焊接作业安全防护工作制度（3篇范文）

制度包括哪些内容

1. 焊接工艺规程：明确焊接方法、材料选择、工艺参数（如电流、电压、速度等）以及焊缝质量标准，保证焊接作业的质量和一致性。

2. 设备管理：规定焊接设备的检查、维护、使用和报废流程，确保设备的正常运行。

3. 个人防护措施：详细列出焊接作业所需的个人防护装备，如防护眼镜、面罩、手套、工作服等，防止电弧光、火花和高温物质对人体的伤害。

4. 安全操作规程：强调操作过程中的安全注意事项，如避免触电、防止火灾爆炸、避免有害气体吸入等。

5. 应急响应计划：设定在发生事故时的快速响应机制，包括疏散路线、急救措施和报警程序。

注意事项

1. 焊接前的准备：检查工作区域无易燃易爆物品，确保通风良好，消除潜在的安全隐患。

2. 操作中的监控：定期巡查，确保所有人员遵守安全规定，及时纠正不安全行为。

3. 焊接后的清理：及时清理焊渣，防止引发火灾；关闭电源，避免设备长时间待机造成过热。

4. 培训与教育：定期对员工进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

5. 记录与反馈：记录每次焊接作业的情况，包括设备状态、操作过程、异常情况等，以便于分析和改进。

制度格式

1. 引言：简述焊接工作制度的目的和重要性。

2. 主体部分：按照上述内容的顺序详细阐述各项规章制度，每项制度下可以细分条目，如“1.1 焊接工艺规程”、“1.2 设备管理”等。

3. 附则：包括制度的修订、解释权归属、实施日期等信息。

4. 签名栏：由制定人、审批人和执行人签名确认，体现责任落实。

焊接作业安全防护工作制度的制定与执行是企业安全生产的重要环节，必须得到全体员工的严格遵守和持续改进。通过明确的制度，我们可以预防事故的发生，保障员工的生命安全，从而实现高效、安全的生产环境。

焊接作业安全防护工作制度范文

第1篇 焊接作业安全防护工作制度

第一节:电焊作业

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、焊接预热工作时应有石棉布或挡板等隔热措施。

7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

11、钍钨极要密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

12、雷雨时,应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第二节:气焊作业

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链,球式浮筒必须有防爆球,胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不小于浮筒断面积的60%-70%。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期保险。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得置于电线的正下方,与氧气不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火距离,不得少于10米。检验是否漏气)要用肥皂水,严禁用明火。

10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。

11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高。

13、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

14、在贮存过易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

15、电石应放在通风良好,不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

16、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

17、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上,检查场地,确认无着火危险,方准离开。

第2篇 焊接作业安全管理制度

1.焊接作业要注意防火、防爆工作,严格按有关规定办理动火作业证,对动火周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全措施。

2.氧——乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:

⑴ 焊接作业工具要符合质量标准,焊炬、控制阀要运用、要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格,无破损。

⑵ 氧气钢瓶,溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源,禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压。

⑶ 中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。

⑷ 禁止使用浮筒式乙炔发生器。

⑸ 乙炔发生器(或气瓶)和氧气瓶之间应有足够的安全距离,与明火点保持10米以上的距离。

⑹ 高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔器钢瓶。

3.电弧焊割必须做到:

⑴ 电焊机要设立独立的电源开关。

⑵ 电焊机二次线圈及外壳,必须妥善接地或接零进行保护,其接地电阻不大于4欧姆。

⑶ 一次线路与二次线路绝缘良好,易辨认。

⑷ 在特殊环境和条件下进行焊接(电、气、焊)作业时,要采取相应的安全措施。

4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。

5.在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板,以防电弧光刺伤他人眼睛。

第3篇 焊接作业-安全防护制度

焊接作业安全

第一节:电焊作业

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

7、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

8、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

11、钍钨极要密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

12、雷雨时,应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第二节:气焊作业

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链,球式浮筒必须有防爆球,胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米,直径不小于浮筒断面积的60%-70%。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期保险。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得置于电线的正下方,与氧气不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火距离,不得少于10米。检验是否漏气::要用肥皂水,严禁用明火。

10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻,不准用火烤。

11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高。

13、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

14、在贮存过易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

15、电石应放在通风良好,不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。

16、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。

17、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上,检查场地,确认无着火危险,方准离开。