设备管理工作考核制度（20篇范文）

制度包括哪些内容

工作制度通常包含以下几个核心部分：

1. 工作时间与考勤制度：规定正常工作日、休息日、加班政策等。

2. 职责与权限：明确各部门及岗位的职责，描述工作流程和决策权限。

3. 员工行为准则：设定道德规范和职业行为标准。

4. 考核与评估：设定绩效指标，定期进行员工评估。

5. 培训与发展：规划员工的职业发展路径和培训计划。

6. 奖励与惩罚：设立激励机制，明确违反规定的处罚措施。

注意事项

制定工作制度时，应注意以下几点：

1. 合法性：确保制度符合国家法律法规。

2. 公正性：制度应公平对待所有员工，避免歧视。

3. 可执行性：制度必须实际可行，否则将失去效力。

4. 沟通与反馈：在制定过程中征求员工意见，定期评估并更新制度。

制度格式

工作制度的格式一般包括标题、正文和签署部分。标题应简洁明了，反映制度的主题；正文按照上述内容分节阐述，每节下可细分小点；签署部分则需由相关负责人签名，注明制定日期，以示正式生效。

在构建工作制度时，企业管理者应以专业素养和实践经验为依托，兼顾组织目标与员工需求，打造一套既严谨又人性化的管理体系。这样的制度不仅能够规范工作行为，还能激发员工的积极性，促进企业的持续发展。

设备管理工作考核制度范文

第1篇 设备管理工作考核制度

目的:

为保证对设备进行有效的管理,使设备保持良好的状态,满足使用要求。

范围:

分厂所有设备及工具。

责任:

设备操作人员,维修人员,管理人员

内容:

1 设备日常管理工作考核

分厂设备及工具使用部门负责相关设备及工具的日常维护、保养和管理工作。设备日常维护保养应做到:班前有设备责任人及操作人员认真检查设备及工具各个部位,按规定加油润滑,做到润滑 “5定”即定点、定质、定量、定期、定人;正确、合理使用设备,班中严格遵守操作规程,严禁野蛮操作;发生故障,应及时给予排除;下班前认真、清扫擦拭设备,符合设备维护的“四项要求”,即清洁、整齐、润滑、安全。

设备管理员会不定期检查,检查中发现违反以上规定的视情节严重,按照分厂制定的工作考核制度对操作者及责任人扣分(1分50元罚款)。

2操作过程

2.1如果一切正常即可开启设备

2.2接通电源(1.轴流引风机2.冷冻式干燥机3.空气压缩机,电源开关从左到右依次排列在电控箱内)。

2.3启动操作面板上的红色开关。

2.4启动3-5分钟后观察操作面板上的仪表读数是否正常(经冷干机处理后的空气可达到使用要求,而此时冷媒低压表指示在0.3-0.5mpa之间,冷媒高压指示在1.2-1.6mpa范围,漏点温度指示在2-10℃之间)。

2.5进行冷凝液手动排污(排污阀位置:冷干机的右下侧)。

2.6以上操作结束后,如一切正常方可离开。

3操作结束

3.1停机,操作面板上的红色开关。指示灯熄灭。

3.2 关闭进气阀、排气阀,切断电源。

3.3 打开冷凝液手动排污阀,进行排污,排净后关闭。

4注意事项

4.1不得携有毒的气体和易燃气体进入压缩机操作间,设备运行期间,操作间的门应关闭,以免粉尘进入操作间内。

4.2不得玩耍干燥机随机佩带的风压枪,不准将其对准皮肤或人体,不得吹扫衣服。若用风压枪向下吹扫设备时务必谨慎并戴好防护眼镜。

4.3每天早晨开机前要对设备表面进行清洁。

4.4保持操作间内地面的卫生。

4.5为经培训的人员禁止操作设备。

4.6设备运行期间每1小时观测一次设备仪表显示值,如有异常,需切断电源,上报管理人员。

4.7如操作面板上的冷媒低压保护指示灯亮(黄色),说明冷媒低压过低,需反复启动红色的复位按钮(复位按钮位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示灯不在亮启,说明已正常。

4.8以上操作规程一经违反,给予相应的罚款处理(1、未进行卫生清洁罚款10元,2、操作间门未关罚款10元,冷媒低压指示灯亮,未进行处理罚款20元),以上违章操作,管理人员会做相应的罚款记录,累计三次或三次以上,罚款金额将双倍罚款。

第2篇 特种设备作业人员培训考核制度

特种设备的操作人员、安全管理等作业人员应按《特种设备作业人员监督管理办法》规定要求，经培训考核合格，取证后方能上岗。

1、 特种设备作业人员必须具备以下基本条件：（一） 年满 18周岁；（二）初中以上文化程度； （三）身体健康（县级以上医疗机构出具的健康证明），无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；（四）通过规定的专业技术理论和实际操作的培训考核，了解相应工种的专业技术知识，掌握相应工种的操作技能。

2、申请参加特种设备作业人员专业技术培训的人员，应当填写《特种设备作业人员申请书》，并向经省级以上质量技术监督部门批准的培训单位提出申请。经培训单位审查年龄、学历、身体等条件后安排培训计划。

3、 参加特种设备作业人员专业技术考核的，由申请人或者培训单位持记载了培训情况的《申请书》，向当地负责特种设备作业人员专业技术考核的特种设备安全监察机构提出申请，并由该机构负责实施考核。

4、特种设备作业人员经考核合格后，取得有效资格证件，本单位聘用的，经法定代表人在其资格证件上签章同意后方可从事资格项目内作业。

5、特种设备作业人员资格证件每两年进行一次复审，经合格后方可上岗作业。在资格证件有效期内，本单位定期组织培训，学习电梯有关专业技术知识。

6、本单位在每年1月份组织安全管理人员、操作人员和工程技术人员等相关人员进行特种设备业务知识培训。

第3篇 机械设备考核制度

1、定人定岗，未经允许动用他人设备的罚100元。

2、带病设备严禁使用，一经发现罚责任人20元。

3、做好设备的台帐工作，未做台帐，每项罚责任人20元。

4、机动车辆无故长时间不熄火达15分钟罚20元.

5、每周对机动车辆，搅拌台等设备的安全附件进行检查，并记录，否则每项罚责任人20元。

6、无故不按规定车位停放车的罚责任人20元。

7、车辆有漏撒材料的，应立即停车，罚责任人50元。

第4篇 机电设备检修质量考核制度

为了进一步加强机电设备管理,保证检修质量,降低待修率,强化检修质量责任,严格机电设备检修质量验收,提供机电设备完好投用,制定本办法

1、机电科每月25日,根据设备待修和使用情况,认真制定并下达次月机电设备检修计划。

2、机分厂必须按计划详细安排检修任务,严格执行检修计划,并认真填写设备检修卡。

3、机电科每月末要根据计划,严格对机分厂设备检修考核,实行奖罚当月兑现。

4、机分厂未能按计划完成检修任务,有一项罚500元。

5、机电科设备验收员认真按《煤矿机电设备完好标准》验收,验收不合格的设备,每一台件对责任人罚款30元。

6、凡因设备检修质量问题在井下使用中影响生产的每台件对机分厂罚款1000元,地面验收责任人罚款30元。

7、每月检修考核结果要在月度机电系统会议上通报。

第5篇 设备润滑考核制度

为了确保设备润滑管理制度的执行，保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，特制定本考核制度：

1、设备的润滑部位加油，在没有清洗润滑部位的情况下，必须确保加同一型号的油，以防止油品变质，发现一处罚责任人20元。

2、对所负责设备没有做好日常润滑，发现一处缺油罚责任人5元。

3、设备油池没有及时补充至规定的油位，或加油超过规定的油位，每位处罚责任人5元。

4、设备漏油没有及时治理，每处罚责任人5元。

5、设备润滑部位加油时，润滑器具不清洁，每次罚责任人10元。

6、润滑材料没有及时填写或弄虚作假，每次罚责任人10元。

7、设备润滑档案没有及时填写或弄虚作假，每次罚责任人20元。

8、设备由于缺油而造成设备损坏，按事故处理，根据事故损失的大小进行处罚。

9、班长、段长、车间主任对设备的润滑富有管理和监督的责任。如发现没有及时对设备润滑的每班罚班长10元、段长2元、主任1元。

第6篇 物业工程部机电设备维护保养考核细则制度

物业工程部机电设备维护保养考核细则

为加强物业公司工程部每月设备完好率考核的透明度,确保工程部各项规章制度得到切实的执行,体现考核的公正性、客观性,提高设备运行的完好率,特制订本考核细则。

一、维护保养制度系列

1.1高低压配电室每2小时巡查一次并做好记录,未按规定执行的每次扣2分;

1.2供配电设备故障、系统性维修必须填写维修记录档案,未按要求执行的每次扣3分;

1.3每月与供电局同步抄录供配电计量电表,并同步检查各楼层电表箱、接线排、各主干线计量电表等设备,未按规定执行的每发现一次扣5分;

1.4每周检查一次各主供配电动力柜并同步抄录支干线总表及绘制计量负荷曲线和填写相应记录,未按要求执行的每查现一次扣5分;

1.5每周一次对公共部分照明进行检查并更换损坏光源,未按规定执行的公司每查现一次扣1分,业主投诉一次扣5分;

2.1每班对水泵房设备、蓄水池进水情况进行巡查并作记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,如未按上述巡查造成停水的一经查现每次扣5分。

2.2每班应对地下室排污设备工作状况进行巡查并作记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,如未巡查而造成地下室积水的每查现一次扣5分。

2.4每月应与自来水公司同步抄录各用户水表(特殊情况抄录不到位的每月须列出清单,并在水电抄录清册注明),未按规定执行的一经查现每户/次扣除1分,由于上述原因造成业主投诉的每次扣5分。

2.3每周对各支干管道总表及::各市政水表抄录并绘制计量负荷曲线和填写相应记录,未按规定执行的每查现一次扣2分,由于上述原因造成水费缺口的扣10分。

2.5每季度综合清理一次各排水管口,雨水明沟等排水系统的并填写维修记录的,未按要求执行的造成大雨严重积水或堵塞的每次扣5分。

2.6每半年综合组织一次对辖区内的排污系统、窖井、化粪池及其他排污管路进行清理的,并填写维修记录备查,未按要求执行的造成污水溢出的一经查现每次扣3分,造成业主投诉的每次扣5分。

3.1每日一次对辖区内电梯轿厢内的照明、警铃、对讲、内外呼的工作状况及机房内的动力柜,控制柜、主机的运行状况进行巡视并作记录的,未按规定执行的每次扣2分,由此造成电梯停止运行的每次扣5分。

3.2对辖区内电梯发生故障或运行异常状况必须及时进行记录,未按规定执行的一经查现每次扣5分。由此造成与维保单位发生纠纷的每次扣10分。

3.3在台风或暴风雨期间,必须及时对机房环境及有可能进水的层门部分进行特别巡视, 如未按要求执行而造成机房或底坑进水的每次扣10分。

4.1每2小时负责对消防监控主机的自检、消音、复位等功能键及主电源、备用电源的工作状况,各联动设备的设定或投入状况及控制屏柜的指示灯、显示屏的工作状况进行一次巡视并作记录,未按规定执行的每次扣5分,由此造成的设备故障或运行中断一经查现每次扣10分,并追究其它相关责任。

4.2每月对消防联动设备包括消防广播、防火卷帘门、正负压风机、消防栓水泵、消防喷淋泵及消防现场监控设备包括消防手报、消防栓内手报起动按纽、烟感、温感探头(按5%的比例)进行巡检并联动试验,并作相应的巡检记录,未按规定执行的一经查现每次扣10分。

4.3每季对消防栓、消防栓接治器、灭火器、疏散指示灯、应急照明、防火门、闭门器进行一次巡查并作好相关记录及贴上封条的,未按规定执行的每查现一次单列项目扣5分。

4.4每周对应急发电机的燃油供给(保证满载运行8小时)及润滑油、冷却水的存量,蓄电池电压、各旋转部件及控制系统进行巡查并作好记录,未按要求执行的的每次扣3分;每月投入运行不少于15分钟并带动其相关负载,未按要求投入试运行造成停电时应急发电机组不能及时供电的,一经查现每次扣10分。

5.1每月对有线电视、共用天线、卫星天线系统的各功放器、电信系统等,各主干线、分配分支器及工作控制箱柜、电源柜的工作状,进行系统检查一次并作好相关记录的,未按要求执行的每次扣2分,由于未进行检查造成上述设备故障或停止工作而造成业主投诉的,一经查现每次扣5分。

5.2每周对防盗对讲系统、闭路监控系统及内部通讯电话交换机系统进行系统检查,如未按要求执行的每次扣2分,由于未进行检查造成设备故障停止运行引起业主投诉的一经查现每次扣5分。

二、日常工作管理系统

1、各管理处必须在每月25日前向工程部提交经管理处负责人审核并签章的管理处设备运行月报表,未按要求执行的每次扣5分;

2、各管理处必须在每月25日前向工程部提交经管理处负责人审核并签章的管辖内机电工个人工作量报表,未按要求执行的每次每份扣2分每个管理处最高可扣5分;

3、各管理处每月公摊水电费须提前三天报工程部审核后方可执行,未按要求执行一经查现每次扣2分,造成业主投诉的每次扣10分;

4、每月底须向工程部提交当月的水电清单及公共用电公摊方法,以备公司查阅,未按规定执行的每次扣5分;

5、各管理处须在每月25日前完成工程部制定的当月工作任务或工作要求,未完成规定的工作任务且没有明确书面汇报说明的每次扣5分;

6、各管理处应严格按所制定的维修、保养计划对管辖内工程设施、设备进行维修保养,未按工作计划执行的且未明确书面汇报说明的,视具体情况每次扣2

第7篇 设备检查制度及考核办法

1、 由设备组牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查，对查出的问题，设备组及时向工段发书面隐患整改通知单，并限定整改的期限，工段必须在规定的期限内完成整改，没有在规定的期限内按要求整改好扣款10-15无/项。

2、 工段每周组织一次全段性的设备检查，查出问题要及时整改好，并做好设备检查记录和整改记录，缺一次检查扣款15元，无检查记录、检查质量低，按缺检查论处，查出的问题没有及时整改，扣款5-10元/项，无整改记录按未整改论处。

3、 工段要督促维护工推行区域分工负责制，对区域内的设备巡回检查每周不少于三次，并做好巡回检查记录，对维护工检查出的问题，工段要及时安排处理。对维护工缺一次检查，扣款10元，无检查质量低，按缺检查论处。

对维护工查出的问题，工段未及时安排处理，扣款10无/次。

4、 厂设备组对全厂的主要设备巡回检查每周不少于二次，并做好检查记录，查出的问题及时书面通知工段限期处理。

设备组缺一次检查扣款15元，无检查记录按缺检查论处。

工段未在规定的时间内按设备组的要求处理扣款10/项。

5、 设备操作工班中要经常检查设备，检查内包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。遇异常情况要立即查找原因并处理好。

第8篇 设备事故管理制度及考核办法

（一） 设备事故的定义和分类

定义：凡正式投产的设备在生产过程中，不论何种原因造成设备损坏，以致不能运行者，皆称设备事故。

分类：设备事故按影响生产时间和损失大小，分为特大事故、重大事故、一般事故和故障。

凡属下列情况之一者，称为一般设备事故

○1设备发生事故造成联动机组或生产系统停车4小时以上16小时以下，主要设备单机停产12小时以上48小时以下，一般设备单停产16小时以上；

○2事故设备修复费用在1500以上，1万元以下者；

○3由于设备事故引起动力供应中断，使主要生产车间停产1小时以上者。

设备故障：造生产中断、设备损坏，并发生修复费用，但事故损失和停产时间低于一般事故，称为设备故障。

设备事故报告：设备一旦发生事故（故障）工段必须立即向厂调度与设备组报告，由厂设备组根据事故大小、损失程度确定是否向主管领导和上级主管部门报告。

事故抢修：

1、 设备一旦发生事故，操作者要立即采取措施（如切断电源等）防止事故扩大，并保护好现场同时向工段领导报告。

2、 现场检查后，事故所在单位（工段）必须迅速组织抢修尽快恢复生产。

3、 参加抢修单位和个人都应服从统一指挥，积极参加抢修，不得互相推诿，对抢修不力，使事故进一步扩大的有关责任者，应与事故责任者一并追究责任，严加处理。

4、 设备事故的分析：

○1凡设备事故，均应及时组织调查分析，做到“三不放过”（即事故原因分析不清不放过，事故责任者未经处理和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）认真总结经验教训，采取有效措施，杜绝重复事故。

○2一般设备事故由厂主管领导组织分析，有关人员参加，设备故障由工段段长组织分析，并整理好事故分析报告到厂设备组（事故分析报告必须包括事故处理意见，防范措施）。必要时工段可请专业人员参加分析。

5、 事故原因分类

○1使用操作不当；○2维护不周；○3设备失修；○4安全检修质量不高；○5材料备件不良；○6设计制造不合理；○7自然灾害；○8破坏性事故；○9其他原因。

（二） 考核办法

1、 设备发生事故（故障）工段不及时向设备组报告扣款20元/次。

2、 由于违章指挥，强令工人违章作业以及由于不认真贯彻执行有关制度，管理混乱等原因造成的设备事故，应追究有关领导人的责任。

3、 由于违章作业，违反劳动纪律，不听从指挥，擅自跨工种操作设备，以及发现有发生事故危险的紧急情况下不立即报告，不采取措施等原因造成的设备事故应追究事故责任者和有关人员的责任。

4、 在事故调查中隐瞒事故真象，甚至嫁祸于人，事故发生后，由于不负责任，不积极组织抢修或抢修不力，造成事故扩大，发生重复性的设备事故（故障），应对有关有人员从严处理。

5、 工段对发生的设备故障，未在3天内组织分析扣款30元；分析质量达不到要求必须重新分析，如不重新分析，按不及时组织分析论处。

6、 经分析，属于责任事故的责任者，视其损失大小，对事故抢修的态度和对事故的认识，分别给予警告、记过、降职、降薪、留矿察看、开除矿籍等到处分及赔偿事故直接损失费的10-20%。

7、 对防止事故发生和抢修事故有突出贡献者，给予适当的奖励。

第9篇 设备润滑油管理制度及考核办法

（一） 管理制度

1、 各台设备的润滑由本机台的操作工负责（电器设备除外）。

2、 设备操作工必须按规定时间，对设备进行加润滑油。

3、 凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。

4、 用干净的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。

5、 设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。

（二） 考核办法

1、 有一台设备润滑不良（包括油杯缺油、润滑部位干麽，油路不通，油管破裂，变速箱油量不足，油质不符），扣款10元/次

2、 用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段10元/处，用机油（含mos2）润滑油的设备油盖不齐全、不完好，扣款10元处。

3、 装润滑油的油桶不干净，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款10元/处。

4、 油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款5元/处。

第10篇 z冶炼厂设备事故管理考核制度

1、设备事故的划分标准

1.1、重大设备事故

凡设备发生事故,修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。

1.2、大型设备事故

凡设备发生事故,修复费用在10万元及以上,50万元以下,或因主要生产设备发生事故,使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。

1.3、中型设备事故

凡设备发生事故,修复费用在3万元及以上,10万元及以下,或因主要生产设备发生设备事故,使生产系统停机8小时及以上,24小时及以下者为中型设备事故。

1.4、小型设备事故

凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。

1.5、下列情况不作为设备事故

1.5.1 在生产过程中,设备的安全保护装置正常动作,安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。

1.5.2 生产工艺事故,如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。

1.5.3 生产过程中,凡是接触生产物件或物料的,如皮带运输机皮带,连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏,使生产中断的。

1.5.4 不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。

2、对设备事故单位和责任人的处罚

2.1、对发生设备事故车间的处罚

凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%,发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度加倍处罚。

2.2、对重大设备事故责任人的处罚

对负有直接责任或主要责任者每人处罚5000至10000元,对次要责任者每人处罚3000至5000元,对负有主要领导责任者处罚3000至5000元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚1000至3000元,对负有直接管理责任者处罚500至1500元,对负有间接责任管理者处罚300至1000元。

2.3、对大型设备事故中责任人的处罚

对负有直接责任或主要责任者每人处罚3000至10000元,对次要责任者每人处罚1500元至5000元,对负有主要领导责任者处罚1500至5000元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚500至3000元,对负有直接管理责任者处罚300至1000元,对负有间接责任管理者处罚200至500元。

2.4、对中型设备事故中责任的处罚

对负有直接责任或主要责任者每人处罚1000至3000元,对次要责任者每人处罚500元至1500元,对负有主要领导责任者处罚500至1500元,对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚300至1000元,对负有直接管理责任者处罚200至500元,对负有间接责任管理者处罚100至300元。

2.5、对小型设备事故中责任人及单位的处罚

每发生一次小型设备事故的处罚车间1000至5000元,对负有直接责任和主要责任者每人处罚300至500元,对次要责任者每人处罚100至500元,对负有直接领导责任或间接领导责任者每人处罚100至300元。

第11篇 设备管理检查考核评比奖惩制度

1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程,岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。

2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定,定期对各类设备进行检查、保养、维修。

3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员,每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。

4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位,每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。

5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。

6、上述各类检查评比中发现的问题,须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人,责令限期整改,情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。

7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后,作为对各分管设备单位当月奖惩的依据,于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。

8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结,组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动,对先进单位及个人隆重进行表彰奖励,同时指出存在的问题和不足之处,鞭策后进赶先进。

第12篇 设备检修管理制度及考核办法

一、目的

为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度及考核办法。

二、适用范围

适用于维护系统的设备检修管理工作。

三、定义

设备检修分类：计划检修、临时抢修。

四、管理职责

1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。

2、 部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。

3、 各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作，并做好检修计划表，同时各站做好检修安全措施的落实到位；技术办负责检修的技术指导，并对检修质量监督考核。

4、 各站按时编写设备检修计划报生产技术办。

5、 生产技术办负责协调对设备检修安排时间，并对检修进度进行监督考核。

五、内容与要求

一）计划检修

1 各站应根据日常点、巡检信息，确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办，根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。

2 周检修计划每周五17：00之前由各站用krk报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。

3 各检修项目必须严格按操作票制度执行，关键设备的检修必须4检修前的准备：

4 各站在接到检修通知后，严格按周检修计划的要求进行布置安排，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》，报部安全员，送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力，并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。

5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大，会影响到检修安全、质量或检修时间的延误，应及时向主办汇报，以利采取对应的措施。

6 检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。

二）临时抢修

1 设备出现突发性影响生产的故障时，各站必须立即向主管领导和调度台进行汇报。

2 生产技术办是抢修第一责任人，负责协调、指挥工作并落实安全、后勤保障工作。

3 站长必须第一时间到现场进行指挥，安排抢修的人员并确保备品配件的到位。

4 现场职位最高者为安全第一责任人，做好安全防范工作。

六、考核办法

1、各站应有预见性的做好周检修计划表，并于每周五17：00之前用krk填报检修计划申请表到生产技术主办，在检修完成后24小时内填报设备计划检修完成表到生产技术主办，否则考核站长50元/次。

2、检修设备所需备品配件，在检修前要进行型号、质量确认，确认无误后方可运至现场进行更换，否则扣责任人50-100元/次。如由此而影响了生的按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

3、各站未报检修计划或有检修计划但执行不力使设备失修，则扣站长100元/次，由此造成事故、故障等，按《设备事故、故障管理考核办法》进行考核。

4、检修质量差出现返修或检修准备工作不充分，而使检修延时, 影响生产按故障5元/分钟进行考核，未影响生产按50―100元/项考核。

5、检修人员到现场点检、抢修、检修必须带齐常用必备工具，否则扣30元次。

6、当班调度如在设备检修、故障隐患处理中协调不力扣50―100元。

7、设备检修完成后，及时向当班调度汇报,否则扣责任人50元/次。

8、在设备检修、抢修任务中有突出表现者予以50―300元嘉奖。

第13篇 设备部考核制度

金鼎设备部考核制度

保养、维修责任与奖金、晋级挂钩

0.0 目的： 为了使员工工作成绩与经济收入、年终评优、晋级挂钩，特制定本制度。

1. 0 范围：本制度适用于设备部所属员工。

2. 0 内容：设备部每月将从如下方面考核员工：

2.01 保养工作；

2.02 停机工时；

2.03 设备报废情况；

2.04 班组、个人周工作计划完成情况；

2.05 6s工作；

2.06 改善提案和修旧利废；

2.07 技术革新成果；

2.08 维修服务质量与车间满意程度；

2.09 出勤情况。

3.0 具体考核办法如下：

3.01 本部设立保养项目奖金。

3.02 设备保养按《设备保养作业指导书》及《设备保养计划》执行，设备执行保养后，要由生产部领班或品保部相关工程师签名确认，未签名者视为无效。未按保养计划进行保养者，每台设备扣5分。

3.03 因保养不到位而导致设备停产4小时者，每份《停产报告》扣20分。

3.04 对于《班组周工作计划》未完成者，每项每人10分。

3.05 对于《个人周工作计划》未完成者，每项5分

3.06 本部将设备的如下部分列为“重点”保养项目：①电动机；②变频器；③plc；④设备安全装置。

3.07 热继电器设定不正确，导致烧毁电动机：4kw 以下，每台扣30分；5.5kw以上，每台扣50分。

3.08 凡属于下列原因而烧毁变频器、plc者，扣200分：

3.08.1 安装位置不正确，存在水可溅入的隐患；

3.08.2 未及时清理内部粉尘；

3.08.3 电池掉电而未及时发觉，导致程序丢失；

3.08.4 私自增大保险丝容量，而导致plc、变频器损坏；

3.08.5 在保养或维修时不恢复设备的安全装置，导致设备的相关安全性能丧失者；

3.09 本部设立降低停机工时与减少维修费用奖。

3.10 班组实际停机工时低于给定停机工时时，可获得该项目的奖金；超出给定工时，每小时扣5分。

3.11 班组的实际维修费用低于给定维修费用时，每百元奖励10分；超出部分，每百元扣10分。

3.12 同一故障在不缺乏配件的前提下，一个月内重复出现3次者，维修人扣10分。

3.13 在不缺乏配件的情况下，引起停产达2小时而又没有及时反馈者，本部将以停产报告为依据对于常规性的问题要给予处罚，领班10分，维修者20分。

3.14 因缺乏配件而引起停产8小时者，要根据以下情况进行处罚：

3.14.1配件未列入计划，保养者扣20分。

3.14.2配件已列入计划，但在保养过程中未及时发现匮乏者，保养者扣10分；领班扣20分。

3.14.3配件已申购，超出以下规定的时间因配件而引起停产者要处罚，保养者扣20分（找到替代品解决了问题，免除处罚）：

a、 在大陆可采购到的，7天。

b、 在港台地区可采购到的，30天。

c、 在国外可采购到的，60天。

3.15 凡属于下列原因而引起的维修故障，将给予处罚，当事人扣20-200分：

3.15.1未查明电气控制线路而引起故障局部扩大者；

3.15.2不明机械结构，盲目拆卸，破坏原有精度者；

3.15.3因不做标记导致设备故障者。

3.16未找到故障原因，又不听众上司指令而耽误生产2小时者，扣10分。

3.17 对于未能及时排除故障，却又不交班、也不向领导反馈，到了下班时间就走人的行为要给予严厉处罚，当事人30分/次。

3.18 晚班者遇到解决不了的问题，要在2小时内及时找到设备的保养责任人，保养责任人在1小时不能解决问题时要及时找部门相关负责人，未及时找人或责任人不及时进车间处理者，要给予严肃处理，每次扣30分。

3.19本部设立6s工作项目奖金。按责任区工作量的大小给予打分，每月按实际得分发放奖金。

3.20 本部设立修旧利废奖，该奖项分为两种情况：

3.20.1第一种情况：按时完成本部规定的每月“修旧利废”任务，可得此奖，未完成，不得奖。

3.20.2第二种情况：在完成已有的工作任务的前提下，进行“修旧利废”的，另行奖励，奖励幅度按“修旧利废”项目的10%提取，最高金额为300元。

3.21 本部奖励技术革新，设备改善成果。本部将设立技术员、工程师等相关等级的技术革新项目奖。

3.21.1本部奖励如下改善提案：

1、 改善设备设计上不合理的地方；

2、 改善设备上引起维修成本升高的地方；

3、 改善消耗能源过大的地方；

4、 改善引起报废的各种因素。

5、 改善引起安全隐患的地方。

3.21.2 “技术革新”的奖励力度将报请厂部批准。

3.22 本部每月底将征求车间对每个员工的评议，意见评议结果与奖金挂钩。评议分四个等级：满意、较满意、较不满意、不满意。较不满意者扣3分；不满意者，扣10 分。

3.23安装工作经查出存在隐患者，每处酌情扣2-20分；如果在以后的时间里发生事故，仍要追究责任，视情节轻重，予以扣分。

2.24 因违章操作而引起的工伤事故，要视伤情的程度予以处罚。轻伤每次20分，重任200分。

本考核制度自公布之日起施行。

201_-2-20

教师科研工作考核制度

学校教研考核制度范本

公司人事考核制度

第14篇 物业设备修理计划变更检查考核制度

物业设备修理计划的变更、检查与考核制度

1. 修理计划是按科学程序制定的,是物业公司组织设备管理与维修的指导性文件,也是物业经营计划的重要组成部分,具有严肃性,必须加强调度,认真执行,努力完成。

2. 当确因特殊情况需要对计划进行变更修改时,应按原审批程序,经申请批准后,方可执行变更的计划。

3. 在下列情况下,维修计划可以进行计划调整申请:

3.1设备技术状态急剧下降、突发故障或出现设备事故而影响设备性能和生产正常进行时,可提前修理或增补项目。

3.2设备技术状态劣化比预期的慢,与计划投修期矛盾,则可酌情推迟修理时间或改变修理类别。

3.3已投修的设备,经解体鉴定后发现,实际需要修理的内容与计划差别过大,则可酌情改变修理类别和停修时间。

3.4设备已达到计划投修期,但修前准备不足,会导致修理不能按原计划如期开工和完工,此时可酌情推迟修理时间。

4. 在计划执行过程中,要做好检查、鉴定、验收和考核工作。除按季、月检查计划执行情况外,年中还应进行半年计划执行情况小结,分析总结并调整下半年计划。抓好设备修理质量的鉴定、验收工作,对不合格者要安排计划,及时加以返修。

5. 客户服务中心对设备修理计划执行情况进行考核、评比和奖惩。各项计划指标要按级落实、考核计划检修完成率、设备完好率、事故率、返修率、工时利用率以及设备停修限额和修理成本等。

第15篇 设备管理制度内容及考核办法

第一条：制定设备管理制度目的

为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据__煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。

第二条：制度适用范围

包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。

第三条：管理制度内容

车间所属设备、备件及相关物品要看管好。

1、强化设备的日常点检、维护、保养。

2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。

3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。

4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。

5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。

6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。

第四条：制度要求及考核内容

要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。

1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。

2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—1000元，扣10-50分。

3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—1000元，扣20-50分。

4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—5000元，扣600分。

5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。

6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。

第16篇 机电设备管理联责考核制度

1、全矿各单位坚决消灭电气设备失爆的现象。加大对失爆设备的处罚力度，每出现1台失爆设备，联责考核责任单位机电主管、段长各50元。

2、进一步加大现场设备、设施安全保护的管理力度。对保护装置、设施失灵的，使用不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。

3、强化基础技术工作的一致性，设备标识牌与现场相符、图纸与现场相符、设计整定与实际相符；要求原始设计整定的计算必须真实正确。对不相符或不正确的，每台考核责任单位机电主管、段长各50元。机电科采掘技术员要加强对技术工作的技术指导、监督与检查，不作为的每次考核50元。

4、强化对全矿各单位机电维修工作的各项制度执行落实的检查。矿确定：由安监站、机电科每月检查一次，对制度不执行、落实不好、不合格的，每项考核机电主管、段长各50元。

5、加大对损坏设备、非正常损坏设备的追查、考核力度。机电科对各单位非正常损坏设备的追查、调查、验收的管理；每台设备有一个情况分析表，列出设备损坏原因、经过，主损件明细、价格，追查与考核。机电科不执行的每台考核主管50元。

6、对非正常使用、管理不当造成的设备损坏，考核使用单位损坏设备价格的150%；对责任者考核损坏设备价格的50%，同时联责考核机电主管、段长各损坏设备价格的20%；设备损坏价格在10000—20000元的联责分管矿领导10%，挂钩矿领导20%；设备损坏价格在30000以上的，联责分管矿领导3000元，挂钩矿领导5000元 。

7、加强全矿各单位现场检查管理力度。机电科设备组、节电组、安监站机运巡查组对机采、机掘工作面确定专人管理，每周不少于2次全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对其他各采掘工作面的检查，每月不得少于三次的全面检查，每次要按质量标准化打分，不足90分的，每次联责考核机电主管、段长各50元；对机电、运输大型设备每月不少于1次的检查，按质量标准打分，不足90分的，每次联责单位2个正职100元；对运输轨道的完好检查每月不少于2次，按质量标准化标准打分，不足90分的，每次联责考核主管及单位正职50元。

8、各单位必须建立包机制度，各台机电设备要包机到专人负责，负责使用、保养维护、文明卫生，没有落实的，每月考核单位段长、书记各100元。

9、采掘机电设备维修工每日对设备检查维修的时间不得少于4小时，要在高峰用电时间对设备进行检修；各段落实每台检修人，维修工对设备检修要做好真实、详细记录，段队不执行的考核段长、书记各100元，维修工做不到位的每次考核责任者50元。

10、各采掘段队主管机电的负责人、技术员每周对本单位的设备进行全面检查不得少于3次，并做好记录。每少一次考核50元。

11、各单位段长每周对本单位的机电设备检查不得少于一次，要有记录，不执行者每次考核100元。

12、各单位要建立机电设备损坏事故追查记录，对每次发生的设备事故段队要进行追查、分析，要有处理意见，没有的考核单位段长、书记50元。

13、全矿各单位井下机电设备在停机时，必须保持设备零配件齐全、完好，保证设备清洁，无杂物。否则每台考核包机者100元，联责段长50元。

14、采掘各工作面发生机电、运输事故，无论是工伤事故、还是设备损坏事故、以及机电运输影响生产事故都要进行事故分析、追查，由安监站负责组织追查。

15、机电科设备组，对各采掘单位现场的备件数量要有明确的规定，规定要下发到段队，各单位要执行机电备件以旧换新的规定。对不执行的，每次考核责任单位段长50元。

16、机电科井电维修工每月对井下各采区高压变电点的设备检查不少于2次，要有详细记录。机电科、运输段的维修工对各岗点设备要执行包机制，对大型固定设备要日日巡视、检查，对问题、故障处理记录详细准确；大型设备机电硐室必须实行“5s”管理。

17、每月（25日、26日）矿组织的机电设备安全大检查，各单位的机电负责人必须参加，特殊情况不能参加的要有文字说明交到机电科，否则每次考核50元。

18、每月（28日）组织的机电例会，时间变更由设备组通知；相关开会人员：单位机电负责人、机电主管、机电维修班长、设备组、节电组、安监站机电巡查组必须参加，不参加的要有文字说明，否则每次考核50元。

19、以上各项工作要求：机电科设备组、安监站巡查组要认真落实、并严格执行，对要求的现场检查次数要有记录、总结、评定与考核、备案存档；每月对采掘各单位干部的井下检查记录不得少于一次的检查；机电科、安监站不

执行的，每次考核责任者50元，联责负责人50元。

第17篇 5s设备管理制度及考核标准

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，保持设备良好的运行环境，提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平人目的。特制订本制度。

一、整理

1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。

2、现场零部件类：“要”与“不要”判别标准：为正常生产运行设备所准备，在运行设备发生故障时能够进行替换的为“要”。其余的一律为“不要”。

3、工器具：检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。

二、整顿

1、现场运行设备统一标识。

2、现场零部件：长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。

3、生产现场如需配置检修工具（如电焊机）需报安环部审核后规定区域定置。

4、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。

三、清扫

1. 清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。

2、传动装置保持密封良好，油、水位合适，避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理，并和定检结合起来及时处理。

3、对容易出现跑、冒的部位（如窑头、尾密封，输送及下料溜子等）要留心观察，及时清扫并和定检结合起来及时处理。

4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施，并随时清理污物。

5. 整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。

6、生产检修过程中替换下来的设备，应放置于规定区域并及时报修。

四、清洁

1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。

2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作，保持设备良好的运行环境。

3、各车间制定本车间设备5s管理检查考核细则，对本车间班组、员工进行考核落实。

4、设备部制定公司设备5s管理考核细则，检查、评比、保持5s的活力。并长期保持。

五、素养

所有员工应自觉遵守公司5s管理各项制度等有关规定，车间应加强教育，提高员工责任心，加强员工品质意识，最终达到公司5s管理要求。

5s设备管理考核标准

第18篇 喷煤车间设备点检考核制度

1. 点检人员每天早上8：30上岗位，中午11：30─13：00为吃饭休息时间，13：30上岗位。16：00回车间开汇报会。无故不得在休息室逗留，每违反一次考核＿＿元。

2. 无故缺席点检工作汇报会，每次考核＿＿元。

3. 点检人员的手机和对讲机为工作联系之用，联系不通者，每次考核＿＿元。

4. 车间配备的点检装备携带不全者，每次考核＿＿＿元。

5. 原则上检修项目必须按时限完成，点检人员负责监管督促。如有延期而无充分理由者，每次考核＿＿元。

6. 记录填写未达要求，每次考核＿＿元。对弄虚作假者加倍考核。

7. 漏检未造成任何影响的，每次考核＿＿元。；造成本系列停机而未影响高炉喷吹者，每次考核＿＿元。；造成设备事故的，每次考核＿＿元。

8. 本制度未涉及内容，参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突，则以本制度为准。

9. 本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

10.本制度自公布之日起执行。

第19篇 机械设备考核工作制度

1、定人定岗,未经允许动用他人设备的罚100元。

2、带病设备严禁使用,一经发现罚责任人20元。

3、做好设备的台帐工作,未做台帐,每项罚责任人20元。

4、机动车辆无故长时间不熄火达15分钟罚20元.

5、每周对机动车辆,搅拌台等设备的安全附件进行检查,并记录,否则每项罚责任人20元。

6、无故不按规定车位停放车的罚责任人20元。

7、车辆有漏撒材料的,应立即停车,罚责任人50元。

第20篇 设备管理制度内容考核办法

第一条:制定设备管理制度目的

为进一步加强设备管理,提高设备完好率,坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针,按照集团创建一流企业的要求,根据__煤矿选煤部的实际,设备新、人员新、工艺新的特点,引导广大职工爱岗敬业,有高度的责任心和主人翁精神,全员参与设备管理,责、利共担,充分认识设备完好是完成生产任务的前提,使设备管理制度化、规范化,特制定本办法。

第二条:制度适用范围

包括选煤部所属的各种机电主体设备,辅助设备。

第三条:管理制度内容

车间所属设备、备件及相关物品要看管好。

1、强化设备的日常点检、维护、保养。

2、保设备完好率,要合理、有预见性的安排检修。

3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。

4、备品备件要及时计划,并整理相关资料。

5、检修作业时,维修、岗位密切配合,保质量、保进度。

6、现场设备要保持清洁,各车间物品摆放要整齐。

第四条:制度要求及考核内容

要求广大职工正确处理生产和设备的关系,强化设备的点检和维护保养,减少设备事故的发生,特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。

1、记录不清、不完整,每次罚款100-200元。

2、因点检不到位,如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等,造成设备损坏事故,视情节轻重,罚款100—1000元,扣10-50分。

3、违章操作,误操作造成设备事故,罚款200—1000元,扣20-50分。

4、造成重、特大事故,如烧大瓦,同步机进水、进杂物导致损坏,浓缩机压耙子,或影响6、全线停车的其他设备事故,视情节严重,罚款1000—5000元,扣600分。

5、所辖区域备件及物品丢失,按价赔偿。

6、自盗行为,厂内下岗或按建管处有关规定处理。