机械安全防护奖罚制度汇编（20篇范文）

重要性和意义

在我们的机械制造企业中，安全制度如同生命的守护神，它不仅保障员工的生命安全，也是企业稳健运营的基石。安全制度的存在，如同一座无形的屏障，预防事故的发生，减少潜在风险，确保生产流程的顺畅。它强化了员工的安全意识，提升了企业的整体效率，同时也是对社会责任的有力承担。

安全制度有哪些

我们的机械安全防护制度主要包括以下几个方面：

1. 设备操作规程：明确设备的正确使用方法，防止误操作导致的伤害。

2. 安全培训制度：定期进行安全知识教育，提升员工的安全素质。

3. 风险评估机制：识别并评估作业中的潜在危险，制定相应预防措施。

4. 应急预案：预先设定应对突发事故的处理方案，确保快速响应。

5. 安全检查制度：定期对工作环境和设备进行安全检查，及时消除隐患。

注意事项

1. 制度的执行必须严格，无一例外。任何违反安全规定的行为都应受到相应的处罚，无论其后果是否显现。

2. 制度应定期更新，以适应不断变化的生产环境和技术发展。

3. 员工应积极参与，理解并遵守安全制度，而不仅仅是被动接受。

4. 管理层需带头示范，形成良好的安全文化氛围。

每个环节都是安全制度不可或缺的一部分，它们共同构成了我们企业安全防护的坚固堡垒。只有当每一个人都视安全为己任，我们的企业才能在稳健的步伐中迈向辉煌。

机械安全防护奖罚制度范文

第1篇 机械安全防护奖罚制度

一、 机械操作人员不得擅自离开岗位,如特殊情况需另找人替班,应做好交接,否则出现一切后果均由其本人负责。

二、 工作时不准打闹,要严格遵守操作规程。

三、 操作人员要经常检查其自己使用的机械,发现问题疾驶维修,不得带病作业。

四、 机械手有权制止违章指挥,如发现问题而不积极制止机械手要负一定的责任。

五、 机械安装验收,机械手必须参加,并应亲手试车。

六、 机械手作业时要认真负责,不得疏忽大意。

在施工工作中,以上工作做的好的,应给予适当的奖励,因工作大意而发生事故,造成直接经济损失的应由当事人本人负责,视情节严重予以惩罚。

第2篇 机械厂安全生产检查、隐患整改制度

1.目的和依据

为贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强安全检查和隐患整改的力度,预防事故的发生,实现安全文明生产,根据《安全生产法》(国家主席令第70号)和《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(安监总局令第16号)特制定本制度。

2.职责及检查形式

2.1综合性安全生产检查

2.1.1厂(部)级综合安全生产检查

2.1.1.1每月至少一次,也可结合重大节日和安全生产形势要求进行。

2.1.1.2由安环科负责召集,生产科、设备科、各车间等有关人员组成检查小组。

2.1.1.3安环科负责检查、整改情况的汇总、存档;厂部解决不了的问题,分类按程序报有关单位。

2.1.2车间级安全生产检查

2.1.2.1每周至少一次,也可按上级要求进行。

2.1.2.2车间主任负责召集,兼职安全员、技术员、老工人组成检查小组。

2.1.2.3检查、整改情况报安环科。车间解决不了的问题,分类报厂(部)有关单位。

2.1.3厂部级检查由各厂主管领导具体组织,安全管理科负责汇总检查情况并汇总、存档、上报上级单位。

2.2专业安全生产检查

结合综合性安全生产检查,每季度进行一次。

2.2.1安环科组织专业职能部门负责人和职能人员组成检查小组。

2.2.2安环科负责生产作业现场的隐患、违规违制、防尘、消防、安全基层基础管理、现场定置管理、《安全操作规程》的实施情况等情况的检查。

2.2.3设备科负责锅炉、压力容器、动力、燃气系统、生产设备、电气及特种作业人员管理等情况的检查。

2.2.4生产科负责施工建设时期乙方作业现场的隐患、违章违制等情况的检查。

2.2.5各车间、科室将检查情况汇总后形成检查报告,在检查结束两天内报安环科。并负责职责范围内查出问题的跟踪验证。

2.2.6安环科负责汇总季节性专业安全生产检查的情况,并负责向厂部领导汇报。

2.3季节性安全生产检查

2.3.1安环科根据季节安全生产特点及时组织。

2.3.2安环科负责防暑降温以及防洪、防汛、防火工作的检查。

2.3.3设备科负责防寒、防冻和防雷击、防触电工作的检查。

2.3.4生产科负责建设时期的乙方临时用电、防洪、防汛、防火工作的检查。

2.3.5各车间、科室将检查情况汇总后形成检查报告,在检查结束两天内报安环科。并负责职责范围内查出问题的跟踪验证。

2.3.6安环科负责汇总检查情况。

2.4经常性安全生产检查

2.4.1各级、各层、不同形式、不同规模、不同范围的安全生产检查,应经常进行。

2.4.2车间专职安全检查员与总调度员一起,加强24小时安全监控,对生产现场、生产组织状况进行监督检查,强化生产调度指挥,理顺各工序间的关系。并将检查情况每天进行上网通报,每周、每月汇总分析查出的问题点。

2.4.3重点检查内容是:重大危害因素的车间、班组监控情况以及各项安全措施的落实情况。

2.4.4车间各职能部门要结合本职业务范围,制定检查周期,深入基层进行安全生产检查。

2.4.5安环科负责本单位范围内乙方施工现场隐患、违章违制、安全施工等情况的检查。

2.4.6班组严格执行“三查”(班前查、班中查、交接班查)。

2.4.7每名职工都必须执行班中巡回检查制。

2.5临时性、突击性安全生产检查

2.5.1应在紧急情况下(如采用新工艺、新设备、新技术、生产新产品、各类抢修、大修时),适时进行。

2.5.2厂部各职能部门、车间、班组分别负责组织。

2.6对危害因素的检查

2.6.1对危害因素控制措施的现场落实情况,进行随时检查。

2.6.2 重大危害因素的检查频次为:厂(部)巡检、车间周检、班组要班班检查。

2.6.3对重大危害因素的检查,严格落实《重大危害因素检查表》的要求。

3.安全生产检查内容

3.1查思想:查对安全工作的认识,是否树立安全第一,预防为主的思想;领导是否真正关心职工的安全健康;职工是否树立“我要安全”的意识;是否认真贯彻执行法律、法规及其他要求;是否将安全生产工作列入领导议事日程;是否正确处理安全与生产的关系,认真执行“五同时”。

3.2查管理、查制度:查各级安全管理制度建立、健全和贯彻、落实情况;违章指挥、违章操作情况;安全教育情况;处理事故、未遂事故和违规违制时执行“四不放过”情况;事故隐患整改时执行情况;各级各类档案、台帐、记录建立、健全情况。

3.3查现场、查隐患:查生产现场有无人的不安全行为;有无物的不安全状态;有无环境的不安全因素;有较大危害因素的生产场所和设施、设备上有无设置明显的安全警示标志;安全装置是否齐全、灵敏、有效;定置管理是否到位等。

4.检查记录

4.1厂(部)级安全检查,记录在《安全检查及隐患整改台帐》上。

4.2车间级安全检查,记录在《车间安全管理台帐》上。

4.3班组级安全检查,记录在《班组综合管理手册》上。

5.隐患整改

5.1对安全检查中发现的事故隐患,各级检查组织和人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并汇总登记。

5.2安环科要对检查中发现的安全问题,要及时向问题责任单位下达《隐患整改通知单》,并组织责任单位按照“三定四不推”原则,对事故隐患各单位负责人组织制定隐患整改措施和实施计划并立即整改。同时,组织对有关单位提出的无法解决、需其他单位配合解决的安全问题进行协调、处理。

5.3车间能整改的隐患,立即下达《隐患整改通知单》限期整改。 对严重威胁安全生产隐患项目,应上报安环科,由安环科组织制定隐患整改措施和实施计划,督促整改并进行复查。

5.4暂时不能解决的安全问题,应当及时报告本单位有关负责人。要采取有效的临时性控制防范措施,并制定整改计划,限期解决。

5.5车间接到隐患整改通知书后,要在规定期限内整改完毕,将整改结果填写《隐患整改回执单》,返回检查机构。逾期未完成或不及时反馈整改信息的,给予严格考核。

5.6检查出的隐患和整改情况由安环科汇总登记存档,并报告上一级主管部门.重大隐患及整改情况应由安全管理部汇总并存档。

6.附则

6.1本制度自下发之日起执行

6.2本制度解释权归机械微粉厂安环科

沧州中铁装备制造材料有限公司机械微粉厂

二零一六年三月一日

第3篇 工程施工机械设备安全管理制度

加强施工现场机械设备的安全管理,以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。施工现场必须健全机械设备管理体制,完善机械设备安全责任制,动力设备部门应负责机械设备的监督检查。施工计划必须保证必要的设备维修保养时间,严禁盲目追求施工进度而滥用设备的现象。

一、机务人员管理

机械设备操作人员须身体健康,没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷,受过专门训练,熟悉机械性能,经考核合格,取得安全操作证后,方可上岗操作。

特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求培训和考核,取得劳动局颁发的特种作业人员安全操作证后,方可上岗操作。

实习机操人员必须持有实习证,在师傅现场指导下才能操作机械设备。在非生产时间内,未程的指令;强令违章操作,不管是否造成后果,均应严肃追究强令人的责任。机管和操作人员队伍应相对稳定。

二、机械设备的安全使用和管理

施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录,必须准确及时安全;两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制度,认真填写交接班记录,并归入技术档案。

施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度。塔式起重机和人货电梯等大型机械设备,应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验,合格后再由公司动力、安全科进行验收。井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械,由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收,验收合格后挂牌才能使用。

大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备,编制拆装方案,经公司总工程师审批后,方可进行作业。各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须严格按有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置,机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度;大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定,建立机长负责的专业机组。

起重机械必须严格执行十不吊的规定,遇六级含(六级)以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止起重机、桩机露天作业。吊具和索具应符合相应的国家标准,并应严格按有关规定使用。起重机应设专职指挥工,采用国家标准信号进行指挥。高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备易发生故障,危险性较大的地方,应配置报警装置。

所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,机械设备应按原机技术性能的规定正确使用,必须严格执行条例制度和定期保养制度,作好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作,当机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修,按有关安全技术标准,制定各类设备的安全检查表,定期进行检查评定,检查出的问题要纳入安全技术措施计划,限期整改。

施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件,夜间作业必须有充足的照明。做好冬季和台讯期间机械设备的安全管理,入冬及台讯前,应对机械设备进行一次性全面检修保养。

第4篇 搭设设施和组装机械设备安全验收制度

一、项目部应组织有关人员对现场的各种安全防护设施、施工机械、机具进行验收，验收合格后方准使用。

二、对于一些特殊设备和大型机械（如塔吊、桩机、人货电梯等），应分包给具有装拆资质的单位进行装拆，在项目部自检的基础上报上级部门验收。

三、各类验收应根据验收标准，逐一对照，进行量化考核评分。

四、在验收过程中或上级部门验收中所提出的问题应及时整改，未经验收合格不得投入使用。

五.脚手架应实行分段验收（即基础、主体和搭设完毕后的整体验收），高层建筑双冲天落地脚手和悬挑脚手由建筑企业安全部门负责人和项目部安全员和架设班班长共同组织验收。

六、施工现场采用新型起重机械应报当地建筑安全主管部门会审后方可投入使用。

七、建筑行业命令禁止或淘汰的设备，现场施工负责人会同项目部安全员不予组织验收。

八、施工临时用电由项目部安全员、机管员、建筑维修电工定期分阶段共同组织验收。

九、中小型机械、洞口临边等，由施工现场负责人、安全员、机管员在施工过程中定期分阶段验收。

十、各类设施、机械设备验收合格后应及时做好验收手续，建立

验收台帐。

第5篇 施工现场机械设备安全制度

为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制订本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内,未经项目负责人批准,任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后,方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备,必须经公司有关部门验收合格后,方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除,安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后,挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节,必须由专业资质的单位进行,并经项目部和公司有关部门验收合格后,方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备,必须由项目部有关人员进行验收合格后,挂牌使用。

十、机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行中严禁保养和修理。

十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

第6篇 施工机械设备设施及安全防护用具管理制度

1、起重作业人员必须身体健康，经体检无患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、手脚残疾以及无视力、听力障碍，经过地方行政主管部门认定的培训机构培训，并取得特种作业人员操作证。

2、从事起重作业时，必须确定作业项目负责人、指挥人员、起重机司机、司索工艺及必要的辅助人员，明确各自的职责和工作程序。

3、遇大风、雷雨、雾、雪等恶略天气或在高压线、公路等特殊作业条件下应制定切实可行的安全防范措施。

4、下列情况不得进行起重作业：

(1)6级及以上强风、暴雨、雷电天气等;

(2)起重设备未经检测合格或超过检测合格有效期;

(3)起吊索具未经检验、检查合格，索具规格与吊起物件重量不匹配;

(4)超载或被吊物重量、理化性质(特指危险化学品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或单钩起吊等;

(5)起重设备的结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤：如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防送装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，吊钩不安装防脱落装置等;

(6)捆绑、吊挂不牢而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

(7)被吊物体上有人或浮置物;

(8)无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等;

(9)臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、重物等，与电力线路的最小距离应小于以下要求：1kv以下线路至少为1.5m;1kv~35kv至少为3m;35kv以上至少为5m(不含阴雨或潮湿天气);

(10)法律法规及标准规定的其他情况。

5、起重作业时应遵守的其他要求

(1)不得使用极限位置的限制器停车;

(2)不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

(3)不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人;

(4)不得在起重设备工作时进行检查和维修作业;

(5)不得未经试吊便起吊与设备额定载荷接近的重物;

(6)有关法律、法规规定的其他要求。

6、施工作业中现场人员应按照“两书一表”和安全操作规程进行安全检查。分公司(项目部)安全管理人员应对现场管理状况及作业过程进行监督抽查，发现违章现象和事故隐患应立即组织进行整改，防止起重过程中发生伤害事件。

7、起重作业安全要求

(1)起重作业人员在作业场地范围内必须按规定穿戴劳保。

(2)起重指挥(司索)工安全要求

a、严格执行《起重吊运指挥信号》标准的规定，起重过程中必须与起重司机联络准确、熟练无误;

b、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，避免吊绳受力过大;

c、绳、链索经过的棱角处应加衬垫;

d、指挥物体翻转时，应使起重重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作;

e、进入悬挂重物下方时，应先与司机联系并设置支撑装置;

f、多人捆挂时，应服从一人的统一指挥。

(3)起重机司机的安全要求

a、服从起重指挥人员的统一指挥，发现不安全情况应及时通知指挥及相关人员。对于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须立即执行;

b、全面掌握所操纵的起重机的设备构造和技术性能;

c、严格按起重机操作规程进行操作;

d、起重作业过程中及时观察作业环境周围的人、物等，避免发生磕碰等伤害事故。

(4)两台以上吊车进行联合作业时，现场应制定作业计划和作业程序，明确专人统一进行指挥和监护。

(5)拥有起重设备单位应建立起重设备档案，包括：起重机出厂技术文件、启用时间和位置、保养和检查试验记录、设备存在的隐患和问题及其整改情况等。

(6)备停用闲置超过规定时间，在重新启用前应进行检验和试运行，确认合格后方可继续投入使用。

第7篇 施工机械、工器具安全管理制度

测量/计量设备，施工机械、设备的安全管理工作是施工（生产）现场安全管理的重要部分，保持良好的机具使用状况是现场安全施工（生产）的一个关键。因此根据本工程实际情况及有关规定，为确保安全施工（生产），特制定本制度。

1、测量/计量设备，施工机械、设备的使用人员必须纳入本工程的安全管理中。本工程的安全组织机构中要机械管理人员参加。

2、明确各类机械、机具的使用、维护人员，明确各级人员应负有的安全职责。

3、认真组织有关安全管理和测量/计量设备，机械、机具、设备安全操作规程的学习和培训，提高安全管理及操作水平。

4、测量/计量设备，施工机械的使用人员必须经专门培训，考试合格并持有操作证，方准上岗独立操作。

5、测量/计量设备，施工机械、设备必须严格按照有关安全工作规程的要求，做好定期检查试验。使用人员在使用前应严格检查，做好不适用不合格或以小代大。

6、开工前，项目部组织测量/计量设备，施工机械、供应、技术、安全等部门的人员所使用的机械、设备进行一次全面地检查试验，对存在的问题的设备及时修理，对存在的不能消除缺陷的坚决不得用于本工程。

7、所有机械、设备严禁“带病”使用，杜绝使用“报废品”，不许超负荷使用。

8、测量/计量、机械、设备必须是专业生产厂家的合格产品，并具有出厂证明和试验报告。

9、测量/计量设备，施工机械操作人员应参加施工（生产）安全技术措施的制定工作，做好机械使用的平面设置、操作要求。如有变更，应及时向有关人员反映，提出方案由工地负责人和技术、安全人员进行新方案安全技术措施审定，并重新交底。

10、机械、机具应实行随机挂牌（管理人、安全操作规程）。

11、班组使用的机具和设备，应按规定周期检查、保养、并有专人建账建卡，挂牌运行。

12、设备的库存摆放应整洁有序。

13、中小型、设备操作使用人员必须严格按安全技术操作规程执行。

14、电力建设起重机械、设备的安全监督、事故调查处理按（电力建设施工机械管理文件汇编）内有关规定执行。本制度主要依据《电力建设安全工作规程》及《电力建设施工机械管理文件汇编》。

第8篇 施工机械操作安全防护制度

第一节:土方机械操作一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;不准在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

第二节:推土机

1、司机必须经过专门训练,了解机械性能,构造,保养规程,熟悉操作方法并经发证合格取证上岗。

2、操作前必须检查各部机件有无脱落,松动或变形。

3、夜间作业时工作场地必须有足够的照明,机车的前后灯应完好无损。

4、机车运行中禁止任何人员上下机车或传递物件。

5、启动机车时,应将主离合器分离,放在空档位置。启动时,应试验离合器,刹车和油压操纵系统是否灵活可靠。

6、推土机工作时,上下纵坡度不得超过35度,横坡行驶的坡度不得超过10度。

7、打开热的水箱盖时,应带手套以免烫伤。

8、推土机下坡时禁止驶进坡的边缘,向坡边推土时刀片不得推到边缘,并在换好倒档后,才能提升刀片倒车。

9、发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作,加油时禁止抽烟或接近明火,加油后应将油擦净。

10、推土机在陡坡上行驶时禁止拐死弯,下坡时可将刀片放下触地,倒车下行。转弯时应观察是否有人,下大坡时以低速档行驶,严禁空档滑行。发生故障时禁止在斜坡上进行修理。

11、数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三节:挖掘机

1、挖掘机司机必须经过专门训练,了解本机的构造,性能,熟悉操作方法和保养规程,并经发证机关考试合格后取证上岗。

2、夜间运行需有充分的照明设备。

3、加油时禁止吸烟或接近明火,汽油着火时应用干粉灭火机或用砂、土扑灭,不得用水灭火。

4、工作前应对发动机,传动部分,液压部分,作业部分,制动部分,各种仪表和钢丝绳等进行检查,确认情况正常后方可行开始工作。

5、挖掘机工作与带电线路之间的安全距离不得小于2-3米。禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

6、启动发动机前,应将离合器分离,各操纵杆置于空档位置,按发动机起动程序进行起动。开动前应先发出信号,检查各制动器动作是否灵活可靠。操作应力求平稳,准确,不得过猛,过急。

7、作业时应做到五不碰:不碰天轮,不碰保险牙,不碰覆带板及机架,不碰缓冲木;不碰装载车辆车厢。做到八不准:不准三条腿作业,不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车,铲斗未撒出掌子面不准回转或行走,运输车辆未停稳不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过,不准用铲斗推动汽车。

8、铲斗装满回转时,不得采用紧急制动,以防飞料肇事,禁止满载时将铲斗悬空,进行行走或变更动臂倾角。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜。回转时禁止任何人上、下车,和在回转范围内通行及停留。

9、运转中禁止在转动部位注油,调整、修理或清扫,严禁用铲车进行起吊作业,操作人员离开工作岗位必须将铲斗落地。

10、发动机发动后,禁止任何人员站在铲斗和履带上,严禁使用挖掘机的回转作用来拉动重物和车辆。

11、上、下坡道的坡度不超过机械的爬坡能力,上、下坡道时,禁止中途变速或空档滑行,并应有防止滑坡措施。通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫好,以防陷车,通过桥涵时必须了解允许载重吨位,确认可靠后方可通行。

第四节:发电机

1、发电机室应设设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

第五节:起重机

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊车应分配合理,不得超过单机允许起重重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5、起吊时重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹住或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

第9篇 施工机械及特种设备安全管理制度

为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理,确保设备安全运行,制定本制度。

1、进场检测验收

设备进场时要进行检测验收,设备验收时要有产品合证书,并有监理在场,通过验收后必须向监理部门报验,获批后方可投人使用。

2、设备安全管理“三定”

各种设备的使用应定人、定设备、定岗位,由专业技术人员专人操作,并遵守相关安全操作规程。设备操作人员,必须履行自己的责任和权利。未经许可,不得操作他人设备,也不得将设备交给他人操作。

3、设备的安装、拆除

3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中,必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。

3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案,并报监理部门批准后,方可进行实施安装、拆卸工作。

3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作,查看现场四周环境,禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场,确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。

3.4、大型设备安装完工后,必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测,经检测合格后方可进行使用。

3.5、设备使用完后要及时切断电源,熄灭发动机,移动大型设备要停放在安全位置,不可临边及在有可能塌方的位置停放。

4、设备维修保养

4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养,操作人员负责日常维修保养、定期维修保养,施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。

4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。

4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养,认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法,即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

5、设备的检查

5.1 操作人员应经常检查所操作的设备,使用前对设备进行检查并试运转,检查内容包括:

(1) 设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标,噪音是否正常;

(2) 工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常,根据情况应及时调节;

(3) 监视仪表是否灵活,读数是否正常;

(4) 自控系统及安全防护装置是否有效,根据情况及时校验;

(5) 检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。

5.2 在检查或使用时,发现问题应及时妥善处理,操作人员处理不了的应及时采取措施,及早停止使用,不得带病运转,并上报施工队负责人。

5.3 操作者处理不了的故障应认真填写记录,真实反映设备故障情况,施工队负责人应查证设备故障情况,分析原因,制定解决方案。

6、设备安全操作规程

6.1 设备投入使用前,应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。

6.2 安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定,项目技术负责人审核,项目经理签发。

6.3 安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人,由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。

6.4 设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程,并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。

6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗,并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。

7、严禁设备操作人员违章操作,严禁施工管理人员违章指挥,任何人发现违章行为都有权通过安全监督电话进行举报。

第10篇 施工机械使用安全制度

一、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

二、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

三、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

四、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

五、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。

第11篇 机械作业安全责任制度

1、以国家交通安全法规和行业机械操作规程，施工安全规程为依据，落实机械各级管理人员责任职责和操作人员责任职责。

2、各施工段及对所属机械的作业安全负领导责任和管理责任。

3、各施工段及机械部领导应对机械作业人员，经常进行机械操作规程，作业安全规程教育、职业道德、爱护设备等专项教育。及时传达落实国家各级政府部门、行业以及公司及合同段对安全生产的有关规章制度和指导。提高广大机械操作人员的操作技能、作业安全意识及职业道德和热爱公司和爱护设备的思想品质，确保安全生产。

4、机械操作人员必须经过专业培训考试合格，获得国家有关部门颁发的操作证，驾驶证或特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备。

5、机械部对机械的单机操作人应办理机械交接手续。交接机械时应作技术交底和作业安全交底，并确立单机责任人，落实单机作业安全责任。详见附件《机械交接表》。

单机操作人一旦签订《机械交接表》就成为单机责任人，就对该机负操作、作业安全直接责任。

6、各施工段及机械部应经常组织管理人员，对机械的安全作业情况进行检查，并对发现的安全隐患采取相应对策，制定相应的规定，采取相应的措施，防患于未然，杜绝和减少重大事故的发生。

7、机械部对租赁所属机械在作业过程发生的事故应作严肃、认真的处理，追究直接责任人责任，认真做好善后和教育工作。事故的处理应坚持“四不放过”的原则。

8、对大型施工、大型运输、复杂段作业运输、联合运输、长途运输、特殊作业等机械作业内容，机械部应根据当时、当地的具体情况对操作人员作特定的安全作业教育，制定针对性的方案、规定，并认真落实、确保安全作业。

9、建立机械作业安全检查制度，组织专职安全组，负责经常性的日常安全检查工作。详见附件《质安检查流程》。

10、机械队长（调度员）对本队的机械作业负直接领导责任。机械队长应及时传达国家各级政府部门及公司各级领导对安全工作的指示、文件、规定。组织操作人员学习、落实到每一单机责任人。并经常向上级领导汇报本班机械作业的安全和管理工作。

11、机械队长负责所在队范围一切事故的现场处理和责任的追究，以及善后工作。

12机械队长应对所在队的机械施工运输等的作业道路、施工条件、环境认真了解。采取和落实相应安全措施。对有较大危险性而又不得不施工作业的工作，应与施工队认真商讨安全作业对策，落实安全措施，并亲临现场指导，确保作业安全。

13、单机责任人应认真学习国家相关安全法规、机械操作规程、施工安全规程。认真学习和掌握机械的技术性能和作业技术知识，及公司相关规定，具备良好的思想素质和职业道德，爱护设备，爱护公司财产。具备较高的作业安全意识，严格执行交通安全规程、机械操作规程、施工安全规程以及公司和机械部的各项规定，确保各项机械作业安全。

14、单机责任人如发生交通事故，操作事故、维修事故和作业事故应承担经济责任。

15、单机责任人在机械作业中发生事故后应认真配合处理。如有不认真配合，认识态度较差或多次发生责任事故、安全意识淡薄者，应加倍进行处罚。

16、因故意行为、嘻戏打闹、赌注行为、私自行为等造成事故的，应从严从重加倍进行处罚。必要时，直至送交国家司法机关处罚。

17、不听从领导劝告、指挥、教育，盲目驾驶和操作、将机械擅自交给他人操作和驾驶而发生事故的，应从严从重处罚。

18、对发生事故不报、隐满事故实情，干扰事故处理，从重处罚。

19、责任人因违规驾驶和操作而发生的责任事故，造成公司经济损失，视事故的责任程度，结合本人的平时表现和事故认识态度，按直接经济损失的10%—50%赔偿损失。情节特别恶劣的，并应负完全责任的按经济损失50%—100%赔偿。

20、机械单机责任人的安全奖金，应统一管理、统一积留。到年底确定该责任人全年作业安全，无重大事故发生才可发放。

21、责任人因事故应承担经济责任或处罚，应视其实际经济能力从每月工资中扣除，至扣清为止。

22、责任人发生重大责任事故，造成公司经济损失壹万元以上者，视事故性质和平时表现可作扣除全年安全奖金积留的处理。经济赔偿未扣清者，应在每年终发放安全奖金积留时一次性扣清。

23、任何人不得将处理事故赔偿，罚款挪作它用或私留。

24、外租机械的安全管理：

（1）外租机械应在租赁合同中明确双方的安全生产责任；

（2）机械产权人及司机应服从施工段的安全领导，执行租赁方安全管理规章制度；

（3）租赁方有权对违犯国家安全法律、法规及相关安全规章制度的设备产权人及司机按照相关规定进行处罚。

第12篇 大型机械设备安全管理制度

一、购置

所申请采购的设备要按生产需要，切合实际，杜绝浪费

1、进入工地的机械设备必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。

2、严禁购置和租赁国家明令淘汰的机械设备。

3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。

4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。

二、安装

1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。

2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。

3、建筑施工企业采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。

4、大型机械设备应备有下列技术文件：

（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；

（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；

（3）维修保养及运输说明书；

（4）安装操作规程；

（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；

（6）配件及配套工具目录；

（7）其他注意事项

5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。

6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。

7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作.

三、验收检测

1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：

（1）、合同或任务书

（2）、机械设备的安装及验收资料

（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。

2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。

第13篇 库车段机械车辆设备安全管理制度

随着公路建设事业的发展，公路施工机械设备大量增加，机械化程度不断提高，机械设备使用保养和修理等环节的技术安全工作非常重要，只有遵守操作规程，操作方法按规定保养，才能延长机械使用寿命，提高工作率，利用率，取得交好的经济效益，因此特制定本制度。

1、全体机械车辆操作人员必须认真学习《道路交通管理法规》、安全法规及操作规程，牢固树立安全第一的思想。

2、设置安全检查员，经常对机械车辆操作人员进行检查，及时纠正违规违章等不良现象。

3、要求操作人员在机车设备运行前，必须对各自驾驶的设备制动，转向等重要部位进行全面认真的检查，保证正常运行。

4、按照机车设备的保养规程，定期进行例保和一、二、三级保养、保持机车设备清洁，防腐除垢，坚固、润滑、调整等工作，充分提高完好率。

5、严禁无证开车、酒后开车、开疲劳车、开故障车、驾驶室超员等不良现象，发现后，严格处罚，调换工作，以上行为若发生交通事故或其他事故，一切费用及后果由操作人员负责。

第14篇 机械安全操作交接班制度

1 机械交接班制度是保证机械正常运行的基本制度，必须严格执行。

2 机械使用二班或三班作业的，必须进行交接班。交接班由上一班操作工与下一班操作工共同进行，双方应进行全面检查，按规定要求逐项交接，做到交接清楚明确，并认真填写交接班记录。

3 交接班记录由值班操作工在交班时填写，要做到填写详细，字迹清楚，不得马虎了事。

4 接班操作工要认真查阅交接班记录，确认属实后方能签字接班。

5 交接班记录必须由双方签字后，交班操作工方准离岗。

6 交接过程中交方要主动介绍情况，接方要主动了解情况。接班人未按记录查验，发生问题由接班人负责。

7 交接工作中如果有解决不了的问题，双方应及时向分管领导汇报，取得解决。

8 交接班的主要内容如下：

8.1. 交清本班任务，技术要求及安全注意事项；

8.2 交清机械设备的实际运转情况，燃油、润滑油、冷却液的消耗和准备情况；

8.3 交清机械的保养、使用、运转情况、及存在的问题。

9 交班的操作工负责搞好机械的清洁卫生。

10 综合管理部会同有关人员进行跟踪管理，定期或不定期抽查交接班记录和交接班制度执行情况。

第15篇 机械加工实验室安全卫生管理制度

机械加工实验室安全卫生管理制度

一、机械加工实验室是进行学生实习实训、技能考核、生产及研究的重要场所，必须加强安全及卫生管理，为学生创造一个安全、良好的实验实训环境。

二、凡进入本实验室参加实验实训的学生，必须统一着装（工作服或军训服）；必须戴安全帽（女生务必将长发挽入帽内）；加工硬脆工件或高速切削时，必须配戴防护眼镜。

三、参加实验实训的学生必须熟悉车床性能，熟练掌握各操作手柄的作用，否则不得动用车床。务必遵守纪律，听从指导，服从安排，不做与实验无关的事情。

实验中要服st1：personname productid=从 w：st=on>从老师指导，按正确的操作方法和规定的操作步骤，有条不紊地进行实验，遇到问题要及时报告老师，以免发生事故。

四、参加实验实训的学生在实验（加工）过程中，不得随意串岗，严防多人同时操作车床；并且要注意保持室内卫生及良好的实验秩序；出现特殊情况或异常响声及时报告指导老师。

五、每次实验结束后，学生将加工工件交指导老师测量并打分，做为本次实习的成绩；将本次实习实训使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；须留相应学生对车床及实验室进行清扫。

六、车床清扫及保养。

一切仪器的领用、外借、归还必须通过管理人员，并必须办理登记手续，填写“教学仪器借还登记册”，并检查仪器的完好情况。教师使用时，必须提前填写“实验通知单”，由管理人员认真准备。使用完毕，及时归还、注销。

严格按有关安全规则操作实验，做好安全用电、防火、防盗、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保证人身和仪器设备安全。

经常维修、及时保养，做好防锈、防腐、防虫、防霉等工作，使仪器设备始终处于完好状态。

1、实验过程中万一出事，不要惊慌，如涉及人身安全，应尽力保护学生，尽量让学生疏散出去，同时实事求是、科学地分析事故产生的原因，排除故障，不要使学生感到恐惧，害怕实验。

2、触电时应立即切断电源，在触电者脱离电源之后，将触电者迅速放在空气流通的地方急救，进行人工呼吸，有危险者，应立即送往医院。

一、 供电线路，特别是实验室供电线路及各种用电器的安装均应合乎安全用电规范，线路与用电设备必须每学期检查一次。

二、易燃、易爆、剧毒等危险药品按规定放入地窖、专柜。

三、 使用加热设备要严守规程。

四、 室内要有防火设备，灭火器要定期更换药品，禁止吸烟。

五、 化学实验的废液要妥善处理，不准倒入下水道。

六、 实验室人员下班时要认真检查门、窗用水、电等设备、设施以确保安全。

一、定期进行安全检查，严防事故发生，每日下班前检查水闸、电源、门窗、烘箱等设备，保证实验室安全。

第16篇 施工现场机械设备安全管理制度

为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，特制订本制度。

一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。

二、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格后持证上岗。

三、在非生产时间内，未经项目负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运行。

五、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用。

六、经过大修理的机械设备，必须经公司有关部门验收合格后，方可投入使用。

七、施工现场的大型机械设备（塔吊、施工升降机等）必须由专业资质的单位进行安装、拆除，安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后，挂牌使用。

八、塔吊、施工升降机的加节，必须由专业资质的单位进行，并经项目部和公司有关部门验收合格后，方可使用。

九、施工现场的中、小型机械设备，必须由项目部有关人员进行验收合格后，挂牌使用。

十、机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行中严禁保养和修理。

十一、机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度。

十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。

第17篇 施工机械维修安全防护制度

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油指及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件应防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械，应选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站人。

10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格后，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

11、检修中的机械，应有正在修理，禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

第18篇 建筑机械设备安全管理制度

1目的

为了规范项目部机械设备安全管理,确保机械设备保持良好状态,保证安全生产,降低职业安全卫生危害,特制订本制度。

2适用范围

本制度适用于项目部各类施工机械设备的管理。

3引用文件:中建筑港集团有限公司设备管理制度

4术语与定义

4.1日常保养:即班保养,指班前班后及工作中的维护和保养,主要对机械及某些零件进行检查、清洁、调整、润滑、紧固等。

4.2定期保养:指工作一段时间后进行的停工检查,其主要内容是,排除发现的故障,更换工作期满的易损部件,调整个别零件,并完成班保养的全部内容。

5职责

5.1项目部机料部负责项目部所有大中型机械设备(包括外租赁的机械设备)安全管理工作。

5.2项目部安全监察人员负责对各单位大中型机械设备安全管理工作的监察工作。

6具体内容

6.1项目部制订施工机械设备安全管理制度,制度包括:

a) 各类机械设备的使用维护技术规定;

b) 机械设备安全责任制;

c) 机械设备的安全检查制度;

d) 冬季机械设备的维护和保养制度;

e) 中小型机械设备的报废、申购制度。

6.2大中型机械设备的拆装

6.2.1项目部根据施工计划,确定大中型机械设备的拆装计划。

6.3.2机械设备拆装队编制拆装技术措施,报项目部总工批准。

6.2.3施工前,机械设备拆装队根据拆装技术措施,对参加人员进行安全技术交底。

6.2.4机械设备拆装队应指定专人负责,统一指挥,并要有技术人员和专职安全员在场监护。

6.2.5机械设备安装结束后,项目部组织相关单位进行验收,并组织进行相关的试验及试运行,填写相关记录

6.3机械设备的使用维护

6.3.1项目部根据相关管理制度,进行本单位机械设备的使用维护管理工作。

6.3.2项目部建立所使用机械设备的使用维护记录档案。

6.3.3对于大中型机械设备多班运行作业的要建立交接班制度。

6.3.4确保特种机械操作人员持证上岗,并做到定人、定岗、定机。

6.3.5组织机械设备操作人员进行机械设备运行安全技术交底。

6.3.6监督检查运行操作人员的在作业前、作业中、作业后的使用维护工作及其记录的符合性。

6.3.7监督检查机械设备操作人员的日常保养工作。

6.3.8对于影响安全使用的机械设备,按相关规定及时进行报修或报废处理。

6.4机械设备的定期保养

6.4.1在施工初期,使用单位针对机械设备的使用状况及施工计划,制订定期保养计划并组织实施。大中型机械设备定期保养计划报项目部机料部批准,报项目部备案。

6.4.2使用单位制订交通机械设备的定期保养计划,并组织实施。

6.4.3项目部机料部负责与政府相关的检查部门联系工作。

6.5机械设备安全检查

6.5.1项目部定期组织机械设备安全检查,对不符合填写机械设备整改单限期整改。

第19篇 施工机械车辆安全管理制度

由于便道上行驶的施工车辆繁多,为了保证便道畅通和前场施工的顺利进行,杜绝施工现场交通事故发生,我分部确定以下交通安全管制规则,望大家严格遵守。

第一条 施工便道只允许与施工有关的车辆进入和行使,社会车辆和闲杂人不得随意进入施工便道。否则发生的一切事故由责任人自己承担。车辆交汇时,让车的原则是:罐车优先、重车先行、其他车辆合理避让。

第二条 任何施工车辆不得占道行使,同时不能随意停靠在便道上影响其他车辆通过。对于随意停靠施工便道影响其他施工车辆正常行驶的,视情节严重,给与相关责任人100元~300元罚款。

第三条 遇到前台浇筑混凝土时,施工车辆(吊车、钻机、钢筋笼运输车、装载机等)与罐车混凝土交汇时,应及时靠边,罐车优先通过。影响混凝土罐车正常行驶几前台混凝土施工的,每次给予相关责任人500元罚款。

第四条。钢筋笼运输车在运输钢筋笼时遇到混凝土罐车应靠边停下让罐车先行通过,不允许将便道堵塞,必须保证罐车顺利通过到达现场。由于钢筋笼运输车导致混凝土不能按时到达现场的,每次给予相关责任人500元罚款,

第五条 施工现场吊车支设时不能占用便道,不得随意将大臂置于便道上方。发现有违反规定的,每次罚款200元~500元。

第六条 车辆在便道上发生故障时,应尽量驶离便道,实在不能驶离的要停靠在便道的右侧。

第七条 施工车辆在便道上发生拥堵时,要服从项目部交通协管人员的指挥和处理。有不听指挥造成便道拥堵20分钟以上的,视情节严重,给与相关责任人100元~500元罚款。

第八条 便道上交通拥堵20分钟以上仍不能解决时,须及时通知项目部管理人员。

第九条 所有进入施工现场的驾驶员或操作手,不得随意下车进入施工场地,进入施工场地时必须佩戴安全帽。发现一次,一人罚款50元~100元。

第十条 上级领导检查现场时,一切施工车辆应礼让,检查车辆先行。发现有违反规定的,每次罚款500元。

第十二条 项目部各级管理人员在自己的职责权限内应积极配合便道交通管理,对于在管段内发生的交通拥堵,要及时进行协调处理,保证现场施工连续进行。

第十三条 项目部所有管理人员将对便道进行实时监控,发现交通堵塞及时拍照存底,随时对相关责任人进行罚款。

第20篇 工程机械工交接班安全制度

一、交接班应在工作现场进行。

二、交接人员要认真填写机械运转记录,未经交班,不得离开岗位。

三、接班人员要提前十分钟到达施工现场,做好接班准备。

四、接班人员要认真做到“五交、三查”。即:交生产任务、施工条件及质量要求;交机械转动及保养情况;随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及事故处理情况;交安全措施及注意事项。查机械运转及保养情况;查机械运行记录是否准备完善;查随机工具是否齐全;发现问题查原因,协商处理,重大问题应向有关部门报告。

五、交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清发生问题,由交班人员负责。

六、由于检查不周,敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。

七、机械发生故障应由当班人员处理完毕,若处理时间过长,在取得有关领导同意并向接班人员交待清楚开始接替后方可下班。

八、交接班双方要认真填写交接班记录,共同签字。