员提出的整改要求,不得推诿、扯皮,对整改要求有不同看法时,项目经理部要说明情况,以满足设计及施工规范要求为准。
四、公司质检员到工地巡查和公司组织的生产检查,采用普查和抽查相结合的办法,项目部自检面必须100%,发现与质量目标管理有偏离时,要求立刻全面纠偏,直到达标为止,并做好记录。
五、项目部承建的工程,无论是基础、主体、单位工程验收,还是工程初检、竣工验收,都必须在公司质量科自检合格的基础上,方可正式通知有关单位来验收。
六、为交流质量情况,研讨施工可能出现的新问题,学习工程质量管理的新经验、新技术,提高公司质量管理水平,公司质量科、质量科每月召开一次全面质量管理活动(项目经理、施工员、质检员参加,如遇节假日、星期天顺延)。
七、质检人员要公正、科学,学法、守法、依法质检,如有失职、渎职行为,按公司有关规定执行,情节严重的,要负经济及法律责任。
八、公司质量科每月对施工现场实施一次综合性检查,公司分管领导、各有关科室、项目经理、有关施工队长或工长参加,检查后,通报检查结果,找出差距,落实整改措施。会后各项目部必须及时指导纠正,验证纠证和预防措施,直到达标为止。
九、基础验收、中间验收、单位工程交工验收,项目部须提前二至五天通知公司质量科及技术科,以便协同项目部做好验收前的自查及有关准备工作。
十、一般工程的基础验收、中间验收等由公司质量科及质量科派员参加,目标管理工程以及关键部位的工程验收须报公司,由副总经理参加。
第4篇 装饰工程质量控制制度
装饰工程质量控制制度
一.施工前的质量控制
施工开始前质量控制的主要工作有:
1.对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。
2.配备检测试验手段、设备和仪器,审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
3.审阅进度计划和施工方案。
4.对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和试验报告。
5.对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
6.为施工放线准备资料,如参考点、线等。
7.协助完善质量保证体系。
8.对工地各方面负责人和主要施工机械进一步的审核。
9.认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
10.准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。
11.检查好有关担保和保险工作。
12.签发动员预福款支付证书。
13.检查业主对工地的占有情况和工地环境。
14.开好第一次工地会议,全面检查开工条件。
二.施工过程中的质量控制,主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
1.工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。
1).确定工程质量控制流程;
2).主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。诸如:操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等;
3).及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施;
4).设置工序质量控制点。
2.设置质量控制点:对技术要求高,施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。
3.工程质量的预控。
4.质量检查:包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:
a.装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查;
b.分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50
第5篇 工程管理制度--工程质量控制管理办法
工程建设管理制度:工程质量控制管理办法
为对施工阶段工程质量实施有效的控制,以达到施工图设计文件,国家有关政策法规及规范标准要求,特制定本办法。
本办法由工程部负责实施。
一、工程项目管理人员应对监理公司和施工单位认真做好以下监督检查工作:
1.对监理单位质量控制工作的监督检查
(1)、检查监理单位项目的质量控制体系,落实质量控制人员。
(2)、检查监理单位监理准备工作质量。
(3)、检查监理单位的质量控制手段,落实质量检测仪器、设备。
(4)、监督检查监理单位监理程序、监理办法是否满足质量管理要求并实施到位。
2.监督监理单位检查施工单位的工程质量控制工作
(1)、落实施工单位的质量计划(2)、落实施工单位的质量管理体系
(3)、审查施工单位提交的施工方案、施工组织设计和施工作业文件,确保工程施工质量有可靠的技术保障措施。
(4)、审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件及满足质量要求的能力,控制分包单位的施工质量。
(5)、监督检查在工序施工过程中人员、施工机械、材料、施工方法、施工环境等状态,保证其满足工程质量的要求(6)、审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新设备、新结构等的技术鉴定证书及其它有关技术资料.
(7)、对施工承包单位提交的各种质量证明文件,如:出厂合格证、质量检验及试验报告、产品技术说明书等技术文件及产品质量进行检查确认并做好记录。
二、对工序的质量控制
1、监理单位审核由施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录及试验报告等)、工序交接检查(自检)、隐蔽检查等记录。隐蔽工程经监理人员检查、验收、签认,并经工程部认可后方可隐蔽。
2、对于重要及特殊结构或对工程质量有重大影响的工序,工程部应对施工过程进行监督检查与控制,确保使用材料及工艺过程的质量。
3、对于施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工部位,在监理人员进行跟踪检查的同时,工程部应对其进行平行检查。
4、对于监理单位提交的《事故报告》、《质量缺陷处理结果及检验报告》进行检查,并报公司总工程师签认,严重的应报公司总经理签认。
三、总工程师将不定期地对工程项目的质量管理和工程质量进行抽查。
第6篇 医院装饰工程质量控制制度
医院建筑装饰工程质量控制制度
3-1 施工前的质量控制
3-1-1 有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽快熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。
3-1-2 配备检测试验手段、设备和仪器。审查合同=关于检验的方法、标准
次数和取样的规定。
3-1-3 审阅进度计划和施工方案。
3-1-4 对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核。核查鉴定试验报告。
3-1-5 对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。
对到场的材料和设备要及时检验。
3-1-6 为施工放线准备资料,如参考点,线等。
3-1-7 协助完善质量保证体系。
3-1-8 对工地各方面负责人和主要施工机械和主要机械作进一步的审核。
3-1-9 认真听取设计人员所作设计交底,以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
3-1-10 准备好全部监理表格和质量管理表格,并对表格的作用和用法交底。
3-1-11 开好第一次工地会议,全面检查开工条件。
3-2 施工过程中的质量控制,主要包括施工操作规程质量和施工技术管理工作质量。
3-2-1 工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。
(1)确定工程质量控制控制流程:(见工序管理流程图)。
(2)主动控制工序活动条件,主要指影响工序质量的因素。
(3)及时检验工序质量,并对实测数据进行分析判断,提出后续工作的要求与措施。
(4)设置工序质量控制点。
3-2-2 设置质量控制点:对技术要求高,施工难度大的工序或环节设置技术革新和监理的重点,对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定,易出现不合格品的工序,事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构,给予重点技术支持与控制。
3-2-3 工程质量的预控
3-2-4 质量检查:包括操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计院及政府质量监督部门检查等。具体做法包括:
(1)装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量检查,并检验合格证、质量保证书及试验报告,对质量有怀疑时,应抽样复查。
(2)分项工程施工前预检。诸如:基础尺寸或墙体轴线、各层50cm水平线等。
(3)隐蔽工程检查验收。
(4)分项工程检查验收。
(5)单位工程检查验收。
(6)成品保护质量检查。
3-2-5 成品保护
(1)合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品。
(2)采用适当保护措施。
(3)加强成品保护的检查工作;
3-2-6 交工技术资料
(1)材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明
(2)施工记录
(3)隐蔽工程验收记录
(4)设计变更、技术洽商、技术核定
(5)质量检验评定资料
(6)竣工图
(7)竣工验收表
3-3 工程完成后的质量控制
3-3-1 按合同要求进行竣工、检验和检查验收。
3-3-2 检查未完成工作和缺陷,及时解决质量问题。
3-3-3 制作竣工资料和竣工图。
3-3-4 维修期内,完成未完成工程和缺陷修补。
3-4 一般注意事项
3-4-1 所需进行的工作内容,如图纸所示,并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。
3-4-2 当产生有关装饰施工的图纸的问题时,应立即通知设计部门。
3-4-3 所有设计图纸和施工文件都是相一致的。一者中所提要求,在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其它图纸也有效。
3-4-4 施工文件及图纸表示设计意图总体的施工、材料质量的要求。
3-4-5 装饰施工单位应将所有的施工图纸和固定装修的样品交于设计师审查,此后所有设计师签名的图纸和样品将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果。
3-4-6 在施工前,施工单位应向业主、监理单位和设计单位提供施工进度表,显示其工作的时间、顺序阶段和有关工作,这个程序应显示所有的提前订货开始日期,到货日期,以及预期完成的日期。
3-4-7 墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定。
3-4-8 设计文件是设计意向的表现,它们并不代表详细的施工图纸。
3-4-9 除非另有标注,否则所有的墙角为90度或45度。
3-4-10 一致指施工的相似构造(如墙、门窗框)应与空隙对齐或与现有和墙一致。
3-4-11 除非另有标注,否则标准指适合所有类似的情况。
3-4-12 所有的尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实,不能按图纸比例估计尺寸。
3-4-13 表面处理方案应表明决定工程表面质量的表面处理材料尺寸及类型。如采用同等级的替代材料,需经业主、监理单位和设计单位的书面同意。
3-4-14 所有暴露在要质或金属材料靓的空调中和电器设备应有相应的金属或木质盖板。
3-4-15 花岗岩均应为优质花岗岩。
3-4-16 所有墙壁所贴大理石应有约10mm厚。
3-4-17 所有木质表面,夹板和木方应为防火的。经处理过的木材就满足所有防火要求,并在安装前应符合有关检验机构的认可,表明其性能等级;办理防火申请后的加工样品应交业主、监理单位审查批准。
3-4-18 所有必要确保稳固的地方,应进行额外的分段加。
3-4-19 在墙转角处不论有列需要安装固定家具及设施,在地面装饰面以上850mm-1000mm处都应用直角尺检查,以确保转角处成90度。
3-4-20 应提交材料清单中所说明石材、大理石、涂料、染色木材、金属等材料的完工样品,以书面文件确认
。设计师在承包商订货前应检查木料、大理石及花岗石,以确保颜色的纹理正确。
65位用户关注
98位用户关注
37位用户关注
78位用户关注
78位用户关注
91位用户关注
90位用户关注
46位用户关注
88位用户关注
67位用户关注