绞车定期检查维修工作制度（3篇范文）

制度包括哪些内容

工作制度通常包含以下几个核心部分：

1. 工作职责：明确各部门和个人的职责范围，确保每个人都清楚自己的工作任务。

2. 工作流程：详细描述工作从开始到完成的步骤，以便员工遵循。

3. 时间管理：规定工作时间、休息时间，以及加班政策。

4. 考核评价：设定绩效指标和评估周期，为员工表现提供公正评价。

5. 培训与发展：规划员工培训计划，促进个人成长。

6. 安全与健康：强调工作场所的安全规定和员工健康保障措施。

7. 问题解决与投诉处理：设立问题反馈渠道和解决机制。

注意事项

在制定工作制度时，要注意以下几点：

1. 合理性：制度必须公平、合理，不能偏袒某一部分人。

2. 可执行性：制度要简洁明了，避免过于复杂，确保员工能够理解和执行。

3. 适应性：制度应随着企业发展和环境变化适时调整。

4. 沟通与共识：在制定过程中，充分听取员工意见，确保制度的接受度。

5. 法规遵从：遵守相关法律法规，避免违法行为。

制度格式

工作制度的格式通常包括以下部分：

1. 制度名称：明确指出是哪种工作制度。

2. 引言：简述制定制度的目的和依据。

3. 正文：详细阐述各项规定和流程。

4. 附则：如有需要，可以包含解释、修订条款等。

5. 签署和发布日期：表明制度的生效时间。

一个有效的绞车定期检查维修工作制度，不仅要确保设备的安全运行，还要考虑操作人员的便利性和效率。通过明确的职责划分、详细的检查流程、合理的维护周期，以及必要的安全预防措施，我们可以构建一个既保障生产安全，又能提升工作效率的制度框架。在实施过程中，不断收集反馈，适时修订，才能使制度真正发挥其应有的作用。

绞车定期检查维修工作制度范文

第1篇 绞车定期检查维修工作制度

(一)小修

1、主电机轴瓦间隙及磨损情况,轴颈表面磨损。

2、清洗润滑系统和制动系统。

3、滚筒各部螺栓紧固。

4、紧固连接螺栓,检查传动连接装置。

5、检查安全保护装置是否可靠牢固,调整深度指示器和其它保护装置,试验各种安全保护装置。

6、更换已磨损的制动闸瓦。

7、修理和调整电控系统零件。

8、提升绳检查及绳头装置紧固。按规定时间剁除不合格的钢丝绳。

(二)中修

11、对主轴轴瓦进行刮研处理。

12、更换提升容器连接装置。

13、更换部分电控设备的零部件。

(三)大修

14、更换主电机轴瓦

15、更换弹性柱销。

16、测试主轴水平度。

17、更换钢丝绳。

第2篇 绞车定期检查制度

一、小修

1、主电机轴瓦间隙及磨损情况，轴领表面磨损。

2、清洗润滑系统和制动系统。

3、滚筒各部螺栓紧固。

4、箕斗扇形闸门连接螺栓，销紧固。

5、箕斗与提升绳，尾绳直接装置各部紧固。

6、更换已磨损的制闸瓦。

7、修理和调整电控系统零件。

8、调整深度指示器和其它保护装置。

9、更换已损坏的罐道木，挡绳木。

10、试验各种安全保护装置。

二、中修

11、对主轴轴瓦进行刮研处理。

12、更换提升容器连接装置。

13、更换部分电控设备的零部件。

三、大修

14、更换主电机轴瓦

15、更换弹性柱销。

16、测试主轴水平度。

17、更换钢丝绳（一年一次）。

第3篇 绞车定期检查维修制度

（一）小修

1、主电机轴瓦间隙及磨损情况，轴颈表面磨损。

2、清洗润滑系统和制动系统。

3、滚筒各部螺栓紧固。

4、紧固连接螺栓，检查传动连接装置。

5、检查安全保护装置是否可靠牢固，调整深度指示器和其它保护装置，试验各种安全保护装置。

6、更换已磨损的制动闸瓦。

7、修理和调整电控系统零件。

8、提升绳检查及绳头装置紧固。按规定时间剁除不合格的钢丝绳。

（二）中修

11、对主轴轴瓦进行刮研处理。

12、更换提升容器连接装置。

13、更换部分电控设备的零部件。

（三）大修

14、更换主电机轴瓦

15、更换弹性柱销。

16、测试主轴水平度。

17、更换钢丝绳。