机械维修工安全巡回检查制度汇编（3篇范文）

重要性和意义

机械维修工作是工业生产中的关键环节，其安全性直接影响到生产效率和员工的生命安全。安全制度的建立与执行，如同守护神一般，为我们的作业人员提供了一份有力的保护伞。它旨在预防事故的发生，降低风险，确保设备的稳定运行，同时也是对每一位维修工负责任的体现，维护了企业的正常运营秩序。

安全制度有哪些

安全制度主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：维修工必须穿戴符合安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜和防滑鞋，确保在作业过程中的人身安全。

2. 设备操作规程：严格按照设备的操作手册进行，禁止未经培训的人员擅自操作。

3. 巡检流程：每日对机械设备进行全面检查，包括但不限于润滑、紧固、清洁、冷却系统等关键部位。

4. 危险源识别与控制：识别潜在的危险源，制定预防措施，及时消除安全隐患。

5. 应急预案：设立应急处理程序，一旦发生意外，能迅速响应，减少损失。

注意事项

1. 维修工需时刻保持警觉，不得在疲劳、饮酒或服用影响判断的药物后工作。

2. 对于复杂的维修任务，应遵循多人协作原则，避免单人操作。

3. 在维修过程中，如发现异常情况，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。

4. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能，确保制度的有效执行。

通过以上制度的实施，我们期望每个机械维修工都能理解并践行安全第一的理念，共同营造一个安全、高效的作业环境。

机械维修工安全巡回检查制度范文

第1篇 机械维修工安全巡回检查制度

1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查,每班不少于两次。

2、巡查过程要认真细致,采取听、摸、看等方法,判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时,要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。

3、巡检内容如下:

3.1设备的润滑液压系统巡检内容:润滑部位温度,压力、油位、密封、冷却是否正常。

3.2设备的传动系统巡检内容:传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。

3.3设备的紧固件巡检内容:坚固件有无振动、松动.

3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录,并向机修对长汇报,发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。

3.5认真教填写巡查记录并签名,同时要得到岗位工的认可并签名。

4、发现问题及时处理,处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队长要及时安排解决,若需要停主机处理的必须经车间主任同意,需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决,避免影响正常生产。

5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。

6、做好交接班工作,对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚,作为巡检重点。

7、巡检中发现的问题,必须及时处理,件件有着落;不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。

第2篇 机械维修工岗位安全巡回检查制度

1、机械维修按要求对骨料线范围内的设备进行巡查，每班不少于两次。

2、巡查过程要认真细致，采取听、摸、看等方法，判断车间机械设备是否运行正常。巡检设备的同时，要协助巡检工排除故障。做到不漏台、不漏项、不漏记。对需要停车检查处理的故障要及时与中控联系并向分厂领导汇报。

3、巡检内容如下：

3.1设备的润滑液压系统巡检内容：润滑部位温度，压力、油位、密封、冷却是否正常。

3.2设备的传动系统巡检内容：传动部位是否有异常振动、异常声音、异常温度、异常现象。

3.3设备的紧固件巡检内容：坚固件有无振动、松动.

3.4每班巡检的设备、部位及设备工作情况以及对发现问题的处理情况和存在问题必须做好全面记录，并向机修对长汇报，发现安全隐患要向分厂分管领导汇报。

3.5认真教填写巡查记录并签名，同时要得到岗位工的认可并签名。

4、发现问题及时处理，处理不掉的立即汇报队长或车间值班。队长要及时安排解决，若需要停主机处理的必须经车间主任同意，需停辅机处理的必须和车间分管领导协商解决，避免影响正常生产。

5、影响安全生产的紧急情况可先停机后汇报。

6、做好交接班工作，对巡检中暂时不能处理的问题要给接班人员交待清楚，作为巡检重点。

7、巡检中发现的问题，必须及时处理，件件有着落；不处理或处理不及时造成设备发生故障影响生产的一律按车间内部事故追查。

第3篇 机械维修工安全生产责任制度

1、严格执行安全生产规章制度,拒绝违章指挥,不违章作业。

2、认真学习和执行机械维修工安全技术操作规程,熟知安全知识。

3、坚持上班自检制度。

4、严格执行安全技术方案和安全技术交底,不得任意变更、拆除安全防护设施,并不得动用与班组无关的机械和电气设备,加强自我保护意识。

5、正确使用安全防护用品。

6、修理机械要选择平坦监视地点停放,支撑牢固和揳紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳,不准在发动的车辆下面操作。

7、检修有毒、易燃易爆物的容器或设备时,应严格清洗。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

8、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上下不准有人。

9、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。

11、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂“有人检修,禁止合闸”的警示牌,并派专人监护,方可修理。

12、对各级检查提出的安全隐患,按要求及时整改。

13、实行文明施工,不得从高处往地面抛掷物品。

14、发生事故和未遂事故,立即向班组长报告,参加事故原因分析,吸取教训。