工作面设备运行维修保养制度（9篇范文）

制度包括哪些内容

工作制度通常包括以下几个核心部分：

1. 设备操作指南：详细说明设备的正确使用方法，防止误操作。

2. 维修保养计划：设定定期保养时间，明确保养内容和责任人。

3. 故障处理程序：设定设备故障时的报告、评估、修复流程。

4. 安全规定：强调设备操作的安全事项，预防事故的发生。

5. 培训与考核：规定设备操作人员的培训要求和考核标准。

6. 应急预案：针对可能发生的紧急情况制定应对措施。

注意事项

1. 清晰易懂：制度内容应简洁明了，避免专业术语过多，方便员工理解和执行。

2. 全面覆盖：涵盖设备运行的各个环节，不留盲区。

3. 权责分明：明确各部门和个人的职责，防止推诿扯皮。

4. 灵活性：制度应有一定的适应性，能随业务发展和技术进步适时调整。

5. 法规合规：遵守国家相关法律法规，确保制度合法性。

制度格式

工作制度的格式通常包含以下元素：

1. 封面：包含制度名称、制定单位、日期等信息。

2. 目录：列出制度的主要章节和子项。

3. 正文：详细阐述各项规定和操作流程。

4. 附录：可能包括图表、表格、参考文献等辅助资料。

5. 签署页：由制定人、审核人、批准人签名确认。

制定一套完善的工作面设备运行维修保养制度，不仅有助于保障设备的高效运行，也有利于提升企业的管理水平，确保生产安全，促进团队协作。在实际操作中，应根据自身情况进行定制，不断修订和完善，使之成为指导日常工作的有力工具。

工作面设备运行维修保养制度范文

第1篇 工作面设备运行维修保养制度

一、设备的合理使用:

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。

4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第2篇 工作面设备运行、维修、保养制度

一、设备的合理使用：

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和，考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养：

1、提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要认真履行交接手续，并按照设备完好标准严格验收，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患，同时做好设备的班检、日检、月检工作，做到有计划的检修。

4、合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时，三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度，单人操作的设备实行单人单机制，多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时，上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制，对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。

第3篇 某矿工作面支护材料设备配件备用制度

为加强采煤工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1、采煤队必须高度重视支护材料管理工作,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2、采煤队必须建立健全支护材料使用和备用台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

3、单体液压支柱入井前必须根根试验,符合标准方可入井。更新的单体支柱必须按单体液压支柱出厂验收标准,组织验收。

4、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

5、工作面必须一定数量的备用支护材料,备用支护材料的数量要在作业规程中明确规定,放在安全、干燥、清洁的地点工作面,使用的支柱时刻要根保持完好状态,确保完好率达到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充当备用。

7、支护材料搬家转移时,做到轻拿轻放,落实管理责任和验收交接手续,认真进行清点,核对数量。对搬运转移造成严重损坏或丢失者,要追究有关人员的责任。

8、支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人;存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

9、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

10、长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

11、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

12、工作面发生冒顶,需要使用备用支护材料时必须及时汇报队组,并做好书面材料记录,使用后及时补充备用量。

13、必须严把进货、验收关,严禁不合格的材料用于工作面。要有产品合格证或试验报告。

14、备用支护材料严格按照标准进行压力试验,并做好试验记录,对试验记录建档登记。

15、考核:

(1)支护支护材料使用和备用台账不齐全,数据不准确,考核责任人100-200元。

(2)乳化液浓度的配比达不到规定要求,每发现一次考核50元。

(3)采煤工作面备用单体液压支柱、铰链顶梁数量未达到规定要求,考核责任人100-200元;备用单体存放位置、码放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不当造成支护材料损坏无法使用的,考核责任人100-200元。

第4篇 采煤工作面支护材料设备配件备用制度

（一）为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理，保证安全生产，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）必须建立健全支护材料台账，账面要整洁清晰，数字要真实准确，填写要实事求是，做到帐物相符。

（三）采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架（柱）入井前必须进行试验，符合标准方可入井。

（四）单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱，支柱要保持完好状态，确保完好率达到 100%。

（五）备用支柱入井前，必须检查零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，柱爪是

否齐全，支柱是否漏液。

（六）备用支护材料设备配件必须按规程规定使用，不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

（七）所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

（八）采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

第5篇 某矿采煤工作面支护材料设备配件备用制度

(一)为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理,保证安全生产,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)必须建立健全支护材料台账,账面要整洁清晰,数字要真实准确,填写要实事求是,做到帐物相符。

(三)采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架(柱)入井前必须进行试验,符合标准方可入井。

(四)单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱,支柱要保持完好状态,确保完好率达到 100%。

(五)备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是

否齐全,支柱是否漏液。

(六)备用支护材料设备配件必须按规程规定使用,不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

(七)所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

(八)采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

第6篇 工作面机械设备检修保养制度

一、目的作用

为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

二、设备的合理使用

1.根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2.安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。

3.为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。

4.要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。

三、设备的维护与保养

1.提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。

2.正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。

3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备

4.合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。

5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

6.坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

7.要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

8.坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

9.实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

10.交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。

11.对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。

12.对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。

第7篇 工作面支护材料设备配件备用制度

为加强采煤工作面支护材料管理，保证安全生产，特制定如下支护材料设备配件备用管理制度：

1、采煤队必须高度重视支护材料管理工作，提高支护材料的完好率和使用率，促进顶板管理，实现安全生产。

2、采煤队必须建立健全支护材料使用和备用台账，数字要真实准确，填写要实事求是，账面要整洁清晰，不得弄虚作假，做到帐物相符。

3、单体液压支柱入井前必须根根试验，符合标准方可入井。更新的单体支柱必须按单体液压支柱出厂验收标准，组织验收。

4、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀。

5、工作面必须一定数量的备用支护材料，备用支护材料的数量要在作业规程中明确规定，放在安全、干燥、清洁的地点工作面，使用的支柱时刻要根保持完好状态，确保完好率达到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充当备用。

7、支护材料搬家转移时，做到轻拿轻放，落实管理责任和验收交接手续，认真进行清点，核对数量。对搬运转移造成严重损坏或丢失者，要追究有关人员的责任。

8、支护材料标志牌齐全，材料存放点各种材料、设备备件应挂牌，标明材料名称、单位和负责人；存放地点要求无积水、无淋头，支护完好。

9、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风，不得混放，取用材料时按层搬取，不得乱拿乱扔。

10、长期没有使用的备用支柱，使用前应先排出空气。

11、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

12、工作面发生冒顶，需要使用备用支护材料时必须及时汇报队组，并做好书面材料记录，使用后及时补充备用量。

13、必须严把进货、验收关，严禁不合格的材料用于工作面。要有产品合格证或试验报告。

14、备用支护材料严格按照标准进行压力试验，并做好试验记录，对试验记录建档登记。

15、考核：

（1）支护支护材料使用和备用台账不齐全，数据不准确，考核责任人100-200元。

（2）乳化液浓度的配比达不到规定要求，每发现一次考核50元。

（3）采煤工作面备用单体液压支柱、铰链顶梁数量未达到规定要求，考核责任人100-200元；备用单体存放位置、码放方式不符合要求，考核100元。

（4）因存放、使用不当造成支护材料损坏无法使用的，考核责任人100-200元。

第8篇 工作面机械设备检修保养制度范本

一、目的作用

为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

二、设备的合理使用

1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。

3.为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。

4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

三、设备的维护与保养

1.提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2.正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备

4.合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。

5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。

6.坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。

7.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。

8.坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

9.实行巡回检查,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

10.交接班时,交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。

11.对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

12.对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第9篇 工作面支护材料设备配件备用管理制度

为加强回采工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1.综采队必须高度重视支护材料管理工作,支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本,又直接影响安全生产。区队需加强对支护材料的投入,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2.要层层落实责任,严格执行“节奖超罚”。

3.区队必须建立健全支护材料台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

4.工作面的支架、单体支柱等均应编号管理。

5、单体液压支柱入井前必须进行试验,符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀,必须使用“防飞”三用阀,否则,不许入井。

6.备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

7.必须加强乳化液浓度的配比工作,乳化液浓度不低3%—5%,有现场检测手段。

8.工作面必须配备10棵备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱(支架),使用的支柱时刻要保持完好状态,确保完好率达到100%。

9.备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是否齐全,支柱是否漏液。

10.不合格的支柱不得充当备用。

11.备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用,不得混用或串用。

12.支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人。

13.存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

14.所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

15.长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

16.严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

17.不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

18.回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。