三级点检管理工作制度（5篇范文）

制度包括哪些内容

工作制度通常包括以下几个核心部分： 1. 工作时间与考勤管理，规定员工的工作日、休息日、假期安排及迟到早退的处理。

2. 职务描述，明确各职位的职责和权限，便于责任分配。

3. 操作规程，详细说明各项业务的操作步骤，确保工作标准化。

4. 员工绩效评价，设立公正的考核体系，用于奖励和激励员工。

5. 培训与发展，规定员工的培训机会和晋升路径。

6. 纪律处分和奖惩制度，明确违反规定和优秀表现的相应措施。

注意事项

在制定工作制度时，需注意以下几点： 1. 公平性：制度应公平对待所有员工，避免歧视和偏袒。

2. 明确性：规则要清晰易懂，避免模糊不清导致误解。

3. 实用性：制度应符合实际工作需求，避免空洞无物。

4. 可执行性：制度应考虑实施的难度和成本，确保可操作性。

5. 适应性：制度需随着企业发展适时调整，保持其有效性。

制度格式

工作制度的格式通常包括以下元素： 1. 封面：包含制度名称、制定日期、修订日期等信息。

2. 目录：列出各章节标题，方便查阅。

3. 引言：阐述制度的目的和重要性。

4. 正文：详细叙述各项规定和程序。

5. 附录：可能包括相关表格、模板或其他补充资料。

6. 签署页：由负责人签署，表示批准和执行。

以上是对三级点检管理工作制度的一些基本理解和建议。在实践中，每个企业都应根据自身特点和需求，灵活制定并不断完善工作制度，以促进组织的高效运作和持续发展。

三级点检管理工作制度范文

第1篇 三级点检管理工作制度

为了很好地贯彻全员管理设备,做到人人管设备,避免扯皮现象,真正做到谁使用、谁维护,使设备三级点检落到实处,特制定以下管理制度。

一、三级点检的防护关系

层次

负责人员

方式

点检手段

工作内容

责任

厂级

设备科设备管理员

白班

各专业各自的专门知识。

精密仪器+理论分析+经验+监督

故障分析+监督管理。监督、指导下级点检

监督维护、运行车间点、巡检,落实到位,并对责任车间提出考核

维护车间巡检

机、电维修人员

白班按计划

机、电一般知识。

工具仪器+经验

故障分析+监督、指导下级运行操作人员点检

负责系统动力源设备点检,对工作设备进行巡检

运行岗位点检

生产岗位操作人员

三班24小时

生产工艺设备结构知识。直感+经验+专业知识

点检记录+故障上报分析+维护车间巡检

对动力源设备进行监护检查,对工作设备进行点检

二、三级点检机构

三级点检是由岗位操作人员、机电维修人员、设备管理员组成的包机点检责任制。对于每个岗位的每台设备,维护保养工作都要包机点检到人。岗位操作工包机到人,负责日常维护保养;维修车间的钳工、电工包机到人,负责设备定期维护保养;设备管理员也要分区管理,负责对所控设备维护保养工作的指导、检查,并对责任车间考核等。

1、岗位点检:岗位工

1.1岗位点检包括主体生产设备和辅助设备,每班点检一次,点检的部位包括机械的旋转滑动部分,机体的结构固定部分以及电气、仪表的表面部分。

1.2点检的方法,依靠看、听、嗅、摸等感觉来检查设备的振动、磨损、异音、温度、压力、连接部的松驰,壳体龟裂腐蚀,跑冒滴漏等。

1.3点检发现问题的处理方法,执行设备维护的八字方针,调整、紧固、清扫、加油,对无能力处理的及时汇报。

1.4包机人员对设备进行点检时,岗位工要随同检查,确保点检时的真实与安全。

1.5各生产车间主任、设备副主任对本车间的设备点检工作负主要领导责任。要不定期随同岗位工对设备进行点检,随时了解三级点检运行情况,确保三级点检表填写的及时性和真实性。

2、包机点检:包机维修工

2.1包机点检由电仪、维修组负责,对象是所包设备。

2.2包机组对包机区域内设备落实到人,每天全面点检一次,发现问题及时处理,无能力处理的及时反馈并向组长,组长向车间提报项目计划。

2.3包机车间主任、副主任要不定期随同包机组对所包设备进行点检,随时掌握设备的运行状态,有问题要及时处理,并确保点检表填写的及时性和真实性。

2.4包机人对所包设备的操作规程、维护规程、运行情况、润滑保养情况、故障情况、维修情况等必须做到心中有数、了如指掌;所包设备出现非正常情况时,及时向有关人员反映、沟通、解决。

2.5对于大型设备的维护保养工作,包机人自己难以独立承担的,班组安排同岗位人员共同进行,但以包机人为主;岗位操作人员难以承担的维护工作,可由维修人员协助进行。

3、设备管理员:设备科管理人员

3.1设备管理员针对全厂主要设备实行包区域管理,同时督促检查岗位及包机点检的执行情况。

3.2设备管理员根据包机区域,必须定期、不定期深入现场进行检查,按点检记录对具体点巡检情况进行抽查核实,并对点、巡检不符合要求的提出考核。

3.3设备科长要不定期对各车间的三级点检实行情况进行检查。在检查过程中,如发现三级点检有敷衍应付、不填、漏填、补填现象,对所分管区域的设备管理员给予考核,责任车间和车间主任、副主任进行考核。

3.4设备管理员在进行设备点检的同时,收集设备信息,据此提报项目计划和备件计划建议。

3.5设备管理员对上月设备三级点检表进行整理,并交由计划员存档备查。

3.6设备信息主要包括点检反馈表,检修任务单,设备整改,检修计划表及主要设备检修档案,大修验收记录,重点设备可开动率,设备改造等。

3.7设备科长根据点检信息,组织制定大中修计划,组织设备事故分析讨论,提出设备改进意见。

3.8凡是点检的对象设备都有规定的标准,点检人员要掌握、熟悉它,以便采取对策,消除偏离标准的劣化点,恢复正常状态。

第2篇 三级点检培训工作制度

为配合我厂三级点检工作能够正常进行,保证设备的良好运行,使员工掌握本岗位设备的技术性能,提高员工的业务水平,各车间应定期对员工进行培训。为使培训按期并有效进行,特制定以下制度:

一、培训要求

通过培训要使员工了解实施三级点检的目的,深刻领悟三级点检方案中的有关制度及要求,尤其是三级点检的方法及要求必须培训到位,使员工懂得如何去点检。

二、培训内容

各车间按照设备科下发的三级点检方案中的有关要求及制度对职工进行培训,具体培训内容如下:

1、《三级点检管理管理制度》

2、《三级点检的职责范围》

3、《三级点检的方法及要求》

4、《三级点检表的填写制度》

5、《三级点检的考核制度》

6、《三级点检的总结制度》

7、《三级点检的安全注意事项》

8、《三级点检包机制度》

三、培训方法

1、各车间可以在室内定期对员工进行培训,学习相关要求及制度,使其掌握理论知识。

2、各车间应对员工操作设备的结构、工作原理、主要技术参数进行讲解,必要时应请专业工程师进行指导培训。

3、各车间设备副主任应按照《三级点检方法及要求》带领员工到现场进行现场点检方法培训。要让员要知道如何去点检,该看哪里,该摸哪里,该听哪里,该测哪里,用什么工具去点检,点检过程中如何发现问题、解决问题,如何注意自身安全,做到按时点检,按规定点检,安全点检。

4、各车间应按《三级点检表的填写制度》对员工进行培训,使员工正确填写三级点检表。

四、培训周期:

1、各车间要在《三级点检方案》下发后的三个月内,保证每半个月培训一次,三个月后每个月培训一次。

2、设备科将组织外聘工程师每月一次对各车间员工进行定期专业培训。

五、培训检查方法

1、对培训的理论知识,各车间要组织检查,使员工能正确认识三级点检工作的重要性,并在日常工作中正确执行三级点检的各项管理制度。

2、各车间培训后,要深入到现场,对员工点检方法的掌握程度和熟练程度进行检查,对有疑问的员工要及时给予帮助,对不按照规程点检的员工应给予考核。

3、各车间培训要留有记录,设备科将定期进行检查,对无记录或记录不全的车间将给予考核。

各车间培训工作由设备主任组织,努力提高车间全体员工的业务素质和技能,认真贯彻执行三级点检方案中的各项制度及要求,做到全员参与,人人预防,使三级点检工作在设备管理的实际运用中,真正起到设备故障的预防控制作用。

第3篇 三级点检总结工作制度

一、每周由设备科长组织设备管理员,针对上周设备运行情况及三级点检情况进行总结。

1、各设备管理员对负责区域内设备发生的问题进行汇报,并作简要分析。

2、各设备管理员对负责区域内三级点检表的填写情况及点检发现的问题进行总结。

3、设备科长对点检员汇报情况进行总结,针对发现的问题,与点检员讨论决定处理方法,并对下周工作计划作出安排。

二、每月月初由设备科长组织设备管理员,针对上月三级点检的运行情况及三级点检表的填写情况,以表格(附后)形式进行总结,并作出下月工作安排。

1、整理—对上月的三级点检表查出和处理的问题进行统计。三级点检运行情况的不足之处,要通知车间和点检人员及时改正。

2、分析—点检记录和处理记录要至少每月分析1次,重点设备要每一个定修周期分析1次 ,找出薄弱的维护点,提出改进意见,为定修,改造,修正点检工作量等提供依据。

3、处理—对上月出现的设备问题,未处理的要列入下次检修项目,在检修时设备管理员要跟踪,确保问题在检修时处理。

4、考核—针对上月三级点检中出现的违反制度的行为进行考核,对发现设备隐患的人员进行奖励。

5、改进—对检查及记录分析暴露出来的问题要进行彻底消除,需要改造的项目,相关人员要研究、讨论改造方案。

6、评价—任何一项改进都要进行评价,看其经济效果和运行效果如何,只有这样才能不断完善,不断提高设备的管理水平。

三、每半年由设备科长组织设备管理员,针对半年内设备运行情况及三级点检情况进行总结,并作出下半年工作安排。

1、设备管理员对半年内的设备问题及三级点检运行情况进行汇报。

2、设备管理员对三级点检过程中发现问题的处理情况进行汇报。

3、设备科长对半年内发生的设备问题或事故进行总结,对设备问题的处理情况进行评价。

4、针对半年内的设备及三级点检运行情况制定设备定修计划,对设备存在的问题进行彻底处理。

5、由设备科长组织设备科人员制定下半年的工作计划。

四、典型事故、重大事故的总结

1、对设备发生的典型、重大事故的事例备案记录。

2、对设备发生的典型、重大事故的原因进行分析研究。

3、讨论决定对类似问题的预防、控制办法,避免同样的问题再次出现。

第4篇 三级点检包机管理工作制度

1、机修、电仪车间将所属设备按区域落实到班组,再细划到个人,对包机区域内设备日常点检、维护。

2、各生产车间将每个岗位的包机责任牌张贴于该岗位,必须严格按照包机维护和岗位操作的指定人员进行点检,做到设备管理的定人、定岗。

3、各岗位操作人员对包机责任牌要进行定期维护、保养,保证字迹清晰,责任牌完好无损。

4、设备包机人员休息后,包机组长要安排人员代替其点检,确保点检工作的正常进行。

5、维护车间每月要总结包机业绩,明确考核标准,考核结果车间要公布。

6、包机组负责包机范围内备件制作、备件修复以及备件准备情况,如有问题,要及时和分管设备管理员员、专业工程师上级领导反应。

7、包机组必须根据点检情况提报定检计划,然后报车间,再由车间报设备科。

8、包机组要严格按照点检周期进行点检,认真填写三级点检记录表。

9、对三级点检发现的问题,包机人员要及时处理,不能处理的汇报班组、车间。

10、厂部每季进行包机评比,选出第一和第二进行奖励,连续一年倒数第一要调离组长。

第5篇 三级点检考核工作制度

为保证设备三级点检工作全面有效的开展,加强广大员工的责任心,确保三级点检的科学性和真实性,设备科将不定期组织有关人员对三级点检的实施情况进行检查,并制定以下考核制度:

1、在检查过程中,如发现三级点检表有不填者,每有一项考核责任人20元,车间主任、副主任绩效考核3分。

2、在检查过程中,如发现三级点检表有假填、补填者,每有一项考核责任人30元,车间主任、副主任绩效考核5分。

3、在检查过程中,如发现有违反三级点检填写制度,如不用黑色中性笔填写,有缺页、撕毁的或填写时涂写乱画的,每有一项考核责任人10元,车间主任、副主任绩效考核1分。

4、对三级点检因不负责任,造成设备发生故障,影响生产的,考核责任人50—100元,车间主任、副主任绩效考核5—10分。

5、在三级点检中,因包机人员对发现的设备问题不及时处理,造成设备故障的,考核责任人30—50元,车间主任、副主任绩效考核3—5分。

6、在三级点检中,因包机人员对发现的设备问题隐瞒不报,造成设备故障的,影响生产的,考核责任人50—100元,考核车间主任、副主任绩效考核5—10分。

7、三级点检表经车间主任审核签字后,于当月27日前交回设备科,不按时交回的,考核车间50元。

8、各车间要加强设备点检的安全工作,严格执行《三级点检的安全注意事项》,如不按注意事项点检,发生人身事故的,追究相关人员的责任。

9、各车间三级点检工作要具体落实到每个岗位,责任到人,按照包机责任牌的规定人员去点检,特殊情况(如请假)要报告车间,如因未明确责任人,而造成设备故障的,考核车间50—200元。

10、每隔三个月,设备科将针对三级点检实行情况、三级点检表填写情况及发现问题的处理情况,进行全厂评比,前三名给予奖励,后三名给予处罚,并给予公示。